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गहरी ड्राइंग भागों के विन्यास मानदंडएक।ड्राइंग भागों का आकार यथासंभव सरल और सममित होना चाहिए।बी।ड्राइंग भाग के प्रत्येक भाग का आकार अनुपात उपयुक्त होगा, और जहाँ तक संभव हो चौड़े निकला हुआ किनारा और गहरे ड्राइंग भागों के डिजाइन से बचा जाना चाहिए।(डी उत्तल 3 डी, एच ≥ 2 डी) क्योंकि ऐसे हिस्सों को अधिक ड्राइंग समय की आवश्यकता होती है।सी।ड्राइंग भाग की पट्टिका त्रिज्या उपयुक्त होगी, और पट्टिका त्रिज्या बनाने और कम करने की सुविधा के लिए जितना संभव हो उतना बड़ा होगा ड्राइंग बार की संख्या। (1) ड्राइंग भागों की पट्टिका त्रिज्या।रैपिड स्क्रीनिंग शीट मेटल सैंपल लाइब्रेरी(2) गहरी ड्राइंग भागों या झुकने वाले भागों को छिद्र करने के लिए उपयुक्त स्थिति।(3) ड्राइंग के दौरान विकृति और विकृति को रोकने के लिए, ए और बी की चौड़ाई समान (सममित) होनी चाहिए, अर्थात ए = बी।(4) तन्य भागों के डिजाइन चित्र पर आयाम के लिए सावधानियांस्ट्रेचिंग के बाद सामग्री की मोटाई स्ट्रेचिंग भागों के विभिन्न तनाव परिमाण के कारण बदल जाती है।सामान्यतया, मूल मोटाई नीचे के केंद्र में बनी रहती है, नीचे की पट्टिका की सामग्री पतली हो जाती है, निकला हुआ किनारा के पास शीर्ष पर सामग्री मोटी हो जाती है, और आयताकार स्ट्रेचिंग टुकड़े के चारों ओर पट्टिका की सामग्री मोटी हो जाती है।(5) तन्यता भागों के उत्पाद आयामों के लिए मानक विधितन्य उत्पादों को डिजाइन करते समय, उत्पाद ड्राइंग पर आयाम स्पष्ट रूप से इंगित करेंगे कि बाहरी आयामों या आंतरिक आयामों की गारंटी होनी चाहिए, और आंतरिक और बाहरी आयामों को एक ही समय में चिह्नित नहीं किया जा सकता है।(6) स्ट्रेचिंग भागों की आयामी सहिष्णुता के लिए अंकन विधिखिंचाव के टुकड़े के अवतल उत्तल चाप की आंतरिक त्रिज्या और एक समय में बने बेलनाकार खिंचाव के टुकड़े की ऊंचाई सहनशीलता दोनों तरफ सममित विचलन हैं।विचलन मान राष्ट्रीय मानक (जीबी) ग्रेड 16 सटीकता सहिष्णुता के पूर्ण मूल्य का आधा है, और ± के साथ चिह्नित है।

1. प्लेट की न्यूनतम झुकने त्रिज्याजब सामग्री मुड़ी हुई होती है, तो बाहरी परत खिंच जाती है और भीतरी परत पट्टिका क्षेत्र में संकुचित हो जाती है।जब सामग्री की मोटाई स्थिर होती है, तो आंतरिक त्रिज्या r जितना छोटा होता है, सामग्री का तन्यता और संपीड़न उतना ही अधिक गंभीर होगा;जब बाहरी पट्टिका का तन्यता तनाव सामग्री की अंतिम ताकत से अधिक हो जाता है, तो दरारें और टूटना होगा।इसलिए, झुकने वाले भागों के संरचनात्मक डिजाइन को बहुत छोटे झुकने वाले पट्टिका त्रिज्या से बचना चाहिए।इस उद्देश्य के लिए न्यूनतम झुकने त्रिज्या निर्दिष्ट करें।एल झुकने वाला त्रिज्या झुकने वाले टुकड़े के आंतरिक त्रिज्या को संदर्भित करता है, और टी सामग्री की दीवार की मोटाई है।एल टी सामग्री की दीवार की मोटाई है, एम एनील्ड स्टेट है, वाई हार्ड स्टेट है, और वाई 2 1/2 हार्ड स्टेट है।बंद झुकने वाले भागों के लिए जैसा कि नीचे दिए गए चित्र में दिखाया गया है, अधिकतम झुकने की ऊंचाई h 40 मिमी से अधिक नहीं होनी चाहिए।यदि यह 40 मिमी से अधिक होना आवश्यक है, तो उपयोग करने से पहले इसकी जांच की जानी चाहिए। 2. झुकने के लिए न्यूनतम सीधे किनारे की ऊंचाईझुकने के सीधे किनारे की ऊंचाई बहुत छोटी नहीं होनी चाहिए, अन्यथा पर्याप्त झुकने वाला क्षण बनाना आसान नहीं है, और सटीक आकार के साथ भागों को प्राप्त करना मुश्किल है।मान h R+2t स्वीकार्य है।① सामान्य रूप से न्यूनतम सीधे किनारे की ऊंचाई की आवश्यकताएंझुकने वाले हिस्सों की सीधी किनारे की ऊंचाई बहुत छोटी नहीं होनी चाहिए, और ड्राइंग की आवश्यकताओं के अनुसार न्यूनतम ऊंचाई h 2t होनी चाहिए।मुड़े हुए हिस्सों की न्यूनतम सीधी किनारे की ऊंचाई② विशेष आवश्यकताओं के साथ सीधे किनारे की ऊंचाईयदि डिजाइन में सीधे किनारे की ऊंचाई h 2t झुकने वाले हिस्से की आवश्यकता होती है, तो झुकने की ऊंचाई पहले बढ़ाई जानी चाहिए, और फिर झुकने को आवश्यक आकार में संसाधित किया जाएगा;या झुकने विरूपण क्षेत्र में उथले खांचे मशीनिंग के बाद झुकें।विशेष मामलों में सीधे किनारे की ऊंचाई के लिए आवश्यकताएँघुमावदार किनारे की तरफ बेवल के साथ सीधे किनारे की ऊंचाईजब बेवल कोण के साथ झुकने वाला हिस्सा झुकने वाले किनारे की तरफ होता है, तो पक्ष की न्यूनतम ऊंचाई होती है: एच = (2 ～ 4) टी ＞ 3 मिमीघुमावदार किनारे की तरफ बेवल के साथ सीधे किनारे की ऊंचाई 3. मुड़े हुए सीधे किनारों का विरूपण उपचारजब R, झुकने के बाद, सतह b पर a के पास एक अवशिष्ट चाप बना रहता है।अवशिष्ट चाप से बचने के लिए, एक R बनाया जाना चाहिए।यू-आकार के झुकने वाले टुकड़ों पर, झुकने के दौरान एक तरफ विस्थापन से बचने के लिए दो झुकने वाले किनारों की लंबाई बराबर होनी चाहिए।यदि अनुमति नहीं है, तो एक प्रक्रिया स्थिति छेद सेट किया जा सकता है।साइड (ट्रेपेज़ॉइड) मुड़े होने पर दरारें या विकृतियाँ रोकें।आरक्षित खांचे को डिजाइन किया जाएगा, या जड़ को एक चरणबद्ध आकार में बदल दिया जाएगा।नाली की चौड़ाई K ≥ 2t, नाली की गहराई L ≥ t+R+K/2.आरक्षित पायदान को झुकने के दौरान संपीड़न के कारण बाहर निकालने के बाद पट्टिका को झुर्रियों से बचाने के लिए डिज़ाइन किया जाएगा।जैसे कि बाहरी इकाई की साइड प्लेट (ऊपरी छोर, निचला सिरा) की पट्टिका पर कटे हुए रूप।B कवर प्लेट की मोटाई के बराबर है (t)झुकने के बाद समकोण के दोनों ओर झुर्रियों को रोकने के लिए, आरक्षित कट डिजाइन किया जाना चाहिए।झुकने के बाद स्प्रिंगबैक को रोकने के लिए कट फॉर्म।ए 1.5t (टी - सामग्री मोटाई).पंचिंग के बाद झुकने से होने वाली दरार को रोकने के लिए कट फॉर्म।झुकते समय एक तरफ को अंदर की ओर सिकुड़ने से रोकें।प्रक्रिया का पता लगाने वाले छेद को डिज़ाइन किया जा सकता है, या दोनों पक्षों को एक ही समय में मोड़ा जा सकता है, या चौड़ाई बढ़ाकर संकोचन समस्या को हल किया जा सकता है।लैपिंग फॉर्म एक समकोण में मुड़ा हुआ है। 