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सटीक भागों प्रसंस्करण उद्योग की विकास स्थिति अच्छी है

सटीक भागों प्रसंस्करण प्रौद्योगिकी उन्नत उपकरण निर्माण की प्रमुख अड़चन तकनीक है।नैनोमीटर परिशुद्धता को अति सूक्ष्म प्रसंस्करण प्रौद्योगिकी के "मुकुट पर मोती" के रूप में जाना जाता है।अतीत में, चीन में ऑप्टिकल भागों की पिछड़ी प्रसंस्करण तकनीक के कारण, बड़े व्यास, उच्च परिशुद्धता और जटिल सतह आकार के साथ ऑप्टिकल भागों को संसाधित करना असंभव था, जिसने संबंधित क्षेत्रों में तकनीकी प्रगति को गंभीरता से प्रतिबंधित कर दिया था। मोल्ड निर्माण उद्यम में, धीमी तार काटने और अधिक मरम्मत के साथ काटने की प्रक्रिया के अलावा, परिष्करण चरण में उपयोग की जाने वाली अन्य विधि अर्ध परिष्करण के बाद गर्मी उपचार के आधार पर पीस रही है।इस चरण में, कई तकनीकी मापदंडों जैसे विरूपण, आंतरिक तनाव, आकार सहिष्णुता और भागों की आयामी सटीकता को नियंत्रित किया जाना चाहिए।विशिष्ट उत्पादन अभ्यास में, संचालन में कई कठिनाइयाँ होती हैं, लेकिन अभी भी सीखने लायक कई प्रभावी अनुभव विधियाँ हैं। सटीक और अल्ट्रा-सटीक मशीनिंग तकनीक की उत्पत्ति का एक निश्चित अर्थ में आदिम समाज में पता लगाया जा सकता है: जब आदिम मनुष्यों ने एक निश्चित आकार और तेज धार के साथ पत्थर के औजार बनाना सीखा, तो यह माना जा सकता है कि सबसे आदिम मैनुअल पीसने की प्रक्रिया दिखाई दी ;कांस्य युग के बाद, लोगों ने चिकनी सतहों के साथ विभिन्न प्रकार के तांबे के दर्पण बनाए, जिन्हें पीसकर और पॉलिश करके बनाया गया था।हालांकि, आधुनिक समय में, सटीक मशीनिंग अपने वास्तविक अर्थों में उभरी है।सबसे विशिष्ट उदाहरण सटीक बोरिंग मशीन का आविष्कार है।इसलिए, घरेलू अल्ट्रा-सटीक मशीनिंग तकनीक का विकास मूल रूप से अल्ट्रा-सटीक मशीनिंग उपकरणों के अनुसंधान से शुरू होता है। चूंकि अल्ट्रा सटीक मशीनिंग उपकरण की नींव अल्ट्रा सटीक घटक है, जिसमें एयरोस्टैटिक स्पिंडल और गाइड, हाइड्रोस्टैटिक स्पिंडल और गाइड इत्यादि शामिल हैं, इसलिए विभिन्न इकाइयां अल्ट्रा सटीक बुनियादी घटकों और अल्ट्रा सटीक मशीनिंग के लिए प्राकृतिक हीरे के उपकरण भी सफलता बिंदुओं के रूप में लेती हैं, और बनाई हैं कुछ बहुत जल्द प्रगति।

2022

11/03

क्या आप मशीनिंग के बारे में ये छोटी-छोटी जानकारी जानते हैं?

