चीन Shenzhen Perfect Precision Product Co., Ltd. कंपनी समाचार

  मुद्रांकन सहायक उपकरण भी एक प्रकार की मुद्रांकन प्रक्रिया है।मुद्रांकन प्रसंस्करण पारंपरिक या विशेष मुद्रांकन उपकरण की शक्ति का उपयोग करता है ताकि मरने में विरूपण बल के तहत शीट धातु को सीधे विकृत किया जा सके।मुद्रांकन प्रसंस्करण मरने में विरूपण बल द्वारा शीट धातु को सीधे विकृत करने के लिए पारंपरिक या विशेष मुद्रांकन उपकरण की शक्ति का उपयोग करना है।स्टैम्पिंग मशीन वह व्यक्ति है जो वर्कपीस को ख़राब करने और अलग करने के लिए स्टैम्पिंग उपकरण संचालित करता है।वर्तमान में, मुद्रांकन प्रसंस्करण कारखाने न केवल बैचों में विभिन्न उत्पादों का उत्पादन करेंगे, बल्कि ग्राहकों की विभिन्न आवश्यकताओं के अनुसार उत्पादों को अनुकूलित भी करेंगे।जब तक ग्राहकों को आकार, आवेदन आवश्यकताओं और मुद्रांकन भागों की अन्य जानकारी के अनुकूलन की आवश्यकता होती है, सूचना कारखाने बैचों में अनुकूलित और उत्पादन कर सकते हैं। मुद्रांकन सहायक उपकरणक्या स्टाम्पिंग वर्कर बनना थका देने वाला है?क्या करना मुश्किल है?क्या हम शुरू कर सकते हैं?एक मिनट रुकिए, ये वे समस्याएं हैं जो स्टैम्पिंग फैक्ट्री मुठभेड़ में काम करना चाहते हैं।अब समझते हैं कि मुहरें क्या करती हैं!यह आमतौर पर एक आर्टिफैक्ट पर लागू कई प्रक्रियाओं का संयोजन होता है।स्टैम्पिंग, बेंडिंग, शियरिंग, स्ट्रेचिंग, बल्जिंग, स्पिनिंग और करेक्शन मुख्य स्टैम्पिंग प्रोसेस हैं।जब हर मिनट दर्जनों या सैकड़ों मुद्रांकन भागों का उत्पादन होता है, तो खिला, मुद्रांकन, निर्वहन और अपशिष्ट पदार्थों की प्रक्रिया कम समय में पूरी हो जाती है, और कर्मियों, उपकरणों और गुणवत्ता जैसी दुर्घटनाएं समय-समय पर होती हैं।इसलिए, सुरक्षा उत्पादन पर मुहर लगाना एक बहुत ही महत्वपूर्ण मुद्दा है।  

सटीक धातु के मुद्रांकन भागों को संसाधित और खींचा जाने से पहले, धातु के मुद्रांकन भागों के रिक्त स्थान को साफ किया जाएगा ताकि मोल्ड के काम करने पर सतह या सामग्री की सतह साफ न हो, जो धूल और अन्य मलबे के साथ मिल सकती है, नुकसान पहुंचा सकती है। धातु मुद्रांकन भागों की सतह, और उत्पाद की गुणवत्ता को प्रभावित करती है।भागों के संरचनात्मक आकार पर मुहर लगाते समय, मशीनी सतहों की संख्या और क्षेत्र को कम करते हुए, सरल और उचित सतहों और उनके संयोजनों, जैसे कि प्लानर, बेलनाकार और पेचदार सतहों का उपयोग करने की सिफारिश की जाती है।मुद्रांकन आमतौर पर चिप्स और अपशिष्ट पदार्थों का उत्पादन नहीं करता है, कम सामग्री का उपभोग करता है, और अन्य ताप उपकरणों की आवश्यकता नहीं होती है, इसलिए यह सामग्री की बचत और ऊर्जा-बचत प्रसंस्करण विधि है, और मुद्रांकन भागों के उत्पादन की लागत कम है।