यह बिंदु निश्चित रूप से बहुत महत्वपूर्ण है, क्योंकि यदि ऑपरेटर के पास ऑपरेशन त्रुटि है, तो यह निश्चित रूप से उत्पाद की गुणवत्ता को प्रभावित करेगा, इसलिए समस्या के ऊपर कुछ विवरण बहुत महत्वपूर्ण हैं, तो हम समझेंगे कि निम्नलिखित भागों प्रसंस्करण ऑपरेटरों को कुछ पता होना चाहिए सामान्य ज्ञान क्या इंगित करता है?
1, उपकरण के स्थिर और विश्वसनीय काटने के प्रदर्शन को सुनिश्चित करने के लिए
उपकरण काटने का प्रदर्शन और जीवन स्थिर और विश्वसनीय होना, प्रसंस्करण के लिए सीएनसी मशीन टूल्स के साथ, एक नियमित अनिवार्य उपकरण परिवर्तन को लागू करने के लिए उपकरण या उपकरण जीवन प्रबंधन के लिए नियंत्रण प्रणाली द्वारा, सीएनसी काटने के उपकरण काटने के प्रदर्शन और उपकरण का एक ही बैच नहीं होगा एक बड़ा अंतर है, चाकू को बदलने के लिए बार-बार डाउनटाइम से बचने के लिए या बड़ी संख्या में स्क्रैप प्रोसेसिंग वर्कपीस का कारण बनता है।
2, एक लंबा उपकरण जीवन सुनिश्चित करने के लिए
उपकरण में एक उच्च जीवन होना चाहिए, काटने के प्रदर्शन का चयन किया जाना चाहिए, लेपित उपकरणों के उच्च पहनने के प्रतिरोध और काटने की मात्रा का उचित विकल्प होना चाहिए।
3、उपकरण हानि से बचें
विश्वसनीय चिप ब्रेकिंग, चिप रोलिंग और चिप हटाने को सुनिश्चित करें, अव्यवस्थित चिप सिस्टम स्वचालित उत्पादन को बहुत नुकसान पहुंचाएगा, जिससे टूल चिपिंग हो जाएगी, जिसके परिणामस्वरूप विभिन्न डिग्री के पहनने और आंसू के विभिन्न कारक होंगे।
4、उपकरण स्थिति परिवर्तन सुनिश्चित करें
सुनिश्चित करें कि उपकरण को जल्दी से स्थानांतरित किया जा सकता है, ब्लेड प्रतिस्थापन और स्वचालित उपकरण परिवर्तन और अन्य संचालन।
5、उपकरण स्थिति का वैज्ञानिक और उचित समायोजन
उपकरण को भाग के प्रसंस्करण आकार, उपकरण की मूल स्थिति बिंदु आदि के लिए त्वरित और सटीक रूप से समायोजित कर सकते हैं।
6, उपकरण के सीएनसी चयन की विशेषताओं के अनुसार
सीएनसी मशीनिंग विशेषताओं, कस्टम सीएनसी उपकरण मानकीकरण, क्रमांकन और सार्वभौमिक संरचना प्रणाली से शुरू होना चाहिए, ताकि आप जल्दी से सही उपकरण खरीद सकें।
7, डेटाबेस और प्रबंधन प्रणाली की स्थापना
एक पूर्ण डेटाबेस और प्रबंधन प्रणाली स्थापित करनी चाहिए, सीएनसी उपकरण प्रकार, अधिक जटिल प्रबंधन, सभी उपकरणों की स्वचालित पहचान, इसके विनिर्देशों के आकार की स्मृति, स्थान में जमा, समय और शेष जीवन काट रहा है, इसके बाद उपकरणों के प्रतिस्थापन, वितरण, उपकरण आकार पूर्व-ट्यूनिंग और अन्य प्रबंधन।
8、एक आदर्श उपकरण सूचना प्रणाली तैयार करें
मशीन टूल प्री-कंडीशनिंग, कोड मार्किंग और आइडेंटिफिकेशन सिस्टम से परिचित एक संपूर्ण टूल असेंबली है।
9, हमेशा टूल की स्थिति की निगरानी करें
उपकरण पहनने और टूटने के लिए एक ऑनलाइन निगरानी प्रणाली स्थापित करें...
