चीन Shenzhen Perfect Precision Product Co., Ltd. कंपनी समाचार

औद्योगिक एल्यूमीनियम प्रोफाइल का उपयोग अक्सर बीम या अन्य विशेष भागों के रूप में किया जाता है, जिसके लिए गहरी मशीनिंग की आवश्यकता होती है।एल्यूमीनियम प्रोफाइल डीप प्रोसेसिंग के लिए कई तरह के प्रोसेसिंग तरीके हैं, सीएनसी प्रोसेसिंग अधिक सामान्य तरीकों में से एक है।एल्यूमीनियम प्रोफाइल के सीएनसी मशीनिंग के फायदे भी स्पष्ट हैं, यह श्रम लागत, उच्च प्रसंस्करण सटीकता और उच्च तैयार उत्पाद दर को बचा सकता है।तो आज हम एल्युमिनियम cnc मशीनिंग के स्टेप्स को समझेंगे जो कि हैं 1. सीएनसी सीएनसी मशीन चयन।   2. प्रोसेसिंग विधि का चयन करें।   3. निर्धारित करें कि भाग को कैसे जकड़ना है, और फिर क्लैंपिंग का चयन करें।   4. पोजिशनिंग विधि।   5. निरीक्षण आवश्यकताओं और निरीक्षण विधियों।   6. उपकरणों का चयन। 7. मशीनिंग में त्रुटि नियंत्रण और सहनशीलता नियंत्रण।   8. CNC प्रक्रिया को परिभाषित कीजिए।   9. सीएनसी अनुक्रम।   10. काटने के मापदंडों का चयन।   11. सीएनसी मशीनिंग प्रोग्राम टेबल तैयार करें।   सीएनसी मशीनिंग ऑपरेशन के कदम थकाऊ लग सकते हैं, लेकिन जैसा कि कहा जाता है, चाकू को तेज करना समय की बर्बादी नहीं है।इसके अलावा, ऑपरेशन बहुत जटिल नहीं है, गुणवत्तापूर्ण उत्पाद बनाने के लिए, आपको संचालित करने के लिए चरणों का सख्ती से पालन करना चाहिए।

सामान्य लोहे के उत्पादों में जंग होगा, यह बुनियादी सामान्य ज्ञान है, बहुत से लोग जानते हैं, फिर सीएनसी भागों प्रसंस्करण या सहायक उपकरण जब बीयरिंग और इतने पर इन्वेंट्री की स्थिति या अनुचित जंग के कारण जंग लगने का खतरा होगा, और मूल रूप से सक्षम नहीं होगा से निपटने के लिए यांत्रिक तरीकों का उपयोग करने के लिए, क्या रासायनिक अचार का उपयोग भागों की सटीकता को नुकसान पहुंचाएगा, फिर किन तरीकों से जंग को हटाया जा सकता है?निम्नलिखित मैं आपको विधि के लिए अपने अनुभव का सारांश देता हूं। वर्कपीस को कोई नुकसान नहीं, भाग में कोई बदलाव नहीं, कोई जंग नहीं।उच्च परिशुद्धता भागों को फिर से काम करना या मरम्मत करना।फ़्लोटिंग जंग उत्पन्न भागों की सतह के कारण अनुचित इन्वेंट्री या परिवहन के कारण, फ़्लोटिंग जंग को हटाने और मूल परिशुद्धता सुनिश्चित करने के लिए कॉलिन -306 का उपयोग बहुत सही हो सकता है।   I. सफाई प्रक्रिया को भिगोना।   1 टैंक में पेशेवर सफाई समाधान (प्लास्टिक या स्टेनलेस स्टील टैंक की सिफारिश की जाती है, ताकि सेवा जीवन को कम करने के लिए मूल समाधान में लौह आयनों के प्रवेश को कम किया जा सके)।   