शेन्ज़ेन मशीनरी प्रसंस्करण कारखाने का सुरक्षात्मक उपकरण।इसका उपयोग ऑपरेटर को घूमने वाले हिस्से, मशीन के जीवित हिस्से और उपकरण और प्रसंस्करण के दौरान उत्पन्न हानिकारक पदार्थों से अलग करने के लिए किया जाता है।जैसे बेल्ट कवर, गियर कवर, इलेक्ट्रिकल कवर, स्क्रैप आयरन बैफल, सुरक्षात्मक रेलिंग, आदि सुरक्षा उपकरण।इसका उपयोग मशीन टूल्स की कार्य विश्वसनीयता में सुधार के लिए किया जाता है।जब कोई घटक विफल हो जाता है या ओवरलोड हो जाता है, तो सुरक्षा उपकरण उपकरण को जल्दी से रोकने या नो-लोड ऑपरेशन को चालू करने का कार्य करता है।जैसे यात्रा सीमक, घर्षण क्लच, आदि। इंटरलॉक।इसका उपयोग मशीन टूल्स और उपकरणों के संचालन अनुक्रम को नियंत्रित करने के लिए किया जाता है ताकि असंगठित कार्यों के कारण होने वाली दुर्घटनाओं से बचा जा सके।यदि लेथ स्क्रू रॉड और पॉलिश रॉड एक ही समय में काम नहीं कर सकते हैं, तो नियंत्रण के लिए इलेक्ट्रिकल या मैकेनिकल इंटरलॉकिंग डिवाइस लगाए जाएंगे।सिग्नलिंग डिवाइस।इसका उपयोग मशीनरी और उपकरणों के संचालन को इंगित करने के लिए किया जाता है, या रंग, ऑडियो और अन्य सिग्नल भेजने के लिए ऑपरेटर को याद दिलाने के लिए कि मशीनरी और उपकरण खराब होने पर निपटने के लिए आपातकालीन उपाय करने के लिए उपयोग किया जाता है।जैसे इंडिकेटर लाइट, बजर, बिजली की घंटी आदि।

2022

11/03

मशीनिंग के कौशल और युक्तियों के बारे में बात करें

स्वचालित मशीनिंग और काटने की प्रक्रिया में, ध्वनि निगरानी, ​​काटने के समय नियंत्रण, काटने के दौरान निरीक्षण को रोकने, वर्कपीस सतह विश्लेषण इत्यादि के माध्यम से सामान्य पहनने की स्थिति और उपकरणों की असामान्य क्षति की स्थिति का न्याय करना आवश्यक है। उपकरण में संभाला जाएगा समय पर प्रसंस्करण आवश्यकताओं के अनुसार उपकरण समय पर नहीं संभाले जाने के कारण प्रसंस्करण गुणवत्ता की समस्याओं को रोकने के लिए। सीएनसी मशीनिंग एक तरह की प्रक्रिया है, जिसका व्यापक रूप से यांत्रिक उद्योग में उपयोग किया जाता है।यह सीएनसी मशीन टूल्स पर मशीनिंग भागों की प्रक्रिया को संदर्भित करता है।न्यूमेरिकल कंट्रोल प्रोसेसिंग में न्यूमेरिकल कंट्रोल मशीन टूल्स और न्यूमेरिकल कंट्रोल सिस्टम का इस्तेमाल किया जाएगा।न्यूमेरिकल कंट्रोल मशीन टूल्स कंप्यूटर द्वारा नियंत्रित मशीन टूल्स हैं, और न्यूमेरिकल कंट्रोल सिस्टम के निर्देश प्रोग्रामर द्वारा वर्कपीस की सामग्री, प्रसंस्करण आवश्यकताओं, मशीन टूल्स की विशेषताओं और सिस्टम द्वारा निर्दिष्ट निर्देश प्रारूप के अनुसार संकलित निर्देशों का एक सेट है। मशीनिंग प्रक्रिया प्रवाह वर्कपीस या पार्ट मैन्युफैक्चरिंग का चरण है।मशीनिंग विधि का उपयोग करके रिक्त स्थान के आकार, आकार और सतह की गुणवत्ता को सीधे एक हिस्से में बदलने की प्रक्रिया को मशीनिंग प्रक्रिया प्रवाह कहा जाता है।उदाहरण के लिए, एक साधारण भाग की प्रसंस्करण प्रक्रिया रफ मशीनिंग - फिनिशिंग - असेंबली - निरीक्षण - पैकेजिंग है, जो प्रसंस्करण की एक सामान्य प्रक्रिया है।मशीनिंग प्रक्रिया विनिर्देश प्रक्रिया दस्तावेजों में से एक है जो भागों की मशीनिंग प्रक्रिया और संचालन विधियों को निर्दिष्ट करता है।यह विशिष्ट उत्पादन स्थितियों के तहत अधिक उचित प्रक्रिया और संचालन विधि द्वारा निर्दिष्ट रूप में लिखा गया एक प्रक्रिया दस्तावेज है और अनुमोदन के बाद उत्पादन का मार्गदर्शन करने के लिए उपयोग किया जाता है। शेन्ज़ेन मशीनिंग एक प्रकार के यांत्रिक उपकरणों के माध्यम से वर्कपीस के समग्र आयाम या प्रदर्शन को बदलने की प्रक्रिया को संदर्भित करता है।प्रसंस्करण विधियों में भिन्नता के अनुसार, इसे काटने और दबाव प्रसंस्करण में विभाजित किया जा सकता है।प्रसंस्करण सामग्री विभिन्न काटने की मशीनें विभिन्न धातु भागों को संसाधित करती हैं;शीट धातु, वेल्डिंग, धातु संरचना प्रसंस्करण;टाइटेनियम मिश्र धातु, उच्च तापमान मिश्र धातु, अधातु, आदि का यांत्रिक प्रसंस्करण;गैर-मानक उपकरणों का डिजाइन और निर्माण।

