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सटीक भागों मशीनिंग के लक्षण

विशिष्ट अनुप्रयोगों में सटीक भागों का प्रसंस्करण निश्चित रूप से सटीकता जितना अधिक होता है, उतना ही उत्तम प्रसंस्करण और गुणवत्ता के स्तर को प्रतिबिंबित कर सकता है, ग्राहकों के साथ अधिक लोकप्रिय होने के अलावा, आमतौर पर सीएनसी मशीनिंग केंद्र के उत्पादन में एक श्रेष्ठता और विशेषताएं होती हैं। तुलना नहीं की जा सकती है, इसके उत्पादों की गुणवत्ता आम तौर पर अधिक होगी, इसलिए सटीक भागों के प्रसंस्करण की विशेषताएं क्या हैं?   1, पहला सीएनसी मशीन उपकरण उच्च परिशुद्धता यांत्रिक भागों प्रसंस्करण दक्षता अधिक है, सीएनसी मशीन उपकरण यांत्रिक भागों प्रसंस्करण अतिरिक्त रूप से कई सतहों का उत्पादन कर सकता है, सामान्य खराद प्रसंस्करण की तुलना में कई प्रक्रियाओं को बचा सकता है, समय की बचत कर सकता है, और सीएनसी मशीनिंग केंद्र भागों की गुणवत्ता से बाहर हो सकता है कई को सुचारू करने के लिए अपेक्षाकृत सामान्य खराद भी है। 2, नए उत्पादों के विकास में सीएनसी मशीन टूल्स उच्च परिशुद्धता यांत्रिक भागों प्रसंस्करण अपूरणीय प्रभावकारिता है, आम तौर पर प्रोग्रामिंग के माध्यम से यांत्रिक भागों प्रसंस्करण की जटिलता के विभिन्न डिग्री हो सकते हैं, आह, और डिजाइन को बदलने और अद्यतन करने के लिए केवल खराद को बदलने की जरूरत है कार्यक्रम, जो उत्पाद विकास चक्र को बहुत छोटा कर सकता है। 3, सीएनसी मशीन टूल्स उच्च परिशुद्धता यांत्रिक भागों प्रसंस्करण स्वचालन बहुत पर्याप्त है, श्रमिकों की शारीरिक श्रम तीव्रता को बहुत कम करता है, प्रसंस्करण प्रक्रिया में श्रमिकों को सामान्य खराद की तरह होने की आवश्यकता नहीं है कि संपूर्ण नियंत्रण, मुख्य रूप से अवलोकन और पर्यवेक्षण के लिए खराद पर .हालांकि, संबंधित सीएनसी मशीनिंग केंद्र की तकनीकी सामग्री सामान्य खराद की तुलना में अधिक है, इसलिए इसे सामान्य खराद की तुलना में उच्च मानसिक श्रम की आवश्यकता होती है। 4. साधारण खराद की तुलना में प्रारंभिक निवेश अपेक्षाकृत बड़ा है, क्योंकि सीएनसी खराद की कीमत बहुत अधिक है, और इसकी रखरखाव लागत और पहली उत्पादन तैयारी अवधि लंबी है।

