चीन Shenzhen Perfect Precision Product Co., Ltd. कंपनी समाचार

2, ऑपरेशन संयोजन डिग्री द्वारा वर्गीकरणविभिन्न प्रक्रिया संयोजनों के वर्गीकरण के अनुसार, स्टैम्पिंग डाई को सिंगल प्रोसेस डाई, कंपाउंड डाई, प्रोग्रेसिव डाई और ट्रांसफर डाई में विभाजित किया जाता है।1. एकल प्रक्रिया मर जाती हैसिंगल प्रोसेस डाई से तात्पर्य उस डाई से है जो प्रेस की कार्य प्रक्रिया के दौरान केवल एक स्टैम्पिंग प्रक्रिया को पूरा कर सकती है।2. यौगिक मरनाप्रेस के एक झटके में, कंपाउंड डाई एक ही समय में एक ही स्टेशन पर दो या दो से अधिक मुद्रांकन प्रक्रिया को पूरा कर सकता है।3. प्रगतिशील मरोप्रोग्रेसिव डाई को कंटीन्यूअस डाई भी कहा जाता है।इस तरह के डाई में दो या दो से अधिक स्टेशन होते हैं और विभिन्न स्टेशनों पर दो या दो से अधिक मुद्रांकन प्रक्रियाएँ पूरी कर सकते हैं।4. ट्रांसफर मोडट्रांसफर डाई को मैनिपुलेटर द्वारा स्थानांतरित किया जा सकता है, जो उत्पादन क्षमता में काफी सुधार करता है, विनिर्माण लागत को कम करता है और सामग्री लागत को बचाता है।ट्रांसफर डाई सिंगल प्रोसेस डाई और प्रोग्रेसिव डाई के फायदों को एकीकृत करता है, और इसमें गुणवत्ता सुरक्षा, स्थिरता और विश्वसनीयता की विशेषताएं होती हैं।  

यांत्रिक भागों प्रसंस्करण कारखाने ने कहा, सतह खुरदरापन एक प्रमुख प्रदर्शन सूचकांक है जो भागों की सतह सूक्ष्म ज्यामिति के विचलन को दर्शाता है, भागों की सतह परत की गुणवत्ता का पता लगाने के लिए महत्वपूर्ण आधार है;क्या यह प्रभावी ढंग से चुना गया है, तुरंत माल की गुणवत्ता, सेवा जीवन और उत्पाद लागत से संबंधित है।यांत्रिक भागों की सतह खुरदरापन का चयन तीन प्रकार के होते हैं, अर्थात् माप विधि, प्रायोगिक विधि और सादृश्य विधि।यांत्रिक भागों के डिजाइन कार्यक्रम के काम में, सबसे सामान्य उपयोग एनालॉग विधि है, यह विधि सरल, तेज और उचित है।सादृश्य विधि के उपयोग में पर्याप्त संदर्भ होना चाहिए, यांत्रिक संरचना डिजाइन दिशानिर्देशों की वर्तमान विविधता को सामग्री और संदर्भों की अधिक व्यापक श्रेणी दी गई है।सबसे आम सतह खुरदरापन है जो सहनशीलता के स्तर से मेल खाता है। सामान्य तौर पर, यांत्रिक भागों की आकार सहिष्णुता की आवश्यकताएं जितनी छोटी होती हैं, यांत्रिक भागों की सतह खुरदरापन मूल्य उतना ही छोटा होता है, लेकिन उनके बीच संबंध का एक निश्चित कार्य नहीं होगा।उदाहरण के लिए, घुमाव, धुरी और उसके स्वास्थ्य उपकरण, खाद्य मशीनरी, सजावटी सतह के कुछ यांत्रिक भागों पर कुछ उपकरण, उपकरण और उपकरण, उत्पादन और प्रसंस्करण के लिए उनकी सतह की आवश्यकताएं बहुत चिकनी हैं, अर्थात सतह खुरदरापन की आवश्यकताएं बहुत अधिक हैं , लेकिन आकार सहिष्णुता की आवश्यकताएं बहुत कम हैं।सामान्य तौर पर, भागों की आकार सहिष्णुता आवश्यकताएं होती हैं, सहिष्णुता स्तर और बीच में सतह खुरदरापन मूल्य या एक निश्चित पत्राचार होता है।   ऊपर यांत्रिक भागों की सतह खुरदरापन की पसंद की व्याख्या करना है, आशा है कि देखने में आपकी मदद कर सकता है!

