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सटीक भागों प्रसंस्करण की परिभाषा क्या है?हमारे पास डालियान सटीक भागों के प्रसंस्करण की ऐसी परिभाषा है।सटीक भागों के प्रसंस्करण को कैसे समझें?सटीक भागों प्रसंस्करण को कैसे परिभाषित करें?सटीक भागों प्रसंस्करण की परिभाषा क्या है? सटीक भागों और घटकों के निर्माता का मानना ​​​​है कि सटीक भागों और घटकों के प्रसंस्करण की परिभाषा प्रत्येक मुख्य सतह के अंतिम प्रसंस्करण को चरणों और प्रक्रियाओं के अनुसार खत्म करने की प्रक्रिया है, जिसमें वर्कपीस समांतरता, सतह खत्म, सतह लंबवतता, सतह कठोरता, आदि शामिल हैं। , ताकि प्रसंस्करण सटीकता और भागों की प्रसंस्करण सतह की गुणवत्ता चित्र की आवश्यकताओं को पूरा कर सके। 1. अन्य आवश्यकताएं।उदाहरण के लिए, समाप्त करें।इसे प्राप्त करना आवश्यक है, जैसे दर्पण प्रभाव।2. समांतरता आवश्यकताएँ।तथाकथित समांतरता आवश्यकता वर्कपीस के आसपास सहिष्णुता की आवश्यकता है।उदाहरण के लिए, एक आयताकार वर्कपीस के लिए, एक निश्चित सहिष्णुता सीमा तक पहुंचने के लिए वर्कपीस के चारों कोनों की मोटाई की आवश्यकता होती है।यदि चार पक्षों की मोटाई सहिष्णुता आवश्यकताओं को पूरा नहीं कर सकती है, तो समांतरता आवश्यकताओं को पूरा नहीं किया जा सकता है।इसके लिए वर्कपीस को फिर से समायोजित करने की आवश्यकता है।समस्या पीसने वाली मशीन के सक्शन कप में हो सकती है, जो अत्यधिक उपयोग के कारण खराब हो जाती है, जिसके परिणामस्वरूप समानता त्रुटि होती है;यह भी हो सकता है कि ग्राइंडिंग व्हील को ठीक से ट्रिम नहीं किया गया हो, या ग्राइंडिंग व्हील को क्रैक या चीप किया गया हो, और ग्राइंडिंग व्हील को फिर से पीसने की आवश्यकता हो;या हो सकता है कि सक्शन कप साफ न हों, इसलिए सक्शन कप को बार-बार और सावधानी से साफ करना आवश्यक है;यह भी हो सकता है कि वर्कपीस अच्छी तरह से छंटनी न हुई हो और उसमें गड़गड़ाहट हो। 3. लंबवत आवश्यकताएँ।तथाकथित लंबवत आवश्यकता यह है कि वर्कपीस की तरफ और जमीन सहिष्णुता आवश्यकताओं को पूरा करती है।जो सबसे अच्छी तरह से समझा जाता है वह उचित शरीर है, जो संख्या अक्ष के परिप्रेक्ष्य से XYZ के तीन पक्षों में बांटा गया है।आम तौर पर, XZ और YZ को सहिष्णुता आवश्यकताओं को पूरा करने की आवश्यकता होती है।त्रुटियां भी होती हैं और समानता की आवश्यकताएं अनुमानित हैं।आम तौर पर, इसे समानांतरवाद की आवश्यकताओं के अनुसार नियंत्रित किया जा सकता है।

सीएनसी मशीन टूल पर थ्रेड्स को मोड़ते समय, पिच दिशा के साथ जेड-दिशा फ़ीड को मशीन टूल स्पिंडल के रोटेशन के साथ एक सख्त गति अनुपात संबंध बनाए रखना चाहिए, इसलिए फ़ीड तंत्र के त्वरण या मंदी के दौरान काटने से बचा जाना चाहिए।इस कारण से, दूरी में एक सीसा होना चाहिए δ 1 ओवररन दूरी δ 2。 मशीन टूल ड्रैग सिस्टम, थ्रेड पिच और थ्रेड सटीकता की गतिशील विशेषताओं के मान और संबंधित हैं। आम तौर पर, यह 2-5 मिमी है।बड़े पिच और उच्च परिशुद्धता धागे के लिए, अधिकतम मूल्य लिया जाएगा;आम तौर पर, इसमें लगभग 1/4 लगता है।डालियान एनसी मशीनिंग के कई निर्माताओं और ऑपरेटरों को एनसी मशीनिंग केंद्र खरीदते समय ब्रांडों के महत्व का एहसास नहीं हुआ है।