2022

11/04

सीएनसी सटीक भागों मशीनिंग का मार्ग

सीएनसी खराद फ़ीड प्रसंस्करण मार्ग, आंदोलन शुरू करने के लिए टूलींग (या मशीन उपकरण निश्चित मूल) के बिंदु से मोड़ उपकरण को संदर्भित करता है, जब तक पथ के बाद प्रसंस्करण कार्यक्रम के बिंदु और अंत तक वापसी नहीं होती है, जिसमें प्रसंस्करण काटने का मार्ग भी शामिल है। टूल कटिंग, कटिंग आउट और अन्य नॉन-कटिंग खाली स्ट्रोक पथ।   सीएनसी सटीक भागों मशीनिंग का फ़ीड मार्ग मूल रूप से इसके भाग समोच्च के अनुक्रम के साथ होता है, इसलिए, फ़ीड मार्ग निर्धारित करने के काम का फोकस खुरदरा और खाली स्ट्रोक फ़ीड मार्ग निर्धारित करना है। सीएनसी खराद मशीनिंग में, प्रसंस्करण मार्ग आमतौर पर निम्नलिखित सिद्धांतों का पालन करने के लिए निर्धारित किया जाता है। 1. मशीनीकृत वर्कपीस की सटीकता और सतह खुरदरापन सुनिश्चित करने में सक्षम होना चाहिए। 2. मशीनिंग मार्ग को सबसे छोटा बनाएं, खाली यात्रा समय कम करें और मशीनिंग दक्षता में सुधार करें। 3. संख्यात्मक गणना के कार्यभार को सरल बनाने और प्रसंस्करण प्रक्रिया को सरल बनाने का प्रयास करें। 4. कुछ पुन: प्रयोज्य कार्यक्रमों के लिए, सबरूटीन्स का उपयोग किया जाना चाहिए।

2022

11/04

सीएनसी . का परिचय

सीएनसी (सीएनसी प्रिसिजन पार्ट्स मशीनिंग) एक मैकेनिकल ऑटोमेशन मशीन है जो प्रोग्राम कंट्रोल सिस्टम से लैस है।नियंत्रण प्रणाली प्रावधानों से संबंधित नियंत्रण कोड या अन्य प्रतीकात्मक नियंत्रण निर्देशों के साथ कार्यक्रम को तार्किक और सही ढंग से संसाधित करने में सक्षम है, और इसे डीकोड करती है, ताकि मशीन उपकरण संचालन और मशीनी भागों का उत्पादन हो।अंग्रेजी संक्षिप्त नाम सीएनसी (सीएनसी सटीक भागों प्रसंस्करण), कम्प्यूटरीकृत न्यूमेरिकल कंट्रोल के लिए अंग्रेजी संक्षेप है, जिसे सीएनसी मशीन टूल्स, सीएनसी खराद, हांगकांग और ग्वांगडोंग पर्ल नदी डेल्टा क्षेत्र के रूप में भी जाना जाता है, जिसे कंप्यूटर गोंग कहा जाता है। मुख्य रूप से बड़े पैमाने पर प्रसंस्करण भागों में उपयोग किया जाता है, इसकी प्रसंस्करण विधियों में बाहरी सर्कल को मोड़ना, उबाऊ, विमान को मोड़ना आदि शामिल हैं।बड़े पैमाने पर उत्पादन के लिए अधिक उपयुक्त कार्यक्रम लिख सकते हैं, विनिर्माण प्रक्रिया अत्यधिक स्वचालित है। 1952 से, यूनाइटेड स्टेट्स मैसाचुसेट्स इंस्टीट्यूट ऑफ टेक्नोलॉजी ने आज तक दुनिया के पहले सीएनसी मशीन टूल्स विकसित किए हैं, मशीनरी निर्माण उद्योग में सीएनसी मशीन टूल्स, विशेष रूप से मोटर वाहन, एयरोस्पेस और सैन्य उद्योगों में व्यापक रूप से उपयोग किया जाता है, सीएनसी तकनीक, दोनों के संदर्भ में हार्डवेयर और सॉफ्टवेयर तेजी से विकास में हैं।

2022

11/04

सटीक मशीनिंग का वर्गीकरण

प्रेसिजन मशीनिंग एक वर्कपीस को बदलने की एक प्रक्रिया है, और कोल्ड मशीनिंग और हॉट मशीनिंग के दो वर्गीकरण हैं। प्रेसिजन मशीनिंग मशीनिंग मशीनरी के साथ वर्कपीस के आकार या प्रदर्शन को बदलने की एक प्रक्रिया है।मशीनीकृत होने वाली वर्कपीस की तापमान स्थिति के अनुसार, इसे कोल्ड मशीनिंग और हॉट मशीनिंग में विभाजित किया जाता है।कमरे के तापमान पर मशीनिंग, जिससे वर्कपीस में रासायनिक या भौतिक परिवर्तन नहीं होता है, कोल्ड मशीनिंग कहा जाता है।कमरे के तापमान से अधिक या कम तापमान पर प्रसंस्करण से वर्कपीस में रासायनिक या भौतिक परिवर्तन होंगे, जिसे गर्म प्रसंस्करण कहा जाता है।प्रसंस्करण विधियों के अंतर के अनुसार शीत मशीनिंग को काटने और दबाव मशीनिंग में विभाजित किया जा सकता है।हॉट वर्किंग में आमतौर पर हीट ट्रीटमेंट, फोर्जिंग, कास्टिंग और वेल्डिंग शामिल होते हैं।