2 एक इलेक्ट्रिक हीटर के साथ 40-50 डिग्री तक गरम किया जाता है और बनाए रखा जाता है, कमरे के तापमान को भी समय बढ़ाने की आवश्यकता हो सकती है।   3 टैंक में डूबे हार्डवेयर प्रसंस्करण भागों। दूसरा, सफाई प्रक्रिया पोंछे।   1 बार-बार चीर बन से पोंछें, यह दृष्टिकोण बड़े उपकरण या वर्कपीस की सफाई और जंग हटाने के लिए उपयुक्त है।   2 पोंछने के बाद, गर्म हवा से सुखाएं या प्राकृतिक सुखाने को जंग रोधी तेल से लेपित किया जा सकता है।

हार्डवेयर मोल्ड प्रसंस्करण उद्योग तेजी से विकसित हो रहा है, और उद्यमों पर प्रतिस्पर्धी दबाव बढ़ रहा है, चाहे प्रसंस्करण प्रौद्योगिकी या प्रसंस्करण गुणवत्ता में लगातार सुधार और नवाचार हो रहे हों।भयंकर प्रतिस्पर्धा के इस युग में, उद्यम केवल ग्राहकों की जरूरतों को पूरा करने के लिए अच्छी गुणवत्ता, अच्छी सेवा और निरंतर नवाचार क्षमता सुनिश्चित कर सकते हैं और इस प्रकार बाजार जीत सकते हैं, इसलिए सटीक हार्डवेयर भागों को संसाधित करते समय हमें क्या ध्यान देने की आवश्यकता है? 1, यांत्रिक कार्य यह जांचने से पहले कि चलती भाग स्नेहक से भरा हुआ है, और फिर क्लच शुरू करें और जांचें, ब्रेक सामान्य है, और मशीन 1-3 मिनट तक हवा में रहेगी, संचालन करते समय यांत्रिक विफलता सख्ती से प्रतिबंधित है।   2, सही मुद्रा बनाए रखने के लिए काम करते समय, काम से निपटने के लिए पर्याप्त भावना रखने के लिए, जैसे कि शारीरिक परेशानी की खोज को तुरंत कार्यस्थल छोड़ देना चाहिए, और नेतृत्व को प्रतिबिंबित करना चाहिए।ऑपरेशन दिमाग पर केंद्रित होना चाहिए, गपशप सख्त वर्जित है, एक दूसरे के साथ सहयोग करें, परिचालन सुरक्षा सुनिश्चित करने के लिए ऑपरेटरों को दुर्घटनाओं से बचने के लिए चिड़चिड़े, थके हुए राज्य में काम नहीं करना चाहिए।कार्यस्थल में प्रवेश करने से पहले सभी कर्मचारी जांच करते हैं कि उनके कपड़े काम की आवश्यकताओं को पूरा करते हैं या नहीं।चप्पल, ऊँची एड़ी के जूते और सुरक्षा को प्रभावित करने वाले कपड़ों की अनुमति नहीं है, और लंबे बालों वाले लोगों को सुरक्षा टोपी पहननी चाहिए।   3, मोल्ड को प्रतिस्थापित करते समय, पहले बिजली बंद करें और मोल्ड को स्थापित और डीबग करना शुरू करने से पहले पंचिंग मशीन आंदोलन विभाग के संचालन को रोक दें।स्थापना और समायोजन के बाद, दो परीक्षण पंचों के लिए चक्का को हाथ से घुमाएं ताकि यह जांचा जा सके कि क्या ऊपरी और निचले मर सममित और उचित हैं, क्या पेंच मजबूत हैं और क्या समेटना चक्र उचित स्थिति में है। 4, मशीनरी शुरू करने के लिए बिजली शुरू करने से पहले, अन्य सभी कर्मियों को यांत्रिक कार्य क्षेत्र छोड़ने के लिए इंतजार करना चाहिए, और वर्कबेंच पर मलबे को हटा देना चाहिए।   