मुद्रांकन भागों अत्यधिक कुशल, संचालित करने में आसान और मशीनीकरण और स्वचालन को महसूस करना आसान है।चूंकि मुद्रांकन मर जाता है और प्रसंस्करण को पूरा करने के लिए मुद्रांकन उपकरण पर निर्भर करता है, साधारण प्रेस के स्ट्रोक की संख्या प्रति मिनट दसियों बार तक पहुंच सकती है, और उच्च गति का दबाव सैकड़ों या हजारों बार प्रति मिनट तक पहुंच सकता है।प्रत्येक मुद्रांकन स्ट्रोक एक मुद्रांकन भाग प्राप्त कर सकता है, इसलिए धातु मुद्रांकन भागों का उत्पादन कुशल बैच उत्पादन प्राप्त कर सकता है। सटीक धातु मुद्रांकन भागों का प्रसंस्करण मुद्रांकन की प्रसंस्करण लागत परिशुद्धता में सुधार के साथ बढ़ जाती है, विशेष रूप से उच्च परिशुद्धता के मामले में।मुद्रांकन भागों के गुणवत्ता मानकों की आवश्यकताएं उच्च और उच्चतर होती जा रही हैं।वर्तमान मुद्रांकन प्रक्रिया की मुख्य कठिनाई सटीक मुद्रांकन या पूर्ण उज्ज्वल बैंड है।आवश्यक विनिर्देशों और शैलियों को पूरा करने के लिए सभी मुद्रांकन भागों को खाली करने की आवश्यकता होती है।ब्लैंकिंग प्रक्रिया वर्कपीस के काटने वाले हिस्से में गड़गड़ाहट, सतह पर पतन कोण, अपर्याप्त चमक और यहां तक ​​कि स्थानीय फ्रैक्चर का कारण बनेगी।इसलिए हमें ऐसी स्थिति को बहुत महत्व देना चाहिए, नहीं तो यह बड़ी समस्या खड़ी कर देगी।  

शीट मेटल शेल का प्रसंस्करण कंप्यूटर हार्डवेयर उपकरण का एक अनिवार्य हिस्सा है, जो अक्सर हमारे दैनिक जीवन में देखा जाता है।शीट मेटल शेल, सेंट्रल कंसोल मॉनिटरिंग स्टेशन, बॉक्स टाइप सबस्टेशन शेल आदि। शीट मेटल केस प्रोसेसिंग मैन्युफैक्चरर का चयन करते समय संबंधित निर्माता को अपनी जरूरतों के अनुसार ढूंढना चाहिए।चेसिस और कैबिनेट शीट मेटल उत्पादों की गुणवत्ता एकदम सही है।अब उद्यम के उत्पादन उपकरण उन्नत डिजिटल स्तर में प्रवेश कर चुके हैं, और उद्यम के उत्पाद प्रबंधन में भी काफी सुधार हुआ है।उच्च मशीनिंग सटीकता और उपस्थिति।इलेक्ट्रॉनिक बॉक्स उत्पाद उच्च अंत उपकरणों और मीटर के लिए आदर्श बक्से हैं, मुख्य रूप से उपकरणों, मीटर, इलेक्ट्रॉनिक्स, संचार, स्वचालन, सेंसर, स्मार्ट कार्ड, औद्योगिक नियंत्रण, सटीक मशीनरी और अन्य वस्तुओं को लोड करने के लिए उपयोग किया जाता है।वेल्डिंग उपकरण के प्रदर्शन मापदंडों की अत्यधिक आवश्यकता होती है। शीट मेटल चेसिस वेल्डिंग के दौरान धातु की सतह की बनावट क्षतिग्रस्त नहीं होगी।चेसिस और कैबिनेट की सतह के पूर्व उपचार के दौरान, सतह को स्प्रे या पेंट किया जा सकता है, ताकि हम शीट मेटल चेसिस और कैबिनेट की सेवा जीवन और सेवा जीवन को बढ़ाने के लिए विभिन्न विशिष्ट स्थितियों के अनुसार उपयुक्त तरीके चुन सकें।