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सटीक भागों की मशीनिंग के सामान्य टूट-फूट को कैसे रोका जाए?

सटीक भागों की मशीनिंग के सामान्य प्रकार के पहनने और आंसू में मुख्य रूप से रनिंग वियर, हार्ड ग्रेन वियर, सरफेस फेटिग वियर, थर्मल वियर, फेज चेंज वियर और हाइड्रोडायनामिक वियर शामिल हैं।   रन-इन वियर सामान्य लोड, गति और स्नेहन की स्थिति में मशीनरी का वियर है, यह वियर आमतौर पर विकसित होने में धीमा होता है, प्रसंस्करण की गुणवत्ता पर अल्पकालिक प्रभाव महत्वपूर्ण नहीं होता है। हार्ड पार्टिकल वियर उन हिस्सों के कारण होता है जो बाहर से मशीन टूल में अपघर्षक कणों या कठोर कणों को गिराते हैं, प्रसंस्करण क्षेत्र में मिश्रित होते हैं, यांत्रिक काटने या पीसने के अधीन होते हैं, जिससे भागों को नुकसान होता है, जो गुणवत्ता पर अधिक गंभीर प्रभाव डालता है। प्रसंस्करण का   प्रिसिजन पार्ट्स प्रोसेसिंग प्लांट सरफेस फेटिग वियर अल्टरनेटिंग लोड की क्रिया के तहत मशीनरी है, जिसके परिणामस्वरूप छोटी दरारें या क्लास पॉइंट-जैसे क्रेटर होते हैं, जिससे भागों को नुकसान होता है।इस प्रकार का पहनावा आमतौर पर दबाव के आकार, भार विशेषताओं, मशीन के पुर्जों की सामग्री, आकार और अन्य कारकों से निकटता से संबंधित होता है।   हीट-लाइक वियर भागों पर गर्मी से उत्पन्न घर्षण प्रक्रिया में भाग होते हैं, जिससे कि भागों में नरमी, झुलसा हुआ घटता और अन्य घटनाएं होती हैं।इस प्रकार का पहनना आमतौर पर उच्च गति और उच्च दबाव फिसलने वाले घर्षण में होता है, पहनना अधिक विनाशकारी होता है, और आकस्मिक पहनने की प्रकृति के साथ होता है। संक्षारण पहनना एक रासायनिक प्रभाव है, अर्थात पहनने के कारण होने वाला रासायनिक क्षरण।जब भागों की सतह और अम्ल, क्षार, नमक तरल या हानिकारक गैस संपर्क होता है, तो यह रासायनिक क्षरण होगा, या भागों की सतह और ऑक्सीजन संयुक्त रूप से कठोर और भंगुर धातु आक्साइड से गिरना और भागों को पहनना आसान होगा।   फेज चेंज वियर उच्च तापमान पर लंबे समय तक काम करने का हिस्सा है, सतह के धातु ऊतक के कुछ हिस्सों में अनाज की गर्मी बड़ी हो जाती है, ऑक्सीकरण के चारों ओर अनाज की सीमा होती है, जिसके परिणामस्वरूप छोटे अंतराल होते हैं, जिससे कि भाग नाजुक हो जाते हैं, प्रतिरोध कम हो जाता है, जिसके परिणामस्वरूप भाग पहनते हैं .

2023

02/14

गैर-मानक सटीक भागों के प्रसंस्करण की सटीकता क्यों बिगड़ती है?

