चीन Shenzhen Perfect Precision Product Co., Ltd. कंपनी समाचार

यांत्रिक भागों के प्रसंस्करण का उद्देश्य समाज को तेजी से सेवा देना है, विशेष रूप से भागों की प्रसंस्करण सटीकता।औद्योगिक उपकरणों के एक प्रमुख घटक के रूप में, भागों की शुद्धता मशीनरी की गुणवत्ता को प्रभावित करती है।मशीनिंग सटीकता आवश्यकताओं को पूरा नहीं करती है, और यह संभावना है कि यांत्रिक असेंबली की पूरी प्रक्रिया में भागों का मिलान नहीं होगा।मैकेनिकल असेंबली की पूरी प्रक्रिया की सफलता सुनिश्चित करने के लिए, मशीन की मशीनिंग सटीकता में सुधार करना आवश्यक है।सटीक सुधार मशीन को बाद की अवधि में उपयोग में लाने पर अधिक सुचारू बना सकता है, और भागों के बीच की क्षति कम हो जाएगी, इस प्रकार मशीन को लंबे समय तक सेवा जीवन के लिए बढ़ावा मिलेगा।संबंधित कंपनियों के मशीनरी रखरखाव में निवेश बहुत कम हो जाएगा, प्रसंस्करण संयंत्रों की उत्पादकता में काफी सुधार होगा, और कंपनी के आर्थिक लाभों में काफी सुधार होगा।इसके अलावा, मशीनिंग सटीकता में सुधार आधुनिक समाज और राष्ट्रीय विकास की आवश्यकताओं के अनुरूप है, इसलिए मशीनिंग सटीकता में सुधार करना जरूरी है। यांत्रिक भागों की प्रसंस्करण विशेषताओं का मूल्यांकन करने के लिए परिशुद्धता और त्रुटि सभी मुख्य संकेतक हैं।छेद, शाफ्ट आदि के उत्पादन में सहिष्णुता के स्तर को सख्ती से लागू करने की आवश्यकता है।सहिष्णुता ग्रेड भी सटीकता का मुख्य प्रतिबिंब है।सटीकता जितनी अधिक होगी, आयामी सहिष्णुता का पैमाना मान उतना ही छोटा होगा।मशीनिंग त्रुटियों को केवल लगातार कम किया जाता है और पूरी तरह से समाप्त नहीं किया जा सकता है।डिजाइन ड्राइंग के साथ उत्पादित और संसाधित यांत्रिक ज्यामिति के मुख्य मापदंडों की तुलना करके सटीकता प्राप्त की जाती है।परिशुद्धता में मशीनरी की सतह विनिर्देश शामिल है, जिसे डिजाइन योजना मानक के साथ तुलना करने की आवश्यकता है।यदि यह मानक की स्वीकार्य सीमा के भीतर उतार-चढ़ाव करता है, तो सटीकता निर्दिष्ट मूल्य तक पहुंच जाएगी;पैटर्न सटीकता, जैसे अक्ष और समांतरता, पैटर्न सटीकता को सख्ती से नियंत्रित करके यांत्रिक पैटर्न की गुणवत्ता को उचित रूप से सुनिश्चित कर सकती है;मानक योजना के साथ तुलना करके भाग सटीकता भी प्राप्त की जाती है।समतलता और समतलता सभी भाग सटीकता हैं। यांत्रिक भागों को संसाधित करते समय, न केवल विभिन्न विशिष्टताओं के अनुसार संचालित करने की आवश्यकता होती है, बल्कि उत्पादन और प्रसंस्करण की विशिष्ट स्थितियों की भी आवश्यकता होती है।विनिर्देश द्वारा अनुमत दायरे के भीतर संगत समायोजन करें।परिशुद्धता में सुधार उत्पाद लागत में सुधार का प्रतिनिधित्व करता है।सटीकता में सुधार करते समय, प्रसंस्करण संयंत्र की विशिष्ट स्थितियों के अनुसार एक प्रभावी उत्पादन और प्रसंस्करण योजना स्थापित की जानी चाहिए, ताकि यह सुनिश्चित किया जा सके कि कम लागत और पूंजी निवेश के साथ एक बड़ा सटीक सुधार प्राप्त किया जा सके।विज्ञान और प्रौद्योगिकी के विकास के साथ, चीन में यांत्रिक प्रसंस्करण उद्योग में कई उत्कृष्ट तकनीकी और उत्पादन उपकरण पेश किए गए हैं।कंपनी उत्पादन और प्रसंस्करण त्रुटि को कम करने और यांत्रिक गुणवत्ता में यथोचित सुधार करने में भी महान आर्थिक लाभ प्राप्त कर सकती है।