5, जब मशीन काम कर रही है, तो स्लाइडर के कामकाजी क्षेत्र में अपना हाथ डालने से मना किया जाता है, और वर्कपीस को हाथ से लेने और रखने के लिए सख्ती से मना किया जाता है।पंचिंग डाई लेने के लिए, वर्कपीस को मानक उपकरणों को पूरा करने के लिए इस्तेमाल किया जाना चाहिए।यदि असामान्य ध्वनि या मशीन की खराबी पाई जाती है, तो निरीक्षण के लिए बिजली के स्विच को तुरंत बंद कर देना चाहिए।मशीनरी शुरू होने के बाद, एक व्यक्ति को मशीनरी का परिवहन और संचालन करना चाहिए, दूसरों को इलेक्ट्रिक कंस्ट्रक्शन को दबाना नहीं चाहिए या फुट स्विच प्लेट पर कदम नहीं रखना चाहिए, और अपने हाथों को यांत्रिक कार्य क्षेत्र में नहीं रखना चाहिए या मशीनरी के चलने वाले हिस्से को स्पर्श नहीं करना चाहिए उनके हाथ।   6, दिन के अंत में, बिजली की आपूर्ति बंद कर दी जानी चाहिए और एक स्वच्छ और सुरक्षित कार्य वातावरण सुनिश्चित करने के लिए तैयार उत्पादों, साइड सामग्री और काम पर विविध वस्तुओं का आयोजन किया जाना चाहिए।

कई सटीक भागों प्रसंस्करण उद्यमों में नेटवर्क प्रमोशन या ऑफलाइन मार्केटिंग गतिविधियां होती हैं, बहुत पैसा निवेश किया जाता है, यातायात भी कुछ प्राप्त हुआ है, लेकिन लेन-देन आदर्श नहीं है, समस्या कहां है?तो, पूछताछ ग्राहकों की रूपांतरण दर में सुधार करने के लिए सटीक भागों प्रसंस्करण कैसे करें?सीधे शब्दों में कहें, प्रभावी यातायात प्राप्त करने के लिए अपने उत्पाद को सही समय पर, सही जगह पर, सही लोगों से मिलना है। जब हम प्रभावी ट्रैफ़िक को आकर्षित कर सकते हैं, तो हमें एक कार्रवाई करने की आवश्यकता होती है: इन बाहरी प्रभावी ट्रैफ़िक, यानी संभावित ग्राहकों को एकीकृत करें।   "आंतरिक कार्य" के माध्यम से, अपने स्वयं के ग्राहकों में परिवर्तित, बाहर से अंदर तक एक प्रक्रिया है।   उच्च रूपांतरण दर के बिना, अधिक ट्रैफ़िक केवल राहत की सांस है।   एक साधारण उदाहरण: जब कोई ग्राहक आपके पास cnc सटीक मशीनिंग की कीमत पूछने आता है, तो आपकी कीमत सहकर्मी की स्थिति से बहुत अधिक होती है, आपके व्यवसाय के लोगों को जवाब देना चाहिए कि कैसे?   यदि आप सीधे कीमत कहते हैं, तो मूल रूप से कोई अगला कदम नहीं होगा, क्योंकि: यदि केवल कीमत को देखें तो शब्दों का मूल्य नहीं दिखता है, हमारी कीमतें साथियों की तुलना में बहुत अधिक हैं।जो ग्राहक सीधे कीमत पूछता है वह वह ग्राहक होता है जो कीमत मांगता है।