प्रेसिजन मशीनिंग प्रसंस्करण उपकरण के साथ उत्पाद वर्कपीस के आकार या विशेषताओं को बदलने की पूरी प्रक्रिया है, जो गैर-मानक स्वचालित प्रसंस्करण भी है।प्रसंस्कृत उत्पाद वर्कपीस के तापमान के अनुसार, इसे कोल्ड ड्रॉइंग और हीट ट्रीटमेंट में विभाजित किया जा सकता है।आम तौर पर, इसे कमरे के तापमान पर कार्बनिक रसायन या उत्पाद वर्कपीस के चरण परिवर्तन के बिना संसाधित किया जाता है, जिसे कोल्ड ड्राइंग कहा जाता है।आम तौर पर, सामान्य से अधिक या कम तापमान पर प्रसंस्करण कार्बनिक रसायन या उत्पाद वर्कपीस के चरण परिवर्तन का कारण बनता है, जिसे गर्मी उपचार कहा जाता है।प्रसंस्करण विधियों के अंतर के अनुसार कोल्ड ड्रॉइंग को ड्रिलिंग और वर्किंग प्रेशर प्रोसेसिंग में विभाजित किया जा सकता है।सटीक मशीनिंग के लिए डिज़ाइन चरण और आवश्यकताएं क्या हैं?आइए जानें इसके बारे में:
1. बड़ी संख्या में उत्पादन और विनिर्माण प्रकार;
2. भागों की प्रक्रिया का विश्लेषण करें (राष्ट्रीय मानकों का चयन करें);
3. बालों के रोगाणु के प्रकार, आकार, विनिर्देश और सटीकता का निर्धारण करें;
4. प्रक्रिया मार्ग तैयार करें।प्रक्रिया प्रक्रियाओं को तैयार करने में यह एक महत्वपूर्ण कदम है।मुख्य कार्य सटीक स्थिति मानकों का चयन करना है, प्रत्येक सतह परत की प्रसंस्करण विधि निर्धारित करना, प्रसंस्करण अनुक्रम असाइन करना, प्रक्रिया प्रवाह के केंद्रीकरण और विकेंद्रीकरण के स्तर को निर्धारित करना, और गर्मी उपचार प्रक्रिया, पहचान और अन्य सहायक प्रक्रिया प्रवाह आवंटित करना है।प्रक्रिया मार्ग तैयार करते समय, हम आम तौर पर स्पष्ट रूप से कई संभावित योजनाओं को सामने रखते हैं, उनका विश्लेषण और तुलना करते हैं, और अंत में सर्वोत्तम योजना निर्धारित करते हैं;
5. प्रक्रिया प्रवाह के लिए चयनित मशीन और उपकरण का निर्धारण करें।