1, गैर-मानक परिशुद्धता भागों प्रसंस्करण कारक स्वयं भागों की खराब मशीनिंग सटीकता है।सामान्यतया, यदि स्थापना के दौरान शाफ्ट के बीच गतिशील त्रुटि को समायोजित नहीं किया जाता है, या यदि शाफ्ट ड्राइव श्रृंखला पहनने के कारण बदल जाती है, तो यह भागों की शुद्धता को प्रभावित करेगा।आम तौर पर, इस त्रुटि के कारण होने वाली सटीकता जांच को मुआवजे की राशि को फिर से समायोजित करके हल किया जा सकता है।यदि त्रुटि बहुत बड़ी है या अलार्म भी होता है, तो यह देखने के लिए सर्वो मोटर की जाँच की जानी चाहिए कि उसकी गति बहुत अधिक है या नहीं। 2, कारक मशीन उपकरण के संचालन में ओवरशूट की मात्रा भी मशीनिंग सटीकता को प्रभावित करेगा।यह हो सकता है कि त्वरण और मंदी का समय बहुत कम हो।प्रतिस्थापन समय को उचित रूप से बढ़ाएं।बेशक, यह भी संभावना है कि स्क्रू और सर्वो मोटर के बीच की कड़ी ढीली हो .... 3, कारक यह है कि ओवरशूट की गोलाई, मशीन के अनुचित समायोजन, परिपत्र अक्षीय विरूपण के गठन, अक्ष पेंच अंतर मुआवजा सही नहीं है या अक्ष स्थिति ऑफसेट द्वारा उत्पन्न दो-अक्ष लिंकेज, परिशुद्धता की सटीकता को प्रभावित कर सकता है भागों।प्रभाव उत्पन्न करें।

2023

02/14

सीएनसी मशीनिंग कारखाने में सीएनसी मशीनिंग के दौरान तेल रिसाव के कारण का विश्लेषण क्या है?

अल्ट्रा-परिशुद्धता मशीनिंग केंद्र बेसिन मित्रों को समझना चाहिए, सीएनसी मशीनिंग में सीएनसी मशीनिंग संयंत्र तेल रिसाव का उत्पादन करने के लिए पूरी प्रक्रिया बहुत आसान है।वास्तव में, सीएनसी मशीनिंग प्रबंधन केंद्र तेल रिसाव का हिस्सा देखना बहुत आसान है।मुख्य रूप से स्पेयर पार्ट्स या मशीनिंग सेंटर सिलेंडर तेल रिसाव के कारण होता है।यदि यह स्पेयर पार्ट्स है, तो रखरखाव अपेक्षाकृत सरल है।यदि यह एक सिलेंडर है, तो यह बहुत असुविधाजनक है और इससे उपकरण को नुकसान हो सकता है। तेल परिवर्तन जो नियमों को पूरा नहीं करते हैं, आमतौर पर सीएनसी मशीनिंग तेल रिसाव का कारण भी बनते हैं।समस्या की घटना में तेल परिवर्तन विशेष रूप से तीन स्तरों में व्यक्त किया गया है।   सबसे पहले, कम-चिपचिपापन वाले ग्रीस भागों के लिए, तेल परिवर्तन आकस्मिक रूप से उच्च-चिपचिपापन वाले ग्रीस के साथ बदल दिया जाता है, यह संबंधित खोल, छेद शाफ्ट और अन्य सीलिंग विशेषताओं को कुछ खतरों से ग्रस्त करेगा, ऐसे भागों की जकड़न को कम करने की एक उच्च संभावना भी है .   दूसरा, सटीक सीएनसी खराद मशीनिंग भागों तेल बदलते समय कार के तेल टैंक को साफ नहीं करते हैं, कार के तेल टैंक में कचरे में स्नेहन प्रणाली में प्रवेश करने, तेल चैनल को अवरुद्ध करने और तेल रिसाव के लिए अग्रणी हाइड्रोलिक सील को नुकसान पहुंचाने की उच्च संभावना होगी।   तीसरा, जब तेल बहुत अधिक होता है, तो सीएनसी मशीनिंग तेल बदल जाता है, विशेष रूप से घूर्णन भागों वाले भागों में, घूर्णन भागों के सरगर्मी प्रभाव के कारण, तेल रिसाव की स्थिति बहुत आसान हो जाती है। स्नेहन प्रणाली के भागों को अपनाना और समायोजित करना अनुचित है और सीएनसी मशीनिंग तेल रिसाव का कारण बनता है, जैसे कि सीएनसी मशीनिंग रखरखाव कर्मी बहुत अधिक काम के दबाव या बहुत अधिक तेल के साथ गैसोलीन पंप का उपयोग करके ओवरहाल करते हैं, या सिस्टम सॉफ़्टवेयर के काम के दबाव, गति नियंत्रण वाल्व को समायोजित करते हैं, वाल्व, रेगुलेटर और अन्य काम के दबाव का समायोजन बहुत अधिक है, सीएनसी खराद स्नेहन प्रणाली का कुल प्रवाह बहुत बड़ा है, आदि और पंपिंग ऑयल सिस्टम सॉफ्टवेयर और इसका सीलिंग सिस्टम सॉफ्टवेयर मेल नहीं खाता है यदि तेल रिसाव बहुत अधिक है, तो यह नेतृत्व करेगा तेल रिसाव के लिए।