चेसिस और कैबिनेट का घेरा धातु की प्लेट से बना होता है।सभी घटक स्टेनलेस स्टील रोल्ड प्लेट्स से बने होते हैं।असेंबली के दौरान, मशीनी चेसिस के निरीक्षण और स्वीकृति पर ध्यान देना चाहिए।शीट धातु प्रसंस्करण शीट धातु भागों के उत्पादन के लिए, कच्चे माल से सीधे (या रिक्त स्थान) आकार, आकार, प्रदर्शन और प्रसंस्कृत उत्पादों को बदलने की उम्मीद की जाती है।यह उत्पादन प्रक्रिया का एक महत्वपूर्ण हिस्सा है।ब्लैंक कास्टिंग, फोर्जिंग, वेल्डिंग, हीट ट्रीटमेंट पार्ट्स भौतिक गुणों और प्रक्रियाओं को बदलते और संपादित करते हैं।

जटिल छिद्रण आकार और सीमित डाई संरचना या शक्ति वाले भागों के लिए, मुद्रांकन सहायक उपकरण के आंतरिक और बाहरी समोच्च को छिद्रण के लिए कई भागों में विभाजित किया जाएगा।शीट धातु सामग्री का आकार और आकार ज़ेसी हार्डवेयर कं, लिमिटेड द्वारा शुरू की गई विस्तार स्टांपिंग है, जो मुद्रांकन की विरूपण डिग्री का विश्लेषण करने, प्रक्रियाओं को डिजाइन करने और प्रक्रिया प्रक्रियाओं को तैयार करने का आधार है।इन दो तरीकों के संयोजन के माध्यम से, ज़ेसी हार्डवेयर ने शीट मेटल स्टैम्पिंग भागों के प्रारंभिक आकार और आकार को हल किया, जिसमें न केवल उच्च गणना सटीकता है, बल्कि कम समय भी लगता है।इलेक्ट्रॉनिक घटक, ऑटो पार्ट्स और सजावटी सामग्री। मुद्रांकन सहायक उपकरण क्योंकि स्टैम्पिंग पार्ट्स आमतौर पर कोल्ड स्टैम्पिंग पार्ट्स को संदर्भित करते हैं, इलेक्ट्रॉनिक उपकरणों, ऑटो पार्ट्स और सजावटी सामग्री में इस प्रक्रिया की आवश्यकता होती है।स्टैम्पिंग पार्ट्स प्रेस द्वारा प्लेटों, स्ट्रिप्स, पाइप और प्रोफाइल पर बाहरी बल लगाकर आवश्यक आकार और आकार के साथ वर्कपीस के निर्माण और प्रसंस्करण विधि को संदर्भित करता है और प्लास्टिक विरूपण या पृथक्करण का कारण बनता है।और हार्डवेयर अकेले या एक सहायक उपकरण के रूप में इस्तेमाल किया जा सकता है।एक पेशेवर दृष्टिकोण से, मुद्रांकन प्रक्रिया मरने और मुद्रांकन उपकरण के माध्यम से एक निश्चित आकार के अनुसार कच्चे माल और शीट धातु को अलग करना है, और आवश्यक आकार प्राप्त करने के लिए धातु के प्लास्टिक विरूपण।विशिष्ट मरने के लिए, मुद्रांकन भागों का आकार, आकार और प्रदर्शन मूल रूप से संगत होते हैं।सीधे शब्दों में कहें तो स्टैम्पिंग डाई स्टैम्पिंग के लिए इस्तेमाल किया जाने वाला "टेम्पलेट" है।एक टेम्पलेट केवल एक प्रकार के मुद्रांकन भागों को पंच कर सकता है।विभिन्न प्रकार के मुद्रांकन मरने को विभिन्न आकारों, सामग्रियों और मुद्रांकन भागों के आकार के अनुसार चुना जाना चाहिए।