4. उत्तल भाग का झुकनायदि झुकने वाला वक्र चरण रेखा के अनुरूप है जैसा कि चित्र a में दिखाया गया है, तो कभी-कभी यह जड़ में दरार और विकृत हो जाएगा।इसलिए, बेंडिंग कर्व को स्टेप लाइन से दूर रखें जैसा कि अंजीर में दिखाया गया है। b, या नॉच को डिज़ाइन करें जैसा कि c और d में दिखाया गया है।5. झुकने वाले टुकड़े पर छेद किनारे की दूरीछेद के किनारे की दूरी: पहले छेद को पंच करें और फिर उसे मोड़ें।झुकने के दौरान छेद के विरूपण से बचने के लिए छेद की स्थिति झुकने वाले विरूपण क्षेत्र के बाहर होनी चाहिए।छेद की दीवार से झुकने वाले किनारे तक की दूरी तालिका में दिखाई गई है।झुकने वाले टुकड़े पर टेबल होल किनारे की दूरीझुकने पर, झुकने वाली सतह पर छेद तनावग्रस्त होने के बाद विकृत हो जाएगा, और छेद किनारे की दूरी (नीचे की जड़ तक) का मान ≥ 4 है।झुकने वाले किनारे पर छिद्र करते समय, छेद के किनारे से झुकने वाले त्रिज्या R के केंद्र तक की दूरी L झुकने और बनने के बाद छेद के विरूपण से बचने के लिए बहुत छोटी नहीं होनी चाहिए।इसका मान एल ≥ 2t। 6. स्थानीय झुकने के साथ प्रक्रिया में कटौतीझुकने वाले हिस्से की झुकने वाली रेखा आकार में अचानक परिवर्तन के स्थान से बचना चाहिएस्थानीय रूप से एक खंड के किनारे को झुकाते समय, तेज कोनों पर तनाव की एकाग्रता के कारण झुकने वाली दरार को रोकने के लिए, झुकने वाले वक्र को आकार के अचानक परिवर्तन (चित्रा ए), या प्रक्रिया नाली (चित्रा) को छोड़ने के लिए एक निश्चित दूरी पर ले जाया जा सकता है। बी) खोला जा सकता है, या प्रक्रिया छेद (चित्रा सी) छिद्रित किया जा सकता है।ड्राइंग में आयाम आवश्यकताओं पर ध्यान दें: एस आर;नाली की चौड़ाई k t;नाली की गहराई L ≥ t+R+k/2.② जब छेद झुकने वाले विरूपण क्षेत्र में स्थित होता है, तो कट फॉर्म अपनाया जाता हैजब छेद मोड़ विरूपण क्षेत्र में होता है तो कट फॉर्म का उदाहरण इस्तेमाल किया जाता है7. डेड एज के लिए डिजाइन आवश्यकताएंमृत किनारे की लंबाई सामग्री की मोटाई से संबंधित है।जैसा कि नीचे दिए गए चित्र में दिखाया गया है, आमतौर पर डेड एज की न्यूनतम लंबाई L ≥ 3.5t+R है।जहां, टी सामग्री की दीवार की मोटाई है, और आर पिछली प्रक्रिया की न्यूनतम आंतरिक झुकने वाली त्रिज्या है। 8. डिजाइन के दौरान जोड़े गए छेद का पता लगाने की प्रक्रियामोल्ड में रिक्त स्थान की सटीक स्थिति सुनिश्चित करने के लिए और अपशिष्ट उत्पादों को उत्पन्न करने से झुकने के दौरान रिक्त स्थान की भरपाई को रोकने के लिए, प्रक्रिया स्थिति छेद को डिजाइन के दौरान अग्रिम में जोड़ा जाना चाहिए, जैसा कि निम्न आकृति में दिखाया गया है।विशेष रूप से कई झुकने से बने भागों के लिए, प्रक्रिया छेद को संचयी त्रुटि को कम करने और उत्पाद की गुणवत्ता सुनिश्चित करने के लिए पोजिशनिंग बेंचमार्क के रूप में उपयोग किया जाना चाहिए। 9. झुकने वाले हिस्सों के प्रासंगिक आयामों को चिह्नित करते समय, विनिर्माण क्षमता पर विचार करें10. झुकने वाले हिस्सों का स्प्रिंगबैकस्प्रिंगबैक को प्रभावित करने वाले कई कारक हैं, जिनमें यांत्रिक गुण, दीवार की मोटाई, झुकने की त्रिज्या और झुकने पर सकारात्मक दबाव शामिल हैं।(1) प्लेट की मोटाई के लिए झुकने वाले हिस्से की आंतरिक त्रिज्या का अनुपात जितना अधिक होगा, स्प्रिंगबैक उतना ही अधिक होगा।डिजाइन में पलटाव को रोकने के तरीकों के उदाहरण।वर्तमान में, मोल्ड को डिजाइन करते समय झुकने वाले भागों के स्प्रिंगबैक को मुख्य रूप से निर्माता द्वारा टाला जाता है।उसी समय, स्प्रिंगबैक कोण को कम करने के लिए डिज़ाइन में कुछ संरचनाओं में सुधार किया जाता है, जैसा कि नीचे दिए गए चित्र में दिखाया गया है: झुकने वाले क्षेत्र में स्ट्रेनर्स को दबाने से न केवल वर्कपीस की कठोरता में सुधार हो सकता है, बल्कि स्प्रिंगबैक को नियंत्रित करने में भी मदद मिल सकती है।

उत्पाद भागों को डिजाइन करते समय, आसान निर्माण की समस्या पर विचार किया जाना चाहिए।कुछ तरीकों के बारे में सोचने की कोशिश करें जो न केवल प्रसंस्करण को आसान बना सकते हैं, बल्कि सामग्री को भी बचा सकते हैं, और बिना बर्बादी के ताकत बढ़ा सकते हैं।इस कारण से, डिजाइनरों को निम्नलिखित विनिर्माण मुद्दों पर ध्यान देना चाहिए। शीट धातु भागों की विनिर्माण क्षमता छिद्रण, झुकने और खींचने में भागों की कठिनाई को संदर्भित करती है।अच्छी प्रक्रिया कम सामग्री खपत, कम प्रक्रियाओं, सरल मोल्ड संरचना, लंबी सेवा जीवन और स्थिर उत्पाद गुणवत्ता सुनिश्चित करेगी।सामान्य तौर पर, सामग्री के प्रदर्शन, ज्यामितीय आकार, आकार और भागों की सटीकता आवश्यकताओं का शीट धातु भागों की प्रक्रियात्मकता पर सबसे अधिक प्रभाव पड़ता है।पतली प्लेट घटकों के संरचनात्मक डिजाइन में प्रसंस्करण प्रौद्योगिकी की आवश्यकताओं और विशेषताओं पर पूरी तरह से विचार कैसे करें, यहां कई डिजाइन मानदंडों की सिफारिश की गई है। 1. सरल आकार मानदंडकाटने की सतह का ज्यामितीय आकार जितना सरल होगा, कटिंग और ब्लैंकिंग उतना ही सुविधाजनक और सरल होगा, काटने का रास्ता उतना ही छोटा होगा, और काटने की मात्रा उतनी ही कम होगी।उदाहरण के लिए, सीधी रेखाएँ वक्रों की तुलना में सरल होती हैं, वृत्त दीर्घवृत्त और अन्य उच्च क्रम के वक्रों की तुलना में सरल होते हैं, और नियमित ग्राफ़ अनियमित ग्राफ़ की तुलना में सरल होते हैं।चित्र 2a में संरचना तभी सार्थक है जब बैच बड़ा हो, अन्यथा, ब्लैंकिंग के दौरान इसे काटने में परेशानी होगी।इसलिए, चित्र बी में दिखाई गई संरचना का उपयोग छोटे बैच के उत्पादन के लिए किया जाना चाहिए।2. सामग्री बचत मानदंड (रिक्त भागों के लिए विन्यास मानदंड)कच्चे माल की बचत का मतलब विनिर्माण लागत को कम करना है।बचे हुए पदार्थों के स्क्रैप को अक्सर अपशिष्ट पदार्थों के रूप में माना जाता है, इसलिए पतली प्लेट घटकों के डिजाइन में, बचे हुए पदार्थों को जितना संभव हो उतना कम किया जाना चाहिए।भौतिक अपशिष्ट को कम करने के लिए खाली करने वाले कचरे को कम से कम किया जाएगा।विशेष रूप से, बड़े बैचों में घटकों को काटते समय प्रभाव उल्लेखनीय है।