2022

11/04

सटीक मशीनिंग के लिए सावधानियां

सटीक मशीनिंग से पहले, हमें कई विचारों को समझना चाहिए, अगर बाद के प्रसंस्करण में हमारे पास कई अस्पष्ट हैं।एक स्पष्ट समझ के बाद, यह हमें काम करने, विफलता की समस्या को कम करने और उत्पाद की गुणवत्ता के मुद्दों को सुनिश्चित करने में बेहतर मदद कर सकता है।इनमें से कुछ और हमें बारीकी से संबंधित मामलों पर ध्यान देने की आवश्यकता है, इसलिए आज हम गंभीरता से समझेंगे कि सटीक भागों के प्रसंस्करण को मामले के किन पहलुओं पर ध्यान देना चाहिए? 1, काम करने से पहले मशीनरी यह देखने के लिए कि क्या चलने वाले हिस्से स्नेहक से भरे हुए हैं, फिर क्लच को चलाएं और जांचें, ब्रेक कोई समस्या नहीं है।और मशीन को 1-3 मिनट तक एयरलिफ्ट करें, खराबी होने पर मशीनरी प्रतिबंधित है। 2, सटीक मशीनिंग सही मुद्रा बनाए रखने के लिए काम करती है, काम से निपटने के लिए पर्याप्त भावना रखने के लिए, अगर अस्वस्थ पाया जाता है तो तुरंत कार्यस्थल छोड़ने की जरूरत है, और नेतृत्व को प्रतिबिंबित करना चाहिए, ऑपरेशन प्रक्रिया को दिमाग पर केंद्रित होना चाहिए, गपशप को प्रतिबंधित करना चाहिए, एक दूसरे के साथ सहयोग करें, ऑपरेटर को चिड़चिड़े, थके हुए राज्य में इस्तेमाल नहीं किया जाना चाहिए, ताकि दुर्घटनाएं न हों, परिचालन सुरक्षा सुनिश्चित करने के लिए।कार्यस्थल में प्रवेश करने से पहले,.   3, सभी कर्मचारी जांचते हैं कि क्या उनके कपड़े काम की आवश्यकताओं को पूरा करते हैं, और उन्हें चप्पल, ऊँची एड़ी के जूते और कपड़े पहनने की अनुमति नहीं है जो सुरक्षा को प्रभावित करते हैं, और लंबे बालों वाले लोगों को हेलमेट पहनना चाहिए। 4, यांत्रिक कार्य क्षेत्र को छोड़ने के लिए अन्य सभी कर्मियों की प्रतीक्षा करना सुनिश्चित करें, और मशीनरी शुरू करने की शक्ति शुरू करने से पहले कार्यक्षेत्र पर मलबे को हटा दें।   5, जब मशीन काम कर रही हो, तो अपने हाथ को स्लाइडर कार्य क्षेत्र में रखना मना है, वर्कपीस को हाथ से लेना और रखना मना है, और वर्कपीस को पंचिंग डाई में लेते और डालते समय, आपको मानक टूल का उपयोग करना चाहिए।यदि आप पाते हैं कि मशीनरी में असामान्य ध्वनि या मशीन की विफलता है, तो तुरंत एक व्यक्ति द्वारा परिवहन और यांत्रिक संचालन के लिए निरीक्षण, यांत्रिक शुरुआत के लिए बिजली स्विच बंद कर देना चाहिए, अन्य लोग पावर बटन या पैर पेडल स्विच प्लेट नहीं दबा सकते हैं, नहीं अपने हाथों को यांत्रिक कार्य क्षेत्र में रखें या मशीनरी के चलने वाले हिस्सों को अपने हाथों से स्पर्श करें।   6, दिन के अंत में, बिजली बंद कर दी जानी चाहिए, और पोस्ट पर तैयार उत्पादों, साइड सामग्री और मलबे को साफ करना चाहिए।एक स्वच्छ और सुरक्षित कार्य वातावरण सुनिश्चित करें।