इस समय, सही तरीका कीमत नहीं कहना है बल्कि ग्राहक की जरूरतों पर चर्चा करना है। ग्राहकों की पूछताछ को संसाधित करने वाले विभिन्न सटीक भागों के चेहरे में, ग्राहक के सच्चे विचारों और मांगों को समझने के लिए, विभिन्न समाधान प्रदान करने के लिए, हमारे पास अलग-अलग प्रतिक्रिया रणनीतियां, अलग-अलग शब्द हैं:   1: अपने उत्पादों को साबित करने के लिए मूल्य के साथ, मुख्य मुद्दों से परहेज करते हुए, विभिन्न प्रकार के विकल्प प्रदान करें।   2: अपने लक्षित उपयोगकर्ताओं को आसानी से उत्तर देने वाले प्रश्नों के साथ फ़िल्टर करें।   प्रत्येक ग्राहक आपका लक्षित ग्राहक नहीं है, ग्राहक सेवा की संख्या सीमित है और आपको अपने लक्षित ग्राहकों के लिए समय छोड़ने की आवश्यकता है, इसलिए आपको यह निर्धारित करने के लिए प्रवचन को उलटने की भी आवश्यकता है कि आपके ग्राहक लक्षित ग्राहकों के हैं या नहीं।   3: संबंधित दर्द बिंदु उत्तेजना के लिए परिदृश्यों का अनुकरण करें।   आपको प्रवचन के माध्यम से उपयोगकर्ता की मुख्य जरूरतों को चरण दर चरण समाप्त करने की आवश्यकता है, इसे ग्राहक की स्थिति में फिर से अनुकरण करें, ग्राहक के दर्द बिंदुओं को पूरा करें और उसकी जरूरतों को हल करें।वह जो कुछ भी पूछता है, आप उत्पाद के मूल्य का जवाब दे सकते हैं और वितरित कर सकते हैं, जो एक उच्च रूपांतरण दर वाले व्यवसायिक व्यक्ति के लिए एक गुण है।

सीएनसी मशीनिंग निर्माता चुनते समय, हमें मूल्य कारक के अलावा वर्कपीस की गुणवत्ता पर अधिक ध्यान देना चाहिए, क्योंकि एक अच्छी गुणवत्ता वाली वर्कपीस अधिक टिकाऊ होगी और उच्च लाभ लाएगी।तो, चार-अक्ष सीएनसी मशीनिंग के दौरान वर्कपीस की गुणवत्ता में सुधार कैसे करें? 1, चार-अक्ष सीएनसी मशीनिंग से पहले, यह जांचने के लिए अंशांकन उपकरण का उपयोग करने की अनुशंसा की जाती है कि उपकरण अनुमत सहनशीलता के भीतर काम कर रहा है या नहीं।मशीनिंग से पहले, आपको टूल हेड और लॉकिंग नोजल को साफ करने के लिए एयर गन का उपयोग करना चाहिए, या चाकू को स्थापित करने के लिए कपड़े से पोंछना चाहिए, अन्यथा सटीकता और गुणवत्ता पर एक निश्चित प्रभाव पड़ता है।   2, चार-अक्ष सीएनसी मशीनिंग वर्कपीस जब प्रोग्राम सूची पूरी तरह से स्पष्ट होनी चाहिए, जिसमें मॉडल, नाम, प्रोग्राम का नाम, प्रसंस्करण सामग्री, उपकरण आकार, फ़ीड, विशेष रूप से उपकरण धारक की सुरक्षा लंबाई, प्रत्येक के लिए आरक्षित मार्जिन शामिल है कार्यक्रम और संकेतक।स्पष्ट रूप से इंगित किया जाना।   3, सीएनसी मशीनिंग वर्कपीस की सूची मोल्ड द्वारा इंगित संदर्भ कोण की दिशा के अनुरूप होनी चाहिए, और फिर ऊपरी 3 डी ड्राइंग की जांच करें, विशेष रूप से वर्कपीस जिसे पानी ले जाने के लिए ड्रिल किया गया है, आपको यह जांचना होगा कि 3 डी ड्राइंग और वर्कपीस पर स्तर सुसंगत हैं। 