2022

11/03

प्रेसिजन पार्ट्स प्रोसेसिंग का सतत विकास

विनिर्माण उद्योग में, सटीक छोटे भागों का प्रसंस्करण मजबूत विकास वाला बाजार है।चिकित्सा, हाइड्रोलिक, कनेक्टर, ऑटोमोबाइल, सूचना इलेक्ट्रॉनिक प्रौद्योगिकी और घरेलू उपकरण उद्योगों में इन घटकों की मांग तेजी से बढ़ी है।इसके अलावा, एयरोस्पेस और राष्ट्रीय रक्षा उद्योगों में, उपकरण नियंत्रण प्रणाली तेजी से इलेक्ट्रॉनिक और हाइड्रोलिक घटकों से सुसज्जित है, इसलिए इन उद्योगों में आपूर्तिकर्ता भी छोटे उपकरणों के सक्रिय उपयोगकर्ता बन गए हैं। सटीक भागों का प्रसंस्करण मुख्य रूप से आकार की आवश्यकताओं के बारे में है, जैसे कि सिलेंडर व्यास।सख्त आवश्यकताएं हैं।निर्दिष्ट आवश्यकताओं के भीतर सकारात्मक और नकारात्मक त्रुटियों वाले केवल योग्य भाग, अन्यथा वे अयोग्य भाग हैं;लंबाई, चौड़ाई और ऊंचाई के लिए विशिष्ट और सख्त आवश्यकताएं भी हैं, और सकारात्मक और नकारात्मक त्रुटियों के प्रावधान भी हैं।उदाहरण के लिए, यदि एक एम्बेडेड सिलेंडर का व्यास (उदाहरण के रूप में सबसे सरल बुनियादी घटकों को लें) बहुत बड़ा है और त्रुटियों की स्वीकार्य सीमा से अधिक है, तो इसके परिणामस्वरूप डालने में विफलता होगी।यदि वास्तविक व्यास बहुत छोटा है और त्रुटियों के स्वीकार्य नकारात्मक मूल्यों की निचली सीमा से अधिक है, तो इसका परिणाम बहुत ढीला और अस्थिर सम्मिलन होगा। प्रौद्योगिकी नवाचार और कमोडिटी अनुसंधान और विकास के मामले में बड़ी यूरोपीय और अमेरिकी कंपनियों के साथ सटीक भागों की प्रसंस्करण मुश्किल है।हालांकि, विदेशी पूंजी की आमद और कार्य प्रतिस्पर्धा की तीव्रता के साथ, घरेलू मशीनरी भागों प्रसंस्करण कार्य ने स्वतंत्र विकास में अपने निवेश को बढ़ा दिया है, जो पहले से ही अनंत परिणाम प्राप्त कर चुका है।विशेष रूप से, यांत्रिक माप उपकरण निर्माण कंपनी ने डिजिटल डिस्प्ले कौशल और डिजिटल डिस्प्ले हार्डवेयर मापने के उपकरण में तोड़ दिया है। शेन्ज़ेन में सटीक भागों के प्रसंस्करण से पहले, जांचें कि क्या चलती भाग चिकनाई वाले तेल से भरा है, फिर शुरू करें और जांचें कि क्या क्लच और ब्रेक सामान्य हैं, और मशीन को 1-3 मिनट के लिए निष्क्रिय कर दें।यांत्रिक विफलता के मामले में इसे संचालित करना सख्त वर्जित है।डाई की जगह लेते समय, पहले बिजली बंद करें, और फिर पंच आंदोलन विभाग के चलने के बाद डाई को स्थापित और डिबग करना शुरू करें।स्थापना और समायोजन के बाद, दो बार पंच का परीक्षण करने के लिए चक्का को हाथ से घुमाएँ, और जाँच करें कि क्या ऊपरी और निचले सांचे सममित और उचित हैं, क्या पेंच दृढ़ हैं, और क्या रिक्त धारक उचित स्थिति में है।सभी कर्मचारी अपने पदों पर प्रवेश करने से पहले यह जांच लेंगे कि उनके कपड़े काम की आवश्यकताओं को पूरा करते हैं या नहीं।