उनका मानना ​​​​है कि जब तक वे घूम सकते हैं, इससे कोई फर्क नहीं पड़ता कि ब्रांड क्या हैं। लेकिन वास्तव में, सीएनसी मशीनिंग केंद्रों का अच्छा या बुरा ब्रांड उत्पादन की गुणवत्ता को सीधे प्रभावित करता है।यह कहा जा सकता है कि सीएनसी मशीनिंग केंद्रों का ब्रांड सीधे उद्यमों के विकास से संबंधित है।इसलिए, सीएनसी मशीनिंग केंद्रों का चयन करते समय हमें ब्रांड को पहचानना चाहिए।आजकल, सीएनसी मशीन टूल्स का अनुप्रयोग कुछ हद तक लोकप्रिय हो गया है, और उच्च-प्रदर्शन और कुशल मशीनिंग केंद्र धीरे-धीरे एक सामाजिक आवश्यकता बन गया है। इसलिए, अधिक से अधिक स्कूल सीएनसी मशीन टूल्स खरीदते हैं और सीएनसी मशीन टूल्स का शिक्षण करते हैं।प्रोग्रामिंग नेकां मशीनिंग का एक महत्वपूर्ण हिस्सा है, और मशीनिंग केंद्रों के प्रोग्रामिंग कौशल में सुधार से कुछ अनावश्यक टकरावों से बचा जा सकता है।21 वीं सदी में, चीन की आगमनात्मक आर्थिक ताकत के तेजी से प्रचार के साथ, प्रसंस्करण केंद्र के स्टोर ने तेजी से विकास की अवधि में प्रवेश किया है। ऑटोमोबाइल और उसके पुर्जों, एयरोस्पेस, मोल्ड और अन्य उद्योगों में मध्यवर्ती प्रसंस्करण की मांग में काफी वृद्धि हुई है।घरेलू प्रसंस्करण केंद्र औद्योगिक उत्पादन की गति को तेज करने के लिए सर्वोत्तम घरेलू और विदेशी सीएनसी सिस्टम, कार्यात्मक घटकों और अन्य सहायक उपकरण का चयन करते हैं।गुणवत्ता और विश्वसनीयता में उल्लेखनीय रूप से सुधार हुआ है, लागत प्रदर्शन में लाभ के साथ, और धीरे-धीरे घरेलू उपयोगकर्ताओं द्वारा मान्यता प्राप्त है।

सीएनसी मशीन टूल पर थ्रेड्स को मोड़ते समय, पिच दिशा के साथ जेड-दिशा फ़ीड को मशीन टूल स्पिंडल के रोटेशन के साथ एक सख्त गति अनुपात संबंध बनाए रखना चाहिए, इसलिए फ़ीड तंत्र के त्वरण या मंदी के दौरान काटने से बचा जाना चाहिए।इस कारण से, दूरी में एक सीसा होना चाहिए δ 1 ओवररन दूरी δ 2。 मशीन टूल ड्रैग सिस्टम, थ्रेड पिच और थ्रेड सटीकता की गतिशील विशेषताओं के मान और संबंधित हैं। आम तौर पर, यह 2-5 मिमी है।बड़े पिच और उच्च परिशुद्धता धागे के लिए, अधिकतम मूल्य लिया जाएगा;आम तौर पर, इसमें लगभग 1/4 लगता है।डालियान एनसी मशीनिंग के कई निर्माताओं और ऑपरेटरों को एनसी मशीनिंग केंद्र खरीदते समय ब्रांडों के महत्व का एहसास नहीं हुआ है।उनका मानना ​​​​है कि जब तक वे घूम सकते हैं, इससे कोई फर्क नहीं पड़ता कि ब्रांड क्या हैं। लेकिन वास्तव में, सीएनसी मशीनिंग केंद्रों का अच्छा या बुरा ब्रांड उत्पादन की गुणवत्ता को सीधे प्रभावित करता है।यह कहा जा सकता है कि सीएनसी मशीनिंग केंद्रों का ब्रांड सीधे उद्यमों के विकास से संबंधित है।इसलिए, सीएनसी मशीनिंग केंद्रों का चयन करते समय हमें ब्रांड को पहचानना चाहिए।आजकल, सीएनसी मशीन टूल्स का अनुप्रयोग कुछ हद तक लोकप्रिय हो गया है, और उच्च-प्रदर्शन और कुशल मशीनिंग केंद्र धीरे-धीरे एक सामाजिक आवश्यकता बन गया है। इसलिए, अधिक से अधिक स्कूल सीएनसी मशीन टूल्स खरीदते हैं और सीएनसी मशीन टूल्स का शिक्षण करते हैं।