काटने को कम करने के तरीके इस प्रकार हैं: 3. पर्याप्त ताकत और कठोरता का मानदंडबेवल वाले किनारे के साथ झुकने वाला किनारा विरूपण क्षेत्र से बचना चाहिए(2) यदि दो छेदों के बीच की दूरी बहुत कम है, तो काटने के दौरान दरारें पड़ सकती हैं।भागों के छिद्रण डिजाइन के लिए, छिद्रण दरार से बचने के लिए उचित छेद किनारे की दूरी और छेद रिक्ति आरक्षित की जानी चाहिए।भाग के छिद्रण किनारे और छेद के आकार के बीच की न्यूनतम दूरी में भाग और छेद के आकार के आधार पर कुछ प्रतिबंध होते हैं।जब छिद्रण किनारा भाग के समोच्च किनारे के समानांतर नहीं होता है, तो न्यूनतम दूरी सामग्री की मोटाई t से कम नहीं होनी चाहिए;समानांतर में, यह 1.5t से कम नहीं होगा।न्यूनतम छेद किनारे की दूरी और छेद रिक्ति तालिका में दिखाई गई है।गोल छेद सबसे ठोस और निर्माण और रखरखाव में आसान है, लेकिन उद्घाटन की दर कम है।स्क्वायर होल में उच्चतम उद्घाटन दर होती है, लेकिन क्योंकि यह 90 डिग्री का कोण है, कोनों को पहनना और ढहना आसान है, जिसके परिणामस्वरूप मोल्ड की मरम्मत और लाइन स्टॉप होता है हेक्सागोनल ओपनिंग में 120 डिग्री का कोण 90 डिग्री से अधिक होता है, जो अधिक मजबूत होता है वर्गाकार उद्घाटन की तुलना में, लेकिन किनारे पर खुलने की दर वर्गाकार उद्घाटन की तुलना में थोड़ी कम है।(3) पतले और लंबे लट्ठ में कम कठोरता होती है और काटने के दौरान दरार करना आसान होता है, विशेष रूप से उपकरण को गंभीरता से पहना जाता है।सामान्य तौर पर, खाली भाग के उत्तल या अवतल भाग की गहराई और चौड़ाई 1.5t से कम नहीं होनी चाहिए (t सामग्री की मोटाई है)।उसी समय, मोल्ड के संबंधित भागों में काटने के किनारे की ताकत बढ़ाने के लिए संकीर्ण और लंबे कटौती और बहुत संकीर्ण खांचे से बचा जाना चाहिए। 4. विश्वसनीय रिक्त मानदंडचित्र 9a में दिखाए गए अर्धवृत्त स्पर्शरेखा संरचना को काटना मुश्किल है।क्योंकि इसके लिए टूल और वर्कपीस के बीच सापेक्ष स्थिति के सटीक निर्धारण की आवश्यकता होती है।सटीक माप और स्थिति न केवल समय लेने वाली है, बल्कि इससे भी महत्वपूर्ण बात यह है कि उपकरण की सटीकता आमतौर पर पहनने और स्थापना त्रुटियों के कारण ऐसी उच्च आवश्यकताओं को पूरा नहीं कर सकती है।एक बार जब ऐसी संरचनाओं के प्रसंस्करण में थोड़ा सा विचलन होता है, तो गुणवत्ता सुनिश्चित करना मुश्किल होता है, और काटने की उपस्थिति खराब होती है।इसलिए, चित्र बी में दिखाए गए ढांचे को अपनाया जाएगा, जो विश्वसनीय ब्लैंकिंग प्रसंस्करण गुणवत्ता सुनिश्चित कर सकता है। 5. चिपके रहने से बचने के लिए मानदंड (छेदने वाले भागों के लिए विन्यास मानदंड)जब कंपोनेंट के बीच में पंचिंग और कटिंग की जाती है, तो समस्या होगी कि कटर और कंपोनेंट कसकर बंधे हों।समाधान: (1) एक निश्चित ढलान आरक्षित करें;(2) काटने की सतह का कनेक्शनजब लैपिंग को एक प्रक्रिया में छिद्र करके 90 ° झुकने वाले किनारे में बनाया जाता है, तो सामग्री बहुत कठिन नहीं होनी चाहिए, अन्यथा समकोण मोड़ पर दरार करना आसान है।प्रक्रिया में कटौती को कोने में दरार को रोकने के लिए झुकने की स्थिति में डिजाइन किया जाना चाहिए। 6. झुकने वाले किनारे लंबवत काटने की सतह मानदंडकाटने के बाद, शीट धातु को और अधिक बनाया जाएगा, जैसे कि झुकना।झुकने वाला किनारा काटने की सतह के लंबवत होना चाहिए, अन्यथा चौराहे पर दरार का खतरा बढ़ जाएगा।यदि अन्य प्रतिबंधों के कारण ऊर्ध्वाधर आवश्यकताओं को पूरा नहीं किया जा सकता है, तो प्लेट की मोटाई के दोगुने से अधिक त्रिज्या के साथ, काटने की सतह और घुमावदार किनारे के चौराहे पर एक पट्टिका तैयार की जानी चाहिए। 7. कोमल झुकने मानदंडखड़ी मोड़ के लिए विशेष उपकरणों की आवश्यकता होती है और ये महंगे होते हैं।इसके अलावा, बहुत छोटा झुकने वाला त्रिज्या भीतरी तरफ दरारें और झुर्रियाँ पैदा करना आसान है8. छोटे गोल कर्लिंग से बचने के लिए दिशानिर्देशपतली प्लेट के सदस्यों के किनारों को अक्सर छोटा कर दिया जाता है, जिसके कई फायदे हैं।(1) कठोरता को मजबूत किया जाता है;(2) तेज किनारों से बचा जाता है;(3) सुंदर।हालांकि, crimping करते समय दो बिंदुओं पर ध्यान दिया जाना चाहिए।एक यह है कि त्रिज्या प्लेट की मोटाई के 1.5 गुना से अधिक होनी चाहिए;दूसरा पूरी तरह गोल नहीं है, जिसे प्रोसेस करना मुश्किल है।अंजीर में दिखाया गया कर्लिंग। 18b संबंधित प्रक्रिया में दिखाए गए की तुलना में संसाधित करना आसान है। 9. नाली किनारे की गैर झुकने की कसौटीझुकने वाले किनारे और स्लॉट किनारे के बीच एक निश्चित दूरी रखी जानी चाहिए।अनुशंसित मान झुकने वाली त्रिज्या और दीवार की मोटाई का 2 गुना है।झुकने वाले क्षेत्र की तनाव स्थिति जटिल है और ताकत कम है।नॉच इफेक्ट वाले स्लॉट्स को भी इस क्षेत्र से बाहर रखा जाना चाहिए।न केवल संपूर्ण स्लॉट घुमावदार किनारे से दूर हो सकता है, बल्कि स्लॉट पूरे घुमावदार किनारे को भी फैला सकता है (चित्र 19 देखें)।10. जटिल संरचना संयोजन के लिए विनिर्माण मानदंडझुकने से बहुत जटिल स्थानिक संरचनाओं वाले घटक बनाना मुश्किल है।इसलिए, संरचना को यथासंभव सरल डिजाइन किया जाना चाहिए।जब यह जटिल नहीं होता है, तो समग्र सदस्यों का उपयोग किया जा सकता है, अर्थात, कई साधारण पतली प्लेट के सदस्यों को वेल्डिंग, बोल्टिंग आदि द्वारा जोड़ा जा सकता है। चित्रा 20 बी की संरचना चित्रा 20 ए की तुलना में मशीन के लिए आसान है। 11. सीधी रेखा में प्रवेश से बचने के लिए मानदंडपतली प्लेट संरचना में खराब पार्श्व झुकने की कठोरता का नुकसान है।बड़ी प्लेट संरचनाएं बकलिंग और अस्थिरता के लिए प्रवण होती हैं।आगे झुकने और फ्रैक्चर होगा।आमतौर पर, खांचे का उपयोग इसकी कठोरता को सुधारने के लिए किया जाता है।कठोरता में सुधार के प्रभाव पर दबाव खांचे की व्यवस्था का बहुत प्रभाव पड़ता है।दबाव नाली व्यवस्था का मूल सिद्धांत गैर दबाव नाली क्षेत्र में सीधी रेखा के प्रवेश से बचना है।कम कठोरता के साथ संकीर्ण बैंड के माध्यम से पूरी प्लेट सतह की अस्थिरता अस्थिरता की जड़त्वीय धुरी बनना आसान है।