सटीक मशीनिंग कारखाने ने कहा, मशीनरी काम की कठिनाई को कम करने या ऊर्जा उपकरण और उपकरण बचाने में मदद करने के लिए है, जैसे कि चॉपस्टिक्स, झाड़ू और इसके चिमटी चीजों की एक श्रेणी को मशीनरी कहा जा सकता है, वे सरल मशीनरी हैं।और जटिल मशीनरी दो प्रकार की या दो प्रकार की सरल मशीनरी से बनी होती है।आम तौर पर, इस अधिक जटिल मशीनरी को मशीन कहा जाता है।निर्माण और फिटनेस आंदोलन के दृष्टिकोण से, तंत्र और मशीन के बीच कोई अंतर नहीं है, और इसे आम तौर पर मशीन कहा जाता है। तंत्र और मशीन की अवधारणा यांत्रिक हाइड्रोलिक्स से ली गई है और समकालीन यांत्रिक डिजाइन बुनियादी सिद्धांतों की सबसे महत्वपूर्ण परिभाषाओं से संबंधित है, जबकि चीनी में मशीनरी की वर्तमान परिभाषा ज्यादातर जापानी शब्द "मशीन" से ली गई है।गति की स्पष्ट प्रणाली वाली सभी मशीनों और तंत्रों को सामूहिक रूप से संदर्भित किया जाता है।उदाहरण के लिए: सीएनसी खराद, बड़ा ट्रैक्टर, आदि। मैकेनिकल इंजीनियरिंग सैद्धांतिक आधार के रूप में प्रासंगिक वैज्ञानिक और तकनीकी अनुसंधान के आधार पर आवेदन का एक कोर्स है, जो डिजाइन और विकास में अभ्यास, वैज्ञानिक अनुसंधान और प्रसंस्करण में प्रक्रिया कार्य के संचित अनुभव को एकीकृत करता है। बुनियादी सिद्धांत और विशिष्ट परिस्थितियों में विभिन्न प्रकार की मशीनरी का निर्माण, स्थापना, अनुप्रयोग और मरम्मत। प्रत्येक इंजीनियरिंग पहलू का विकास मैकेनिकल इंजीनियरिंग के एक समान विकास के लिए प्रदान करता है, और सभी को मैकेनिकल इंजीनियरिंग को आवश्यक मशीनरी देनी चाहिए।कुछ मशीनरी का आविष्कार और सुदृढ़ता नए इंजीनियरिंग डिजाइन और नई औद्योगिक श्रृंखला की उत्पत्ति और विकास का कारण बनेगी।उदाहरण के लिए, मध्यम और बड़े संचरण उपकरणों के उत्पादन की सफलता से बिजली आपूर्ति प्रणालियों का निर्माण हुआ है;लोकोमोटिव के आविष्कार से रेल इंजीनियरिंग और रेलवे लाइन उद्योग का प्रसार हुआ है;गैस टर्बाइन, गैस टर्बाइन, रॉकेट इंजन का आविष्कार और प्रगति, और विमान और अंतरिक्ष यान के विकास ने विमानन और एयरोस्पेस इंजीनियरिंग का प्रसार किया है;कोरक सुविधाओं के विकास से कई नए प्रकार के सिंथेटिक केमिकल इंजीनियरिंग की सफलता मिली है।   उपरोक्त आपके लिए मशीनरी की व्याख्या करने के लिए सटीक मशीनिंग कारखाने की परिभाषा है, आपकी मदद करने के लिए पढ़ने की उम्मीद है!