सीएनसी सटीक भागों प्रसंस्करण औद्योगिक क्षेत्र में सबसे अधिक इस्तेमाल की जाने वाली विधि और विधि है।इस तकनीकीता के लिए, पहली बात यह है कि भाग की गुणवत्ता और संरचना ही है;यदि नकली और निम्न भागों का उपयोग किया जाता है, तो कोई फर्क नहीं पड़ता कि किस समाधान का उपयोग किया जाता है, यह मदद नहीं करेगा।इसलिए, भागों के प्रसंस्करण में भागों की गुणवत्ता एक बहुत ही महत्वपूर्ण कदम है;भागों की बात करें तो, यह कई यांत्रिक उपकरणों में अपरिहार्य वस्तुओं में से एक है;पुर्जे उपकरण संरचना का मूल आधार हैं।बाहरी गतिज ऊर्जा प्राप्त करने के लिए उपकरण में आम तौर पर एक या कई घूर्णन घटक (जैसे मोटर, गैस टरबाइन, भाप इंजन) शामिल होते हैं। उपकरण उत्पादन जिम्मेदारी (जैसे मशीन टूल में कटर) के कार्यकारी भाग को लागू करें, ट्रांसमिशन डिवाइस के फिटनेस ड्राइविंग बल को कार्यकारी भाग (जैसे वर्म गियर और मशीन टूल में सर्पिल ट्रांसमिशन संगठन) के घूर्णन भाग में स्थानांतरित करें। ), और सुनिश्चित करें कि निरीक्षण और स्वचालित नियंत्रण प्रणाली (जैसे मशीन टूल में सीएनसी मशीन टूल) कि उपकरण के सभी भाग एक दूसरे के साथ सहयोग करते हैं (अर्थात उपकरण में ड्राइविंग भाग, ट्रांसमिशन सिस्टम भाग, कार्यकारी भाग, और माप और नियंत्रण प्रौद्योगिकी भाग)।उपकरण को और भंग करने से विभिन्न भाग प्राप्त हो सकते हैं। सीएनसी सटीक भागों प्रसंस्करण उपकरण का मूल आधार है, जिसे मोटे तौर पर दो श्रेणियों में विभाजित किया जा सकता है: एक भाग (जैसे ट्रांसमिशन गियर, शाफ्ट, आदि) है जिसे विभिन्न उपकरणों पर लागू किया जा सकता है, जिसे सार्वभौमिक भाग कहा जाता है;दूसरा वह भाग है जो केवल एक निश्चित प्रकार के विमान (जैसे लंगर बोल्ट, विमान प्रोपेलर, आदि) में उपयोग किया जाता है, जिसे विशेष भाग कहा जाता है;इसके अलावा, यह कुछ समन्वित भागों द्वारा घटकों या भागों (जैसे कपलिंग, रेड्यूसर, आदि) के रूप में गठित भागों के संयोजन को भी संदर्भित करता है। उपरोक्त स्पष्टीकरण यह है कि सीएनसी सटीक भागों का प्रसंस्करण उपकरण का मूल आधार है।मुझे उम्मीद है कि इसे पढ़ने के बाद यह आपकी मदद करेगा

चीन के विनिर्माण उद्योग के एक महत्वपूर्ण हिस्से के रूप में, पूरे औद्योगिक श्रृंखला के अपस्ट्रीम और डाउनस्ट्रीम में स्थित छोटे और मध्यम आकार के उद्यम लंबे समय से धन की कमी से ग्रस्त हैं।निवेशकों के लिए, इस तरह की औद्योगिक श्रृंखला वित्तीय परियोजनाएं अपेक्षाकृत सुरक्षित हैं, अपेक्षाकृत कुछ सामान्य पी 2 पी प्लेटफॉर्म स्थितियों जैसे कि खराब ऋण या अतिदेय, और उपज अपेक्षाकृत स्थिर है, 10-14% के बीच, जो काफी है।कई वर्षों से पी2पी प्लेटफॉर्म में निवेश करने वाले ज़ेंग उपनाम के एक उपयोगकर्ता ने कहा कि औद्योगिक श्रृंखला वित्तीय परियोजनाओं के लिए उनकी उच्च प्राथमिकता है।जब तक प्लेटफ़ॉर्म प्राप्य खातों के वाउचर की समीक्षा करने में अच्छा काम करता है, तब तक कोई बड़ी समस्या नहीं होगी।2015 से, राज्य ने 2025 के निर्माण की जोरदार वकालत की है, जिससे समाज के सभी क्षेत्रों को वित्तीय सहायता नीतियों में सुधार करने, विनिर्माण उद्यमों के लिए वित्तपोषण कठिनाइयों की समस्या को हल करने और "मेड इन चाइना" से "मेड इन चाइना" की ऐतिहासिक छलांग का एहसास करने की आवश्यकता है। चीन में"। उच्च तापमान और आर्द्रता की गर्मियों में, कई सटीक मशीनिंग संयंत्रों के कार्यशाला वातावरण का तापमान और आर्द्रता निर्दिष्ट मानक सीमा से अधिक हो जाती है, जो अक्सर गलत परिशुद्धता, घटिया गुणवत्ता और सटीक भागों या उत्पादों के उपयोग में विफलता की ओर ले जाती है, इस प्रकार आर्थिक नुकसान की एक श्रृंखला के कारण!