4, प्रसंस्करण से पहले, सीएनसी प्रसंस्करण प्रक्रिया की सामग्री को समझना चाहिए, प्रक्रिया को 2 डी या 3 डी मैपिंग के साथ होना चाहिए, और "एक्स लंबाई, वाई चौड़ाई, जेड ऊंचाई" छह-पक्षीय डेटा चिह्नित होना चाहिए, जिसे फ्लैट चिह्नित किया जाना चाहिए "Z" मूल्य, प्रसंस्करण में तकनीकी कर्मचारियों की सुविधा के लिए यह जाँचने के बाद कि क्या डेटा सही है, यदि सहिष्णुता है, तो सहिष्णुता डेटा को इंगित किया जाना चाहिए।   5, चार-अक्ष सीएनसी मशीनिंग उपकरण का उचित उपयोग, स्टील और तांबे के प्रसंस्करण के बीच अंतर करने के लिए सावधान रहना चाहिए, हल्के चाकू की शेष राशि यह सुनिश्चित करने के लिए उचित है कि वर्कपीस खत्म हो और उपकरण जीवन लंबा हो।   6, क्लैम्पिंग प्रक्रिया में, कृपया ध्यान दें कि सीएनसी मशीनिंग वर्कपीस का नाम और मॉडल और प्रोग्राम सूची समान है, चाहे सामग्री का आकार मेल खाता हो, क्लैम्पिंग की ऊँचाई पर्याप्त हो, और कैलीपर्स की संख्या का उपयोग किया गया हो।   7, 4-अक्ष सीएनसी मशीनिंग की गति को तकनीकी ऑपरेटरों द्वारा सख्ती से नियंत्रित करने की आवश्यकता है, एफ गति और एस स्पिंडल गति को उचित रूप से समायोजित किया जाना चाहिए।एफ गति तेज है, एस धुरी तेज होनी चाहिए।फ़ीड गति को विभिन्न क्षेत्रों में समायोजित किया जाना चाहिए।प्रसंस्करण के बाद, बिना किसी समस्या के गुणवत्ता की जांच करें, फिर आप चार-अक्ष सीएनसी मशीनिंग प्रक्रिया को पूरा कर सकते हैं।

सीएनसी मशीनिंग फैक्ट्री मास्टर सीएनसी मशीनिंग सेंटर असामान्य वर्तमान अलार्म (एचसीएएल लाल रोशनी जलाया जाता है) से निपटने का तरीका है, निम्नलिखित अनुभव और विधि है   DC 300V में सुधार के बाद 185V AC की सर्वो यूनिट, DC साइड में DC करंट का पता लगाने के लिए एक डिटेक्शन रेसिस्टर है, अगर पीछे कोई शॉर्ट सर्किट है, तो तुरंत अलार्म उत्पन्न करें। यदि यह हमेशा दिखाई देता है, तो मुख्य सर्किट ट्रांजिस्टर मॉड्यूल शॉर्ट-सर्किट को मापने के लिए उपलब्ध सीएनसी मशीनिंग सेंटर मल्टीमीटर, ट्रांजिस्टर मॉड्यूल को स्वयं से बदलें, यदि शॉर्ट-सर्किट नहीं है, तो नियंत्रण बोर्ड को अन्य अक्षों के साथ बदलें, यदि नियंत्रण बोर्ड के साथ स्थानांतरित किया जाता है , नियंत्रण बोर्ड की मरम्मत करें।   यदि सीएनसी मशीनिंग केंद्र हाई-स्पीड अलार्म और लो-स्पीड नॉर्मल कंट्रोल बोर्ड या मोटर की समस्या हो सकती है, जिसे सर्वो इकाइयों के आदान-प्रदान के माध्यम से भी समझा जा सकता है।   निरीक्षण करें कि क्या अलार्म हमेशा अलार्म है या कभी-कभी, अगर यह हमेशा अलार्म होता है तो इकाई या नियंत्रण बोर्ड की विफलता होती है, अन्यथा यह मोटर हो सकती है।   