यांत्रिक स्पेयर पार्ट्स प्रसंस्करण और सामान्य यांत्रिक प्रसंस्करण कुछ अंतर और कुछ अंतर हैं, इसलिए इनके बीच वास्तविक अंतर को समझना है, ताकि भेद करने में सक्षम हो सकें, ताकि विशिष्ट परिस्थितियों और उत्पादन के अनुसार यथोचित चयन करने की आवश्यकता हो, और फिर प्रभावी ढंग से इस समस्या के गलत चयन को रोकें।यांत्रिक स्पेयर पार्ट्स प्रसंस्करण, यह प्रसंस्करण चरणों और उत्पादन प्रक्रिया के उत्पादन में शामिल है, और दोनों अधिक ले जाते हैं, क्योंकि वे आवश्यकता में समान हैं, अंतर की कोई गहराई नहीं है, इसलिए अधिक पूरा नहीं हुआ है, और दूसरे दृष्टिकोण से अधिक का कोई व्यावहारिक महत्व और उपयोग मूल्य नहीं है, इस कार्य को करने के लिए आवश्यक नहीं है, इसलिए, इस प्रश्न का कोई उत्तर नहीं है और इसका उत्तर नहीं दिया जा सकता है।   मशीन के पुर्जों के प्रसंस्करण में कुछ सामान्य उत्पादन प्रक्रियाएँ होती हैं, जैसे कि बारीक मोड़ना, बढ़िया उबाऊ, बढ़िया मिलिंग, बारीक पॉलिश करना और उन विस्तृत प्रसंस्करण प्रक्रियाओं को चमकाना, और इस प्रसंस्करण प्रक्रिया की कुछ समझ और महारत होनी चाहिए, कम से कम यह समझने के लिए कि ये क्या हैं, ताकि आप उत्पादन आवश्यकताओं के अनुसार उपयुक्त उत्पादन प्रक्रिया चुन सकें।प्रेसिजन मशीन और उपकरण भागों प्रसंस्करण उत्पादन और प्रसंस्करण जरूरतों में बहुत अधिक है, और इस प्रकार वास्तव में हो सकता है, के लिए इस मुद्दे के परिणाम है।और, इसके विभिन्न उत्पादन प्रसंस्करण के लिए समान उत्पादन नियम नहीं हैं, न कि इसके उत्पादन मानक एक समान हैं, इसलिए स्थिति का विस्तार से विश्लेषण करना है, ताकि यह समझने में सक्षम हो सके कि उत्पादन नियमों को प्राप्त करने के लिए उत्पादन प्रसंस्करण का क्या उपयोग किया जा सकता है।   ऊपर समझाया गया यांत्रिक भागों के प्रसंस्करण की सामान्य उत्पादन प्रक्रिया है, आशा है कि देखने में आपकी मदद कर सकता है!