इसलिए, विशेष जरूरतों के साथ ऐसी सटीक मशीनिंग कार्यशालाओं के लिए, उन्हें अक्सर उचित निरार्द्रीकरण करने और उनके उत्पादन और भंडारण वातावरण की आर्द्रता को सख्ती से नियंत्रित करने के लिए संबंधित ZD-8480C सटीक मशीनिंग कारखाने dehumidifier और ZD श्रृंखला औद्योगिक dehumidifier से लैस होने की आवश्यकता होती है!बुद्धिमान औद्योगिक मशीनरी के सामान्य वातावरण में, बुद्धिमान यांत्रिक असेंबली लाइन का चयन सही विकल्प लगता है, और यह चीन के जलीय उत्पाद प्रसंस्करण उद्योग के लिए अंतिम जीवन रेखा भी हो सकता है।बढ़ती श्रम लागत के साथ, जलीय उत्पाद प्रसंस्करण उद्योग धीरे-धीरे बाहर की ओर बढ़ता है।एक ओर, यह दक्षिण पूर्व एशिया जैसे सस्ते श्रम वाले क्षेत्रों में एकत्रित होता है;दूसरी ओर, वे जलीय उत्पाद उत्पादन क्षेत्रों में आस-पास की प्रक्रिया और लागत बचाने के लिए इकट्ठा होंगे।

सीएनसी मशीन टूल्स के प्रसंस्करण और उत्पादन में, इस शर्त के तहत कि प्रसंस्करण प्रौद्योगिकी निर्धारित की जाती है, प्रसंस्करण उपकरण और काटने के मापदंडों का उचित चयन सीएनसी प्रसंस्करण और उत्पादन में एक महत्वपूर्ण कड़ी है, और उत्पादन क्षमता सुनिश्चित करने के लिए एक महत्वपूर्ण गारंटी हैसीएनसीसी और सीएनसी प्रसंस्करण की सतह प्रसंस्करण गुणवत्ता।डालियान सीएनसी मशीनिंग केंद्र में आमतौर पर कई प्रकार के उपकरण उपयोग किए जाते हैं, जिन्हें उनके उपयोग के अनुसार समोच्च मशीनिंग उपकरण और छेद मशीनिंग उपकरण में विभाजित किया जा सकता है।उपकरण का चयन करते समय, उपकरण के व्यास को संसाधित किए जाने वाले वर्कपीस की हटाने की मात्रा के अनुकूल होना चाहिए।विमान परिधीय समोच्च की मिलिंग के लिए, अंत मिल का उपयोग किया जाना चाहिए;विमान मिलिंग के लिए हार्ड मिश्र धातु डिस्क मिलिंग कटर;हाई स्पीड स्टील एंड मिलिंग कटर का उपयोग मशीनिंग CoCNCave उत्तल तालिका के लिए किया जाता है;खाली सतह या छेद की खुरदरी मशीनिंग के लिए, टूथ सीमेंटेड कार्बाइड कॉर्न मिलिंग कटर का चयन किया जाएगा;बॉल एंड कटर, कुंडलाकार मिलिंग कटर, पतला मिलिंग कटर और डिस्क मिलिंग कटर अक्सर मशीनिंग ठोस सतह और चर कोण प्रोफ़ाइल के लिए उपयोग किया जाता है।सीएनसी मशीनिंग में, काटने के मापदंडों का चयन सबसे महत्वपूर्ण कड़ी है, जो सीधे मशीनिंग दक्षता में सुधार और गुणवत्ता को प्रभावित करता है।काटने के मापदंडों के उचित चयन के लिए सिद्धांत और व्यवहार के संयोजन की आवश्यकता होती है।केवल अभ्यास में लगातार प्रयोगों की खोज करके ही हम बेहतर ढंग से सारांशित कर सकते हैं और अधिक उपयुक्त कटिंग मापदंडों को जोड़ सकते हैं। सीएनसी मशीनिंग सेंटर मशीन टूल्स के विकास और मशीनिंग प्रक्रिया आवश्यकताओं के निरंतर सुधार के साथ, सीएनसी मशीनिंग विधियों में अधिक विविधता है, सरल मैनुअल प्रोग्रामिंग से जटिल सतह सॉफ्टवेयर प्रोग्रामिंग तक, और काटने के उपकरण की आवश्यकताएं अधिक सटीक और विविध हैं।सीएनसी प्रौद्योगिकी यांत्रिक प्रौद्योगिकी, भौतिक प्रौद्योगिकी, इलेक्ट्रॉनिक प्रौद्योगिकी, कंप्यूटर प्रौद्योगिकी, नेटवर्क संचार प्रौद्योगिकी और अन्य विषयों को एकीकृत करती है।यह advaCNCed डिजिटल नियंत्रण प्रौद्योगिकी और पारंपरिक यांत्रिक निर्माण प्रौद्योगिकी के संयोजन का उत्पाद है।इसमें उच्च प्रसंस्करण सटीकता, उच्च स्वचालन, कम श्रम तीव्रता, उच्च उत्पादन क्षमता, अच्छे आर्थिक लाभ और आधुनिक प्रबंधन के उच्च स्तर की विशेषताएं हैं।एक कुशल और सटीक डिजिटल कटिंग तकनीक के रूप में, सीएनसी मशीनिंग जटिल विमान संरचनात्मक भागों मशीनिंग का मुख्य साधन बन गया है।विमान के संरचनात्मक भागों के मशीनिंग कार्यभार का 50% से अधिक सीएनसी मशीनिंग द्वारा पूरा किया जाता है।विमानन उद्योग के निरंतर विकास के साथ, विमान के प्रदर्शन में लगातार सुधार होता है, और विमान के संरचनात्मक भाग बड़े और अधिक जटिल होते जा रहे हैं, जो संबंधित सीएनसी प्रसंस्करण उपकरण और सीएनसी प्रसंस्करण प्रौद्योगिकी के लिए और अधिक कठोर आवश्यकताओं को आगे बढ़ाता है।