2022

11/04

सटीक हार्डवेयर प्रोसेसिंग क्या है?

सटीक हार्डवेयर यांत्रिक भागों प्रसंस्करण को समझने से पहले, हमें यह समझने की आवश्यकता है कि सटीक हार्डवेयर क्या है।प्रेसिजन हार्डवेयर सामान्य हार्डवेयर सामग्री उत्पादों के सापेक्ष है, सटीक हार्डवेयर परिशुद्धता के लिए उच्च आवश्यकताओं वाले हार्डवेयर उत्पाद हैं, सबसे महत्वपूर्ण विशेषता सटीक है, यानी सहिष्णुता 0.05 मिमी के भीतर होनी चाहिए। सटीक हार्डवेयर यांत्रिक भागों प्रसंस्करण, जैसा कि नाम का तात्पर्य है, सटीक हार्डवेयर सामग्री उत्पादों का प्रसंस्करण और उत्पादन है।सामान्यतया, सटीक हार्डवेयर प्रसंस्करण मुख्य रूप से 0.05 मिमी के भीतर परिशुद्धता के साथ कुछ भागों या सहायक उपकरण को संसाधित करने और उत्पादन करने के लिए होता है।मुख्य रूप से सटीक प्लास्टिक हार्डवेयर, सटीक मुद्रांकन हार्डवेयर, सटीक मोड़ हार्डवेयर आदि हैं। प्रेसिजन हार्डवेयर प्रोसेसिंग एक उत्पादन प्रक्रिया है जिसके लिए स्पेयर पार्ट्स के लिए बहुत उच्च स्तर की सटीकता की आवश्यकता होती है।सटीक हार्डवेयर के प्रसंस्करण और उत्पादन की प्रक्रिया में, यह सुनिश्चित करने के लिए कि योग्य हार्डवेयर भागों को प्राप्त किया जाता है, परिशुद्धता को कड़ाई से नियंत्रित किया जाना चाहिए।तो, सटीक हार्डवेयर प्रसंस्करण की प्रक्रिया क्या है?विशेष रूप से, निम्नलिखित चरण हैं: पहला कदम: प्रसंस्करण उपकरण और हार्डवेयर भागों के चित्र से परिचित।आवश्यक सटीक हार्डवेयर को संसाधित करने में सक्षम होने के लिए, सटीक हार्डवेयर के उत्पादन को संसाधित करने से पहले, आपको हार्डवेयर ड्रॉइंग, सटीक की आवश्यक प्रसंस्करण को ध्यान से देखने की आवश्यकता है ... दूसरा चरण: हार्डवेयर भागों के अनुसार सामग्री को खोलने के लिए संसाधित किया जाना है।खुली सामग्री वह सामग्री है, जो हार्डवेयर सामग्री के उपयुक्त विनिर्देशों का चयन करने के लिए संसाधित किए जाने वाले हार्डवेयर भागों के आकार और प्रसंस्करण प्रौद्योगिकी के अनुसार होती है।   तीसरा चरण: सटीक हार्डवेयर भागों को संसाधित करना।प्रसंस्करण परिशुद्धता हार्डवेयर कच्चे माल को संसाधित करने के लिए सटीक हार्डवेयर के आकार के अनुसार सामग्री को प्रसंस्करण उपकरण में डालना है चौथा चरण: हार्डवेयर भागों की सतह का उपचार।हार्डवेयर भागों का सतही उपचार पीसने, चमकाने, तेल छिड़काव या इलेक्ट्रोप्लेटिंग आदि के लिए सटीक हार्डवेयर भागों की सतह को संसाधित करना है। उपरोक्त चरणों को पूरा करने के अलावा, संसाधित सटीक हार्डवेयर को इकट्ठा और भेज दिया जा सकता है।

2022

11/04

क्या आप सीएनसी प्रोग्रामिंग जानते हैं?