CNC मशीनिंग केंद्र उच्च वोल्टेज अलार्म (HVAL लाल बत्ती चालू है)   जांचें कि क्या तीन-चरण 185V इनपुट वोल्टेज सामान्य है।   जाँच करें कि CN2 1, 2, 3 AC +, -18V सामान्य हैं।   एक्सचेंज सीएनसी मशीनिंग सेंटर कंट्रोल बोर्ड, अगर कंट्रोल बोर्ड के साथ फॉल्ट ट्रांसफर किया जाता है, तो यह बोर्ड की गलती है। कम वोल्टेज अलार्म?(LVAL लाल बत्ती जलती है)   सर्वो नियंत्रण बोर्ड मुख्य सर्किट का पता लगाता है या नियंत्रण सर्किट वोल्टेज बहुत कम है, या सर्किट विफलता का पता लगाता है।   जांचें कि सीएनसी मशीनिंग सेंटर का तीन चरण 185V इनपुट वोल्टेज बहुत कम है या नहीं।   जांचें कि क्या CN2 के 1, 2, 3 AC +, -18V सामान्य हैं।   जांचें कि क्या मुख्य सर्किट ट्रांजिस्टर, डायोड, कैपेसिटर आदि असामान्य हैं।   मशीनिंग सेंटर के कंट्रोल बोर्ड को एक्सचेंज करें, अगर कंट्रोल बोर्ड के साथ फॉल्ट ट्रांसफर होता है, तो यह बोर्ड की गलती है।

हार्डवेयर सीएनसी का आइसोलेशन लेयर सॉल्यूशन हार्डवेयर सीएनसी की खुरदरी सतह का समाधान करना है, विशेष रूप से हार्डवेयर सीएनसी मशीनिंग और डीप ड्राइंग की पूरी प्रक्रिया में, और लुब्रिकेटिंग लिक्विड के साथ आइसोलेशन लेयर सॉल्यूशन को पूरा करना है।इस प्रक्रिया के साथ, यह हार्डवेयर सीएनसी को धीरे-धीरे खत्म करने के लिए प्रसंस्करण से उच्च दक्षता और चिकनी प्रसंस्करण दर और परिशुद्धता बनाए रख सकता है, जिससे कचरे को कम किया जा सकता है।आइसोलेशन लेयर प्रोसेसिंग के लिए बड़े सीएनसी प्रोसेसिंग प्लांट सीएनसी के क्या फायदे हैं? हार्डवेयर सीएनसी प्रसंस्करण संयंत्र में, प्रसंस्करण सीएनसी मशीनिंग भागों को तेल से चिकनाई करना चाहिए, जो कि गहरी ड्राइंग की पूरी प्रक्रिया में अपरिहार्य है।डाई कास्टिंग की पूरी प्रक्रिया में चिकनाई वाले तेल का उपयोग घर्षण को बेहतर ढंग से कम करना, मोल्ड शेल के सेवा जीवन को बढ़ाना, गहरे-ड्राइंग भागों के पतले होने की जोखिम स्थिति को कम करना और सतह परत की गुणवत्ता में वृद्धि करना है। हार्डवेयर सीएनसी की।इस प्रकार, हार्डवेयर सीएनसी प्रसंस्करण की पूरी प्रक्रिया में, कभी-कभी सीएनसी सकल को हल करने के लिए अलगाव परत का उपयोग कैसे करें?   इस तरह के आइसोलेशन लेयर सॉल्यूशन का इस्तेमाल सीएनसी के थिनिंग और डीप ड्राइंग प्रोसेस के लिए किया जाता है।थिनिंग और डीप ड्रॉइंग में लूब्रिकेटिंग फ्लूइड का इस्तेमाल घर्षण को कम करने और मोल्ड शेल को ठंडा करने के लिए किया जाता है।शुष्क घर्षण नहीं लगाना चाहिए।