बुद्धिमान यांत्रिक प्रसंस्करण का युग कब आएगा?बुद्धिमान यांत्रिक प्रसंस्करण का युग कब आएगाआमतौर पर मशीनिंग में उपयोग किया जाता है, मोड़, मिलिंग, ड्रिलिंग, पीस और प्लानिंग।लेकिन उनमें से ज्यादातर मोड़, मिलिंग, ड्रिलिंग इत्यादि हैं। कैसे पता चलेगा कि कौन से हिस्से मशीनिंग केंद्रों (मिलिंग मशीन) द्वारा संसाधित होते हैं और जिन्हें सीएनसी खराद (साधारण खराद) द्वारा संसाधित किया जाता है?अधिकांश भाग दो प्रकार के होते हैं: पहला, बॉक्स (हाइब्रिड);पहला डिस्क शाफ्ट है।इस वर्ष के बाद से, मशीनरी उद्योग के अतिरिक्त मूल्य की वृद्धि दर पिछले साल राष्ट्रीय उद्योग और विनिर्माण उद्योग की तुलना में कम से राष्ट्रीय उद्योग और विनिर्माण उद्योग की तुलना में अधिक हो गई है।जनवरी से जून तक, मशीनरी उद्योग के अतिरिक्त मूल्य में सालाना आधार पर 7.8% की वृद्धि हुई, इसी अवधि में राष्ट्रीय उद्योग और विनिर्माण उद्योग की तुलना में क्रमशः 1.8 और 0.9 प्रतिशत अंक अधिक, और 2.1 प्रतिशत अंक की तुलना में अधिक है। पिछले साल इसी अवधि में मशीनरी उद्योग।यद्यपि मशीनरी उद्योग के मुख्य आर्थिक संकेतक स्थिरीकरण की प्रवृत्ति दिखाते हैं, उद्योगों के बीच संचालन की प्रवृत्ति अधिक विभेदित है, और निर्माण मशीनरी उद्योग अभी भी पूरी तरह से कठिन है, विशेष रूप से बड़े और मध्यम आकार के उद्यमों के लाभों में गिरावट आई है। नहीं बदला, और नुकसान का विस्तार जारी है। कारखाने एक और पेंच पैदा करते हैं, और अचल संपत्ति उद्यम एक और घर बनाते हैं, जिसके लिए वास्तविक सामग्री और जनशक्ति की आवश्यकता होती है।कोई फर्क नहीं पड़ता कि बड़े पैमाने पर उत्पादन और उच्च तकनीक वाले उपकरण कितने कुशल हैं, वास्तविक निवेश अपरिहार्य है।यद्यपि एक इंजीनियर जो प्रौद्योगिकी में पारंगत है, उसने विशेषज्ञ बनने के लिए बहुत प्रयास किए हैं, वह केवल वास्तविक कार्य में महत्वपूर्ण भूमिका निभा सकता है, मुख्य भूमिका नहीं।उदाहरण के लिए, एक जलविद्युत संयंत्र बनाने के लिए, सबसे पहले, यह एक इंजीनियर नहीं है जो इसे कर सकता है, बल्कि विभिन्न क्षेत्रों को शामिल करते हुए कई इंजीनियर टीमों की आवश्यकता होती है।गियर, नट, वर्म, स्क्रू और अन्य ट्रांसमिशन घटकों सहित ट्रांसमिशन चेन की त्रुटि।वर्कपीस सतह की मशीनिंग सटीकता को प्रभावित करने वाले त्रुटि कारकों में, मुख्य कारक मशीन टूल की ट्रांसमिशन चेन त्रुटि है।  

बुद्धिमान विनिर्माण के उन्नयन में सटीक भागों के प्रसंस्करण उपकरण की नई प्रवृत्तिघरेलू पेशेवर विनिर्माण क्षेत्र में बढ़ती मांग और बिक्री चैनल प्रणाली के क्रमिक सुधार के साथ, सटीक भागों के प्रसंस्करण की घरेलू बिक्री के संदर्भ में, छोटी घरेलू बिक्री और अतीत में धीमी भुगतान संग्रह के बारे में चिंतित उद्यमों की स्थिति भी बहुत रही है। सुधार हुआ।उद्यम न केवल अपनी घरेलू बिक्री प्रणाली का निर्माण कर सकता है, बल्कि व्यापार में भी सहयोग कर सकता है संयुक्त रूप से बाजार को विकसित करने के लिए मजबूत व्यापक ताकत वाले डीलर।स्थिर घरेलू बाजार न केवल उद्यमों को विदेशी बाजार जोखिमों का प्रभावी ढंग से विरोध करने में मदद करेगा, बल्कि उद्यमों के विकास के लिए अधिक व्यावसायिक अवसर भी लाएगा।