क्या आप सीएनसी प्रोग्रामिंग जानते हैं?सीएनसी मशीन टूल्स स्वचालित रूप से तैयार प्रसंस्करण कार्यक्रम के अनुसार संसाधित किए जाने वाले भागों को संसाधित करते हैं।हम मशीनिंग प्रक्रिया मार्ग, प्रक्रिया मापदंडों, उपकरण पथ, विस्थापन, काटने के मापदंडों (स्पिंडल रोटेशन, फीड, बैक फीड, आदि) और सहायक कार्यों (टूल चेंज, स्पिंडल फॉरवर्ड रोटेशन, रिवर्स रोटेशन, कटिंग फ्लुइड ऑन और ऑफ, आदि) को संकलित करते हैं। ।) सीएनसी मशीन टूल द्वारा निर्दिष्ट कमांड कोड और प्रोग्राम फॉर्मेट के अनुसार प्रोसेसिंग प्रोग्राम शीट में भाग का, और फिर प्रोग्राम शीट की सामग्री को कंट्रोल माध्यम (जैसे डिस्क, मैग्नेटिक बबल मेमोरी) पर रिकॉर्ड करें, फिर यह भागों को संसाधित करने के लिए मशीन उपकरण को आदेश देने के लिए संख्यात्मक नियंत्रण मशीन उपकरण के संख्यात्मक नियंत्रण उपकरण में इनपुट है। पार्ट ड्रॉइंग से निर्देश उत्पन्न करने की इस प्रक्रिया को एनसी प्रोग्रामिंग कहा जाता है।प्रसंस्करण भागों में सीएनसी मशीन टूल्स और साधारण मशीन टूल्स के बीच का अंतर यह है कि सीएनसी मशीन टूल्स स्वचालित रूप से प्रोग्राम के अनुसार भागों को संसाधित करते हैं, जबकि साधारण मशीन टूल्स लोगों द्वारा संचालित होते हैं।हम मशीन के कार्यों को नियंत्रित करने वाले कार्यक्रमों को बदलकर विभिन्न भागों को संसाधित करने के उद्देश्य को प्राप्त कर सकते हैं।इसलिए, सीएनसी मशीन टूल्स जटिल आकार और उच्च परिशुद्धता आवश्यकताओं वाले भागों के छोटे बैचों को संसाधित करने के लिए विशेष रूप से उपयुक्त हैं चूंकि NC मशीन टूल को प्रोग्राम के अनुसार भागों को प्रोसेस करने की आवश्यकता होती है, प्रोग्राम तैयार होने के बाद प्रोग्रामर मशीन टूल को कमांड करने के लिए प्रोग्राम को NC डिवाइस में इनपुट करेगा।कार्यक्रम नियंत्रण माध्यम के माध्यम से इनपुट है। आम तौर पर, एनसी प्रोग्रामिंग को दो मामलों में विभाजित किया जा सकता है: मैनुअल प्रोग्रामिंग और स्वचालित प्रोग्रामिंग।मैनुअल प्रोग्रामिंग का उपयोग सरल आकृतियों के लिए किया जा सकता है (जैसे कि सीएनसी खराद की सरल आंतरिक और बाहरी आकृति, सीएनसी मिलिंग मशीन की प्लेन मिलिंग, आदि)।यह विधि सरल, मास्टर करने में आसान और अनुकूलनीय है।यह मध्यम जटिलता और छोटी गणना राशि के साथ पार्ट प्रोग्रामिंग पर लागू होता है, और मशीन टूल ऑपरेटरों द्वारा इसमें महारत हासिल की जानी चाहिए।स्वचालित प्रोग्रामिंग अधिक जटिल है।यह आमतौर पर जटिल ज्यामिति और बड़ी गणना राशि वाले भागों के लिए उपयोग किया जाता है, जिसे पूरा करना मानव के लिए कठिन होता है।सामान्य स्वचालित प्रोग्रामिंग सॉफ्टवेयर में यूजी मास्टर सीएएम कैटिया आदि शामिल हैं।