सटीक मशीनिंग निर्माता ने कहा कि मशीनरी की विविधता को कई अलग-अलग स्तरों के अनुसार विभिन्न प्रकारों में विभाजित किया जा सकता है, जैसे: भूमिका के अनुसार ट्रांसमिशन उपकरण, कच्चे माल की डिलीवरी मशीनरी, कुचल उपकरण, आदि में विभाजित किया जा सकता है;उद्योग श्रृंखला की सेवा वस्तुओं के अनुसार कृषि मशीनरी, खनन मशीनरी, कपड़ा मशीनरी, पैकेजिंग मशीनरी, आदि में विभाजित किया जा सकता है;सिद्धांत के अनुसार थर्मल मशीनरी, द्रव मशीनरी, बायोनिक मशीनरी, आदि में विभाजित किया जा सकता है। चीनी मशीनरी उद्योग के विशिष्ट उत्पादों में निम्नलिखित 12 श्रेणियां हैं। 1, कृषि मशीनरी: ट्रैक्टर, सीडर्स, बीज कटाई मशीनरी आदि। 2, भारी खनन मशीनरी: धातुकर्म उपकरण, खनन मशीनरी, उठाने वाले उपकरण, लोडिंग और हैंडलिंग मशीनरी, औद्योगिक और खनन उद्यम वाहन, सीमेंट उपकरण, आदि। 3, निर्माण मशीनरी: इलेक्ट्रिक फोर्कलिफ्ट, फावड़ा और मिट्टी का संदेश देने वाली मशीनरी, रैमिंग मशीनरी, निर्माण मशीनरी, आदि। 4, पेट्रोकेमिकल सामान्य मशीनरी: कच्चे तेल की ड्रिलिंग मशीनरी, रिफाइनरी मशीनरी, रासायनिक मशीनरी, पंप, पंखे, गेट वाल्व, गैस कम्प्रेसर, प्रशीतन मशीनरी, कागज बनाने के उपकरण, प्रिंटिंग उपकरण, प्लास्टिक दानेदार बनाने की मशीनरी, दवा उपकरण, आदि। 5, विद्युत मशीनरी: बिजली उत्पादन मशीनरी, ट्रांसफार्मर, उच्च और निम्न वोल्टेज स्विच, केबल और तार, इलेक्ट्रिक बैटरी, डीसी वेल्डिंग मशीन, विद्युत उत्पाद, आदि। 6, मशीन टूल्स: धातु ड्रिलिंग मशीन टूल्स, फोर्जिंग उपकरण, फोर्जिंग मशीनरी, वुडवर्किंग उपकरण इत्यादि। 7, ऑटोमोबाइल: ट्रक, सड़क यात्री कार, छोटी कार, कार संशोधन, मोटरसाइकिल, आदि। 8, उपकरण और मीटर: स्वचालन उपकरण, वेल्डिंग उपकरण और मीटर, ऑप्टिकल उपकरण, रचना विश्लेषक, मोटर वाहन उपकरण और मीटर, विद्युत सामग्री हथियार, विद्युत-शिक्षा उपकरण, डिजिटल कैमरा, आदि। 9, बुनियादी मशीनरी: रोलिंग बियरिंग्स, हाइड्रोलिक फिटिंग, हाइड्रोलिक सील, पाउडर धातुकर्म उत्पाद, मानकीकृत मानक भागों, औद्योगिक उत्पादन ड्राइव श्रृंखला, ड्राइव गियर, मोल्ड शेल, आदि। 10, पैकेजिंग मशीनरी: पैकेजिंग मशीन, पैकिंग मशीन, बेल्ट कन्वेयर, आदि। 11, पर्यावरण संरक्षण मशीनरी: जल प्रदूषण नियंत्रण मशीनरी और उपकरण, पर्यावरण प्रदूषण निवारण मशीनरी और उपकरण, ठोस अपशिष्ट उपचार उपकरण, आदि। 12, खनन मशीनरी: रॉक विघटन मशीन, शीर्ष पत्थर मशीन, आदि। उपर्युक्त सटीक मशीनरी प्रसंस्करण निर्माताओं को मशीनरी के प्रकारों की व्याख्या करने के लिए है, आशा है कि देखने में आपकी सहायता कर सकते हैं!