2022

11/03

सीएनसी मशीनिंग कितने समय से चली आ रही है

भाप इंजनों के व्यापक उपयोग और खानों, धातु विज्ञान, जहाजों और इंजनों जैसी बड़ी मशीनरी के बाद के विकास के साथ, अधिक से अधिक धातु भागों को बनाने और काटने की आवश्यकता होती है, और उपयोग की जाने वाली धातु सामग्री तांबे और लोहे से स्टील तक विकसित हुई है।यांत्रिक प्रसंस्करण का तेजी से विकास (कास्टिंग, फोर्जिंग, वेल्डिंग, गर्मी उपचार और अन्य प्रौद्योगिकियों और उपकरणों के साथ-साथ काटने की तकनीक और मशीन टूल्स, काटने के उपकरण, मापने के उपकरण इत्यादि सहित) के लिए आवश्यक विभिन्न यांत्रिक उपकरणों की आपूर्ति सुनिश्चित करता है। उत्पादन का विकास। घरेलू सीएनसी मशीन टूल्स विकास के 50 वर्षों के लंबे इतिहास से गुजरे हैं, और पिछले 10 वर्षों में तेजी से विकास हासिल किया है।विशेष रूप से, उन्होंने सरकार का ध्यान आकर्षित किया है, एक प्रमुख प्रौद्योगिकी अनुसंधान परियोजना की स्थापना की है, और सीएनसी मशीन टूल्स के विकास को प्रभावी ढंग से बढ़ावा दिया है।सीएनसी मशीन टूल्स के कार्यों को लगातार समृद्ध किया जाता है, और कार्य प्रक्रियाओं और प्रक्रियाओं की केंद्रीकृत और मिश्रित प्रौद्योगिकियों को अपनाया जाता है;मशीन टूल्स ने संरचनात्मक लेआउट और नई सामग्रियों के अनुप्रयोग में नया विकास किया है;सीएनसी प्रौद्योगिकी ने खुलेपन, खुफिया, नेटवर्किंग, उच्च गति और उच्च परिशुद्धता के पहलुओं में नया विकास किया है। शेन्ज़ेन में संख्यात्मक नियंत्रण प्रसंस्करण की अवधारणा संख्यात्मक नियंत्रण प्रसंस्करण है, जो संख्यात्मक नियंत्रण मशीन टूल्स पर प्रसंस्करण भागों के लिए एक प्रक्रिया विधि को संदर्भित करता है।संख्यात्मक नियंत्रण मशीन टूल्स की प्रसंस्करण प्रक्रियाएं आम तौर पर पारंपरिक मशीन टूल्स के अनुरूप होती हैं, लेकिन महत्वपूर्ण परिवर्तन भी हुए हैं।एक मशीनिंग विधि जो भागों और उपकरणों के विस्थापन को नियंत्रित करने के लिए डिजिटल जानकारी का उपयोग करती है।कई किस्मों और छोटे बैच उत्पादन के मामले में उत्पादन क्षमता अधिक होती है, जो उत्पादन की तैयारी, मशीन उपकरण समायोजन और प्रक्रिया निरीक्षण के लिए समय को कम कर सकती है, और सर्वोत्तम काटने की मात्रा के उपयोग के कारण काटने का समय कम कर सकती है।