2022

11/04

यांत्रिक प्रसंस्करण उद्योग के व्यापक उत्पादन से ठीक उत्पादन में परिवर्तन के बारे में

यांत्रिक प्रसंस्करण उद्योग के व्यापक उत्पादन से बढ़िया उत्पादन में परिवर्तन के बारे में?ऑटोमोबाइल उद्योग ने व्यापक उत्पादन से लेकर बढ़िया उत्पादन तक विकास प्रक्रिया का अनुभव किया है, और बड़ी सफलता हासिल की है।खनन उद्योग को भी विकास के इस चरण में प्रवेश करना चाहिए।ललित का मतलब गुणवत्ता भी है, क्योंकि उच्च गुणवत्ता वाले उत्पाद बेहतर कार्य, अधिक विश्वसनीय प्रदर्शन और लंबे समय तक सेवा जीवन प्रदान कर सकते हैं, बशर्ते कि समान मात्रा में शारीरिक और जीवित श्रम का उपभोग किया जाए। ऊर्जा उपकरण: अपरंपरागत तेल और गैस ऊर्जा पैटर्न के समायोजन से लाभान्वित होते हैं।"बारहवीं पंचवर्षीय योजना" अवधि के दौरान अपरंपरागत तेल और गैस में सफलता हासिल की जाएगी, जिससे मालिकाना उपकरण निर्माताओं को लाभ होगा।जेरी शेयरों और फुरुई उपकरण की सिफारिश करें। ऊर्जा बचत उपकरण: उभरती हुई ऊर्जा बचत प्रौद्योगिकियों के अधिक केंद्रित होने की उम्मीद है।पेंच विस्तार बिजली प्रौद्योगिकी नौ मुख्य ऊर्जा-बचत प्रौद्योगिकियों में से एक है, जो 150 ℃ से नीचे कम तापमान औद्योगिक अपशिष्ट गर्मी को कुशलता से पुनर्प्राप्त कर सकती है।मुख्य प्रौद्योगिकी के साथ काशन शेयरों की सिफारिश की जाती है। यांत्रिक: व्यापक से ठीक पुनर्निर्माण तक।अगले दशक की ओर देखते हुए, हम मानते हैं कि हम जिस मैक्रो वातावरण का सामना कर रहे हैं वह पिछले दशक से अलग होगा।डूबती मांग, अंतर्राष्ट्रीय बाजार का विस्तार, ऊर्जा संरचना में सुधार, पर्यावरण मित्रता, राष्ट्रीय रक्षा बलों की वृद्धि और आयात प्रतिस्थापन को गहरा करना हमारे सामने आने वाले मुख्य वातावरण हैं।इस प्रवृत्ति को समझने के लिए, हमें निर्माण मशीनरी, प्राकृतिक गैस उपकरण, ऊर्जा-बचत उपकरण, Beidou नेविगेशन, बुनियादी सामान, बुनियादी प्रक्रियाओं, बुद्धिमान उपकरण और उपकरणों के बारे में आशावादी होना चाहिए। निर्माण मशीनरी: चौथी तिमाही में अतिरिक्त आय हासिल करने की उम्मीद है।चौथी तिमाही में, उत्खनन के लिए मौसमी विशेषताओं को पार करना जारी रखने की उम्मीद है, जिससे निर्माण मशीनरी की अतिरिक्त उपज की वसूली हो रही है। ठीक उत्पादन के मूल सिद्धांतों में अपशिष्ट उन्मूलन, निरंतर सुधार, सहयोगात्मक कार्य और संचार शामिल हैं।यह उत्तम उत्पादन की मार्गदर्शक विचारधारा है।सुधार का अर्थ है यथास्थिति से कभी संतुष्ट न होना, लगातार समस्याओं का पता लगाना, कारण खोजना, सुधार के उपाय प्रस्तावित करना, काम करने के तरीके बदलना और काम की गुणवत्ता में लगातार सुधार करना।सुधार एक क्रमिक प्रगति है, एक सूक्ष्म परिवर्तन है, और इसकी प्रक्रिया निरंतर और संचयी है, जिसके लिए सभी के प्रयासों की आवश्यकता होती है।