वर्तमान में, चीन में सटीक मशीनिंग की समग्र स्थिति यह है कि द्वितीय या तृतीय श्रेणी के उत्पादों के लिए विश्व स्तरीय मशीन टूल्स का उपयोग किया जाता है।यद्यपि देश ने सैन्य उद्योग, एयरोस्पेस और विमानन जैसे कुछ अत्याधुनिक विनिर्माण क्षेत्रों में बहुत अधिक जनशक्ति, भौतिक संसाधनों और वित्तीय संसाधनों का निवेश किया है, लेकिन अधिकांश सटीक प्रसंस्करण उद्योग अभी भी "विश्व स्तरीय मशीन टूल्स का उपयोग करने" की स्थिति में हैं। द्वितीय श्रेणी या यहां तक ​​कि तृतीय श्रेणी के उत्पाद बनाने के लिए"। पिछले दो वर्षों में श्रम लागत में वृद्धि के साथ, मध्यम और निम्न-श्रेणी के सीएनसी सटीक काटने की मशीन उपकरण निर्यात का मूल्य लाभ धीरे-धीरे कम हो जाएगा, और निर्यात की मात्रा अनिवार्य रूप से घट जाएगी।यदि मशीन टूल उद्यम पारंपरिक मानक कटिंग मशीन टूल्स के उत्पादन पर ध्यान केंद्रित करना जारी रखते हैं, तो बिक्री की मात्रा धीरे-धीरे कम हो जाएगी और विकास का कोई भविष्य नहीं होगा।अल्ट्रा सटीक मशीनिंग तकनीक उन्नत उपकरण निर्माण की प्रमुख बाधा तकनीक है, और नैनो परिशुद्धता को अल्ट्रा सटीक मशीनिंग प्रौद्योगिकी के "मुकुट पर मोती" के रूप में जाना जाता है।अतीत में, चीन में ऑप्टिकल भागों की पिछड़ी प्रसंस्करण तकनीक के कारण, बड़े व्यास, उच्च परिशुद्धता और जटिल सतह आकार वाले ऑप्टिकल भागों को संसाधित करना असंभव था, जो संबंधित क्षेत्रों में तकनीकी प्रगति को गंभीरता से प्रतिबंधित करता था।1980 के दशक के उत्तरार्ध में, जापान ने राष्ट्रीय प्रमुख विकास परियोजनाओं के रूप में अल्ट्रा प्रिसिजन मशीनिंग तकनीक और माइक्रो मशीनिंग तकनीक को अपनाया।1990 के दशक के मध्य तक, इसने बड़े पैमाने पर अनुसंधान और विकास में प्रवेश किया था।1993 में, इसने 1nm पर नियंत्रित सटीकता के साथ एक बहु-अक्ष मशीनिंग उपकरण विकसित किया था।प्रकाशिकी और आईटी प्रौद्योगिकी के संयोजन और फोटोइलेक्ट्रिक प्रौद्योगिकी के विकास के साथ, ऑप्टिकल तत्व प्रसंस्करण की आवश्यकताएं अधिक से अधिक होती जा रही हैं, जो आगे सटीक मशीनिंग प्रौद्योगिकी के विकास को बढ़ावा देती हैं।  

उत्पादों के प्रसंस्करण के दौरान स्क्रैप के गठन को कम करने के लिए किस प्रकार के तापमान नियंत्रण की आवश्यकता होती है?तकनीकी नियमों में क्या आवश्यकताएं हैं?   यांत्रिक भागों की मशीनिंग मशीनिंग उपकरण के साथ उत्पाद के आकार या प्रदर्शन को संशोधित करने की एक प्रक्रिया है ताकि उत्पाद के तापमान को उपयुक्त स्थिति में समायोजित किया जा सके।यांत्रिक भागों के प्रसंस्करण को कुछ हद तक ठंडे प्रसंस्करण और गर्म प्रसंस्करण में विभाजित किया जा सकता है।आम तौर पर कमरे के तापमान में राज्य उत्पाद प्रसंस्करण, और उत्पाद रासायनिक या भौतिक चरण परिवर्तन का कारण नहीं बनता है, जिसे शीत प्रसंस्करण कहा जाता है।वेल्डिंग भागों प्रसंस्करण सटीक यांत्रिक भागों आमतौर पर उत्पाद प्रसंस्करण के नीचे कमरे के तापमान या कमरे के तापमान पर, जो सीधे उत्पाद में रासायनिक परिवर्तन को जन्म देगा, इस स्थिति को गर्मी उपचार कहा जाता है।उत्पाद प्रसंस्करण विधि के अनुसार शीत प्रसंस्करण को उत्पाद प्रसंस्करण और दबाव उत्पाद प्रसंस्करण काटने में विभाजित किया जा सकता है।थर्मल प्रोसेसिंग में हीट ट्रीटमेंट, कैल्सीनेशन, कास्टिंग और वेल्डिंग शामिल हैं। यांत्रिक भागों के प्रसंस्करण और निर्माण की प्रक्रिया में, यांत्रिक स्वचालन नियंत्रण प्रणाली का उपयोग उत्पादों की दक्षता और गुणवत्ता में सुधार के लिए समग्र उत्पादन प्रक्रिया के विशिष्ट उपयोग में किया जा सकता है।