2023

02/14

शेन्ज़ेन सीएनसी मशीनिंग जब वर्कपीस ओवरकट का कारण बनता है तो कैसे सुधार करें?

सामान्य सीएनसी मशीनिंग आमतौर पर सटीक मशीनिंग, सीएनसी मशीनिंग खराद, सीएनसी मशीनिंग मिलिंग मशीन, सीएनसी मशीनिंग बोरिंग और मिलिंग मशीन, आदि के कंप्यूटर डिजिटल नियंत्रण को संदर्भित करता है। शेन्ज़ेन सीएनसी मशीनिंग जब वर्कपीस ओवरकट का कारण बनता है तो कैसे सुधार किया जाए? कारण।   प्ले नाइफ, टूल स्ट्रेंथ काफी लंबी या बहुत छोटी नहीं है, जिसके परिणामस्वरूप टूल प्ले होता है।   ऑपरेटर द्वारा अनुचित संचालन।   कटौती भत्ता एक समान नहीं है।(उदाहरण के लिए सतह के किनारे 0.5 और तल पर 0.15 छोड़ दें)   अनुचित काटने के पैरामीटर।(उदाहरण के लिए, सहनशीलता बहुत अधिक है, एसएफ सेट बहुत तेज है, आदि) सुधार।   चाकू सिद्धांत का प्रयोग करें: बड़ा हो सकता है, छोटा नहीं, छोटा हो सकता है, लंबा नहीं।   कोने की सफाई प्रक्रियाओं को जोड़ें, और जितना संभव हो उतना मार्जिन भी छोड़ दें।(पार्श्व और निचला मार्जिन समान छोड़ दिया गया है)   काटने के मापदंडों का उचित समायोजन, बड़े कोनों की गोलाई का मार्जिन।   मशीन एसएफ फ़ंक्शन का उपयोग करते हुए, ऑपरेटर गति को ठीक करता है ताकि मशीन काटने से सर्वोत्तम परिणाम प्राप्त हो सके।

2023

02/14

बड़े सीएनसी मशीनिंग के दौरान तेल रिसाव का कारण क्या है?