छोटे शीट धातु प्रसंस्करण कारखानों के लिए, वे साधारण और सरल उत्पादों को संभाल सकते हैं, लेकिन उनके पास अनुकूलित या थोड़ा कठिन शीट धातु प्रसंस्करण का उत्पादन करने के अलावा कोई विकल्प नहीं है।इस समय, यह शीट मेटल की प्रसंस्करण शक्ति को पूरी तरह से दर्शाता है।शीट मेटल प्रसंस्करण उद्योग को न केवल ग्राहकों को खुश करने के लिए कीमत पर भरोसा करना चाहिए, बल्कि उत्पाद की गुणवत्ता को भी सख्ती से नियंत्रित करना चाहिए और सेवा स्तर में सुधार करना चाहिए, ताकि उद्यम आगे और आगे जा सकें।वेल्डिंग के लिए कई अलग-अलग प्रकार की ऊर्जा का उपयोग किया जा सकता है, जिसमें गैस फ्लेम, एक आर्क, लेजर, इलेक्ट्रॉनिक बीम, घर्षण और अल्ट्रासाउंड शामिल हैं।शीट धातु को अनुकूलित करते समय ग्राहकों को हार्डवेयर उद्योग के बारे में भी पता होना चाहिए।कुछ नौसिखिए जो हार्डवेयर उद्योग के बारे में बहुत स्पष्ट नहीं हैं, वे अच्छी तरह से नहीं समझ सकते हैं, जो उन्हें यह सोचने में भ्रमित कर देगा कि शीट धातु को अनुकूलित करना केवल हार्डवेयर प्रसंस्करण है।वास्तव में, यह नहीं है।यद्यपि हार्डवेयर उद्योग तेजी से विकसित हुआ है, सटीक हार्डवेयर प्रसंस्करण उद्योग अभी भी बहुत सख्त है।हार्डवेयर उद्योग में शीट मेटल प्रोसेसिंग के लिए कई प्रक्रियाएँ हैं। अनुकूलित शीट धातु शीट मेटल प्रोसेसिंग प्लांट की सतह के उपचार में आमतौर पर इलेक्ट्रोप्लेटिंग, छिड़काव, एनोडाइजिंग आदि शामिल होते हैं। शीट मेटल प्रोसेसिंग फैक्ट्री ग्राहकों को विभिन्न प्रकार के स्टेनलेस स्टील शीट मेटल प्रोसेसिंग एक्सेसरीज प्रदान करती है।समय के विकास के साथ, शीट धातु प्रसंस्करण उत्पादों की उपस्थिति के लिए लोगों की उच्च आवश्यकताएं हैं।कार्यों को पूरा करने के अलावा, वे विभिन्न वातावरणों के अनुकूल होने पर भी अधिक ध्यान देते हैं, इसलिए स्टेनलेस स्टील शीट धातु प्रसंस्करण की उपस्थिति प्रसंस्करण बहुत महत्वपूर्ण है।  

बहुत से लोग सीएनसी मशीनिंग को जानते हैं और सीएनसी मशीनिंग का अर्थ समझते हैं।लेकिन वे नहीं जानते कि एल्यूमीनियम मिश्र धातु सीएनसी मशीनिंग का क्या मतलब है।वास्तव में, एल्यूमीनियम मिश्र धातु सीएनसी मशीनिंग मशीन टूल और मशीनिंग प्रक्रिया की गति को नियंत्रित करने के लिए डिजिटल जानकारी का उपयोग करने की एक विधि है।मशीन टूल जो प्रसंस्करण नियंत्रण को लागू करने के लिए सीएनसी तकनीक का उपयोग करता है, या सीएनसी प्रणाली से लैस मशीन टूल को सीएनसी (एनसी) मशीन टूल कहा जाता है। 1, एल्यूमीनियम मिश्र धातु खोल सीएनसी मशीनिंग इलेक्ट्रोप्लेटेड टिन - कोबाल्ट मिश्र धातु इलेक्ट्रोप्लेटेड टिन-कोबाल्ट मिश्र धातु इलेक्ट्रोप्लेटेड कोबाल्ट के स्वर के करीब है, लेकिन नरम और अधिक लोकप्रिय है।वर्तमान में, क्रोमियम को बदलने के लिए अधिकांश विदेशी देशों का उपयोग किया जाता है।