यांत्रिक निर्माण की प्रक्रिया जटिल है, और यांत्रिक स्वचालन नियंत्रण प्रणाली के उपयोग के साथ, यह काम की समग्र गुणवत्ता में और सुधार कर सकता है, और भागों प्रसंस्करण प्रौद्योगिकी के कई पहलुओं की आवश्यकताओं को प्राप्त कर सकता है।प्रक्रिया नियमों की आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए मशीन स्वचालन नियंत्रण प्रणाली का उपयोग स्वयं किया जा सकता है।इसके अलावा, यांत्रिक प्रसंस्करण का दायरा भी बढ़ रहा है, और विभिन्न सामग्रियों के संबंधित उत्पाद प्रसंस्करण और निर्माण को पूरा करना आवश्यक है।प्रौद्योगिकी उत्पादन आवश्यकताओं के विभिन्न पहलुओं के लिए, हमें संबंधित उत्पादन उपकरण का उचित उपयोग करना चाहिए।स्थिति का यह पहलू, यांत्रिक स्वचालन नियंत्रण प्रणाली के उपयोग के साथ, वास्तविक मशीनिंग प्रक्रिया उपयोग पहलुओं को बेहतर ढंग से प्राप्त कर सकता है।

आम तौर पर बोलते हुए सीएनसी मशीनिंग आमतौर पर सटीक मशीनिंग, सीएनसी मशीनिंग खराद, सीएनसी मशीनिंग मिलिंग मशीन, सीएनसी मशीनिंग बोरिंग और मिलिंग मशीन, आदि के कंप्यूटर डिजिटल हेरफेर को संदर्भित करता है। सीएनसी सटीक भागों मशीनिंग वास्तव में इंजीनियरिंग की पहली प्रोग्रामिंग के बाद सीएनसी मशीनिंग केंद्र को संदर्भित करता है। ड्राइंग को एप्लिकेशन प्रोग्राम में संसाधित किया जाना है, और फिर कंप्यूटर को cnc मशीनिंग प्रोसेसिंग मशीन से कनेक्ट करना, प्रोग्रामिंग की मदद से cnc मशीनिंग प्रोसेसिंग को ऑर्डर करना मशीन चलती है और सटीक पार्ट प्रोसेसिंग करती है।प्रेसिजन सीएनसी मशीनिंग प्रसंस्करण मुख्य रूप से छोटे बैच उत्पादन पर लागू होता है, बड़ी संख्या में बहु-प्रकार के स्पेयर पार्ट्स प्रसंस्करण, सीएनसी मशीनिंग भागों की सटीकता बहुत अधिक होती है, इस प्रकार सटीक भागों प्रसंस्करण के लिए विभिन्न उद्योगों में सेवा प्रदान करती है।   सीएनसी को कंप्यूटर गोंग भी कहा जाता है, सीएनसीसीएच या सीएनसी मशीन टूल्स वास्तव में एक चीनी हांगकांग है जहां नाम, और फिर घरेलू पर्ल नदी डेल्टा क्षेत्र में, वास्तव में, गुआंग, जिआंगसू, झेजियांग और शंघाई क्षेत्रों में सीएनसी मिलिंग मशीन है। "सीएनसी मशीनिंग सेंटर" मैकेनिकल प्रोसेसिंग 1 नामक लोगों के आसपास, एक नई प्रसंस्करण तकनीक है, मुख्य काम प्रसंस्करण अनुप्रयोगों को लिखना है, कंप्यूटर प्रोग्रामिंग में मूल मैनुअल काम है।बेशक, आपको मैन्युअल प्रोसेसिंग में अनुभव होना चाहिए।चलो सीएनसी सटीक भागों मशीनिंग के फायदों के बारे में बात करते हैं! 1, जटिल प्रक्रियाओं के बिना जटिल भागों के आकार को संसाधित करने, प्रसंस्करण की संख्या को कम करने के लिए बड़ी संख्या में प्रक्रियाएं।यदि आप भागों के आकार और विशिष्टताओं को बदलना चाहते हैं, तो आपको केवल प्रसंस्करण भागों के अनुप्रयोग को समायोजित करने की आवश्यकता है, जो नए उत्पाद विकास और पुन: आकार देने के लिए उपयुक्त है।   2, प्रसंस्करण और प्रसंस्करण उत्पाद की गुणवत्ता अधिक स्थिर, उच्च प्रसंस्करण सटीकता, विमान प्रसंस्करण आवश्यकताओं के अनुकूल होने के लिए उच्च सटीकता के साथ कई बार दोहराई जाती है।   3, कई प्रकार, उच्च दक्षता के मामले में छोटे बैच उत्पादन, पूर्व-तैयारी, मशीन उपकरण समायोजन और प्रक्रिया गुणवत्ता निरीक्षण समय के उत्पादन को कम कर सकते हैं, और सबसे अच्छा काटने की मात्रा के उपयोग के कारण और काटने के प्रसंस्करण समय को कम कर सकते हैं।   4, जटिल सतहों को संसाधित करना संभव है जो सामान्य तरीकों से संसाधित करना मुश्किल है, और यहां तक ​​​​कि कुछ प्रसंस्करण भागों को संसाधित करने के लिए जिन्हें देखा नहीं जा सकता है।