प्रेसिजन भागों प्रसंस्करण यांत्रिक प्रसंस्करण का एक प्रकार है, केवल यह उत्पादन प्रसंस्करण विचलन नियमों के अंत में अधिक है, और उत्पादन प्रक्रिया में अधिक सख्त नियम हैं।औद्योगीकरण के विकास और समय-समय पर मांग में परिवर्तन के साथ, ठीक मशीनिंग सभी पहलुओं का विकास हुआ करती थी, यह अधिक से अधिक व्यापक रूप से अभिविन्यास विकसित करती है, अभिविन्यास भी अधिक से अधिक ठीक होता है, अभिविन्यास विकास भी शायद ही कभी होता है इसका व्यवस्थितकरण प्रकट होता है।विज्ञान और प्रौद्योगिकी के विकास के साथ-साथ इसकी तकनीकी प्रकृति भी निरंतर विकास में है, उत्पाद की गुणवत्ता और सटीकता का उत्पादन और प्रसंस्करण भी उच्च और उच्च हो रहा है, उच्च तकनीक और पूंजी विकास भी ठीक मशीनिंग अभिविन्यास के विकास को मजबूती से नियंत्रित करता है। परिशुद्धता भागों प्रसंस्करण केवल अधिक से अधिक एकीकृत हो सकता है, यह केवल विशुद्ध रूप से एक यांत्रिक प्रसंस्करण विधि नहीं होगी।जब यह नई तकनीक के साथ गर्म पिघल कनेक्शन करता है, तो यह बदले में अपनी प्रभावकारिता को तेजी से खेल सकता है, और अप्रभावी मशीनिंग के क्षेत्र में बुद्धि ने अपने आचरण में गुणात्मक छलांग लगाई है और तेजी से औद्योगिक विकास की सेवा कर सकती है।मैकेनिकल इंजीनियरिंग के विकास के साथ, नई डिजाइन अवधारणाएं और विधियां, नई सामग्री, नई तकनीकें और नई प्रक्रियाएं होती हैं, लिंक के एक नए विकास में यांत्रिक भागों, परिमित तत्व सिद्धांत, फ्रैक्चर यांत्रिकी, लोचदार तरल गतिशील दबाव पॉलिशिंग, विश्वसनीयता डिजाइन, सॉलिडिटी डिज़ाइन प्रोग्राम, एडेड डिज़ाइन डिज़ाइन प्रोग्राम (CAD), सॉलिड लाइन मॉडल (प्रो, यूजी, सॉलिडवर्क्स, आदि), सिस्टम एनालिसिस और डिज़ाइन मेथडोलॉजी और अन्य बुनियादी सिद्धांतों का उपयोग धीरे-धीरे यांत्रिक भागों के समाधान पर चर्चा और डिज़ाइन करने के लिए किया गया है। परिशुद्धता भागों नैनो के लिए प्रसंस्करण सटीकता, और अंत में उद्देश्य के लिए आणविक उद्यम के लिए, अल्ट्रा-फाइन पार्ट्स ड्रिलिंग उत्पादन प्रसंस्करण विधियों को अब पूरा नहीं किया जा सकता है, विशेष ठीक भागों प्रसंस्करण विधियों पर भरोसा करना चाहिए, अर्थात् यांत्रिक ऊर्जा, फोटो-उत्प्रेरक का उपयोग ऊर्जा, गर्मी या विद्युत चुम्बकीय ऊर्जा, आदि। यह ऊर्जा इंटरटॉमिक बॉन्डिंग एनर्जी से अधिक है और अल्ट्रा-फाइन मैन्युफैक्चरिंग के लक्ष्य को प्राप्त करने के लिए वर्कपीस की सतह से कुछ इंटरएटोमिक आसंजन, संलयन या जाली विरूपण को हटाती है।इस श्रेणी के अंतर्गत आने वाली कुछ प्रक्रियाएँ यांत्रिक रासायनिक पॉलिशिंग, सकारात्मक आयन स्पटरिंग और सूखी नक़्क़ाशी, आयन बीम एक्सपोज़र, लेजर उत्पादन, धातु वाष्प जमाव और आणविक संरचना बीम एपिटैक्सी हैं। उपरोक्त सटीक भागों की व्याख्या करना है, प्रसंस्करण एक प्रकार का यांत्रिक प्रसंस्करण है, आशा है कि यह देखने में आपकी मदद कर सकता है!

