सीएनसी मशीनिंग वी.एस. पारंपरिक मशीनिंग

1. प्रसंस्करण प्रौद्योगिकी

पारंपरिक प्रसंस्करण प्रौद्योगिकी में, पोजिशनिंग डेटम, इंस्टॉलेशन विधि, टूल, कटिंग विधि और अन्य पहलुओं को सरल बनाया जा सकता है, लेकिन एनसी प्रसंस्करण प्रौद्योगिकी अधिक जटिल है, और इन कारकों पर पूरी तरह से विचार करने की आवश्यकता है, भले ही प्रसंस्करण कार्य समान हों, कितना एनसी प्रसंस्करण प्रौद्योगिकी यह एक ही समय में वर्कपीस के विभिन्न भागों को संसाधित कर सकती है।इस प्रक्रिया में विविध विशेषताएं हैं, जो सीएनसी प्रसंस्करण प्रौद्योगिकी और पारंपरिक प्रसंस्करण प्रौद्योगिकी के बीच का अंतर है।

2. दबाना, ठीक करना

सीएनसी मशीनिंग प्रौद्योगिकी में, फिक्स्चर और मशीन टूल्स को ठीक करने की आवश्यकता होती है, और हमें मशीन टूल और भाग के बीच समन्वय प्रणाली के आकार संबंध को भी समन्वयित करने की आवश्यकता होती है।इसके अलावा, क्लैम्पिंग प्रक्रिया के दौरान पोजिशनिंग और क्लैम्पिंग के दो चरणों को प्रभावी ढंग से नियंत्रित करने की आवश्यकता होती है।पारंपरिक प्रसंस्करण प्रौद्योगिकी के साथ, मशीन टूल की प्रसंस्करण क्षमता सीमित है, और काम करने की प्रक्रिया के दौरान कई क्लैंपिंग की आवश्यकता होती है।इसके अलावा, प्रसंस्करण प्रक्रिया में विशेष जुड़नार की आवश्यकता होती है, जो जुड़नार के लिए उच्च डिजाइन और निर्माण लागत की ओर जाता है।सीएनसी मशीनिंग प्रक्रिया के लिए, उपकरण का उपयोग डिबगिंग के लिए किया जा सकता है।ज्यादातर मामलों में, कोई विशेष स्थिरता नहीं होती है, इसलिए लागत अपेक्षाकृत कम होती है।

3. चाकू

प्रसंस्करण प्रक्रिया में, विभिन्न प्रसंस्करण तकनीकें और प्रसंस्करण विधियां काटने के उपकरण का निर्धारण करती हैं।विशेष रूप से कंप्यूटर संख्यात्मक नियंत्रण मशीनिंग में, उच्च गति काटने का उपयोग न केवल मशीनिंग दक्षता में सुधार करने के लिए फायदेमंद है बल्कि मशीनिंग गुणवत्ता के लिए भी फायदेमंद है, विरूपण काटने की संभावना को प्रभावी ढंग से कम करता है, और इस प्रकार मशीनिंग चक्र को छोटा करता है।

वर्तमान में, एक सूखी-काटने की विधि है, उपकरण तरल पदार्थ को काटे बिना या केवल थोड़ी मात्रा में तरल पदार्थ को काटने के बिना काम कर सकता है, इसलिए उपकरण में अच्छा ताप प्रतिरोध होना चाहिए।पारंपरिक प्रसंस्करण प्रौद्योगिकी की तुलना में, कंप्यूटर संख्यात्मक नियंत्रण प्रसंस्करण प्रौद्योगिकी में काटने के उपकरण के प्रदर्शन के लिए उच्च आवश्यकताएं हैं।

4. पैरामीटर काटना

पारंपरिक मशीनिंग प्रक्रिया में, अधिक जटिल सतह और वक्र संचालन त्रुटियों के लिए प्रवण होते हैं, इसलिए काटने के मापदंडों का सावधानीपूर्वक चयन करना आवश्यक है।जबकि सीएनसी मशीन टूल्स सिस्टम के नियंत्रण पर आधारित होते हैं, और फिर काम करते हैं, सभी सतह प्रसंस्करण प्रक्रियाओं को कार्यक्रमों के उपयोग के आधार पर नियंत्रित किया जा सकता है।टूल पथ अधिक लचीला है, और वास्तविक जरूरतों के अनुसार अधिक वैज्ञानिक कटिंग पैरामीटर सेट किए जा सकते हैं, ताकि समग्र प्रसंस्करण दक्षता में सुधार हो सके।पारंपरिक मशीन टूल प्रोसेसिंग की तुलना में इसके बहुत फायदे हैं।वर्तमान में, उच्च गति मशीनिंग पर आधारित किसी न किसी मशीनिंग में उच्च फ़ीड दर और तेजी से काटने की गति के फायदे हैं, जो मशीनिंग दक्षता में काफी सुधार करता है, उपकरण की क्षति को काफी हद तक कम करता है, और उपकरण के सेवा जीवन को आगे बढ़ाता है। .पारंपरिक प्रसंस्करण के लिए, इन्हें हासिल करना असंभव है।

5. लचीलापन

पारंपरिक मशीन टूल्स में, सामान्य मशीन टूल्स में अच्छा लचीलापन होता है, लेकिन प्रसंस्करण दक्षता कम होती है;विशेष-उद्देश्य मशीन टूल्स में उच्च प्रसंस्करण दक्षता होती है, लेकिन भागों के लिए उनकी प्रयोज्यता अधिक नहीं होती है।खराब लचीलेपन और उच्च कठोरता के साथ, बाजार पर उत्पादों के निरंतर संशोधन के अनुकूल होना मुश्किल है, और प्रतिस्पर्धात्मकता कमजोर है।सीएनसी मशीन टूल्स के लिए, जब तक प्रोग्राम बदल दिया जाता है, तब तक नए भागों को संसाधित किया जा सकता है, अच्छे लचीलेपन, स्वचालित संचालन और उच्च प्रसंस्करण दक्षता के साथ, और अच्छी तरह से बाजार की प्रतिस्पर्धा के अनुकूल हो सकते हैं।

6. गुणवत्ता

सीएनसी मशीनिंग का उपयोग करते समय, स्वचालन की डिग्री बहुत अधिक होती है, इसलिए गुणवत्ता और सुरक्षा पर विशेष ध्यान दिया जाना चाहिए।प्रक्रिया को उत्पादन में डालने से पहले मशीनिंग प्रक्रिया का परीक्षण किया जाना चाहिए।उत्पादन के सभी पहलुओं की आवश्यकताओं को पूरा करने पर ही इसे वास्तविक उत्पादन और उपयोग में लाया जा सकता है।पारंपरिक प्रसंस्करण में, उपरोक्त जटिल प्रक्रियाओं की आवश्यकता के बिना, प्रक्रिया दस्तावेजों को उत्पादन लाइन के लिए एक गाइड के रूप में उत्पादन में रखा जा सकता है।