अति-सटीक मशीनिंग केंद्र को छूने वाले बेसिन मित्रों को यह समझना चाहिए कि बड़ी सीएनसी मशीनिंग की पूरी प्रक्रिया के दौरान तेल रिसाव का उत्पादन करना बहुत आसान है।वास्तव में, सीएनसी मशीनिंग प्रबंधन केंद्र तेल रिसाव का हिस्सा देखना बहुत आसान है।मुख्य रूप से स्पेयर पार्ट्स या मशीनिंग सेंटर सिलेंडर तेल रिसाव के कारण होता है।यदि यह स्पेयर पार्ट्स है, तो रखरखाव अपेक्षाकृत सरल है।यदि यह सिलेंडर है, तो यह बहुत असुविधाजनक है और इससे उपकरण को नुकसान हो सकता है। तेल परिवर्तन जो नियमों को पूरा नहीं करते हैं, आमतौर पर सीएनसी मशीनिंग तेल रिसाव का कारण भी बनते हैं।समस्या की घटना में तेल परिवर्तन विशेष रूप से तीन स्तरों में व्यक्त किया गया है।   सबसे पहले, कम-चिपचिपापन वाले ग्रीस भागों के लिए, तेल परिवर्तन आकस्मिक रूप से उच्च-चिपचिपापन वाले ग्रीस के साथ बदल दिया जाता है, यह संबंधित खोल, छेद शाफ्ट और अन्य सीलिंग विशेषताओं को कुछ खतरों से ग्रस्त करेगा, ऐसे भागों की जकड़न को कम करने की एक उच्च संभावना भी है .   दूसरा, सटीक सीएनसी खराद मशीनिंग भागों तेल बदलते समय कार के तेल टैंक को साफ नहीं करते हैं, कार के तेल टैंक में कचरे में स्नेहन प्रणाली में प्रवेश करने, तेल चैनल को अवरुद्ध करने और तेल रिसाव के लिए अग्रणी हाइड्रोलिक सील को नुकसान पहुंचाने की उच्च संभावना होगी।   तीसरा, जब तेल बहुत अधिक होता है, तो सीएनसी मशीनिंग तेल बदल जाता है, विशेष रूप से घूर्णन भागों वाले भागों में, घूर्णन भागों के सरगर्मी प्रभाव के कारण, तेल रिसाव की स्थिति बहुत आसान हो जाती है। स्नेहन प्रणाली के भागों को अपनाना और समायोजित करना अनुचित है और सीएनसी मशीनिंग तेल रिसाव का कारण बनता है, जैसे कि सीएनसी मशीनिंग रखरखाव कर्मी बहुत अधिक काम के दबाव या बहुत अधिक तेल के साथ गैसोलीन पंप का उपयोग करके ओवरहाल करते हैं, या सिस्टम सॉफ़्टवेयर के काम के दबाव, गति नियंत्रण वाल्व को समायोजित करते हैं, वाल्व, रेगुलेटर और अन्य काम के दबाव का समायोजन बहुत अधिक है, सीएनसी खराद स्नेहन प्रणाली का कुल प्रवाह बहुत बड़ा है, आदि और पंपिंग ऑयल सिस्टम सॉफ्टवेयर और इसका सीलिंग सिस्टम सॉफ्टवेयर मेल नहीं खाता है, वास्तव में, यह तेल रिसाव को जन्म देगा।   वास्तव में, सीएनसी मशीनिंग में तेल रिसाव का कारण केवल उपरोक्त पहलू नहीं है, अगर हम खराद सीएनसी मशीनिंग के संचालन की प्रक्रिया में इसी तरह की समस्याओं का सामना करते हैं, तो सावधानीपूर्वक जांच की जानी चाहिए, तुरंत रोकने के लिए सीएनसी मशीनिंग में तेल रिसाव के कारण का पता लगाएं अत्यधिक क्षति।

2023

02/14

मशीनिंग सटीक भागों में सात आवश्यकताएं क्या होनी चाहिए?