अस्थिरता हमेशा एक जड़त्वीय अक्ष के चारों ओर घूमती है।इसलिए, दबाव खांचे की व्यवस्था को इस जड़त्वीय अक्ष को काट देना चाहिए और इसे यथासंभव छोटा करना चाहिए।चित्र 21a में दिखाई गई संरचना में, गैर दबाव नाली क्षेत्र संकीर्ण पट्टियों के माध्यम से बहुलता बनाता है।इन कुल्हाड़ियों के आसपास, पूरी प्लेट की झुकने की कठोरता में सुधार नहीं होता है।चित्र 21ख में दिखाई गई संरचना में कोई संभावित जुड़ा हुआ अस्थिर जड़त्वीय अक्ष नहीं है।चित्र 22 सामान्य खांचे के आकार और व्यवस्था को सूचीबद्ध करता है।कठोरता वृद्धि का प्रभाव धीरे-धीरे बाएं से दाएं बढ़ता जाता है।सीधी रेखा में प्रवेश से बचने के लिए अनियमित व्यवस्था एक प्रभावी तरीका है। 12. दबाव नाली की कनेक्टेड व्यवस्था मानदंडकमजोर कड़ी खांचे की कम अंत थकान शक्ति है।यदि नाली जुड़ा हुआ है, तो इसके कुछ अंतिम बिंदु समाप्त हो जाएंगे।चित्र 23 एक ट्रक पर बैटरी बॉक्स दिखाता है, जो गतिशील भार के अधीन है।चित्र 23a में संरचना में खांचे के अंत में थकान क्षति है।चित्र 23b की संरचना में यह समस्या नहीं है।खड़ी नाली के अंत चेहरे से बचा जाना चाहिए, और यदि संभव हो तो नाली सीमा तक विस्तारित होगी (चित्र 24 देखें)।दबाने वाले खांचे के प्रवेश से कमजोर छोर समाप्त हो जाता है।हालांकि, खांचे के बीच की बातचीत को कम करने के लिए खांचे के चौराहे पर पर्याप्त जगह होनी चाहिए 13. स्पेस नोटिंग मानदंडस्थानिक संरचनाओं की अस्थिरता एक पहलू तक सीमित नहीं है।इसलिए, केवल एक विमान पर दबाव खांचे स्थापित करने से पूरे ढांचे की स्थिरता प्रतिरोध में सुधार नहीं हो सकता है।उदाहरण के लिए, चित्र 26 में दिखाए गए U-आकार और Z-आकार की संरचनाएं किनारों के पास स्थिरता खो देंगी।इस समस्या का समाधान दबाव खांचे को एक स्थान के रूप में डिजाइन करना है14. स्थानीय छूट मानदंडझुर्रियाँ तब पड़ती हैं जब शीट पर स्थानीय विरूपण गंभीर रूप से बाधित होता है।समाधान सिलवटों के पास कुछ छोटे दबाव खांचे स्थापित करना है, ताकि स्थानीय कठोरता और विरूपण प्रतिरोध को कम किया जा सके। 15. रिक्त भागों के विन्यास मानदंडन्यूनतम छिद्रण व्यास या वर्गाकार छेद की न्यूनतम पार्श्व लंबाईपंच करते समय, यह पंच की ताकत से सीमित होना चाहिए, और पंच का आकार बहुत छोटा नहीं होना चाहिए, अन्यथा पंच आसानी से क्षतिग्रस्त हो सकता है।न्यूनतम छिद्रण व्यास और न्यूनतम पार्श्व लंबाई तालिका में दर्शाई गई है।* टी सामग्री की मोटाई है, और न्यूनतम छिद्रण आकार आमतौर पर 0.3 मिमी से कम नहीं होता है।(2) छिद्रण पायदान का सिद्धांतजैसा कि अंजीर में दिखाया गया है, पंचिंग नॉच के लिए नुकीले कोनों से बचना चाहिए।मोल्ड के सेवा जीवन को कम करने के लिए तेज कोनों आसान होते हैं, और तेज कोनों में दरारें आसानी से होती हैं।

शीट मेटल (मेटल प्लेट;; शीटमेटल), एक प्रसंस्करण तकनीक है, जिसे अब तक पूरी तरह से परिभाषित नहीं किया गया है।एक विदेशी पेशेवर पत्रिका में एक परिभाषा के अनुसार, इसे इस प्रकार परिभाषित किया जा सकता है: शीट मेटल शीट मेटल (आमतौर पर 6 मिमी से कम) के लिए एक व्यापक कोल्ड वर्किंग प्रक्रिया है, जिसमें कतरनी, छिद्रण / काटना / कंपाउंडिंग, फोल्डिंग, रिवेटिंग, स्प्लिसिंग, बनाना शामिल है। (जैसे ऑटोमोबाइल बॉडी), आदि। इसकी उल्लेखनीय विशेषता यह है कि एक ही हिस्से की मोटाई सुसंगत होती है। शीट धातु में हल्के वजन, उच्च शक्ति, चालकता (विद्युत चुम्बकीय परिरक्षण के लिए इस्तेमाल किया जा सकता है), कम लागत और अच्छे बड़े पैमाने पर उत्पादन प्रदर्शन की विशेषताएं हैं।इसका व्यापक रूप से इलेक्ट्रॉनिक उपकरणों, संचार, मोटर वाहन उद्योग, चिकित्सा उपकरण और अन्य क्षेत्रों में उपयोग किया गया है।उदाहरण के लिए, कंप्यूटर चेसिस में, मोबाइल फोन, एमपी 3, शीट मेटल एक आवश्यक घटक है।शीट धातु के अनुप्रयोग अधिक से अधिक व्यापक होने के साथ, शीट धातु भागों का डिजाइन उत्पाद विकास प्रक्रिया का एक बहुत ही महत्वपूर्ण हिस्सा बन गया है।मैकेनिकल इंजीनियरों को शीट मेटल पार्ट्स के डिजाइन कौशल में महारत हासिल करनी चाहिए, ताकि डिज़ाइन की गई शीट मेटल न केवल उत्पाद फ़ंक्शन और उपस्थिति की आवश्यकताओं को पूरा कर सके, बल्कि स्टैम्पिंग के निर्माण को सरल और कम लागत वाला बना सके। उपरोक्त कारणों के आधार पर, शीट धातु भागों के संरचनात्मक डिजाइन पर डेटा को व्यवस्थित रूप से क्रमबद्ध करना बहुत आवश्यक है, और मेरा मानना ​​​​है कि इसका तेजी से जोड़ स्क्रीन के उपयोगकर्ताओं पर कुछ प्रभाव पड़ेगा।शीट धातु भागों के संरचनात्मक डिजाइन ज्ञान I:तथाकथित पतली प्लेट एक स्टील प्लेट को संदर्भित करती है जिसकी मोटाई इसकी लंबाई और चौड़ाई से बहुत छोटी होती है।इसका पार्श्व झुकने प्रतिरोध खराब है, इसलिए यह पार्श्व झुकने वाले भार के तहत अवसर के लिए उपयुक्त नहीं है।पतली प्लेट अपनी सामग्री के मामले में धातु है, लेकिन इसकी विशेष ज्यामितीय आकृति और छोटी मोटाई के कारण, पतली प्लेट घटकों की प्रसंस्करण तकनीक की विशिष्टता है।प्रसंस्करण तीन प्रकार के होते हैं पतली प्लेट घटकों से संबंधित प्रौद्योगिकियां: (1) ब्लैंकिंग: इसमें शीयरिंग और ब्लैंकिंग शामिल है।(2) बनाना: इसमें झुकना, मोड़ना, कर्लिंग और गहरी ड्राइंग शामिल है।(3) कनेक्शन: इसमें वेल्डिंग, बॉन्डिंग आदि शामिल हैं। पतली प्लेट घटकों के संरचनात्मक डिजाइन में मुख्य रूप से आवश्यकताओं पर विचार किया जाएगा और   प्रसंस्करण प्रौद्योगिकी की विशेषताएं।इसके अलावा, घटकों के बैच आकार पर ध्यान दें।पतली प्लेट के सदस्यों का व्यापक रूप से उपयोग किया जाता है क्योंकि पतली प्लेटों के निम्नलिखित फायदे हैं:(1) .विकृत करना आसान है।इस प्रकार, सरल प्रसंस्करण प्रौद्योगिकी द्वारा विभिन्न प्रकार के घटकों का निर्माण किया जा सकता है।(2) पतली प्लेट का घटक वजन में हल्का होता है।(3) प्रसंस्करण राशि छोटी है।शीट की उच्च सतह की गुणवत्ता और मोटाई दिशा में छोटे आयामी सहिष्णुता के कारण, शीट को संसाधित करने की आवश्यकता नहीं होती है।(4) इसे काटना और वेल्ड करना आसान है, और बड़े और जटिल घटकों का निर्माण कर सकता है।(5) आकार स्वचालित प्रसंस्करण के लिए मानकीकृत है।