मानक भागों प्रसंस्करण की तुलना में, गैर-मानक भागों प्रसंस्करण न केवल गैर-मानक भागों प्रसंस्करण है, बल्कि गैर-मानक भागों प्रसंस्करण मुख्य रूप से अन्य भागों को संदर्भित करता है जिन्हें सख्त मानक विनिर्देशों और प्रासंगिक पैरामीटर नियमों के बिना उद्यमों द्वारा स्वतंत्र रूप से नियंत्रित किया जा सकता है। गैर-मानक भागों का प्रसंस्करण सामान्य भागों के प्रसंस्करण से अलग है।यह प्रक्रिया आमतौर पर केवल आवश्यक होने पर ही चुनी जाती है।सबसे पहले, हम जानते हैं कि गैर-मानक भागों को मानक भागों के सापेक्ष प्रस्तावित किया जाता है, इसलिए गैर-मानक भागों को समझने से पहले, हमें यह जानना होगा कि मानक भागों का क्या अर्थ है।मानक भागों आमतौर पर उपयोग किए जाने वाले हिस्से होते हैं, जैसे थ्रेडेड पार्ट्स, रोलिंग बेयरिंग, आदि, जिन्हें सभी पहलुओं में मानकीकृत किया गया है, जैसे कि संरचना, आकार, ड्राइंग विधि और अंकन, और पेशेवर कारखानों द्वारा उत्पादित किए जाते हैं।व्यापक अर्थों में, इसमें मानकीकृत फास्टनरों, कनेक्टर्स, ट्रांसमिशन पार्ट्स, सील्स, हाइड्रोलिक घटकों, वायवीय घटकों, बीयरिंग, स्प्रिंग्स और अन्य यांत्रिक भागों शामिल हैं।एक संकीर्ण अर्थ में, केवल मानकीकृत फास्टनरों को शामिल किया गया है।घरेलू आमतौर पर मानक भागों के रूप में जाना जाता है, जो मानक फास्टनरों का संक्षिप्त नाम है, एक संकीर्ण अवधारणा है, लेकिन एक व्यापक अवधारणा के अस्तित्व को बाहर नहीं कर सकता है।इसके अलावा उद्योग मानक भागों, जैसे मोटर वाहन मानक भागों, मोल्ड मानक भागों, आदि भी सामान्य मानक भागों से संबंधित हैं। मानक भागों का प्रसंस्करण मुख्य रूप से अन्य सामानों को संदर्भित करता है जिन्हें सख्त मानक विनिर्देशों और प्रासंगिक मापदंडों की अनुपस्थिति को छोड़कर उद्यमों द्वारा स्वतंत्र रूप से नियंत्रित किया जा सकता है।गैर-मानक भागों की कई किस्में हैं, और अभी तक कोई बहुत मानकीकृत वर्गीकरण नहीं है।उन्हें मोटे तौर पर निम्नानुसार वर्गीकृत किया गया है। धातु गैर-मानक भागों।   ग्राहक चित्र प्रदान करते हैं, और निर्माता चित्र के अनुसार संबंधित उत्पादों का उत्पादन करने के लिए उपकरण का उपयोग करते हैं।आम तौर पर अधिकांश मोल्ड, सहिष्णुता आवश्यकताओं और खत्म ग्राहकों द्वारा निर्दिष्ट किए जाते हैं, और कोई निश्चित प्रतिमान नहीं होता है।उत्पादों को कास्टिंग से लेकर फिनिशिंग तक संबंधित गुणवत्ता नियंत्रण की आवश्यकता होती है।प्रक्रिया जटिल और परिवर्तनशील है, और लागत आम तौर पर मानक भागों की तुलना में अधिक होती है।   गैर-धातु गैर-मानक भागों।   यह कुछ गैर-धातु सामग्री का प्रसंस्करण है।जैसे प्लास्टिक, लकड़ी, पत्थर, आदि। हाल के वर्षों में, इंजेक्शन मोल्डिंग उद्योग, प्लास्टिक मोल्डों का विकास तेजी से परिष्कृत, सतह डिजाइन, और प्रोग्रामिंग सीएनसी की शुरूआत, गैर-इंजेक्शन मोल्ड की लागत और सहनशीलता स्तर में काफी सुधार हुआ है।मानक प्रसंस्करण। उपरोक्त विवरण यांत्रिक स्पेयर पार्ट्स प्रसंस्करण निर्देश है, मुझे आशा है कि यह आपकी मदद करेगा।यदि आप मैकेनिकल स्पेयर पार्ट्स प्रोसेसिंग के बारे में अधिक जानना चाहते हैं, तो कृपया ऑनलाइन ग्राहक सेवा से परामर्श लें या मैकेनिकल स्पेयर पार्ट्स प्रोसेसिंग से परामर्श करने के लिए हमारी सेवा हॉटलाइन (वेबसाइट के ऊपरी दाएं कोने में) पर कॉल करें, हमें आपको चौकस सेवा प्रदान करने में खुशी होगी!