थिनिंग खींचने की पूरी प्रक्रिया में, स्नेहन द्रव के सामान्य अनुप्रयोग के अलावा, कुछ सामग्रियों को आइसोलेशन लेयर सॉल्यूशन भी करना चाहिए। उदाहरण के लिए, कच्चे लोहे के हिस्सों को खींचने में, अक्सर भ्रूण की सतह परत में तांबा चढ़ाना और पिकलिंग फॉस्फेटिंग करने के लिए, भ्रूण की सतह परत और मरने वाले खोल और बीच में एक अलगाव परत बनाने के लिए, गहरी ड्राइंग प्रक्रिया में स्टोर कर सकते हैं तरल और स्व-चिकनाई विशेषताएँ हैं;स्टेनलेस स्टील प्लेट, उच्च तापमान कार्बन स्टील और अन्य भागों को खींचने में, शेल क्लैम्पिंग अधिक गंभीर है, संपीड़ित शक्ति को मजबूत करता है, और इसलिए भ्रूण की सतह परत को हल करने के लिए अलगाव परत का चयन करना चाहिए।   तकनीकी पेशेवर सीएनसी निर्माताओं में, सीएनसी प्रसंस्करण प्रक्रिया की पूरी प्रक्रिया की एक स्पष्ट समझ, और भागों के आवश्यक सामानों के ग्राहक के आदर्शीकरण की इसकी स्पष्ट समझ, इसलिए निर्माताओं का चयन एक बहुत ही महत्वपूर्ण चरण है, ग्राहकों को लागत कम करने में सहायता कर सकता है और स्रोत से उच्च गुणवत्ता वाले सामान की डिलीवरी

उच्च मानक और उच्च आवश्यकताएं मूल सिद्धांत हैं जिन्हें सटीक भागों के प्रसंस्करण उद्योग में देखा जाना चाहिए, क्योंकि सटीक भागों की गुणवत्ता उपकरणों के उपयोग के प्रदर्शन से संबंधित है, जिम्मेदारी की उच्च भावना होनी चाहिए, हम में रहे हैं निरंतर नवाचार और प्रगति पर उच्च गुणवत्ता।परिशुद्धता भागों प्रसंस्करण कारखाने कैसे प्रगति पर गुणवत्ता के स्तर में सुधार करने के लिए? 1, डिजाइन क्षमता   ग्राहकों की जरूरतों को पूरा करने और डिजाइन सुझाव देने के लिए सटीक भागों का प्रसंस्करण, ताकि ग्राहक के उत्पादों को संसाधित करना और गुणवत्ता स्थिर करना आसान हो।हम मुख्य रूप से विभिन्न प्रकार के सटीक भागों के प्रसंस्करण का डिजाइन और निर्माण करते हैं, और डिजाइन और निर्माण के क्षेत्रों की एक विस्तृत श्रृंखला में भागीदारों के समर्थन के माध्यम से।   2, उत्पादन प्रबंधन   सीएनसी मशीनीकृत भागों के प्रसंस्करण और उत्पादन को एक आदर्श रूप में प्रबंधित करने के लिए हम कंपनी के उपकरण और तकनीकी कर्मियों का पूर्ण उपयोग प्रक्रिया प्रबंधन को कारगर बनाने और विविधता लाने के लिए करते हैं।एक उत्कृष्ट आदेश प्रबंधन प्रणाली और प्रक्रिया प्रबंधन का उपयोग करके, हम डिलीवरी के समय के संदर्भ में ग्राहक के ऑर्डर को कम करने और समय पर डिलीवरी के लक्ष्य को प्राप्त करने के लिए जल्दी से प्रतिक्रिया कर सकते हैं। 3, गुणवत्ता नियंत्रण   हम उच्च परिशुद्धता परीक्षण उपकरण और प्रयोगशाला के साथ उच्च गुणवत्ता और विश्वसनीय उत्पाद परीक्षण नियंत्रण की गारंटी देते हैं।उच्च गुणवत्ता वाले उत्पाद प्रदान करने के लिए उच्च स्तर की गुणवत्ता आवश्यक है।इस कारण से, हमारे पास न केवल मापने के उपकरण और परीक्षण सटीक जुड़नार हैं, बल्कि एक मानकीकृत मानव परीक्षण प्रक्रिया प्रबंधन प्रणाली भी है, और हम उच्च गुणवत्ता वाले सटीक भागों को प्रदान करने के लिए प्रतिबद्ध हैं।