मैकेनिकल पार्ट्स प्रोसेसिंग उत्पाद वर्कपीस के आकार और कार्य को बदलने के लिए प्रसंस्करण उपकरण का उपयोग करने की एक प्रक्रिया है, जिस तापमान पर उत्पाद वर्कपीस को संसाधित किया जाता है, उसके अनुसार इसे ठंडे ड्राइंग और गर्मी उपचार में विभाजित किया जा सकता है।आम तौर पर कमरे के तापमान पर संसाधित किया जाता है, और उत्पाद वर्कपीस में जैविक रासायनिक या भौतिक परिवर्तन का कारण नहीं बनता है, जिसे कोल्ड ड्राइंग कहा जाता है। यांत्रिक भागों प्रसंस्करण आम तौर पर कमरे के तापमान की तुलना में कमरे के तापमान की तुलना में अधिक होता है, फिर यह केवल भौतिक चरण परिवर्तन के बारे में उत्पाद वर्कपीस कार्बनिक रसायन को भड़काएगा, जिसे गर्मी उपचार कहा जाता है।प्रसंस्करण विधियों के अंतर के अनुसार कोल्ड ड्राइंग को ड्रिलिंग प्रोसेसिंग और वर्किंग प्रेशर प्रोसेसिंग में विभाजित किया जा सकता है।हीट ट्रीटमेंट को ज्यादातर हीट पनिशमेंट, कैल्सीनेशन, कैल्सीनेशन और इलेक्ट्रिक वेल्डिंग के रूप में देखा जाता है।धीरे-धीरे लक्षण सामग्री की ताकत का प्रावधान है, कुछ साइटों के लिए, कच्चे माल की ताकत जितनी अधिक होगी, केवल प्रसंस्करण उपकरण भागों की ताकत तक ही सीमित है, कच्चे माल का प्रसंस्करण बहुत कठिन नहीं हो सकता है, अगर भागों की तुलना में बहुत कठिन भी संसाधित नहीं किया जा सकता है। यांत्रिक भागों के प्रसंस्करण के माध्यम से प्राप्त उत्पाद, इसका उपयोग चीजों पर बहुत कम ध्यान देता है, इसलिए यह अपरिहार्य है कि इस प्रश्न का संदर्भ उत्तर हां है।और, इस बिंदु को जानने के अलावा, यह भी जानने की जरूरत है कि चीजों पर ध्यान देना, उनकी विस्तृत सामग्री की स्पष्ट और व्यापक सुनवाई करने के लिए, अपने उत्पादों के सामान्य उपयोग को रोकने के लिए, जगह से कूद नहीं सकता था। ऊपर वर्णित यांत्रिक भागों प्रसंस्करण उत्पादों को प्राप्त किया गया है, आशा है कि देखने में आपकी सहायता कर सकते हैं

मशीनिंग उद्योग में, मशीनिंग सटीकता आमतौर पर बड़े स्तर पर मशीनी भागों की गुणवत्ता निर्धारित करती है, और सीएनसी सटीक भागों की मशीनिंग स्वयं एक बहुत ही उच्च उत्पादन विधि है, इसके सापेक्ष पारंपरिक उत्पादन और प्रसंस्करण के तरीके बेहतर वास्तविक परिणाम प्राप्त कर सकते हैं, कई अन्य उत्पादन हैं और प्रसंस्करण विधियों के फायदे नहीं हैं, तो सीएनसी सटीक भागों मशीनिंग के क्या फायदे हैं? 1, बहु-अक्ष नियंत्रण लिंकेज: आम तौर पर बोलना, आम तौर पर बोलना, अधिक के साथ तीन अक्ष लिंकेज, लेकिन कुछ नियमों के अनुसार चार-अक्ष, पांच-अक्ष, सात-अक्ष और यहां तक ​​कि बड़ी संख्या में सीएनसी मशीनिंग केंद्र की निरंतर धुरी सुनिश्चित कर सकते हैं . 2, मशीन समानांतर: सार्वभौमिक सीएनसी मशीनिंग केंद्र इसकी भूमिका भी बहुत निश्चित है, सीएनसी मशीनिंग केंद्र और मिलिंग कोर, या स्तंभ प्रकार, क्षैतिज मशीनिंग केंद्र संरचना एक साथ हो सकती है, जो सीएनसी मशीनिंग केंद्र प्रसंस्करण क्षेत्र और प्रसंस्करण क्षमता के उत्पादन को बढ़ा सकती है। 3, उपकरण क्षति चेतावनी: कुछ तकनीकी निरीक्षण विधियों का उपयोग, आप उपकरण क्षति का समय पर प्रसंस्करण, स्थिति का विनाश, और अलार्म को पूरा करने के लिए कर सकते हैं, जो भागों के उत्पादन की गुणवत्ता सुनिश्चित करने के लिए उपकरणों के तत्काल प्रतिस्थापन को सुनिश्चित कर सकते हैं। 4, उपकरण जीवन प्रबंधन: आप उत्पादकता में सुधार के लिए एकीकृत प्रबंधन करने के लिए कई उपकरणों और एक ही उपकरण के साथ कई प्रमुखों पर काम कर सकते हैं। 5, मशीन उपकरण अधिभार बिजली बंद रखरखाव: बड़े लोड स्तर के अनुसार सेट उत्पादन प्रक्रिया लोड के अनुसार, जब रेटेड मूल्य प्राप्त करने के लिए लोड, रखरखाव प्रभाव करने के लिए मशीन उपकरण स्टैंडबाय से पूरी तरह से स्वचालित बिजली बंद हो सकता है मशीन उपकरण। ऊपर समझाया गया सीएनसी सटीक भागों प्रसंस्करण के फायदे हैं, आपकी मदद करने के लिए पढ़ने की उम्मीद है!