बैरल चढ़ाना के लिए इलेक्ट्रोप्लेटेड कोबाल्ट आसान नहीं है, जबकि इलेक्ट्रोप्लेटेड टिन-कोबाल्ट मिश्र धातु का उपयोग छोटे भागों के बैरल चढ़ाना के लिए किया जा सकता है।इसके अलावा, इलेक्ट्रोप्लेटेड टिन-कोबाल्ट मिश्र धातु में उत्कृष्ट समान चढ़ाना क्षमता और बैरल चढ़ाना क्षमता है, इसलिए इसे जटिल आकार के वर्कपीस पर लागू किया जा सकता है।यदि आधार परत पर निकल की दोहरी परत चढ़ाई जाती है, तो संक्षारण प्रतिरोध क्रोमियम चढ़ाना से कम नहीं होता है।सतह के मलिनकिरण को रोकने के लिए, इसे क्रोमेट संसेचन के साथ इलाज किया जाना चाहिए, जो इसके संक्षारण प्रतिरोध में भी सुधार करता है। इसमें हल्के गुलाब के रंग का आभास होता है, जो इसे बहुत अच्छा बनाता है और इसमें उत्कृष्ट संक्षारण प्रतिरोध होता है।यदि एक टिन-निकल मिश्र धातु चढ़ाना एक चमकदार सब्सट्रेट पर या चमकदार निकल चढ़ाना के ऊपर लगाया जाता है, तो एक अच्छी चमकदार सतह प्राप्त की जा सकती है।यदि चढ़ाना एक गैर-चमकदार सतह (नाशपाती पैटर्न) पर लगाया जाता है, तो उस सतह की मूल स्थिति दिखाई दे सकती है।चढ़ाना परत की समान चढ़ाना क्षमता उत्कृष्ट है, और लगभग कोई समतल प्रभाव नहीं है, इसलिए यह बहुत महीन रेखाओं और रोटरी प्रसंस्करण की आवश्यकता वाले उत्पादों की चढ़ाना के लिए उपयुक्त है। 2, एल्यूमीनियम मिश्र धातु सीएनसी प्रसंस्करण तांबे-टिन मिश्र धातु चढ़ाना एल्यूमीनियम मिश्र धातु खोल के कम टिन कांस्य चढ़ाना का रंग गुलाबी या सुनहरा पीला, ठीक क्रिस्टलीकरण होता है, इसमें उच्च जंग-रोधी क्षमता और अच्छा चमकाने वाला प्रदर्शन होता है, जिसे अक्सर सुरक्षात्मक-सजावटी निकल आधार परत के रूप में उपयोग किया जाता है, जिसका उपयोग प्रकाश उद्योग, हस्तकला उद्योग में किया जाता है। , यांत्रिक उपकरण उद्योग और अन्य उद्योग।मध्यम टिन कांस्य चढ़ाना में एक सुनहरा रंग और अच्छा संक्षारण प्रतिरोध होता है।यह मुख्य रूप से एक सजावटी क्रोम चढ़ाना आधार परत के रूप में प्रयोग किया जाता है।एल्यूमीनियम मिश्र धातु प्रसंस्करण की हवा में कठोरता और स्थिरता कम टिन कांस्य चढ़ाना की तुलना में अधिक है।हालांकि, चढ़ाना की उच्च टिन सामग्री के कारण, सुरक्षात्मक सजावटी चढ़ाना के रूप में उपयोग की जाने वाली आधार परत क्रोमियम सेट के बाद खिलने लगती है, जो कि मध्यम टिन कांस्य चढ़ाना की कमजोरी है।उच्च टिन कांस्य चढ़ाना में एक सुंदर चांदी-सफेद चमक और अच्छा पॉलिशिंग प्रदर्शन, उच्च कठोरता और पहनने का प्रतिरोध होता है, और इसका उपयोग चांदी या क्रोमियम के बजाय औद्योगिक डिजाइन में चिंतनशील उपकरणों, उपकरणों, दैनिक वस्तुओं, आदि के लिए एक सुरक्षात्मक और सजावटी सतह चढ़ाना के रूप में किया जाता है। .