यांत्रिक उत्पादों के लिए नक़्क़ाशी प्रौद्योगिकी में कई वर्षों का अनुभव, मोल्ड बनाने की प्रक्रिया में मोल्ड नक़्क़ाशी के महत्व को सारांशित करता है, मोल्ड नक़्क़ाशी तकनीक के दो तरीके हैं। (1) विसर्जन नक़्क़ाशी का उपयोग करना;   (2) नक़्क़ाशी के लिए नक़्क़ाशी के घोल को सांचे के आकार की गुहा में इंजेक्ट किया जाता है। कोई फर्क नहीं पड़ता कि किस तरह की नक़्क़ाशी विधि का उपयोग किया जाता है, नक़्क़ाशी समाधान का निर्माण तेज़ नक़्क़ाशी की गति को बनाए रखने की कुंजी है, लेकिन इसके लिए एक चिकनी नक़्क़ाशीदार सतह और एंटी-नक़्क़ाशी स्याही को छोटे नुकसान की भी आवश्यकता होती है।प्लास्टिक मोल्ड ग्राफिक्स नक़्क़ाशी के लिए आमतौर पर इस्तेमाल किया जाने वाला फॉर्मूला नाइट्रिक एसिड, फॉस्फोरिक एसिड, सल्फ्यूरिक एसिड का उपयोग तीन एसिड नक़्क़ाशी समाधान तैयार करने के लिए है, यह सूत्र नक़्क़ाशी की गति मध्यम है, नक़्क़ाशीदार सतह चिकनाई अच्छी है, नक़्क़ाशी समाधान स्थिर है और इसे संग्रहीत किया जा सकता है लंबे समय तक, जबकि अधिकांश प्रतिरोध स्याही के लिए इस नक़्क़ाशी एजेंट की बेहतर सुरक्षा होती है। मोल्ड सतह की सफाई पर रासायनिक degreasing सफाई विधि अधिक प्रभावी है, जबकि सफाई लागत कार्बनिक सॉल्वैंट्स, उच्च सुरक्षा से कम है, लेकिन उपकरण में निवेश बड़ा है, सफाई प्रक्रिया में थोड़ा बड़ा मोल्ड के लिए भी एक यात्रा कार की आवश्यकता होती है।रासायनिक गिरावट की प्रक्रिया: प्राप्त करने से मोल्ड - पूर्व-सफाई सुरक्षात्मक तेल - फांसी - रासायनिक गिरावट - गर्म पानी की धुलाई - माध्यमिक प्रवाह जल धुलाई - एसिड धुलाई - तृतीयक बहते पानी की धुलाई - तेल हटाने के प्रभाव का आत्म निरीक्षण - निष्क्रियता - तृतीयक बहता पानी धुलाई - गर्म पानी की धुलाई - सुखाने - लटकने के तहत - जंग-रोधी परत का उत्पादन।

मशीनिंग बिक्री के तरीके, हार्डवेयर उद्योग की बिक्री के तरीके, सीएनसी उद्योग की बिक्री के तरीके और तकनीक। 1, बिक्री प्रतिनिधियों के लिए, बिक्री ज्ञान निस्संदेह मास्टर होना चाहिए, बिक्री की नींव के रूप में कोई सीखना नहीं, केवल अटकलों के रूप में माना जा सकता है, वास्तव में बिक्री के चमत्कारों का अनुभव नहीं कर सकता है।   2. एक सफल बिक्री पिच एक कहानी नहीं है जो संयोग से होती है, यह अध्ययन, योजना और बिक्री प्रतिनिधि के ज्ञान और कौशल के आवेदन का परिणाम है।   3. बिक्री पूरी तरह से सामान्य ज्ञान का अनुप्रयोग है, लेकिन केवल जब ये अवधारणाएं, व्यवहार में सिद्ध होती हैं, सक्रिय व्यक्ति पर लागू होती हैं, तो क्या वे परिणाम उत्पन्न कर सकते हैं।   4、एक आश्चर्यजनक परिणाम प्राप्त करने से पहले, उसे पहले कठिन तैयारी का एक अच्छा काम करना चाहिए।   5. बिक्री पिच से पहले तैयारी और योजना कार्य की उपेक्षा नहीं की जानी चाहिए और इसे हल्के में नहीं लिया जाना चाहिए, जीतने के लिए तैयार रहें।बिक्री उपकरण, प्रारंभिक वक्तव्य, पूछने के लिए प्रश्न, कहने के लिए शब्द और संभावित उत्तर तैयार करें.   6. मौके पर पूरी तरह से तैयारी और प्रेरणा की संयुक्त शक्ति अक्सर मजबूत विरोधियों को आसानी से नष्ट कर देती है और सफलता की ओर ले जाती है।   7. सबसे अच्छा बिक्री प्रतिनिधि वे हैं जो उत्पादों के सर्वोत्तम दृष्टिकोण और ज्ञान और सबसे चौकस सेवा के साथ हैं।   8. कंपनी की उत्पाद-संबंधी जानकारी, मैनुअल, विज्ञापन, आदि का अध्ययन, याद किया जाना चाहिए, जबकि प्रतियोगियों के विज्ञापन, प्रचार सामग्री, मैनुअल आदि का अध्ययन, विश्लेषण, खुद को और एक दूसरे को जानने के लिए, ताकि वे वास्तव में एक दूसरे को जान सकें।संबंधित प्रति-उपाय लें।   9, बिक्री प्रतिनिधियों को अर्थव्यवस्था, बिक्री पुस्तकों, पत्रिकाओं के बारे में अधिक पढ़ना चाहिए, विशेष रूप से हर दिन समाचार पत्र पढ़ना चाहिए, देश, सामाजिक समाचार, समाचार घटनाओं को समझने के लिए, केवल दिन पर ग्राहकों का दौरा करें, जो अक्सर विषय होता है, और नहीं अज्ञानी होना, उथली अंतर्दृष्टि।   10. ऑर्डर प्राप्त करने का मार्ग ग्राहकों की खोज से शुरू होता है, ग्राहकों की खेती तत्काल बिक्री की मात्रा से अधिक महत्वपूर्ण है, यदि आप नए ग्राहकों को फिर से भरना बंद कर देते हैं, तो बिक्री प्रतिनिधियों के पास अब सफलता का स्रोत नहीं होगा।   11. एक लेन-देन जो ग्राहक के लिए फायदेमंद नहीं है, वह बिक्री प्रतिनिधि के लिए हानिकारक होने के लिए बाध्य है, जो कि व्यावसायिक नैतिकता के सबसे महत्वपूर्ण नियमों में से एक है।   12. ग्राहकों के पास जाते समय, बिक्री प्रतिनिधियों को हमेशा इस नियम पर विश्वास करना चाहिए कि अगर वे नीचे गिरते हैं, तो उन्हें मुट्ठी भर रेत पकड़नी चाहिए।मतलब, बिक्री प्रतिनिधि खाली हाथ नहीं लौट सकता, भले ही बिक्री बंद न हो, लेकिन ग्राहक को आपको एक नए ग्राहक से परिचित कराने में सक्षम बनाने के लिए भी।   13. ग्राहक का चयन करें।ग्राहक की इच्छा और खरीदने की क्षमता को मापें, अनिर्णय में समय बर्बाद न करें।   14. मजबूत छापों का महत्वपूर्ण नियम लोगों को महत्वपूर्ण महसूस कराने में मदद करना है।   15. अपनी नियुक्ति के लिए समय पर पहुंचें - देर से आने का मतलब है: मैं आपके समय का सम्मान नहीं करता।देर से आने का कोई बहाना नहीं है।यदि आप देर से आने से नहीं बच सकते हैं, तो आपको कॉल करना चाहिए और अपॉइंटमेंट समय से पहले माफी मांगनी चाहिए, और फिर अधूरी बिक्री पिच को जारी रखना चाहिए।   16. मिस्टर पावर को बेचें जो खरीदारी का निर्णय ले सकता है।यदि आप जिस व्यक्ति को बेच रहे हैं, उसके पास खरीदने की शक्ति नहीं है, तो आपके कुछ भी बेचने की संभावना नहीं है।   17. प्रत्येक बिक्री प्रतिनिधि को यह महसूस करना चाहिए कि केवल आपके ग्राहक की निगाहें हैं।बिक्री सफल हो सकती है।   18. ग्राहक के लिए एक योजना और स्वाभाविक दृष्टिकोण रखें।और ग्राहक को लाभकारी महसूस कराएं, और आसानी से बातचीत कर सकें, क्या एक बिक्री प्रतिनिधि को पहले से काम और रणनीति की तैयारी के लिए कड़ी मेहनत करनी चाहिए।   