यांत्रिक भागों की मशीनिंग मुख्य रूप से मशीनिंग के लिए बहुत उच्च परिशुद्धता भागों के लिए होती है।ऐसे भागों का उपयोग आवेदन के विभिन्न क्षेत्रों में किया जाता है।यांत्रिक भागों की मशीनिंग की सटीकता सीधे माप मापदंडों को प्रभावित करेगी।माप सटीकता को विभिन्न स्थितियों के अनुसार लागू किया जा सकता है।यांत्रिक भागों की मशीनिंग की सटीकता को मापने के तरीके क्या हैं? यांत्रिक भागों के प्रसंस्करण को माप और सापेक्ष माप में विभाजित किया जा सकता है कि क्या माप उपकरण का पठन मूल्य सीधे मापा विनिर्देश के मूल्य का प्रतिनिधित्व करता है। निरपेक्ष माप: रीडिंग मान सीधे मापा विनिर्देश के आकार का प्रतिनिधित्व करता है, जैसे कि माइक्रोमीटर के साथ माप। सापेक्ष माप: पठन मूल्य केवल मानक मात्रा के सापेक्ष मापा विनिर्देश की त्रुटि को इंगित करता है।यदि शाफ्ट के व्यास को मापने के लिए एक वोल्टेज तुलनित्र का उपयोग किया जाता है, तो पहले गेज ब्लॉक का उपयोग करके इंस्ट्रूमेंटेशन की शून्य स्थिति को समायोजित किया जाना चाहिए, और फिर माप किया जाना चाहिए।मापा मूल्य साइड शाफ्ट व्यास और ब्लॉक गेज विनिर्देश के बीच का अंतर सापेक्ष माप मूल्य है।सामान्य तौर पर, सापेक्ष माप अधिक सटीक होता है, लेकिन माप अधिक असुविधाजनक होता है। मापी गई सतह डिटेक्टर के मापने वाले सिर के संपर्क में है या नहीं, इसके अनुसार यांत्रिक स्पेयर पार्ट्स प्रसंस्करण को संपर्क माप और गैर-संपर्क माप में विभाजित किया गया है। संपर्क माप: मापने वाला सिर संपर्क करने के लिए सतह को छूता है और इसमें एक सटीक माप बल होता है।उदाहरण के लिए, भागों को वर्नियर कैलीपर्स से मापा जाता है। गैर-संपर्क माप: मापने वाला सिर मापने वाले हिस्से की सतह को स्पर्श नहीं करता है।गैर-संपर्क माप मापने वाले बल को मापने के प्रभाव को नुकसान पहुंचाने से रोकता है।जैसे प्रोजेक्शन मेथड, लाइट वेव इंटरवेंशन मेथड आदि का चुनाव। मापे गए मापदंडों को सीधे मापा जाता है या नहीं, इसके अनुसार यांत्रिक भागों के प्रसंस्करण को प्रत्यक्ष माप और अप्रत्यक्ष माप में विभाजित किया जा सकता है। प्रत्यक्ष माप: मापा विनिर्देशों को प्राप्त करने के लिए मापा मापदंडों का प्रत्यक्ष माप।उदाहरण के लिए, मापन करने के लिए मीटर और वोल्टेज तुलनित्र के साथ कैलीपर्स का अनुप्रयोग।