  एविएशन इंडस्ट्री में सटीक पुर्जों की मशीनिंग का अनुप्रयोग कैसा होगा?निम्नलिखित नुसार! विमानन उद्योग के तेजी से विकास के साथ, औद्योगिक एल्यूमीनियम प्रोफाइल के अर्ध-तैयार उत्पाद उच्च और उच्च आवश्यकताओं को आगे बढ़ाते हैं, विशेष रूप से उच्च गति वाले सैन्य और नागरिक विमानों के लिए अधिक उन्नत अर्ध-तैयार उत्पादों के उपयोग की आवश्यकता होती है, ताकि बनाने के लिए प्रत्येक घटक की संरचना अधिक उचित है, एक हल्की संरचनात्मक गुणवत्ता, शक्ति और कठोरता सुनिश्चित करने के लिए, जबकि घटकों की संख्या में काफी कमी, समूह पैडल की लागत को कम करना, जुड़ना और रखरखाव आदि। सही और सुंदर सतह सुनिश्चित करें (अच्छी सीलिंग, कोई नहीं) तेजी, कोई विरूपण, आदि)। (1) बड़े औद्योगिक एल्यूमीनियम प्रोफाइल विमान पर विशेष रूप से महत्वपूर्ण संरचनात्मक भागों से संबंधित हैं, जिसके लिए उत्कृष्ट यांत्रिक गुणों वाले प्रोफाइल की आवश्यकता होती है।इसलिए, कठोर एल्यूमीनियम या सुपर हार्ड एल्यूमीनियम मिश्र धातु को बाहर निकालने के लिए औद्योगिक एल्यूमीनियम मिश्र धातु प्रोफाइल को अनुकूलित करके एल्यूमीनियम प्रोफाइल का उत्पादन किया जाना चाहिए। (2) चूंकि औद्योगिक एल्यूमीनियम प्रोफाइल का उपयोग विमान के प्रमुख भागों के संरचनात्मक भागों के रूप में किया जाता है, विशेष रूप से तैयार उत्पादों और बहुत सख्त आवश्यकताओं के लिए अच्छे समग्र प्रदर्शन और समान संगठन की आवश्यकता होती है।और मोटे क्रिस्टल रिंग दोषों में शमन उत्पादों के बाद एक्सट्रूज़न से बचना बहुत मुश्किल है, लेकिन दुनिया के एक्सट्रूज़न श्रमिकों को दशकों से कम सफलता के साथ मिंडे एल्युमीनियम 868 प्रोफ़ाइल विशिष्ट गुरुत्व तालिका में से एक शोध विषय है। (3) क्रॉस फ्लावर बीम और कंघी संयुक्त प्लेट और अन्य एल्यूमीनियम प्रोफाइल के लिए, एक तरफ, इसका बड़ा क्रॉस-सेक्शनल क्षेत्र, अक्सर एक्सट्रूज़न विरूपण गुणांक अपेक्षाकृत छोटा होता है, जबकि दूसरी ओर, इसका पार्श्व और उच्च होता है एक बड़े भार का सामना करना चाहिए, और इस प्रकार इसके पार्श्व और उच्च उच्च यांत्रिक गुणों की आवश्यकता होती है।यह विरोधाभास अक्सर एल्यूमीनियम प्रोफाइल को खत्म करने का एक महत्वपूर्ण कारण होता है।

कम्प्यूटरीकृत गोंग एक प्रकार की कृत्रिम बुद्धिमत्ता है, जिसे मशीन टूल के जटिल प्रसंस्करण को पूरा करने के लिए कंप्यूटर द्वारा नियंत्रित किया जाता है।कंप्यूटर गोंग का सबसे जटिल हिस्सा नियंत्रण प्रणाली है, कंप्यूटर विभिन्न प्रकार की जटिल प्रक्रियाओं को संसाधित करने के लिए एक दूसरे के साथ सहयोग करने के लिए मार्ग के विकास के अनुसार सर्वो मोटर के मशीन तीन अक्षों को नियंत्रित करने के लिए विभिन्न निर्देश भेजता है, जबकि प्रसंस्करण सटीकता की एक उच्च डिग्री सुनिश्चित करना। शरीर के अंग, मुख्य घटक कास्टिंग हैं, कास्टिंग भी कंप्यूटर गोंग मशीन टूल की सटीकता को प्रभावित करने का एक प्रमुख कारण है।यह भी कहा जा सकता है कि मशीन के ग्रेड और भविष्य के उपयोग की स्थिरता का निर्धारण करने के लिए कास्टिंग अच्छी या बुरी है।कास्टिंग के निर्माण के लिए क्या आवश्यकताएं हैं, यह पर्याप्त कठोरता नहीं है।