2022

11/04

क्या आप जानते हैं कि सटीक भागों के प्रसंस्करण के लिए सामग्री की आवश्यकताएं क्या हैं?

क्या आप जानते हैं कि सटीक भागों के प्रसंस्करण के लिए सामग्री की आवश्यकताएं क्या हैं?सटीक भागों के प्रसंस्करण के लिए, सभी सामग्रियों को ठीक से संसाधित नहीं किया जा सकता है।कुछ सामग्रियां बहुत कठोर होती हैं, जो प्रसंस्करण भागों की कठोरता से अधिक होने पर भागों को तोड़ सकती हैं।इसलिए, ये सामग्रियां सटीक प्रसंस्करण के लिए उपयुक्त नहीं हैं जब तक कि वे विशेष सामग्री या लेजर कटिंग से नहीं बनी हों। धातु सामग्री के लिए, स्टेनलेस स्टील की कठोरता सबसे बड़ी होती है, इसके बाद कच्चा लोहा, इसके बाद तांबा और अंत में एल्यूमीनियम होता है।सटीक मशीनिंग के डेटा को दो श्रेणियों में विभाजित किया जा सकता है: धातु डेटा और गैर-धातु डेटा।सिरेमिक और प्लास्टिक का प्रसंस्करण गैर-धातु सामग्री के प्रसंस्करण से संबंधित है। 1. सबसे पहले, भौतिक कठोरता के लिए आवश्यकताएं।कुछ स्थानों के लिए, कठोरता जितनी अधिक होगी, उतना ही अच्छा होगा।यह केवल प्रसंस्करण भागों की कठोरता आवश्यकताओं तक ही सीमित है।प्रसंस्करण डेटा बहुत कठिन नहीं हो सकता है।यदि यह भागों की तुलना में कठिन है, तो इसे संसाधित नहीं किया जा सकता है 2. दूसरे, सामग्री कठोरता और कोमलता में मध्यम है, भागों की कठोरता से कम से कम एक ग्रेड कम है।साथ ही, यह संसाधित घटकों की भूमिका और भागों के लिए सामग्री के उचित चयन पर निर्भर करता है। एक शब्द में, सटीक भागों के प्रसंस्करण के लिए अभी भी कुछ आवश्यकताएं हैं।सभी सामग्री प्रसंस्करण के लिए उपयुक्त नहीं हैं।उदाहरण के लिए, बहुत नरम या बहुत कठोर सामग्री के लिए, पूर्व प्रसंस्करण के लिए आवश्यक नहीं है, जबकि बाद वाला नहीं कर सकता। इसलिए, मशीनिंग से पहले सामग्री के घनत्व पर ध्यान देना सबसे बुनियादी बात है।यदि घनत्व बहुत बड़ा है, तो यह बड़ी कठोरता के बराबर है।यदि कठोरता मशीन के हिस्से (खराद उपकरण) की कठोरता से अधिक है, तो यह न केवल भागों को नुकसान पहुंचाएगा, बल्कि खतरे का कारण भी बनेगा, जैसे कि खराद उपकरण का तेज गिरना।सामान्यतया, यांत्रिक प्रसंस्करण के लिए, सामग्री मशीन उपकरण की कठोरता से कम होनी चाहिए, ताकि इसे संसाधित किया जा सके।

