मरने के लिए सीएनसी सटीक मशीनिंग के प्रोग्रामिंग बिंदुओं का विश्लेषण करना
सामान्य तौर पर, सीएनसी मशीनिंग आमतौर पर कंप्यूटर डिजिटलीकरण, सीएनसी मशीनिंग खराद, सीएनसी मशीनिंग मिलिंग मशीन, सीएनसी मशीनिंग बोरिंग मिलिंग मशीन, आदि द्वारा नियंत्रित सटीक मशीनिंग को संदर्भित करती है।
(1) सीएनसी सटीक मशीनिंग मर जाती है, हमें प्रोग्रामिंग से पहले काम की समीक्षा करनी चाहिए, अर्थात, हमें डाई संरचना का व्यापक विश्लेषण करना चाहिए और प्रसंस्करण और उत्पादन योजना पर काम करना चाहिए;मोल्ड रखरखाव के कारण डिज़ाइन परिवर्तन के मामले में, मोल्ड की समय पर समीक्षा करें और उत्पादन शेड्यूल को संशोधित करें।
(2) प्रोग्रामिंग से पहले, भागों के कारकों पर व्यापक रूप से विचार किया जाएगा।कई प्रसंस्करण विधियों और रास्तों को पहले चुना जाएगा, और फिर कार्यक्रम को संकलित किया जाएगा।फिर, कार्यक्रम को सीएनसी सटीक प्रसंस्करण विधि के अनुसार संशोधित किया जाएगा ताकि यह सुनिश्चित किया जा सके कि उपकरण पथ के दौरान कोई उपकरण टक्कर, लापता प्रसंस्करण प्रक्रिया आदि नहीं होगी;परिष्करण की प्रक्रिया में, जैसे कि यांत्रिक मोल्ड की कोर और गुहा, किसी न किसी मशीनिंग की विशिष्ट प्रसंस्करण संख्या पर व्यापक रूप से विचार किया जाना चाहिए।जिन भागों को किसी न किसी मशीनिंग प्रक्रिया में बाहर निकाला जा सकता है, उन्हें अवश्य ही बाहर निकालना चाहिए, और जिन भागों को गैन्ट्री मिलिंग मशीन द्वारा नहीं निकाला जा सकता है, उन्हें आवश्यक मूल्य तक जितना संभव हो उतना चौड़ा किया जाना चाहिए।
परिष्करण के दौरान, उपकरण की फ़ीड राशि और दिशा को कड़ाई से नियंत्रित किया जाना चाहिए।सबसे अच्छा परिणाम उच्चतम गुणवत्ता वाले यांत्रिक मोल्ड को संसाधित करने के लिए कम से कम समय का उपयोग करना है।
अंत में, एनसी सिमुलेशन सॉफ्टवेयर का उपयोग प्रोग्रामिंग पूरा होने से पहले उपकरण पथ की व्यवहार्यता को अनुकरण और सत्यापित करने के लिए किया जाएगा और प्रोग्रामिंग में मानव कारकों के कारण होने वाली मशीन टक्कर दुर्घटना को रोका जाएगा।हाई-स्पीड मशीनिंग टूल्स के लिए, यदि शर्तें अनुमति देती हैं, तो अनुकूलन के लिए NCBRAIN सॉफ़्टवेयर का उपयोग किया जा सकता है, जो मशीनिंग दक्षता को बहुत कम कर सकता है और टूल लाइफ में सुधार कर सकता है।
(3) प्रसंस्करण के दौरान और बाद में, निरीक्षण और छंटाई अच्छी तरह से की जाएगी।लाइफी कंपनी प्रसंस्करण के दौरान हर समय प्रसंस्करण प्रगति और गुणवत्ता की जांच करेगी।एक बार जब यह पता चलता है कि बहुत सारे खाली उपकरण, बड़े वर्क-पीस भत्ता, गलत उपकरण, टूल स्प्रिंग, टूल विरूपण आदि हैं, तो इसे समय पर सूचित किया जाना चाहिए ताकि यह सुनिश्चित हो सके कि प्रोग्रामिंग संशोधन समय पर और प्रभावी रूप से किया जा सके। तरीके और सामग्री की बर्बादी को कम;प्रसंस्करण के बाद, मापदंडों, छूटे हुए काम और वर्कपीस की त्रुटियों को कड़ाई से जांचें और मापें, और फिर यह सुनिश्चित करने के लिए बेहतर को रिपोर्ट करें कि सीएनसी सटीक मशीनिंग सटीकता एक उचित सीमा के भीतर है।अंत में, इन आंकड़ों को दर्ज किया जाना चाहिए और भविष्य के निरीक्षण, तुलना और अनुभव सारांश को सुविधाजनक बनाने के लिए वर्कपीस प्रोसेसिंग डेटाबेस स्थापित किया जाना चाहिए।