प्रोग्रामिंग नेकां मशीनिंग का एक महत्वपूर्ण हिस्सा है, और मशीनिंग केंद्रों के प्रोग्रामिंग कौशल में सुधार से कुछ अनावश्यक टकरावों से बचा जा सकता है।21 वीं सदी में, चीन की आगमनात्मक आर्थिक ताकत के तेजी से प्रचार के साथ, प्रसंस्करण केंद्र के स्टोर ने तेजी से विकास की अवधि में प्रवेश किया है। ऑटोमोबाइल और उसके पुर्जों, एयरोस्पेस, मोल्ड और अन्य उद्योगों में मध्यवर्ती प्रसंस्करण की मांग में काफी वृद्धि हुई है।घरेलू प्रसंस्करण केंद्र औद्योगिक उत्पादन की गति को तेज करने के लिए सर्वोत्तम घरेलू और विदेशी सीएनसी सिस्टम, कार्यात्मक घटकों और अन्य सहायक उपकरण का चयन करते हैं।गुणवत्ता और विश्वसनीयता में उल्लेखनीय रूप से सुधार हुआ है, लागत प्रदर्शन में लाभ के साथ, और धीरे-धीरे घरेलू उपयोगकर्ताओं द्वारा मान्यता प्राप्त है।

सटीक भागों के लिए, प्रसंस्करण बहुत सख्त है, और प्रसंस्करण प्रक्रियाओं में चाकू खिलाना, चाकू का निर्वहन, आदि शामिल हैं। डालियान सटीक भागों के प्रसंस्करण में आकार और सटीकता के लिए विशिष्ट आवश्यकताएं हैं, जैसे कि 1 मिमी प्लस या माइनस माइक्रोमीटर।यदि आकार बहुत अधिक गलत है, तो यह एक बेकार उत्पाद बन जाएगा।इस समय, यह पुन: प्रक्रिया करने, समय लेने वाली और श्रमसाध्य होने के बराबर है।कभी-कभी, पूरी प्रसंस्करण सामग्री को खत्म कर दिया जाएगा, जिससे लागत बढ़ जाती है।इसी समय, भागों निश्चित रूप से बेकार हैं। अतीत में, चीन के सटीक मशीनिंग उत्पादन उद्यम विदेशी देशों की तुलना में प्रौद्योगिकी में अपेक्षाकृत पिछड़े थे।उनके पास आम तौर पर स्वतंत्र नवाचार क्षमता और प्रमुख और मुख्य प्रौद्योगिकियों के समर्थन का अभाव था।जिन उत्पादों को उन्होंने मशीनीकृत किया, वे मुख्य रूप से कम-अंत वाले उत्पाद थे, जिनमें दुनिया में प्रतिस्पर्धा की कमी थी।गुणवत्ता स्थिरता, विश्वसनीयता और स्थायित्व के मामले में चीन के सटीक मशीनिंग मशीन टूल्स और विदेशी उन्नत उत्पादों के बीच एक महत्वपूर्ण अंतर था। कोल्ड वर्किंग से तात्पर्य वर्कपीस में रासायनिक और भौतिक परिवर्तन किए बिना कमरे के तापमान पर काम करना है।सामान्य तापमान से ऊपर या नीचे के प्रसंस्करण से वर्कपीस के रासायनिक या भौतिक परिवर्तन होंगे, जिसे गर्म प्रसंस्करण कहा जाता है।प्रसंस्करण विधियों के अंतर के अनुसार शीत प्रसंस्करण को प्रसंस्करण और दबाव प्रसंस्करण काटने में विभाजित किया जा सकता है।इस प्रकार के प्रसंस्करण के लिए प्रसंस्करण के लिए उच्च उपकरण की आवश्यकता होती है, यहां तक ​​कि सहायक तेल भी।इस प्रकार की प्रसंस्करण मुख्य रूप से कुछ छोटे वर्कपीस का उत्पादन करती है। उच्च परिशुद्धता आवश्यकताओं वाले सटीक भागों के लिए, भागों की गुणवत्ता सुनिश्चित करने के लिए उनके रफ और फिनिश मशीनिंग को अलग किया जाएगा।शाफ्ट भागों के प्रसंस्करण को आम तौर पर तीन चरणों में विभाजित किया जा सकता है: किसी न किसी मोड़ (बहिष्कार के किसी न किसी मोड़, केंद्र छेद की ड्रिलिंग, आदि), अर्ध परिशुद्धता मोड़ (सभी मंडलों का अर्ध परिशुद्धता मोड़, कदम, केंद्र छेद और माध्यमिक सतहों को पीसना) , आदि), और खुरदुरा और महीन पीस (सभी चक्रों का खुरदरा और महीन पीस)।प्रत्येक चरण को मोटे तौर पर गर्मी उपचार द्वारा विभाजित किया जाता है।