1. प्रक्रिया कर्मियों के लिए सटीक भागों की प्रसंस्करण आवश्यकताएं: एक अनुभवी प्रक्रिया कर्मी वैज्ञानिक, सटीक, कुशल प्रक्रिया प्रवाह विकसित कर सकते हैं, प्रक्रिया प्रवाह Foshan सटीक भागों प्रसंस्करण के मार्गदर्शक मानदंड हैं, लेकिन सीएनसी प्रोग्रामिंग के लिए भी आधार हैं।प्रक्रिया ठीक नहीं है, पूरी फैक्ट्री व्यस्त है!   2. उपकरण परिशुद्धता के लिए आवश्यकताएँ: चयनित प्रसंस्करण उपकरण की शुद्धता, सटीक भागों प्रसंस्करण की सटीक आवश्यकताओं को पूरा करना चाहिए, प्रसंस्करण उपकरण सटीक नहीं होने पर, आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए सटीक भागों को संसाधित करने का कोई तरीका नहीं होगा। 3. ऑपरेटर के लिए आवश्यकताएँ: ऑपरेटर सीधे तकनीकी इंजीनियरिंग कर्मियों के क्षेत्र संचालन में लगा हुआ है, प्रक्रिया को सख्ती से लागू करने की आवश्यकता है, उपकरण उपकरण, अनुभव, हाथों की क्षमता का सबसे बुनियादी संचालन होना चाहिए।वास्तव में समस्याओं का समाधान कर सकते हैं।   4. गेज परीक्षण के लिए आवश्यकताएँ: मापने के उपकरण का अच्छा या बुरा, सटीक भागों के परीक्षण परिणामों को सीधे प्रभावित करता है।यदि माप उपकरण, आवश्यक सहिष्णुता सटीकता का पता लगाने का कोई तरीका नहीं है।फिर यह नहीं है, सटीक भागों का मूल्यांकन, अधिक गुणवत्ता सुधार दिशा और डेटा के साथ इंजीनियरों को प्रदान नहीं कर सकता है।   5. सामग्री की आवश्यकताएं: सटीक भागों के प्रसंस्करण पर सामग्री अलग-अलग सामग्री प्रसंस्करण प्रदर्शन की आवश्यकताओं में बहुत स्पष्ट अंतर सामने रखती है।प्रसंस्करण मापदंडों की आवश्यकताएं भी अलग-अलग हैं।हमें सामग्री के प्रसंस्करण प्रदर्शन के अनुसार उपयुक्त उपकरण, क्रांति, फ़ीड और विभिन्न प्रसंस्करण मापदंडों का चयन करने की आवश्यकता है। 6. सहिष्णुता सटीकता के लिए आवश्यकताएँ: सहिष्णुता सटीकता का स्तर सीधे मशीनिंग प्रक्रिया और प्रसंस्करण उपकरण और प्रसंस्करण मापदंडों के चयन को प्रभावित करता है।इसके लिए हमारे प्रक्रिया इंजीनियरों और ऑपरेटरों को सहिष्णुता सटीकता की मात्रात्मक सटीक समझ की आवश्यकता होती है।तभी हम आवश्यकताओं को पूरा करने वाले सटीक भागों को संसाधित कर सकते हैं।   7. पर्यावरण की आवश्यकताएं: सटीक भागों प्रसंस्करण की आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए प्रसंस्करण पर्यावरण, मशीन और उपकरण कार्यशाला पर्यावरण को संदर्भित करता है।कई बार, फर्श कंपन और शोर या हवा की सफाई, बहुत अधिक धूल।तापमान, आर्द्रता सटीक भागों के प्रसंस्करण की सटीकता और स्थिरता को प्रभावित करेगी।

2023

02/14

शेन्ज़ेन सीएनसी मशीनिंग केंद्र तकला चलाने की गति बहुत तेज है एक प्रभाव पड़ेगा?