19． बिक्री प्रतिनिधि अपने द्वारा देखे जाने वाले प्रत्येक ग्राहक के साथ एक सौदे तक नहीं पहुंच सकता है, उसे लेनदेन का प्रतिशत बढ़ाने के लिए अधिक ग्राहकों से मिलने का प्रयास करना चाहिए।   20. अपने ग्राहकों को जानें, क्योंकि वे आपके प्रदर्शन को निर्धारित करते हैं। 21. एक अच्छा बिक्री प्रतिनिधि बनने से पहले, आपको एक अच्छा अन्वेषक बनना होगा।जब तक आप अपने ग्राहकों के बारे में सब कुछ महसूस नहीं करते हैं, तब तक आपको ढूंढना, ट्रैक करना, जांच करना है, ताकि वे आपके अच्छे और उज्ज्वल दोस्त बन जाएं।   22. अपने उत्पाद पर विश्वास करना बिक्री प्रतिनिधियों के लिए एक आवश्यक शर्त है: यह विश्वास आपके ग्राहकों को दिया जाएगा, यदि आपको अपने स्वयं के सामान पर भरोसा नहीं है, तो आपके ग्राहकों को इस पर चर्चा करने के लिए स्वाभाविक रूप से विश्वास नहीं होगा।ग्राहक इतना नहीं है क्योंकि आप उच्च स्तर के तर्क के साथ बोलते हैं और आँखों से कहा जाता है, बल्कि यह है कि वह आपके गहरे आत्मविश्वास से आश्वस्त है।   23. अच्छा प्रदर्शन करने वाले बिक्री प्रतिनिधि विफलता का सामना करते हैं, आंशिक रूप से क्योंकि उन्हें खुद पर और अपने द्वारा बेचे जाने वाले उत्पादों पर अडिग विश्वास होता है।   24. अपने ग्राहकों को जानें और उनकी जरूरतों को पूरा करें।ग्राहकों की जरूरतों को समझे बिना यह अंधेरे में चलने, मेहनत को बर्बाद करने और परिणाम न देखने जैसा है।   25. बिक्री प्रतिनिधियों के लिए, समय से अधिक मूल्यवान कुछ भी नहीं है।ग्राहकों को जानना और चुनना वही है जो बिक्री प्रतिनिधियों को उन लोगों पर बर्बाद करने के बजाय सबसे अधिक संभावित ग्राहकों में समय और प्रयास लगाने की अनुमति देता है जो आपके उत्पाद को नहीं खरीद सकते।   26. बिक्री बढ़ाने के तीन नियम हैं: - अपने महत्वपूर्ण ग्राहकों पर ध्यान केंद्रित करना है, दो को अधिक ध्यान केंद्रित करना है, और तीन को अधिक ध्यान केंद्रित करना है।   27. ग्राहक उच्च या निम्न नहीं हैं, लेकिन एक पदानुक्रम है।ग्राहक स्तर के अनुसार विज़िट की संख्या, समय निर्धारित करने के लिए, आप बिक्री प्रतिनिधि के समय को प्रभावशीलता के लिए खेल सकते हैं।   28. दृष्टिकोण ग्राहकों को समान रूप से सूत्रबद्ध नहीं होना चाहिए, प्रत्येक प्रकार के ग्राहक के लिए, सबसे उपयुक्त दृष्टिकोण और उद्घाटन लेने के लिए पहले से पूरी तरह से तैयार होना चाहिए।   29. बिक्री के अवसर अक्सर होते हैं - क्षणभंगुर, त्वरित, सटीक निर्णय, सावधानीपूर्वक ध्यान देना चाहिए, ताकि एक अच्छा अवसर न चूकें, और अवसर पैदा करने का प्रयास करना चाहिए।   30. अपनी ऊर्जा को सही लक्ष्य, समय के सही उपयोग और सही ग्राहक पर केंद्रित करें, बिक्री में बाघ की नजर आपकी होगी।   31. बिक्री का सुनहरा नियम यह है कि आप अपने लिए लोगों को कैसे पसंद करते हैं, आप दूसरों के साथ कैसा व्यवहार करते हैं;बिक्री का प्लेटिनम नियम लोगों के साथ वैसा ही व्यवहार करना है जैसा वे करते हैं इलाज किया जाना पसंद है।   32. ग्राहकों को अपने बारे में बात करने दें।एक व्यक्ति को अपने बारे में बात करने दें, आप सामान्य जमीन का पता लगाने, एक अच्छी भावना स्थापित करने और बिक्री पिच को पूरा करने की संभावनाओं को बढ़ाने का एक शानदार अवसर दे सकते हैं।   33. बिक्री में धैर्य होना चाहिए, लगातार दौरा करना चाहिए, ताकि जल्दबाजी न हो, और इसे हल्के में न लें, शांत होना चाहिए, चेहरे को देखना चाहिए, और लेनदेन को सुविधाजनक बनाने के लिए सही समय पर होना चाहिए।   34 ग्राहक बेचने से इनकार करते हैं, निराश न हों, ग्राहकों को समझाने के लिए और प्रयास करें, और ग्राहक के इनकार के कारणों का पता लगाने की कोशिश करें, और फिर सही दवा।   35. जिज्ञासु पूछताछ के आसपास ग्राहक के लिए, भले ही खरीदना संभव न हो, लेकिन उत्साही, धैर्यवान उन्हें समझाने के लिए, परिचय दें।यह समझा जाना चाहिए कि वे ग्राहक के निर्णय को प्रत्यक्ष या परोक्ष रूप से प्रभावित करने की बहुत संभावना रखते हैं।   36. ग्राहकों की मदद के लिए बेचें, कमीशन के लिए नहीं बेचें।   37. इस दुनिया में, बिक्री प्रतिनिधि ग्राहकों के दिलों पर राज करने के लिए किस पर भरोसा करते हैं?कुछ लोग तेज, तार्किक और वाक्पटु तर्क लोगों को बनाने के लिए सोचते हैं: कुछ लोगों के दिलों को हिलाने के लिए एक आवाज वाले, उदार और दोनों रोमांचक भाषण।हालाँकि, ये सभी फॉर्म के मामले हैं।किसी भी समय, किसी भी स्थान पर, किसी को भी समझाने के लिए, केवल एक ही कारक है जो हमेशा काम करता है: ईमानदारी।   38. बेचो मत, लेकिन मदद करो।बेचना ग्राहक को कुछ देना है, लेकिन मदद करना ग्राहक के लिए कुछ करना है।   39. ग्राहक तार्किक रूप से सोचते हैं, लेकिन जो उन्हें कार्य करता है वह भावना है।इसलिए, बिक्री प्रतिनिधि को ग्राहक के दिल का बटन दबाना चाहिए। 40．बिक्री प्रतिनिधि और ग्राहक के बीच संबंध को कैलकुलस के सूत्र और सिद्धांत की कभी आवश्यकता नहीं होती, बल्कि समाचार की आवश्यकता होती है दिन, मौसम और अन्य विषय।इसलिए, ग्राहक को स्थानांतरित करने के लिए सरल तर्क का उपयोग करने का प्रयास न करें।   41. सिर के बजाय ग्राहक के दिल को प्रभावित करने के लिए, क्योंकि दिल ग्राहक के बटुए की जेब के सबसे करीब है।   42. जब आप किसी ग्राहक की आपत्ति का जवाब नहीं दे सकते हैं, तो आपको कभी भी कपटी, धोखेबाज या जानबूझकर जुबान नहीं लगानी चाहिए।आपको यथासंभव उत्तर देना चाहिए, और यदि आप इसे प्राप्त नहीं कर सकते हैं, तो आपको ग्राहक को सबसे अधिक शानक्सी, संतोषजनक और सही उत्तर देने के लिए जितनी जल्दी हो सके नेतृत्व से पूछना चाहिए।   43. खरीद संकेत सुनें - यदि आप शब्दों को सुनने में बहुत चौकस हैं, जब ग्राहक ने खरीदने का फैसला किया है, तो आमतौर पर आपको संकेत देते हैं।बात करने से ज्यादा महत्वपूर्ण सुनना है।   44. बिक्री के खेल के नियम हैं: सौदे को बंद करने के उद्देश्य से गतिविधियों की एक श्रृंखला।