अप्रत्यक्ष माप: मापा विनिर्देश से संबंधित ग्राफिकल पैरामीटर मापा जाता है और गणना के अनुसार मापा विनिर्देश प्राप्त किया जाता है। जाहिर है, प्रत्यक्ष माप भाग प्रसंस्करण के लिए अधिक कल्पना है, जबकि अप्रत्यक्ष माप अधिक असुविधाजनक है।आम तौर पर जब माप विनिर्देश या प्रत्यक्ष माप सटीकता आवश्यकताओं को पूरा नहीं कर सकते हैं, तो इसे अप्रत्यक्ष माप चुनने के लिए मजबूर किया जाता है। उपरोक्त स्पष्टीकरण यांत्रिक भागों प्रसंस्करण सटीकता माप विधि है, आशा है कि देखने में आपकी मदद कर सकता है!

(1) भागों की सीएनसी मशीनिंग के लिए प्रसंस्करण प्रौद्योगिकी की सामग्री को विस्तृत और विशिष्ट होना आवश्यक है।भागों के सीएनसी मशीनिंग को अग्रिम सीएनसी मशीनिंग योजना में विकसित किया जाएगा, और फिर प्रसंस्करण प्रक्रियाओं, चयनित उपकरणों, प्रसंस्करण विधियों और संबंधित प्रसंस्करण मापदंडों सहित सीएनसी मशीन टूल्स पर संचालन किया जाएगा।भागों।एक विशिष्ट और विस्तृत योजना, योजना का विश्लेषण और अंत में भाग के मशीनिंग कार्यक्रम का गठन होना चाहिए। (2) भाग की सीएनसी मशीनिंग प्रक्रिया के लिए अधिक कठोर और सटीक आवश्यकता होती है।सीएनसी मशीनिंग मोड का उपयोग करते हुए भागों की प्रसंस्करण प्रक्रिया, ताकि उच्च परिशुद्धता, बेहतर गुणवत्ता, प्रसंस्करण के लिए बहुत अधिक लोगों की आवश्यकता न हो, जनशक्ति की बचत हो, लेकिन दूसरी ओर, मानवीय हस्तक्षेप कम हो, ताकि यदि प्रसंस्करण समस्याओं के हिस्से हों, कृत्रिम रूप से समायोजित नहीं किया जा सकता है, इसलिए भागों की यांत्रिक सीएनसी मशीनिंग प्रक्रिया अधिक सख्त और सटीक होती है, छोटी त्रुटियां नहीं दिखाई दे सकती हैं, क्योंकि त्रुटियों के अस्तित्व के कारण मशीनिंग प्रक्रिया मानक, भागों स्क्रैप, या तक नहीं होने की संभावना है यहां तक ​​कि यांत्रिक दुर्घटनाओं का कारण बनता है। (3) यांत्रिक सीएनसी द्वारा मशीनिंग करते समय, ग्राफिक्स के निर्धारित मूल्यों और भाग के प्रोग्राम किए गए आयामों के लिए गणितीय गणना की जानी चाहिए।चूँकि भाग की मशीनिंग सीएनसी द्वारा की जाती है, प्रोग्रामिंग डिज़ाइन, भाग के आयामों का ज्यामितीय मॉडल, और मशीनिंग किए जाने वाले भाग के आयामों की गणितीय गणना मशीनिंग से पहले की जानी चाहिए, इसलिए सभी पहलुओं की आवश्यकता है प्रोग्रामिंग करते समय माना जाता है।भाग के डिजाइन का अनुकूलन करने के लिए।