विकृत नहीं कारखाने के बाद वास्तविक प्रसंस्करण को संदर्भित करता है, मशीन सटीकता अच्छी बनाए रखने के लिए, विरूपण सटीकता को प्रभावित करेगा।काम की भारी चिप प्रसंस्करण जरूरतों को पूरा करने के लिए पर्याप्त कठोर मशीन।घरेलू और अधिक परिपक्व की तुलना में विदेशी कास्टिंग विनिर्माण, ताइवान के लिए, उदाहरण के लिए, ताइवान, जैसे योंगजिन, डाली इन मशीन कास्टिंग उम्र बढ़ने के उपचार के बाद किया जाना चाहिए, कुछ समुद्री जल के विसर्जन के बाद कई वर्षों तक समुद्र में रखा जाता है। प्राकृतिक हवा और बारिश, कास्टिंग का प्रदर्शन स्थिर हो जाता है, और फिर प्रसंस्करण से बाहर ले जाया जाता है, जिससे मशीन टूल की स्थिरता स्वाभाविक रूप से अच्छी हो जाती है। सीएनसी मिलिंग मशीन सामान्य मिलिंग मशीन के आधार पर विकसित एक स्वचालित प्रसंस्करण उपकरण है, दो प्रसंस्करण तकनीक मूल रूप से समान है, संरचना भी कुछ समान है।सीएनसी मिलिंग मशीनों को दो श्रेणियों में बांटा गया है: टूल पत्रिका के बिना और टूल पत्रिका के साथ।उनमें से, टूल मैगज़ीन वाली सीएनसी मिलिंग मशीन को मशीनिंग सेंटर भी कहा जाता है।सीएनसी खराद, मोड़ केंद्र, एक उच्च परिशुद्धता, उच्च दक्षता वाली स्वचालित मशीन उपकरण है।मल्टी-स्टेशन बुर्ज या पावर बुर्ज से लैस, मशीन टूल में प्लस प्रोसेस परफॉर्मेंस की एक विस्तृत श्रृंखला है, रैखिक बेलनाकार, विकर्ण बेलनाकार, परिपत्र चाप और विभिन्न प्रकार के धागे, खांचे, वर्म गियर और अन्य जटिल वर्कपीस को रैखिक प्रक्षेप के साथ संसाधित कर सकता है। , विभिन्न मुआवजा कार्यों के परिपत्र चाप प्रक्षेप, और एक अच्छा आर्थिक प्रभाव खेलने के लिए जटिल भागों के बड़े पैमाने पर उत्पादन में।

अब धातु उद्योग का विस्तार अभी भी बहुत बड़ा है, अब अधिक से अधिक इलेक्ट्रॉनिक उत्पादों के लिए।इलेक्ट्रॉनिक उपकरण, या हमारे सामाजिक विकास के साथ एक निश्चित संबंध है, सबसे पहले, कार्यबल के पास मशीनिंग संचालन और उत्कृष्ट कौशल का अनुभव होना चाहिए, मशीनिंग के लिए एक अच्छा काम करने के लिए उत्कृष्ट कौशल होना आवश्यक है, जैसा कि हम सभी मशीनिंग जानते हैं काम जितना अच्छा है, बहुत परीक्षण उत्पादन प्रक्रिया है, भले ही यह अच्छा काम कर सके, इसमें काफी समय लगेगा, अगर आप शुरुआत में अच्छी शुरुआत नहीं करते हैं, तो काम से पहले हार मान लेना बहुत आसान है . दूसरे, उत्पादन श्रृंखला को संचार पर ध्यान देना चाहिए, चाहे वह नोडल क्षण हो या जब कोई समस्या हो, प्रसंस्करण कर्मियों को आमतौर पर प्रसंस्करण कार्यों को पूरा करने के लिए चित्र के अनुसार होता है, हमें संचार, प्रसंस्करण संयंत्रों और उपकरण निर्माताओं को मजबूत करना चाहिए संचार अच्छे स्वचालन उपकरण भागों के प्रसंस्करण के लिए एक महत्वपूर्ण शर्त है, लेकिन अधिक बार नहीं, लागत को कम करने और शक्ति में सुधार करने के लिए, कई प्रक्रिया साइटों को सरल और बेहतर बनाया जा सकता है। अब भागों के प्रसंस्करण के डिजाइन अधिक पेशेवर लोगों, पेशेवर लोगों के लिए हैं, कारीगरी की गुणवत्ता में भी बहुत बेहतर, भरोसेमंद, खरीदने लायक होगा, अगर निर्माता की कारीगरी को संसाधित करने वाले भागों को ग्राहकों द्वारा पहचाना नहीं जाता है, तो यह निर्माता है अब चुनने की आवश्यकता नहीं है!