मोटे तौर पर अनुमान लगाया गया है कि 2015 तक, चीन के सीएनसी मशीन टूल उद्योग की कुल संपत्ति 240 अरब युआन से अधिक हो जाएगी, बिक्री राजस्व 180 अरब युआन से अधिक हो जाएगा, और कुल लाभ 12 अरब युआन तक पहुंच जाएगा, औसत वार्षिक विकास दर अधिक 10% से अधिक।साथ ही, चीन में सीएनसी मशीन टूल्स की तकनीक में भी काफी सुधार होगा।"12वीं पंचवर्षीय योजना" के अंत तक, उच्च अंत सीएनसी मशीन टूल्स और बुनियादी विनिर्माण उपकरण स्वतंत्र नवाचार क्षमता में महत्वपूर्ण सुधार प्राप्त करेंगे, स्वतंत्र बौद्धिक संपदा अधिकारों के साथ बड़ी संख्या में मुख्य प्रौद्योगिकियों में महारत हासिल करेंगे, और समग्र तकनीकी स्तर होगा अंतरराष्ट्रीय advaCNCed रैंक दर्ज करें।तब तक, मेनफ्रेम, सीएनसी सिस्टम फ्यूसीएनसीशनल घटक "मध्यम पैमाने और उच्च अंत औद्योगीकरण हैं। चीन अंतरराष्ट्रीय उन्नत स्तर के साथ प्रमुख उपकरणों का एक बैच विकसित करेगा, और उच्च गति, सटीक लंबवत और क्षैतिज मशीनिंग केंद्रों का बाजार हिस्सा विकसित करेगा, सीएनसी खराद और बड़े आयात वाले अन्य उत्पादों में काफी वृद्धि होगी। सीएनसी मशीनिंग प्रक्रिया को आम तौर पर पोजिशनिंग डेटम, प्रोसेसिबिलिटी, प्रोसेस रूट फॉर्मूलेशन, टूल सिलेक्शन, क्लैम्पिंग मोड, प्रोसेस पैरामीटर और मशीनिंग किए जाने वाले पुर्जों की कटिंग विधियों पर विचार करने की आवश्यकता होती है।पारंपरिक मशीनिंग मोड में, इन विचारों को सरल बनाया गया है।इसलिए, सीएनसी प्रसंस्करण प्रौद्योगिकी में अधिक कारक हैं और सामान्य प्रसंस्करण प्रौद्योगिकी की तुलना में अधिक जटिल है।इसलिए, सीएनसी प्रसंस्करण प्रौद्योगिकी की पूरी प्रक्रिया का व्यापक विश्लेषण किया जाना चाहिए, उचित प्रसंस्करण प्रौद्योगिकी को अपनाया जाना चाहिए, और प्रसंस्करण योजना में समग्र रूप से सुधार किया जाना चाहिए। सीएनसी मशीनिंग में थर्मल विरूपण एक अधिक प्रमुख समस्या है।चूंकि सीएनसी मशीनिंग एक ही समय में कई सतहों को संसाधित करती है, इसलिए काटने में उत्पन्न गर्मी को समय पर नष्ट नहीं किया जा सकता है।हालांकि, अगर पारंपरिक मशीनिंग की तरह कोई समय नहीं है, तो मशीनिंग क्षमता प्रभावित होगी। सीएनसी मशीनिंग की विशेषताओं के कारण, पारंपरिक मशीन टूल्स के लिए उपयुक्त नहीं होने वाली मशीनिंग विधियां सीएनसी मशीनिंग में अत्यधिक व्यवहार्य हैं।टेलस्टॉक गाइड बोरिंग का समर्थन करता है और कैंटिलीवर बोरिंग जो प्रसारित होते हैं उन्हें फिक्स्ड साइकिल बोरिंग और हेड टर्निंग बोरिंग से बदल दिया गया है।पारंपरिक होल प्रोसेसिंग तकनीक में ड्रेसिंग मेथड, फिलिंग मेथड और खाली टूल मेथड को बैक बोरिंग मेथड, न्यूमेरिकल कंट्रोल ड्रेसिंग मेथड और आर्क इंटरपोलेशन से बदल दिया गया है।