शेन्ज़ेन सीएनसी मशीनिंग केंद्र अब तक किया गया है, कुल उत्पादन मूल्य धीरे-धीरे बढ़ा है, घरेलू मशीन उपकरण उद्योग भी अधिक से अधिक समृद्ध होता जा रहा है।बाजार पर अधिकांश मशीनिंग केंद्रों की उपस्थिति डिजाइन, स्लाइसिंग कन्वेयर को उत्पादन लाइन की व्यवस्था को अनुकूलित करने के लिए उपयुक्त उत्पादन लाइन के पीछे समायोजित किया जा सकता है, यह भी एक कारण है कि ग्राहक इसे पसंद करते हैं। मशीन उच्च-टोक़ मोटर का उपयोग करती है, मोटर का आउटपुट पूरी तरह से धुरी विशेषताओं को प्रतिबिंबित कर सकता है, अनुक्रमण डिस्क उच्च दक्षता, उच्च परिशुद्धता, 8 तेल जोड़ों सहित, तंग, उच्च गतिविधि की एक वायवीय पुष्टि, तेल दबाव जिग उपयोग को तैनात कर सकता है।   लंबवत मशीनिंग केंद्र के लिए बड़े सीएनसी मशीनिंग सेंटर स्पिंडल, फिक्स्ड कॉलम के रूप की संरचना, तालिका आयताकार है, कोई इंडेक्सिंग रोटरी फ़ंक्शन नहीं है, प्रसंस्करण डिस्क, सेट, प्लेट भागों के लिए उपयुक्त, तीन रैखिक गति समन्वय अक्ष के साथ, और यह हो सकता है मेज पर क्षैतिज अक्ष के साथ एक रोटरी टर्नटेबल स्थापित किया गया है, सर्पिल भागों का प्रसंस्करण।मशीन को वायवीय विधि से बदल दिया जाता है, जो सुविधाजनक और आसान है।मशीन के सभी भागों के उत्कृष्ट संचालन को सुनिश्चित करने के लिए मशीन स्वचालित स्नेहन का उपयोग करती है। मशीन की संरचना उचित लेआउट के साथ एक क्षैतिज अनुगामी प्लेट के रूप में है।फ़ीड के तीन अक्ष सटीक बॉल स्क्रू और सर्वो मोटर कनेक्शन ड्राइव का उपयोग करते हैं, ट्रांसमिशन सटीकता में सुधार करते हैं।सटीक टम्बलिंग रैखिक गाइड, उच्च फ़ीड संवेदनशीलता का मशीन एक्स और वाई-अक्ष गाइड चयन;जेड-अक्ष आयताकार कठोर कच्चा लोहा का उपयोग कर - उत्कृष्ट दोलन अवशोषण के साथ प्लास्टिक स्लाइडिंग गाइड वाइस;मशीन नियंत्रण प्रणाली एसी सर्वो प्रणाली का चयन, गन्दा भागों के प्रसंस्करण के लिए उपयुक्त है, विशेष रूप से गन्दा मोल्ड का प्रसंस्करण।   Z अक्ष के सुचारू संचालन को सुनिश्चित करने के लिए सर्वो स्पिंडल मोटर के साथ मशीन स्पिंडल, काउंटरवेट उपकरण के साथ स्पिंडल बॉक्स।जैसा कि हम सभी जानते हैं, शेन्ज़ेन सीएनसी मशीनिंग केंद्र धुरी की गति आम तौर पर अधिक होती है, लेकिन जैसे-जैसे धुरी की गति बढ़ती रहती है, विशेष रूप से तेजी से पहुंचने के लिए, सभी प्रकार के यादृच्छिक दोलन, इसके बाद रोटरी अक्ष की अस्थिरता में वृद्धि होती है, जब परे धुरी की थकान शक्ति अंततः धुरी रोटेशन त्रुटि में एक प्रतिवर्ती वृद्धि का कारण बनती है, और अंततः मशीन टूल की मशीनिंग सटीकता को प्रभावित करती है।इसलिए स्पिंडल स्पीड का चयन बहुत महत्वपूर्ण है।

2023

02/14

कैसे एक सटीक भागों प्रोसेसर भागों प्रसंस्करण में गुणवत्ता असामान्यताओं को संभालता है?