हालांकि डील हर चीज के बराबर नहीं होती, लेकिन कोई भी डील ही सब कुछ नहीं होती।   45． बंद करने का नियम है: ग्राहक को खरीदने के लिए कहें।हालांकि, 71% बिक्री प्रतिनिधियों ने ग्राहक के साथ सौदा बंद नहीं किया, इसका कारण ग्राहक को बंद करने के लिए नहीं कहा।   46. ​​यदि आप ग्राहक को बंद करने के लिए नहीं कहते हैं, तो ऐसा लगता है कि आपने लक्ष्य पर निशाना लगाया है लेकिन ट्रिगर नहीं खींचा।   47. अपने सौदे के मोड़ पर आपको दृढ़ विश्वास है, आप सफलता के अवतार हैं, जैसा कि पुरानी कहावत है: सफलता सफलता से मिलती है।   48. यदि बिक्री प्रतिनिधि ग्राहक को आदेश पर हस्ताक्षर करने के लिए नहीं मिल सकता है, तो उत्पाद ज्ञान, बिक्री कौशल व्यर्थ हैं।कोई सौदा नहीं, कोई बिक्री नहीं, यह उतना ही सरल है।   49．आदेश न मिलना शर्मनाक बात नहीं है, लेकिन यह न जानना कि आपको आदेश क्यों नहीं मिला, यह शर्म की बात है।   50. क्लोजिंग प्रपोजल सही समय पर सही ग्राहक के लिए सही समाधान है।   51. बंद करते समय, ग्राहक को अभी कार्रवाई करने के लिए मनाने के लिए।बंद करने में देरी बंद करने का अवसर खो सकती है।-एक बिक्री कहावत है: आज के आदेश आपके सामने हैं, कल के आदेश दूर हैं।   52. आत्मविश्वास के साथ बंद करने की बाधाओं को दूर करने के लिए।बिक्री अक्सर प्रदर्शन और खरीदने के लिए आत्मविश्वास पैदा करने की क्षमता होती है।यदि ग्राहक विश्वास बी नहीं खरीदता है, भले ही सस्ता मदद नहीं करेगा, और कम कीमत अक्सर ग्राहकों को डराएगी।   53. यदि आप सौदे को बंद करने में विफल रहते हैं, तो बिक्री प्रतिनिधि को अगली तारीख को पूरा करने के लिए तुरंत ग्राहक के साथ एक नियुक्ति करनी चाहिए - यदि आप और ग्राहक आमने-सामने, अगली बार मिलने के लिए नियुक्ति नहीं कर सकते हैं, तो यह होगा ग्राहक से मिलना बहुत कठिन हो जाता है।आपके द्वारा की जाने वाली प्रत्येक कॉल का परिणाम कम से कम किसी न किसी रूप में बिक्री होना चाहिए।   54. बिक्री प्रतिनिधियों को यह नहीं करना चाहिए क्योंकि ग्राहक ने आपके उत्पादों को नहीं खरीदा और उसके साथ असभ्य व्यवहार किया, तो आप न केवल बिक्री के अवसर को खो देते हैं - बल्कि एक ग्राहक का नुकसान भी करते हैं।   55． ट्रैक करें, ट्रैक करें, फिर से ट्रैक करें - यदि बिक्री पिच को पूरा करने के लिए ग्राहक के साथ 5 से 10 संपर्क लगते हैं, तो आप इसे उस 10वीं बार बनाने के लिए जो कुछ भी करते हैं वह करते हैं।   56. दूसरों (सहयोगियों और ग्राहकों) के साथ अच्छी तरह से मिलें।सहकर्मियों के साथ मिलकर काम करने और ग्राहकों के साथ भागीदार बनने के लिए सेल्स प्रमोशन कोई वन-मैन शो नहीं है।   57. प्रयास भाग्य लाएगा - बहुत भाग्यशाली लोगों पर एक नज़र डालें, सौभाग्य यह है कि उन्होंने पाने के लिए वर्षों तक कड़ी मेहनत की है, आप भी उनके जैसे अच्छे हो सकते हैं।   58. विफलता के लिए दूसरों को दोष न दें - जिम्मेदारी लेना चीजों को प्राप्त करने के लिए स्तंभ बिंदु है, काम करने के लिए कड़ी मेहनत मानक है, और काम करना आपका इनाम है (पैसा एक इनाम नहीं है - पैसा सिर्फ एक है कार्यों के सफल समापन के लिए सहायक क्रिस्टल)।   59. पाठ्यक्रम पर बने रहें - क्या आप नहीं को एक चुनौती के रूप में देख सकते हैं, अस्वीकृति के रूप में नहीं?क्या आप अपनी पिच को पूरा करने के लिए आवश्यक 5 से 10 यात्राओं के दौरान पाठ्यक्रम में बने रहने के इच्छुक हैं?यदि आप इसे कर सकते हैं, तो आप दृढ़ता की शक्ति की सराहना करना शुरू कर देंगे।   60. सफलता के लिए अपना सूत्र खोजने के लिए संख्याओं का उपयोग करें - निर्धारित करें कि कितने लीड, कितने कॉल, कितनी संभावनाएं, कितनी बैठकें, कितने उत्पाद प्रस्तुतियां, और कितने अनुवर्ती आपको पिच को पूरा करने की आवश्यकता है, और फिर उसका पालन करें सूत्र। 61. उत्साह के साथ काम का सामना करें - हर पिच को ऐसा महसूस कराएं: यह अब तक का सबसे अच्छा है।   62. ग्राहक की लाश पर गहरी छाप छोड़ें - इस छाप में एक तरह का बिन, जे नई छवि, एक पेशेवर छवि शामिल है।जब आप दूर चले जाते हैं, तो ग्राहक आपका वर्णन कैसे करते हैं?आप हमेशा दूसरों पर छाप छोड़ रहे हैं, कभी अंधेरा, कभी तेज;कभी-कभी अच्छा, कभी-कभी मुंह नहीं जाता।आप अन्य U लोगों पर जो छाप छोड़ना चाहते हैं, उसे चुन सकते हैं, लेकिन आपके द्वारा छोड़े गए प्रभाव के लिए भी जिम्मेदार होना चाहिए।   63. बिक्री विफलता का नियम है: उच्च और निम्न के लिए ग्राहकों के साथ प्रतिस्पर्धा करना।   64. प्रतिस्पर्धियों के हमलों की स्पष्ट प्रतिक्रिया शिष्टता, व्यापार, उत्साही सेवा और व्यावसायिकता है।प्रतियोगिता के आक्रामक से निपटने का सबसे मूर्खतापूर्ण तरीका एक दूसरे के बारे में बुरी बातें कहना है।   65. बिक्री प्रतिनिधि कभी-कभी अभिनेताओं की तरह होते हैं, लेकिन चूंकि वे बिक्री में शामिल होते हैं, इसलिए उन्हें समर्पित, आत्मविश्वासी और सुनिश्चित होना चाहिए कि उनका काम सबसे मूल्यवान और सार्थक है

मशीनीकृत भागों मशीनिंग प्रक्रिया गर्मी उपचार, आम तौर पर दो प्रकार के प्रारंभिक गर्मी उपचार और अंतिम गर्मी उपचार में विभाजित किया जा सकता है।प्रारंभिक गर्मी उपचार: इसका उद्देश्य यांत्रिक गुणों में सुधार करना, आंतरिक तनाव को खत्म करना है, ताकि अंतिम गर्मी उपचार की तैयारी की जा सके, जिसमें आम तौर पर एनीलिंग, सामान्यीकरण, तड़के और उम्र बढ़ने के उपचार और ऐसी अन्य प्रक्रियाएं शामिल हैं।प्रारंभिक गर्मी उपचार आमतौर पर किसी न किसी मशीनिंग के बाद किया जाता है। अंतिम गर्मी उपचार: इसका उद्देश्य शमन, कार्बराइजिंग, नाइट्राइडिंग और अन्य प्रक्रियाओं सहित भागों की कठोरता और पहनने के प्रतिरोध में सुधार करना है, आमतौर पर अर्ध-परिष्करण प्रक्रिया के बाद, परिष्करण प्रक्रिया से पहले। सामग्री दो: मशीनिंग की शुद्धतामशीनिंग की सटीकता मुख्य रूप से निम्नलिखित पहलुओं में परिलक्षित होती है: आयामी सटीकता, ज्यामितीय आकार सटीकता और पारस्परिक स्थिति सटीकता, जहां ज्यामितीय आकार सटीकता में गोलाई, सीधापन और सपाटता आदि शामिल हैं, और पारस्परिक स्थिति सटीकता में समानता, लंबवतता और समाक्षीयता आदि शामिल हैं।