2022

11/02

मशीनिंग से किन समस्याओं से बचा जा सकता है

मशीनिंग प्रक्रिया प्रवाह वर्कपीस या पार्ट मैन्युफैक्चरिंग का चरण है।मशीनिंग विधि का उपयोग करके रिक्त स्थान के आकार, आकार और सतह की गुणवत्ता को सीधे एक हिस्से में बदलने की प्रक्रिया को मशीनिंग प्रक्रिया प्रवाह कहा जाता है।उदाहरण के लिए, एक साधारण भाग की प्रसंस्करण प्रक्रिया रफ मशीनिंग - फिनिशिंग - असेंबली - निरीक्षण - पैकेजिंग है, जो प्रसंस्करण की एक सामान्य प्रक्रिया है। मानव समाज के विकास की प्रक्रिया में, जनसंख्या वृद्धि, अर्थव्यवस्था की तीव्र वृद्धि, शहरी प्राकृतिक संसाधनों का त्वरण, खपत में वृद्धि, और व्यापक आर्थिक विकास मोड ने प्राकृतिक संसाधनों की गंभीर बर्बादी और प्रदूषण का कारण बना है, और किसी भी अव्यवस्थित निर्वहन, जिसके परिणामस्वरूप पारिस्थितिक पर्यावरण की बिगड़ती जीवन स्थिति होती है। शेन्ज़ेन मशीनिंग सटीक मशीनिंग केंद्र की भूमिका सीएनसी मिलिंग मशीन से विकसित की गई है।सीएनसी मिलिंग मशीन और मशीनिंग सेंटर के बीच सबसे बड़ा अंतर यह है कि मशीनिंग सेंटर में मशीनिंग टूल्स को स्वचालित रूप से एक्सचेंज करने की क्षमता होती है।टूल मैगज़ीन पर विभिन्न उद्देश्यों के साथ टूल इंस्टॉल करके, स्पिंडल पर मशीनिंग टूल्स को कई प्रोसेसिंग फ़ंक्शंस प्राप्त करने के लिए एक क्लैम्पिंग प्रक्रिया में स्वचालित टूल चेंज डिवाइस के माध्यम से बदला जा सकता है। सटीक मशीनिंग की भूमिका काफी हद तक अधिक व्यक्तिगत उत्पाद अनुकूलन को पूरा कर सकती है।व्यक्तिगत सामग्री की खोज में सामाजिक सभ्यता की प्रगति और लोगों के दैनिक जीवन स्तर में सुधार धीरे-धीरे सामने आया है।सीएनसी प्रणाली मशीन उपकरण के विभिन्न आंदोलनों को नियंत्रित करने के लिए प्रोग्राम कमांड के अनुसार सर्वो डिवाइस और अन्य कार्यात्मक घटकों को संचालन या समाप्ति की जानकारी भेजती है।जब पार्ट प्रोसेसिंग प्रोग्राम समाप्त हो जाता है, तो मशीन टूल अपने आप बंद हो जाएगा।