गैर-मानक भागों का उत्पादन और प्रसंस्करण औद्योगिक विनिर्माण में एक सामान्य उत्पादन प्रक्रिया है।आधुनिक समाज के साथ-साथ, उत्पादन और प्रसंस्करण उत्पादों के वर्तमान चरण की भूमिका की मांग तेजी से बढ़ रही है।साथ ही गैर-मानक स्पेयर पार्ट्स की स्थिति के उत्पादन और प्रसंस्करण पर समाज के वर्तमान चरण को प्रतिबिंबित करने के लिए एक निश्चित स्तर पर भी।उत्पाद के गैर-मानक भागों के लिए गैर-मानक कस्टम-निर्मित भाग।गैर-मानक भागों उत्पाद उत्पादन की बहु-स्तरीय आवश्यकताओं और अद्वितीय विकास प्रवृत्ति को प्राप्त करने के लिए विनिर्माण उद्योग के अनुरूप मानक नियमों और मानदंडों के अनुसार नहीं हैं।इसकी उपस्थिति या विशेषताएं राष्ट्रीय उपकरण सूची से संबंधित नहीं हैं, परियोजना लागत और चक्र का समय मानक भागों के उत्पादों की तुलना में अपेक्षाकृत अधिक होगा। गैर-मानक भागों का प्रसंस्करण कस्टम उत्पादन प्रसंस्करण का सबसे बड़ा लाभ है, गैर-मानक भागों प्रसंस्करण एक प्रसंस्करण और निर्माण प्रक्रिया है, जिसमें कच्चे माल को हटाने के लिए सीएनसी खराद के अनुसार उत्पादन और प्रसंस्करण मशीनरी और उपकरण का निर्माण शामिल है (हटाने के अनुसार) काटने या पहनने और आंसू के अनुसार) गैर-मानक भागों के एक समूह को बनाने के संचालन को पूरा करने के लिए। कोई भी धातु गैर-मानक भागों प्रसंस्करण (कास्टिंग के अलावा) इसकी निर्माण प्रक्रिया में किसी बिंदु पर कम से कम एक धातु बनाने के संचालन का अनुभव करेगा, और अक्सर कई अलग-अलग कार्यों को पूरा करना होगा।धातु बनाने का सिद्धांत यह निर्धारित करने में मदद कर सकता है कि मशीन टूल्स और उपकरणों को अधिक कुशल तरीके से कैसे लागू किया जाए, साथ ही साथ उत्पादकता भी बढ़ाई जाए। गैर-मानक भागों की मशीनिंग की पूरी प्रक्रिया विशेष रूप से कठोर और पेशेवर होनी चाहिए।ऐसा इसलिए है क्योंकि गैर-मानक भागों मशीनिंग को गैर-मानक भागों में बनाने का एकमात्र तरीका गैर-मानक भागों मशीनिंग उत्पादों को थोड़ा और सटीक बनाने के लिए यह सटीक और कठोर आवश्यकता है। गैर-मानक भागों का प्रसंस्करण मैनुअल प्रकार, अर्ध-स्वचालित प्रकार या पूरी तरह से स्वचालित सीएनसी खराद के अनुसार किया जा सकता है, लेकिन उत्पादन और प्रसंस्करण रन यांत्रिक उपकरण निर्माण द्वारा किया जाता है, जिसमें आवश्यक मोटर और संरचना होती है।सीएनसी खराद को संसाधित करने वाले क्लासिक गैर-मानक भागों में सीएनसी ड्रिल है: उत्पाद वर्कपीस को सीएनसी ड्रिल की ड्रिल टेबल पर तय किया गया है, सीएनसी ड्रिल घूर्णन काटने की गति और रैखिक फ़ीड को लागू करने के लिए, आवश्यक विनिर्देशों के अनुरूप सैद्धांतिक और ड्रिल व्यास के उत्पादन और प्रसंस्करण को लागू करता है। छेद या ड्रिल की गहराई का।फ़ाइल सीएनसी खराद भी है, उत्पादन प्रक्रिया को पूरा करने के लिए पंच उपकरण धारक पर घुड़सवार फ़ाइल सीएनसी खराद आवेदन चुनें, रैखिक काटने की गति को पूरा करने के लिए चल रहे टेबल पर तय उत्पाद वर्कपीस पर ब्लेड, उत्पाद वर्कपीस में आगे की गति लंबवत है काटने की गति के लिए।