हालांकि सटीक भागों प्रसंस्करण कारखाने में उत्पादन प्रक्रिया में एक सख्त गुणवत्ता नियंत्रण प्रणाली है, शिपमेंट से पहले उत्पाद परीक्षण के लिए गुणवत्ता वाले कर्मचारी भी होंगे, बड़ी संख्या में उत्पादों के कारण, कई प्रक्रियाएं, परिवहन प्रक्रिया में समस्याओं के साथ मिलकर, उत्पाद एक दोषपूर्ण उत्पाद भी होगा।दोषपूर्ण उत्पादों के बारे में ग्राहकों की शिकायतों के सामने, हमें उनसे कैसे निपटना चाहिए? 1、समस्या के स्रोत का पता लगाना और समाधान प्रस्तावित करना   सबसे पहले, उत्पाद की गुणवत्ता की समस्या, समाधान प्रदान करने के लिए, और प्रासंगिक जिम्मेदारी ग्रहण करने के लिए जितनी जल्दी हो सके ग्राहक पहले परिप्रेक्ष्य के लिए खड़ा होना चाहिए।उत्पाद की गुणवत्ता की समस्या, लक्षित उपचार की स्थिति के अनुसार, इस प्रक्रिया में सटीक भागों प्रसंस्करण निर्माताओं को जिम्मेदारी की भावना होती है, समस्या को हल करने के लिए समस्याओं का सामना करना पड़ता है, बजाय जिम्मेदारी से बचना।गुणवत्ता की समस्याओं के कारणों की पहचान करें, समान गलतियों की पुनरावृत्ति से बचने के लिए उत्पादन लाइन की प्रतिक्रिया, ताकि उद्यम के सटीक सीएनसी मशीनिंग उत्पादों की गुणवत्ता बेहतर हो सके।   2, उत्पाद पुनर्विक्रय   यदि उत्पाद की गुणवत्ता की समस्याएं अपेक्षाकृत हल्की हैं, जैसे कि सहिष्णुता के आकार से बड़े सटीक हिस्से, सतह के पहनने, कुछ मुद्दों पर उत्पाद को वापस बुलाया जा सकता है, फैक्ट्री लाइन रीवर्क प्रोसेसिंग पर वापस फैक्ट्री छोड़ने के लिए योग्य हो सकता है।इस अवधि के दौरान, परिवहन लागत, उत्पाद प्रसंस्करण लागत निर्माता द्वारा वहन की जाती है। 3, उत्पाद स्क्रैपिंग   यदि उच्च परिशुद्धता पांच-अक्ष भागों गंभीर गुणवत्ता की समस्याओं को संसाधित करते हैं, जैसे भागों बिट सूक्ष्म विचलन, सामग्री चयन त्रुटियां इत्यादि, माध्यमिक प्रसंस्करण के लिए नहीं, उत्पादों को खत्म कर दिया जाना चाहिए।सीएनसी प्रसंस्करण निर्माताओं को नए उत्पादों का फिर से उत्पादन करना चाहिए, और प्रक्रिया में होने वाली सभी लागतों को वहन करना चाहिए, यदि ग्राहक स्थापना के उपयोग में देरी होती है, तो संबंधित मुआवजे को वहन करना होगा।

2023

02/14

मशीनिंग सटीक भागों को पहनने से कैसे रोकें?

सटीक भागों की मशीनिंग के सामान्य प्रकार के पहनने और आंसू में मुख्य रूप से रनिंग वियर, हार्ड ग्रेन वियर, सरफेस फेटिग वियर, थर्मल वियर, फेज चेंज वियर और हाइड्रोडायनामिक वियर शामिल हैं।   रन-इन वियर सामान्य भार, गति और स्नेहन की स्थिति में मशीनरी का घिसाव है, यह घिसाव आम तौर पर विकसित होने में धीमा होता है, और मशीनिंग की गुणवत्ता पर अल्पकालिक प्रभाव महत्वपूर्ण नहीं होता है। कठोर कण घिसाव भाग के अपघर्षक कणों या बाहरी दुनिया द्वारा मशीन टूल हार्ड कणों में गिरने के कारण होता है, जो प्रसंस्करण क्षेत्र में मिश्रित होता है, यांत्रिक काटने या पीसने के अधीन होता है, जिससे भागों को नुकसान होता है, जो अधिक गंभीर प्रभाव पड़ता है प्रसंस्करण की गुणवत्ता।   प्रेसिजन भागों प्रसंस्करण सतह थकान पहनने भार बारी की भूमिका में मशीनरी है, इस प्रकार भागों को नुकसान के कारण, एक छोटी सी दरार या वर्ग बिंदु की तरह गड्ढा का उत्पादन किया।इस प्रकार का पहनावा आमतौर पर दबाव के आकार, भार विशेषताओं, मशीन भागों की सामग्री, आकार और अन्य कारकों से निकटता से संबंधित होता है।   हीट-लाइक वियर भागों पर गर्मी से उत्पन्न घर्षण प्रक्रिया में भाग होते हैं, जिससे कि भागों में नरमी, झुलसा हुआ घटता और अन्य घटनाएं होती हैं।इस प्रकार का पहनना आमतौर पर उच्च गति और उच्च दबाव फिसलने वाले घर्षण में होता है, पहनना अधिक विनाशकारी होता है, और आकस्मिक पहनने की प्रकृति के साथ होता है। संक्षारण पहनना एक रासायनिक प्रभाव है, अर्थात पहनने के कारण होने वाला रासायनिक क्षरण।जब भागों की सतह और अम्ल, क्षार, नमक तरल या हानिकारक गैस संपर्क होता है, तो यह रासायनिक क्षरण होगा, या भागों की सतह और ऑक्सीजन संयुक्त रूप से कठोर और भंगुर धातु आक्साइड से गिरना और भागों को पहनना आसान होगा।   फेज चेंज वियर उच्च तापमान पर लंबे समय तक काम करने का हिस्सा है, सतह के धातु ऊतक के कुछ हिस्सों में अनाज की गर्मी बड़ी हो जाती है, ऑक्सीकरण के चारों ओर अनाज की सीमा होती है, जिसके परिणामस्वरूप छोटे अंतराल होते हैं, जिससे कि भाग नाजुक हो जाते हैं, प्रतिरोध कम हो जाता है, जिसके परिणामस्वरूप भाग पहनते हैं .