2022

11/02

सख्त सटीक भागों प्रसंस्करण

अतीत में, चीन में सटीक भागों प्रसंस्करण प्रौद्योगिकी और उपकरणों के पिछड़ेपन के कारण, छोटे कैलिबर, उच्च परिशुद्धता और जटिल सतह आकार के साथ सटीक भागों को संसाधित करना असंभव था, जिसने चीन में प्रासंगिक क्षेत्रों में तकनीकी प्रगति को गंभीर रूप से प्रभावित किया।सटीक भागों के लिए, प्रसंस्करण बहुत सख्त है, और प्रसंस्करण प्रक्रियाओं में चाकू खिलाना, चाकू निर्वहन आदि शामिल हैं। आकार और सटीकता के लिए विशिष्ट आवश्यकताएं हैं, जैसे 1 मिमी के प्लस या माइनस माइक्रोमीटर की संख्या।यदि आकार बहुत गलत है, तो यह एक बेकार उत्पाद बन जाएगा।इस समय, यह पुन: प्रक्रिया, समय लेने वाली और श्रमसाध्य होने के बराबर है, और कभी-कभी पूरी प्रसंस्करण सामग्री को भी खत्म कर दिया जाएगा, जिससे लागत बढ़ जाती है।इसी समय, भागों निश्चित रूप से बेकार हैं।मशीन उद्योग के लिए सटीक भागों का प्रसंस्करण एक बहुत ही महत्वपूर्ण तकनीक है, क्योंकि कई मामलों में उत्पादन को बेहतर ढंग से मजबूत करने के लिए इतनी अच्छी तकनीक की आवश्यकता होती है। सटीक मशीनिंग की भूमिका छोटी है।सटीक मशीनिंग एक अंक से तीन अंकों तक भिन्न होती है।इसे साधारण मोल्ड, सॉफ्ट मोल्ड या सीधे द्वारा संसाधित किया जाता है।डालियान सटीक भागों का प्रसंस्करण आम तौर पर मोड़, मिलिंग, योजना, पीसने, सरौता, आदि की सामान्य यांत्रिक प्रसंस्करण प्रक्रिया है, साथ ही साथ फिटर की कटिंग, ड्राइंग, ड्रिलिंग, टैपिंग आदि। प्रतिनिधि उद्योगों में विमानन, एयरोस्पेस उद्योग, जहाज निर्माण उद्योग, निर्माण मशीनरी उद्योग, मशीन उपकरण उद्योग आदि शामिल हैं। सटीक मशीनिंग की भूमिका छोटे सटीक मशीनिंग पर ध्यान केंद्रित करना है, जो बड़े पैमाने पर अधिक व्यक्तिगत उत्पाद अनुकूलन को पूरा कर सकता है।व्यक्तिगत सामग्री की खोज में सामाजिक सभ्यता की प्रगति और लोगों के दैनिक जीवन स्तर में सुधार धीरे-धीरे सामने आया है।

