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सटीक भागों की मशीनिंग दक्षता में सुधार करने के कुछ तरीके

December 8, 2022

अब बहुत सारे निर्माता सटीक भागों के प्रसंस्करण का उपयोग कर रहे हैं, बहुत सारे श्रम बचाते हैं, लेकिन दक्षता बहुत अच्छी नहीं है, हम दक्षता में सुधार कैसे कर सकते हैं?और इसके बारे में जानने के लिए एक साथ Xiaobian।

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गैर-मानक उपकरण भागों के प्रसंस्करण के लिए सुपर लुब्रिकेटेड प्रसंस्करण सतह और उच्च प्रसंस्करण सटीकता प्राप्त करने की आवश्यकता होती है, जिसके लिए चाकू के उच्च मानक जीवन की आवश्यकता होती है, उपकरण पहना नहीं जाता है, प्रसंस्करण सतह की गुणवत्ता सहनशीलता से कम नहीं होती है।हीरा उपकरण का मानक जीवन बहुत अधिक है, और उच्च गति काटने में उपकरण पहनना बहुत धीमा है।इसलिए, अति-परिशुद्धता काटने में, उपकरण जीवन द्वारा काटने की गति को प्रतिबंधित नहीं किया जाता है, जो सामान्य काटने के नियमों से अलग है।


गैर-मानक उपकरण भागों के मशीनिंग अभ्यास में चयनित काटने की गति को अक्सर अति-परिशुद्धता मशीन उपकरण की गतिशील विशेषताओं और काटने की प्रणाली की गतिशील विशेषताओं के अनुसार चुना जाता है, अर्थात, कम से कम कंपन वाली गति का चयन किया जाता है।इस गति पर, सतह का खुरदरापन सबसे छोटा होता है और मशीनिंग की गुणवत्ता उच्चतम होती है।पहले प्रश्न को संसाधित करने वाले उच्च गुणवत्ता वाले गैर-मानक मशीनिंग सतह गैर-मानक उपकरण भागों को प्राप्त करें।अच्छी गुणवत्ता, विशेष रूप से अच्छी गतिशील विशेषताओं का उपयोग, अल्ट्रा-सटीक मशीन टूल्स के छोटे कंपन उच्च काटने की गति का उपयोग कर सकते हैं, प्रसंस्करण शक्ति यात्रा कर सकते हैं।

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गैर-मानक उपकरण भागों के मशीनिंग मापदंडों के चयन में मुख्य रूप से कटिंग टूल व्यू पॉइंट, कटिंग स्पीड, कटिंग डेप्थ और फीड स्पीड का चयन शामिल है।पिछले अनुभव से, हम जानते हैं कि प्लास्टिक डेटा को संसाधित करते समय, यदि बड़े फ्रंट एंगल वाले टूल का चयन किया जाता है, तो यह चिप नोड्यूल्स के गठन को नियंत्रित करने के लिए उपयोगी हो सकता है।ऐसा इसलिए है क्योंकि जब टूल का फ्रंट एंगल बढ़ता है, तो कटिंग फोर्स कम हो जाती है, कटिंग विरूपण छोटा हो जाता है, टूल और चिप के बीच संपर्क की लंबाई कम हो जाती है, और चिप नोड्यूल की नींव कम हो जाती है।