2022

11/04

मोबाइल फोन सटीक भागों के प्रसंस्करण से संबंधित है

अब, हमारे मोबाइल फोन के हर चरण को सटीक भागों के प्रसंस्करण से अलग नहीं किया जा सकता है।बहुत से लोग यह कहना शुरू कर देंगे कि आपके मोबाइल फोन और सटीक पुर्जों के प्रसंस्करण के बीच क्या संबंध है?आज, सटीक भागों प्रसंस्करण कारखाना आपसे बात करने आता है।वास्तव में, कुंजी बहुत बड़ी है, और भविष्य में मोबाइल फोन सटीक मशीनिंग का अधिक से अधिक उपयोग किया जाएगा। अब, आपको पता होना चाहिए कि जब मोबाइल फोन की बात आती है, तो सबसे पहले आप Apple के बारे में सोचते हैं।हां, कई मोबाइल फोन ब्रांड हैं, लेकिन ऐप्पल का आईफोन निश्चित रूप से मोबाइल फोन का एक क्लासिक प्रतिनिधि है।क्या आपने iPhone का उपयोग करते समय ध्यान दिया?उनके आईफोन के ज्यादातर फ्रेम एल्युमिनियम एलॉय से बने हैं।हाँ हाँ।चाहे वह Apple 4 हो या बाद का 4S, 5, या 5S, फ्रेम एल्यूमीनियम मिश्र धातु से बने होते हैं। बहुत सारे दोस्तों को संदेह होगा कि एल्यूमीनियम मिश्र धातु निकायों वाले मोबाइल फोन वास्तव में सटीक मशीन हैं, और एल्यूमीनियम मिश्र धातु निकायों के बिना कई मोबाइल फोन हैं।क्या उनका आपके सटीक मशीनिंग से कोई लेना-देना नहीं है?दरअसल, मैं आज भी यही कहना चाहता हूं कि जब तक मोबाइल फोन ज्यादा प्रासंगिक है, तब तक रिश्ता क्या है?वे हाथ में कुछ सटीक छोटे हिस्से हैं।ये सटीक भाग सभी के लिए अदृश्य हैं।इसे मोबाइल फोन के अंदर असेंबल किया जाता है।ये छोटे हिस्से बहुत छोटे होते हैं।उसने उन्हें कैसे पैदा किया?यह सटीक मशीनिंग, या यहां तक ​​​​कि अल्ट्रा सटीक मशीनिंग द्वारा उत्पादित किया जाता है, क्योंकि भाग बहुत छोटे होते हैं और विशेष रूप से संसाधित होने चाहिए।इतना कहने के बाद, हमें यह समझना चाहिए कि मोबाइल फोन और सटीक मशीनिंग अविभाज्य हैं।यदि नहीं, तो मोबाइल फोन को अलग नहीं किया जा सकता है।मोबाइल फोन से संबंधित अधिकांश सहायक उपकरण भी सटीक मशीनिंग द्वारा निर्मित होते हैं। इस बिंदु पर, कुछ लोगों को इस बारे में संदेह है कि इसका सटीक मशीनिंग से क्या लेना-देना है।दरअसल, ये वो लोग नहीं जानते जो हमारी इंडस्ट्री को नहीं समझते।यह एल्यूमीनियम मिश्र धातु फ्रेम कैसे बनाया जाता है?इसका उत्पादन सीएनसी मशीन टूल्स के साथ सटीक मशीनिंग के बाद किया जाता है।इसके बारे में क्या है?वास्तव में, अब आप इसके बारे में सोच सकते हैं।ऐप्पल के अलावा, कई मोबाइल फोन सैमसंग, हुआवेई और कई अन्य ब्रांडों सहित एल्यूमीनियम मिश्र धातु निकायों का भी उपयोग करते हैं, और कई मोबाइल फोन निर्माता इसे बिक्री बिंदु के रूप में भी लेते हैं।क्योंकि एल्यूमीनियम मिश्र धातु का शरीर प्लास्टिक की तुलना में अधिक टिकाऊ होता है।बेशक मोबाइल फोन का इस्तेमाल गिरने के लिए नहीं किया जाता है।

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