सटीक भागों के लिए, प्रसंस्करण बहुत सख्त है, प्रसंस्करण प्रक्रिया में एक उपकरण है, उपकरण बाहर, आदि। विशिष्ट आवश्यकताओं के आकार के लिए, सटीक आवश्यकताएं, जैसे कि 1 मिमी प्लस या माइनस कितने माइक्रोन, आदि, यदि आकार गलत का बहुत अधिक स्क्रैप हो जाएगा, फिर पुन: प्रक्रिया, समय लेने वाली और श्रमसाध्य होने के बराबर, और कभी-कभी पूरे प्रसंस्करण सामग्री को स्क्रैप भी बना देता है, जिससे लागत में वृद्धि होती है, साथ ही, भागों हैं निश्चित रूप से उपलब्ध नहीं है। सटीक भागों के प्रसंस्करण के लिए मुख्य रूप से आयामी आवश्यकताएं होती हैं, जैसे कि बेलनाकार व्यास कितना है, सख्त आवश्यकताएं हैं, निर्दिष्ट आवश्यकताओं के भीतर सकारात्मक और नकारात्मक त्रुटियां योग्य भागों हैं, अन्यथा वे अयोग्य भाग हैं;लंबाई, चौड़ाई और ऊंचाई की भी विशिष्ट सख्त आवश्यकताएं होती हैं, सकारात्मक और नकारात्मक त्रुटियां भी निर्दिष्ट होती हैं, जैसे कि एक एम्बेडेड सिलेंडर (उदाहरण के लिए सबसे सरल बुनियादी भागों को लें), यदि व्यास बहुत बड़ा है, तो त्रुटि सहिष्णुता सीमा से अधिक है, यह के कारण होगा, स्थिति में नहीं डालें, यदि वास्तविक व्यास बहुत छोटा है, तो त्रुटि के नकारात्मक मान की निचली सीमा से अधिक है, यह बहुत ढीला डाला जाएगा, ठोस समस्याएं नहीं होंगी।ये अयोग्य उत्पाद हैं, या बेलनाकार लंबाई बहुत लंबी या बहुत छोटी है, त्रुटि सहिष्णुता सीमा से परे, अयोग्य उत्पाद हैं, जिन्हें स्क्रैप किया जाना है, या फिर से संसाधित किया जाना है, जो अनिवार्य रूप से लागत में वृद्धि का कारण होगा। सटीक भागों प्रसंस्करण आवश्यकताओं वास्तव में मुख्य आकार की समस्या है, प्रसंस्करण के लिए एक और प्लस ड्राइंग के अनुसार सख्ती से होना चाहिए, वास्तविक आकार से प्रसंस्करण निश्चित रूप से चित्रों के सैद्धांतिक आकार के समान नहीं होगा, केवल, जब तक त्रुटि सहिष्णुता के भीतर प्रसंस्करण आकार योग्य भागों है, इसलिए प्रसंस्करण के लिए सैद्धांतिक आकार के अनुसार सटीक भागों प्रसंस्करण की आवश्यकताएं सख्त हैं। दूसरा उन्नत परिशुद्धता भागों प्रसंस्करण उपकरण और परीक्षण उपकरण है, उन्नत प्रसंस्करण उपकरण प्रसंस्करण सटीक भागों को आसान, उच्च परिशुद्धता, बेहतर परिणाम बनाता है।परीक्षण उपकरण उन हिस्सों का पता लगा सकते हैं जो आवश्यकताओं को पूरा नहीं करते हैं, ताकि ग्राहकों को भेजे गए सभी उत्पाद वास्तव में आवश्यकताओं को पूरा कर सकें।

यांत्रिक भागों प्रसंस्करण उद्योग के क्षेत्र में, आम तौर पर यांत्रिक भागों प्रसंस्करण चित्र का उपयोग करेंगे, चित्र यांत्रिक भागों प्रसंस्करण प्रक्रियाओं, प्रक्रियाओं और आवश्यकताओं को इंगित करेंगे, आज हम एक नज़र डालते हैं कि यांत्रिक भागों प्रसंस्करण प्रौद्योगिकी आवश्यकताओं को क्या कहते हैं! सबसे पहले, भागों का समोच्च उपचार।   1, अघोषित आकार सहिष्णुता GB1184-80 की आवश्यकताओं के अनुरूप होनी चाहिए।   2, स्वीकार्य विचलन ± 0.5 मिमी के आकार की लंबाई पर ध्यान न दें।   3, नोट नहीं गोल कोने त्रिज्या R5।   4, विख्यात कक्ष C2 नहीं हैं।   5、 शार्प कॉर्नर चम्फरिंग ब्लंट।   6, तेज धार चम्फरिंग कुंद, गड़गड़ाहट उड़ान किनारे को हटा दें। दूसरा, भागों की सतह के उपचार   1, भागों प्रसंस्करण सतह, कोई खरोंच, खरोंच और अन्य दोष नहीं होना चाहिए जो भागों की सतह को नुकसान पहुंचाते हैं।   2, संसाधित धागे की सतह पर काली त्वचा, टक्कर, गन्दा बकसुआ और गड़गड़ाहट जैसे किसी भी दोष की अनुमति नहीं है।पेंटिंग से पहले, सभी स्टील पार्ट्स जंग, ऑक्साइड, ग्रीस, धूल, मिट्टी, नमक और गंदगी से मुक्त होना चाहिए।   3, जंग हटाने से पहले, कार्बनिक विलायक, क्षार, पायसीकारक, भाप, आदि के साथ स्टील के हिस्सों की सतह से तेल और गंदगी को हटा दें।   4, शॉट ब्लास्टिंग या मैनुअल रस्ट हटाने और प्राइमर कोटिंग द्वारा लेपित की जाने वाली सतह के बीच का समय अंतराल 6h से अधिक नहीं होना चाहिए।   5, एक दूसरे की सतह के संपर्क में riveted भागों, जोड़ने से पहले 30 ~ 40μm विरोधी जंग पेंट की मोटाई के साथ लेपित होना चाहिए।लैप जॉइंट के किनारे को पेंट, पुटी या एडहेसिव से बंद किया जाना चाहिए।प्राइमर को प्रसंस्करण या वेल्डिंग क्षति के कारण, फिर से रंगना। तीसरा, भागों गर्मी उपचार   1, उपचार तड़के द्वारा, HRC50 ~ 55।   2, मध्यम कार्बन स्टील: उच्च आवृत्ति शमन के लिए 45 या 40Cr भागों, 350 ~ 370 ℃ तड़के, HRC40 ~ 45।   3, 0.3mm की गहराई carburizing।   4, उच्च तापमान उम्र बढ़ने उपचार।

अब यांत्रिक भागों प्रसंस्करण उद्योग बहुत तेजी से विकसित हो रहा है, सामान्य यांत्रिक भागों प्रसंस्करण विधियां एक से अधिक हैं, इसलिए हम जानते हैं कि किस प्रकार के यांत्रिक प्रसंस्करण में विभाजित किया गया है?आज मैं आपके साथ साझा करता हूँ!   1. यांत्रिक भागों के कई रूप बनते हैं। (1) गर्म प्रसंस्करण: कास्टिंग, फोर्जिंग, वेल्डिंग, आदि। (2) कोल्ड प्रोसेसिंग: टर्निंग, प्लानिंग, मिलिंग, पंचिंग, प्रेसिंग, रिवेटिंग आदि।   2. कोल्ड वर्किंग के भी कई रूप हैं। (1) शीट मेटल पार्ट्स: पंचिंग, प्रेसिंग, रिवेटिंग आदि। (2) व्यापक भाग: मोड़, योजना, मिलिंग, आदि। 3. सामान्य मशीनिंग ज्यादातर एकीकृत भागों के प्रसंस्करण को संदर्भित करता है।फॉर्म इस प्रकार हैं (1) वर्कपीस रोटरी प्रोसेसिंग: टर्निंग (2) उपकरण रोटरी प्रसंस्करण: ड्रिलिंग, मिलिंग, बोरिंग, सतह पीस (3) वर्कपीस और टूल रोटरी मशीनिंग: आंतरिक पीस, बाहरी पीस, रोलिंग कटिंग (4) वर्कपीस और टूल रोटरी टाइप प्रोसेसिंग नहीं हैं: प्लानिंग, इंसर्टिंग, पुलिंग (5) अन्य: इलेक्ट्रिक मशीनिंग, लेजर, वॉटरजेट, आदि।   4. प्रसंस्करण के रूप में अंतर करने के लिए सामग्री को संसाधित करके। (1) रोटरी बॉडी पार्ट्स प्रोसेसिंग: टर्निंग, आंतरिक और बाहरी पीस, आदि। (2) सतह प्रसंस्करण: मिलिंग, पुलिंग, प्लेन पीस, आदि। (3) छिद्रों का प्रसंस्करण: ड्रिलिंग, बोरिंग, विस्तार, रीमिंग, खींचना, पीसना, आदि। (4) स्लॉट प्रसंस्करण: मोड़, मिलिंग, डालने, खींचने आदि।