सटीक भागों का प्रसंस्करण मुख्य रूप से आकार की आवश्यकताओं के बारे में है, जैसे कि सिलेंडर व्यास।सख्त आवश्यकताएं हैं।निर्दिष्ट आवश्यकताओं के भीतर सकारात्मक और नकारात्मक त्रुटियों वाले केवल योग्य भाग, अन्यथा वे अयोग्य भाग हैं;लंबाई, चौड़ाई और ऊंचाई के लिए विशिष्ट और सख्त आवश्यकताएं भी हैं, और सकारात्मक और नकारात्मक त्रुटियों के प्रावधान भी हैं।उदाहरण के लिए, यदि एक एम्बेडेड सिलेंडर का व्यास (उदाहरण के रूप में सबसे सरल बुनियादी घटकों को लें) बहुत बड़ा है और त्रुटियों की स्वीकार्य सीमा से अधिक है, तो इसके परिणामस्वरूप डालने में विफलता होगी।यदि वास्तविक व्यास बहुत छोटा है और त्रुटियों के स्वीकार्य नकारात्मक मूल्यों की निचली सीमा से अधिक है, तो इसका परिणाम बहुत ढीला और अस्थिर सम्मिलन होगा।सटीक भागों के लिए, प्रसंस्करण बहुत सख्त है, और प्रसंस्करण प्रक्रियाओं में चाकू खिलाना, चाकू निर्वहन आदि शामिल हैं। सटीक भागों के प्रसंस्करण में आकार के लिए विशिष्ट आवश्यकताएं होती हैं, और सटीक भागों के प्रसंस्करण की सटीकता की भी आवश्यकताएं होती हैं, जैसे कि 1 मिमी प्लस या माइनस माइक्रोमीटर।यदि आकार बहुत अधिक गलत है, तो यह एक बेकार उत्पाद बन जाएगा।इस समय, यह पुन: प्रक्रिया, समय लेने वाली और श्रमसाध्य होने के बराबर है, और कभी-कभी पूरी प्रसंस्करण सामग्री को भी खत्म कर दिया जाएगा, जिससे लागत में वृद्धि होती है।इसी समय, भागों निश्चित रूप से बेकार हैं। व्यापक सुधार और खुलेपन के साथ, हम 35 वर्षों से गुजर चुके हैं, और चीन के हार्डवेयर भागों के बाजार में प्रतिस्पर्धा तेजी से भयंकर हो गई है।कई विदेशी कंपनियां चीन के बाजार में प्रवेश करना जारी रखती हैं और चीन में जड़ें जमाती हैं, चीन के सस्ते श्रम का उपयोग करके अपने ब्रांड के उत्पादों का उत्पादन उच्च लाभ के लिए करती हैं। हमारे अपने उद्यमों को बहुत दबा दिया गया है और बाहर रखा गया है।वर्तमान में, दुनिया में उन्नत हार्डवेयर भागों को बड़ी या छोटी तकनीकी सफलताओं का सामना करना पड़ रहा है।यदि चीन के हार्डवेयर भाग इस महान अवसर का लाभ उठा सकते हैं, अपने फायदे के लिए खेल सकते हैं, और कुछ प्रतिस्पर्धी उत्पादों को अंतरराष्ट्रीय प्रतिस्पर्धा के साथ विकसित कर सकते हैं, तो यह भी संभव है। मशीन चालू होने के बाद, एक व्यक्ति सामग्री का परिवहन करेगा और मशीन को संचालित करेगा।अन्य लोग इलेक्ट्रिक बिल्डिंग या फुट स्विच बोर्ड पर कदम नहीं रखेंगे, न ही अपने हाथ यांत्रिक कार्य क्षेत्र में डालेंगे या मशीन के चलने वाले हिस्से को नहीं छूएंगे।जब मशीन काम कर रही हो, तो अपना हाथ स्लाइडर के कार्य क्षेत्र में रखना निषिद्ध है, और वर्कपीस को हाथ से लेना और रखना निषिद्ध है।वर्कपीस को डाई में लेते और रखते समय मानकों को पूरा करने वाले उपकरणों का उपयोग किया जाना चाहिए।मशीन में किसी प्रकार की असामान्य आवाज या खराबी होने पर निरीक्षण के लिए बिजली स्विच को तत्काल बंद कर दिया जाएगा।

मशीनिंग के बारे में बहुत सारे ज्ञान हैं, लेकिन हमारे लिए, यह ज्ञान व्यापक रूप से संक्षेप में प्रस्तुत करने के लिए पर्याप्त नहीं है, और कुछ चूकें होंगी।इसलिए, हमें ज्ञान को पूरक और अद्यतन करने की आवश्यकता है ताकि हम समय पर अधिक अद्यतन ज्ञान में महारत हासिल कर सकें, ताकि हमें मशीनिंग की व्यापक और विस्तृत समझ हो सके। मशीनिंग की उत्पादन प्रक्रिया में कच्चे माल का परिवहन और संरक्षण, उत्पादन की तैयारी, कच्चे भ्रूण का निर्माण, भागों का प्रसंस्करण और गर्मी उपचार, उत्पाद संयोजन और कमीशनिंग आदि शामिल हैं। डालियान में मशीनिंग द्वारा, कच्चे माल के आकार, आकार और प्रदर्शन को बदला जा सकता है। तैयार उत्पादों की आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए।इस प्रक्रिया को तकनीकी प्रक्रिया भी कहा जाता है, जो एक या कई अनुक्रमिक प्रक्रियाओं से बनी होती है। मशीनिंग प्रक्रिया मार्ग में, गर्मी उपचार प्रक्रिया को अक्सर व्यवस्थित किया जाता है।गर्मी उपचार प्रक्रिया की स्थिति निम्नानुसार व्यवस्थित की जाती है: धातु के काटने के प्रदर्शन में सुधार करने के लिए, जैसे कि एनीलिंग, सामान्यीकरण, शमन और तड़के, इसे आमतौर पर यांत्रिक प्रसंस्करण से पहले व्यवस्थित किया जाता है।आंतरिक तनाव को खत्म करने के लिए, जैसे कि उम्र बढ़ने के उपचार, शमन और तड़के के उपचार, इसे आमतौर पर किसी न किसी मशीनिंग के बाद और परिष्करण से पहले व्यवस्थित किया जाता है। मशीनीकृत भागों को प्राप्त करने के बाद, अनुबंध और चित्र की आवश्यकताओं के अनुसार सामग्री, विनिर्देशों, मॉडल और मशीनी भागों की मात्रा को स्वीकार करने के लिए पूर्णकालिक स्वीकृति कर्मियों को सौंपा जाएगा।आम तौर पर, इसे वर्कपीस के रासायनिक या चरण परिवर्तन के बिना कमरे के तापमान पर संसाधित किया जाता है, जिसे कोल्ड प्रोसेसिंग कहा जाता है।आम तौर पर, सामान्य तापमान से ऊपर या नीचे के प्रसंस्करण से वर्कपीस के रासायनिक या चरण में परिवर्तन होता है, जिसे गर्म प्रसंस्करण कहा जाता है।प्रसंस्करण विधियों के अंतर के अनुसार कोल्ड वर्किंग को कटिंग और प्रेशर मशीनिंग में विभाजित किया जा सकता है।हीट ट्रीटमेंट, फोर्जिंग, कास्टिंग और वेल्डिंग आम हॉट वर्किंग हैं। यांत्रिक प्रसंस्करण कौशल के विकास और प्रगति के साथ, यांत्रिक प्रसंस्करण उपकरण की संरचना अधिक से अधिक अव्यवस्थित होती जा रही है।यांत्रिक प्रसंस्करण उपकरण विनिर्माण उद्योग का मूल उपकरण है और यांत्रिक निर्माण में बहुत बड़ा कार्यभार वहन करता है।इसलिए, प्रसंस्कृत उत्पादों की गुणवत्ता सुनिश्चित करने और परिचालन लागत को कम करने के लिए यांत्रिक प्रसंस्करण उपकरण का सामान्य कार्य बहुत महत्व रखता है।

शेन्ज़ेन एनसी मशीनिंग मशीनिंग को संदर्भित करता है कि नियंत्रण प्रणाली कटर को विभिन्न आंदोलनों को बनाने के लिए निर्देश भेजती है जो आवश्यकताओं को पूरा करती हैं, और तकनीकी आवश्यकताओं और प्रसंस्करण आवश्यकताओं जैसे कि वर्कपीस के आकार और आकार को संख्याओं और अक्षरों में व्यक्त किया जाता है।यह आम तौर पर सीएनसी मशीन टूल्स पर प्रसंस्करण भागों की तकनीकी प्रक्रिया को संदर्भित करता है।सीएनसी मशीनिंग सीएनसी मशीन टूल्स पर मशीनिंग भागों की एक प्रक्रिया विधि को संदर्भित करता है।सीएनसी मशीन टूल्स और पारंपरिक मशीन टूल्स की प्रक्रिया प्रक्रियाएं आम तौर पर सुसंगत होती हैं, लेकिन इसमें महत्वपूर्ण बदलाव भी हुए हैं। एक मशीनिंग विधि जो भागों और उपकरणों के विस्थापन को नियंत्रित करने के लिए डिजिटल जानकारी का उपयोग करती है।आम तौर पर, मशीनिंग केंद्र मशीनिंग कार्यशाला में स्थापित किया जाता है।न केवल पर्यावरण का तापमान बहुत बदलता है और सेवा की स्थिति खराब होती है, बल्कि कई यांत्रिक और विद्युत उपकरण भी होते हैं, जिसके परिणामस्वरूप पावर ग्रिड में बड़े उतार-चढ़ाव होते हैं।