अब मशीन टूल प्रोसेसिंग, टूल प्रोसेसिंग, मैन्युफैक्चरिंग इंडस्ट्री टेक्नोलॉजी में सुधार जारी है, पिछले कुछ वर्षों में इस पहलू पर ध्यान देने वाली खबरें जानी जा सकती हैं, मैन्युफैक्चरिंग इंडस्ट्री हम हर साल बहुत अधिक वृद्धि की संख्या कह सकते हैं, लेकिन सभी नहीं भागों घरेलू उत्पादन हैं, बेहतर मशीनरी और उपकरण चाहते हैं, गुणवत्ता अधिक सुरक्षित है, निर्यात सहायक उपकरण, निर्यात सहायक उपकरण, भागों, औजारों को भी चुनना होगा, प्रभाव बेहतर होगा। मैकेनिकल स्पेयर पार्ट्स प्रसंस्करण ऐसी समस्या नहीं दिखाई दे सकती है क्योंकि मतभेदों के अस्तित्व, मानक सहनशीलता को राष्ट्रीय मानकों द्वारा परिभाषित किया जाता है, किसी भी सहिष्णुता के सहिष्णुता क्षेत्र के आकार को निर्धारित करने के लिए उपयोग किया जाता है।आकार की सटीकता निर्धारित करने के लिए सहिष्णुता स्तर, राष्ट्रीय मानक सहिष्णुता समूह को क्रमशः IT01, IT0, IT1 ~ IT18 के साथ 20 स्तरों में विभाजित किया गया है, जिसे मानक सहिष्णुता के रूप में जाना जाता है, IT (अंतर्राष्ट्रीय सहिष्णुता) ने मानक सहिष्णुता कहा, जब मूल आकार निश्चित है, सहिष्णुता स्तर जितना अधिक होगा, मानक सहिष्णुता मूल्य जितना छोटा होगा, आकार की सटीकता उतनी ही अधिक होगी।एक ही मूल आकार और सहनशीलता स्तर वाले छेद और शाफ्ट की मानक सहनशीलता बराबर होती है।उपयोग की सुविधा के लिए, ≤ 500 मूल आकार सीमा के राष्ट्रीय मानक को 13 आकार खंडों में विभाजित किया गया है उत्पाद मानकीकरण में ही तीन पहलुओं का अर्थ शामिल है:   (1) उत्पाद किस्मों और विशिष्टताओं का क्रमांकन - एक ही प्रकार के उत्पाद, प्रकार, आकार, मूल संरचना आदि के मुख्य पैरामीटर, ग्रेड के क्रम में, उत्पादों की एक श्रृंखला में बनाए गए, विनिर्देशों की कम किस्मों को पूरा करने के लिए उपयोगकर्ताओं की एक विस्तृत श्रृंखला की आवश्यकताएं;   (2) भागों और घटकों का सामान्यीकरण - समान संरचना भागों (जैसे बोल्ट, असर आवास, कपलिंग और रेड्यूसर, आदि) के उपयोग में एक ही प्रकार या विभिन्न प्रकार के उत्पाद होंगे, एकीकरण के बाद सार्वभौमिक प्राप्त करने के लिए विनिमेयता;   (3) उत्पाद की गुणवत्ता मानकीकरण - उत्पाद की गुणवत्ता सभी उद्यम है "उत्पाद की गुणवत्ता मानकीकरण - उत्पाद की गुणवत्ता सभी उद्यमों की जीवन रेखा है, योग्य और स्थिर उत्पाद की गुणवत्ता सुनिश्चित करने के लिए डिजाइन, प्रसंस्करण प्रौद्योगिकी, विधानसभा निरीक्षण में अच्छा काम करना चाहिए, और यहां तक ​​कि पैकेजिंग, भंडारण और परिवहन और मानकीकरण के अन्य पहलू। इस तरह, हम भयंकर बाजार प्रतिस्पर्धा में अजेय हो सकते हैं।