2023

02/14

सीएनसी 4-अक्ष मशीनिंग के दौरान फिनिश में सुधार कैसे करें?

सीएनसी चार-अक्ष मशीनिंग प्रौद्योगिकी, सामग्री, उपकरण का प्रभाव पड़ता है।सामान्य सीएनसी चार-अक्ष मशीनिंग मशीन टूल्स Ra1.6 तक पहुंच सकते हैं।एल्यूमीनियम प्रसंस्करण के लिए सटीक हाई-स्पीड मशीन टूल्स Ra0.2 तक पहुंच सकते हैं।वहाँ एक धब्बेदार खत्म उच्च नहीं है।कारक अधिक हैं, यदि आप एक लंबी धुरी वर्ग हैं, तो शायद टेलस्टॉक शीर्ष बल नहीं हो सकता है, या टेलस्टॉक चल रहा है, यदि टेलस्टॉक कोई समस्या नहीं है, प्रसंस्करण पैरामीटर, काटने वाले तरल पदार्थ और समस्या के अन्य पहलुओं सहित उपकरण पहनते हैं। उपकरण के चयन के अनुरूप सामग्री के हिस्से भी होते हैं।आगे मशीन टूल की अपनी समस्याएं हैं, यह तब तक व्यवहार में है जब तक यह पता लगाना है कि प्रकाश से कैसे निपटना है, इससे निपटने का कोई तरीका नहीं है, मुझे आशा है कि आप इसका कारण ढूंढ सकते हैं।   मुख्य कारण सीएनसी चार-अक्ष मशीनिंग की समस्या की ताकत के कारण है, यह संभव है कि आपके सीएनसी चार-अक्ष मशीनिंग भागों की लंबाई बहुत लंबी हो, या आपके उपकरण की लंबाई बहुत लंबी हो।उपकरण का केंद्र ऊंचा है।सही उपकरण उठाओ।कुछ सीएनसी चार-अक्ष मशीनिंग की गति मशीन उपकरण के अनुनाद का कारण बनने के लिए बहुत अधिक है और पार्ट टूल भी धब्बा दिखाएगा।   आपके लिए खराद की स्थिरता सुनिश्चित करने के लिए अच्छा है खराद निश्चित स्थिति अच्छी है।तब तेज गति से काम करने पर स्पिंडल चटकारे नहीं दिखाएगा, उसके बाद शीतलक बहुत महत्वपूर्ण है। फिर आपके टूल को अच्छी तरह से तेज किया जाना चाहिए, साथ ही चिप नाली को अच्छी तरह से खोलने के लिए, वर्कपीस स्क्रैच से खराब चिप से बचने के साथ-साथ टर्निंग टूल चम्फरिंग को गोल कोण में बदलना चाहिए, दूसरा टूल को इंस्टॉल करना है जब नहीं विरोधी चाकू।   धुरी की गति और उपकरण की गति का मिलान करना है, यदि आपका खराद का काम बहुत अच्छा नहीं है, तो मोड़ने वाले उपकरण प्रसंस्करण के काम की दिशा के अनुसार समय की वकालत करने के लिए सैंडपेपर में प्राप्त करने के लिए कुछ सैंडपेपर खरीदने की वकालत करें, ताकि बनावट से प्रसंस्करण कुछ बेहतर दिखे।

2023

02/14