इसलिए, जिस स्थिति में मशीनिंग केंद्र स्थापित होता है, उसे बिजली आपूर्ति वोल्टेज के सख्त नियंत्रण की आवश्यकता होती है।बिजली आपूर्ति वोल्टेज में उतार-चढ़ाव स्वीकार्य सीमा के भीतर होना चाहिए और अपेक्षाकृत स्थिर रखा जाना चाहिए।अन्यथा, मशीनिंग केंद्र की सीएनसी प्रणाली का सामान्य संचालन प्रभावित होगा। सीएनसी मशीनिंग केंद्र का परिवेश तापमान 30 डिग्री सेल्सियस से कम है, और सापेक्ष तापमान 80% से कम है।सामान्यतया, इलेक्ट्रॉनिक उपकरणों, विशेष रूप से केंद्रीय प्रसंस्करण इकाई (सीपीयू) के काम करने वाले तापमान को स्थिर रखने या तापमान के अंतर में थोड़ा बदलाव करने के लिए एग्जॉस्ट फैन या एयर कूलर को संख्यात्मक नियंत्रण इलेक्ट्रिक कैबिनेट के अंदर सेट किया जाता है।अत्यधिक तापमान और आर्द्रता नियंत्रण प्रणाली के घटकों के जीवन को कम कर देगी और अधिक विफलताओं का कारण बनेगी। सीएनसी मशीन टूल्स धातु काटने की मशीन टूल्स के निर्माण उद्योग से संबंधित हैं।उपकरण निर्माण उद्योग के राष्ट्रीय पुनरोद्धार और अंतरराष्ट्रीय उद्योगों के हस्तांतरण से प्रेरित, चीन में उपकरण और उपकरण खरीद में निवेश की वृद्धि दर अगले 5-10 वर्षों में 20% के स्तर को बनाए रखना जारी रखेगी, और चीन की मांग मशीन उपकरण उद्योग उच्च गति से बढ़ना जारी रखेगा।मांग से प्रेरित, चीन में सीएनसी मशीन टूल्स के उत्पादन में तेजी से वृद्धि हुई है।आर्थिक पुनर्गठन के गहन होने के साथ, सीएनसी मशीन टूल्स और सीएनसी सिस्टम उपकरण की श्रेणी में सूचीबद्ध कंपनियों की उच्च वृद्धि जारी रहने की उम्मीद है।

सटीक भागों के प्रसंस्करण के लिए, प्रसंस्करण बहुत सख्त है, और प्रसंस्करण प्रक्रियाओं में चाकू खिलाना, चाकू का निर्वहन, आदि शामिल हैं। आकार और सटीकता के लिए विशिष्ट आवश्यकताएं हैं, जैसे कि 1 मिमी के प्लस या माइनस माइक्रोमीटर की संख्या।यदि आकार बहुत गलत है, तो यह एक बेकार उत्पाद बन जाएगा।इस समय, यह पुन: प्रक्रिया, समय लेने वाली और श्रमसाध्य होने के बराबर है, और कभी-कभी पूरी प्रसंस्करण सामग्री को भी खत्म कर दिया जाएगा, जिससे लागत बढ़ जाती है।इसी समय, भागों निश्चित रूप से बेकार हैं।संक्षेप में, सटीक मशीनिंग में सामग्री के लिए कुछ आवश्यकताएं हैं।सभी सामग्री मशीनिंग के लिए उपयुक्त नहीं हैं, जैसे बहुत नरम या बहुत कठोर सामग्री।मशीनिंग के लिए पूर्व आवश्यक नहीं है, जबकि बाद वाला नहीं कर सकता। सटीक भागों के प्रक्रिया मानकों को विभिन्न प्रक्रियाओं के अनुसार कास्टिंग, फोर्जिंग, स्टैम्पिंग, वेल्डिंग, हीट ट्रीटमेंट, मशीनिंग, असेंबली और अन्य श्रेणियों में विभाजित किया जा सकता है।सटीक भागों की प्रसंस्करण प्रक्रिया आम तौर पर पूरे हिस्से की एनसी प्रसंस्करण और मशीन असेंबली प्रक्रिया की सामान्य अवधि को संदर्भित करती है, जबकि अन्य प्रक्रियाएं जैसे सफाई, निरीक्षण, उपकरण रखरखाव, तेल मुहर इत्यादि केवल सहायक प्रक्रियाएं हैं। मशीन उपकरण भागों का वर्गीकरण: बॉक्स, आधार, धुरी, निकला हुआ किनारा, शीट धातु, आदि। विभिन्न प्रक्रियाओं के अनुरूप विभिन्न उपकरण हैं।