2022

11/02

सीएनसी प्रसंस्करण उद्योग का तर्कसंगत विश्लेषण

संख्यात्मक नियंत्रण प्रसंस्करण उस प्रसंस्करण को संदर्भित करता है जिसमें नियंत्रण प्रणाली कटर को आवश्यकताओं को पूरा करने वाले विभिन्न आंदोलनों को सक्षम करने के लिए निर्देश भेजती है, और तकनीकी आवश्यकताओं और प्रसंस्करण प्रौद्योगिकी आवश्यकताओं जैसे कि वर्कपीस के आकार और आकार को संख्याओं और अक्षरों में व्यक्त किया जाता है। .यह आम तौर पर सीसीएनसी मशीन टूल्स पर प्रसंस्करण भागों की तकनीकी प्रक्रिया को संदर्भित करता है। सीएनसी मशीन टूल एक प्रकार का मशीन टूल है जिसे कंप्यूटर द्वारा नियंत्रित किया जाता है।मशीन उपकरण को नियंत्रित करने के लिए उपयोग किया जाने वाला कंप्यूटर, चाहे वह एक विशेष कंप्यूटर हो या सामान्य कंप्यूटर, सामूहिक रूप से सीएनसी प्रणाली के रूप में जाना जाता है।सीएनसी मशीन टूल की गति और सहायक क्रिया को सीएनसी सिस्टम द्वारा जारी किए गए निर्देशों द्वारा नियंत्रित किया जाता है।सीएनसी प्रणाली के निर्देश प्रोग्रामर द्वारा वर्कपीस की सामग्री, प्रसंस्करण आवश्यकताओं, मशीन टूल की विशेषताओं और सिस्टम द्वारा निर्दिष्ट निर्देश प्रारूप (सीएनसी भाषा या प्रतीक) के अनुसार संकलित किए जाते हैं। शेन्ज़ेन सीएनसी मशीनिंग priiple सीएनसी मशीनिंग प्रक्रिया है: सबसे पहले, मशीनीकृत किए जाने वाले भाग ड्राइंग पर ज्यामितीय जानकारी और प्रक्रिया की जानकारी को डिजीटल किया जाता है, अर्थात, उपकरण और वर्कपीस के सापेक्ष गति पथ, स्पिंडल गति और फ़ीड का परिवर्तन मशीनिंग प्रक्रिया के दौरान गति, शीतलक का स्विच, वर्कपीस और उपकरण का परिवर्तन, और अन्य नियंत्रण और संचालन सभी को निर्दिष्ट कोड और प्रारूप के अनुसार एक प्रसंस्करण कार्यक्रम में संकलित किया जाता है, और फिर कार्यक्रम को सीएनसी को भेजा जाता है व्यवस्था।मशीनिंग सामग्री और उच्च-सटीक सामग्री के लिए कठिन मशीनिंग की प्रक्रिया में, उपकरण पहनने की दर तेज होती है और उपकरण पहनने से मशीनिंग सटीकता और मशीन की सतह की अखंडता पर प्रभाव पड़ता है।

2022

11/02

सीएनसी प्रसंस्करण उद्योग का तर्कसंगत विश्लेषण

संख्यात्मक नियंत्रण प्रसंस्करण उस प्रसंस्करण को संदर्भित करता है जिसमें नियंत्रण प्रणाली कटर को आवश्यकताओं को पूरा करने वाले विभिन्न आंदोलनों को सक्षम करने के लिए निर्देश भेजती है, और तकनीकी आवश्यकताओं और प्रसंस्करण प्रौद्योगिकी आवश्यकताओं जैसे कि वर्कपीस के आकार और आकार को संख्याओं और अक्षरों में व्यक्त किया जाता है। .यह आम तौर पर सीसीएनसी मशीन टूल्स पर प्रसंस्करण भागों की तकनीकी प्रक्रिया को संदर्भित करता है। सीएनसी मशीन टूल एक प्रकार का मशीन टूल है जिसे कंप्यूटर द्वारा नियंत्रित किया जाता है।मशीन उपकरण को नियंत्रित करने के लिए उपयोग किया जाने वाला कंप्यूटर, चाहे वह एक विशेष कंप्यूटर हो या सामान्य कंप्यूटर, सामूहिक रूप से सीएनसी प्रणाली के रूप में जाना जाता है।सीएनसी मशीन टूल की गति और सहायक क्रिया को सीएनसी सिस्टम द्वारा जारी किए गए निर्देशों द्वारा नियंत्रित किया जाता है।सीएनसी प्रणाली के निर्देश प्रोग्रामर द्वारा वर्कपीस की सामग्री, प्रसंस्करण आवश्यकताओं, मशीन टूल की विशेषताओं और सिस्टम द्वारा निर्दिष्ट निर्देश प्रारूप (सीएनसी भाषा या प्रतीक) के अनुसार संकलित किए जाते हैं। शेन्ज़ेन सीएनसी मशीनिंग priiple सीएनसी मशीनिंग प्रक्रिया है: सबसे पहले, मशीनीकृत किए जाने वाले भाग ड्राइंग पर ज्यामितीय जानकारी और प्रक्रिया की जानकारी को डिजीटल किया जाता है, अर्थात, उपकरण और वर्कपीस के सापेक्ष गति पथ, स्पिंडल गति और फ़ीड का परिवर्तन मशीनिंग प्रक्रिया के दौरान गति, शीतलक का स्विच, वर्कपीस और उपकरण का परिवर्तन, और अन्य नियंत्रण और संचालन सभी को निर्दिष्ट कोड और प्रारूप के अनुसार एक प्रसंस्करण कार्यक्रम में संकलित किया जाता है, और फिर कार्यक्रम को सीएनसी को भेजा जाता है व्यवस्था।मशीनिंग सामग्री और उच्च-सटीक सामग्री के लिए कठिन मशीनिंग की प्रक्रिया में, उपकरण पहनने की दर तेज होती है और उपकरण पहनने से मशीनिंग सटीकता और मशीन की सतह की अखंडता पर प्रभाव पड़ता है।