सबसे आम हैं खराद (संख्यात्मक नियंत्रण और पारंपरिक मोड़ सहित), मिलिंग मशीन, प्लानर, ग्राइंडर, रेडियल ड्रिल, तार काटने की मशीन, गर्मी उपचार भट्टियां, आदि। सैन्य उद्योग में बड़े पैमाने पर प्रोपेलर को पांच अक्ष चार का उपयोग करना चाहिए लिंकेज मशीन टूल।शेन्ज़ेन सटीक भागों प्रसंस्करण प्रौद्योगिकी एक ऐसी तकनीक है जो सटीक यांत्रिक भागों की प्रसंस्करण प्रक्रिया और संचालन विधि को निर्धारित करती है।यह एक प्रक्रिया दस्तावेज़ है, जो विशिष्ट उत्पादन स्थितियों के तहत, निर्दिष्ट रूप में एक प्रक्रिया दस्तावेज़ में एक अधिक उचित प्रक्रिया और संचालन विधि लिखता है, और फिर अनुमोदन के बाद उत्पादन को निर्देशित करने के लिए इसका उपयोग करता है। सटीक यांत्रिक भागों की प्रसंस्करण प्रक्रिया में आम तौर पर निम्नलिखित सामग्री शामिल होती है: वर्कपीस का प्रसंस्करण मार्ग, प्रत्येक प्रक्रिया की विशिष्ट सामग्री, उपयोग किए गए उपकरण और प्रक्रिया उपकरण, निरीक्षण आइटम और वर्कपीस के तरीके, काटने की मात्रा, समय कोटा, आदि।

संख्यात्मक नियंत्रण प्रसंस्करण उस प्रसंस्करण को संदर्भित करता है जिसमें नियंत्रण प्रणाली कटर को आवश्यकताओं को पूरा करने वाले विभिन्न आंदोलनों को सक्षम करने के लिए निर्देश भेजती है, और तकनीकी आवश्यकताओं और प्रसंस्करण प्रौद्योगिकी आवश्यकताओं जैसे कि वर्कपीस के आकार और आकार को संख्याओं और अक्षरों में व्यक्त किया जाता है। .यह आम तौर पर सीएनसी मशीन टूल्स पर प्रसंस्करण भागों की तकनीकी प्रक्रिया को संदर्भित करता है।शेन्ज़ेन में संख्यात्मक नियंत्रण प्रसंस्करण की अवधारणा संख्यात्मक नियंत्रण प्रसंस्करण है, जो संख्यात्मक नियंत्रण मशीन टूल्स पर प्रसंस्करण भागों के लिए एक प्रक्रिया विधि को संदर्भित करता है।संख्यात्मक नियंत्रण मशीन टूल्स की प्रसंस्करण प्रक्रियाएं आम तौर पर पारंपरिक मशीन टूल्स के अनुरूप होती हैं, लेकिन महत्वपूर्ण परिवर्तन भी हुए हैं।एक मशीनिंग विधि जो भागों और उपकरणों के विस्थापन को नियंत्रित करने के लिए डिजिटल जानकारी का उपयोग करती है।यह विविधता, छोटे बैच, जटिल आकार, उच्च परिशुद्धता और उच्च दक्षता और भागों के स्वचालित प्रसंस्करण की समस्याओं को हल करने का एक प्रभावी तरीका है। संख्यात्मक नियंत्रण प्रसंस्करण एक स्वचालित प्रसंस्करण तकनीक है।संचालन में श्रमिकों के कौशल की आवश्यकताएं कम हो जाती हैं, प्रसंस्करण वर्कपीस की गुणवत्ता स्थिर होती है, और प्रसंस्करण दक्षता अपेक्षाकृत अधिक होती है।स्वचालित प्रसंस्करण श्रमिकों के संचालन में बड़ी संख्या में त्रुटियों को समाप्त करता है, और उत्पाद की स्थिरता और उत्पादन क्षमता में सुधार होता है। सीएनसी मशीनिंग केंद्र का परिवेश तापमान 30 डिग्री सेल्सियस से कम है, और सापेक्ष तापमान 80% से कम है।सामान्यतया, इलेक्ट्रॉनिक उपकरणों, विशेष रूप से केंद्रीय प्रसंस्करण इकाई (सीपीयू) के काम करने वाले तापमान को स्थिर रखने या तापमान के अंतर में थोड़ा बदलाव करने के लिए एग्जॉस्ट फैन या एयर कूलर को संख्यात्मक नियंत्रण इलेक्ट्रिक कैबिनेट के अंदर सेट किया जाता है।अत्यधिक तापमान और आर्द्रता नियंत्रण प्रणाली के घटकों के जीवन को कम कर देगी और अधिक विफलताओं का कारण बनेगी।