2022

11/02

मशीनिंग में त्रुटियों को कैसे कम करें

मशीनिंग त्रुटि वास्तविक ज्यामितीय मापदंडों (ज्यामितीय आकार, ज्यामितीय आकार और पारस्परिक स्थिति) और प्रसंस्करण के बाद एक हिस्से के आदर्श ज्यामितीय मापदंडों के बीच विचलन की डिग्री को संदर्भित करती है।भाग मशीनिंग के बाद वास्तविक ज्यामितीय मापदंडों और आदर्श ज्यामितीय मापदंडों के बीच अनुरूपता की डिग्री मशीनिंग सटीकता है।मशीनिंग त्रुटि जितनी छोटी होगी और अनुरूपता की डिग्री जितनी अधिक होगी, मशीनिंग सटीकता उतनी ही अधिक होगी। मशीनिंग की प्रत्येक प्रक्रिया में, प्रक्रिया प्रणाली को एक या दूसरे तरीके से समायोजित किया जाना चाहिए।चूंकि समायोजन बिल्कुल सटीक नहीं हो सकता है, समायोजन त्रुटियां उत्पन्न होती हैं।प्रक्रिया प्रणाली में, मशीन टूल पर वर्कपीस और कटर की पारस्परिक स्थिति सटीकता की गारंटी मशीन टूल, कटर, फिक्स्चर या वर्कपीस को समायोजित करके दी जाती है।विभिन्न प्रसंस्करण सामग्री, एक ही सतह उपचार विधि चुनें, प्रसंस्करण परिणाम अलग हैं।इसलिए, आवश्यक सतह प्रभाव को प्राप्त करने के लिए, कच्चे माल के चयन पर विचार करना भी महत्वपूर्ण है। शेन्ज़ेन मशीनिंग उपकरण द्वारा उपयोग की जाने वाली सामग्री सुरक्षा और स्वास्थ्य आवश्यकताओं को पूरा करेगी, और मानव शरीर के लिए हानिकारक सामग्री और सुरक्षा और स्वास्थ्य निरीक्षण के बिना सामग्री का उपयोग करने की अनुमति नहीं है।मशीनिंग में त्रुटियां अपरिहार्य हैं।यदि आप कार्य कुशलता सुनिश्चित करना चाहते हैं, भौतिक अपशिष्ट को कम करना और श्रम को कम करना चाहते हैं, तो आपको मशीनिंग सटीकता को सुनिश्चित और सुधारना चाहिए।मशीनिंग में, मशीनिंग सटीकता त्रुटि अपरिहार्य है।केवल विस्तार से त्रुटि को प्रभावित करने वाले कारकों का विश्लेषण करके, मशीनिंग त्रुटि को कम करने और मशीनिंग दक्षता में सुधार करने के लिए संबंधित निवारक उपाय किए जा सकते हैं।

2022

11/02