सेमी-क्लोज्ड-लूप सर्वो सिस्टम सीएनसी मशीनिंग सेंटर के उपयोग के लिए बड़े सीएनसी मशीनिंग प्लांट, बैकलैश का अस्तित्व मशीन टूल की पोजिशनिंग सटीकता को प्रभावित करेगा और पोजीशनिंग सटीकता को दोहराएगा, जिसके परिणामस्वरूप अस्थिर मशीनिंग सटीकता होगी, प्रसंस्करण भागों का दौर होगा पर्याप्त गोल नहीं, वर्ग पर्याप्त वर्गाकार नहीं है, हमेशा समोच्च त्रुटि होती है। सबसे पहले, पहला यांत्रिक समायोजन, पहले स्क्रू लॉक नट को कस लें, चाहे स्क्रू शाफ्ट एंड कपलिंग लॉकिंग टेपर स्लीव ढीली हो या कपलिंग डैमेज हो, प्रत्येक गाइड और पेस्ट प्लास्टिक सरफेस कॉन्टैक्ट डाई पॉइंट एक समान नहीं है, फावड़ा के साथ फिर से सटीक है, ताकि संपर्क सतह डाई बिंदु 80% या अधिक तक, 0.02 मिमी डाट योग्य के लिए प्रवेश नहीं करता है। दूसरा, जांचें कि स्क्रू नट प्रीलोड बल बहुत मजबूत या बहुत ढीला है।प्रीलोड बल को समायोजित करें और अक्षीय रोटेशन मान की जांच करें ताकि त्रुटि 0.005 मिमी से अधिक न हो। तीसरा, पेंच अखरोट अंत चेहरे की जांच करें और संयुक्त सतह बहुत ढीली, मरम्मत समायोजन और मरम्मत प्रसंस्करण के साथ संयुक्त नहीं है, पेंच असर सीट प्रीलोड बल बहुत तंग या बहुत ढीली समायोजन मरम्मत है। चौथा, बॉल स्क्रू निर्माण त्रुटि बड़ी या अक्षीय गिरावट है, नियंत्रण प्रणाली के साथ स्वत: मुआवजा भी अंतराल को समाप्त कर सकता है, उपकरण के साथ स्क्रू फ़ॉलऑफ़ को मापना और समायोजित करना, अपर्याप्त स्नेहन तेल या प्रत्येक गाइड सतह स्नेहन तेल का कोई समायोजन नहीं।

मैकेनिकल पार्ट्स प्रसंस्करण उद्योग बहुत ही आशाजनक भविष्य के साथ राष्ट्रीय अर्थव्यवस्था का स्तंभ है।सटीक यांत्रिक भागों को संसाधित करते समय, कारखाने के भागों की योग्यता दर सुनिश्चित करने के लिए प्रसंस्करण संयंत्रों में प्रसंस्करण प्रक्रिया के लिए कई आवश्यकताएं और नियम होते हैं।तो ऐसे कौन से कारक हैं जो सटीक भागों के प्रसंस्करण को प्रभावित करते हैं?आइए नीचे देखें! सटीक भागों मशीनिंग प्रौद्योगिकी 1960 के दशक में प्रस्तावित किया गया था, यह विद्युत उत्पादों के प्रदर्शन, गुणवत्ता, सेवा जीवन और विश्वसनीयता में सुधार करना है, साथ ही बार का क्रॉस-सेक्शन एक महत्वपूर्ण तरीका हो सकता है, सटीक मशीनिंग मशीनिंग त्रुटियों को संदर्भित करता है 0.1m से कम, RA0.025IXM प्रसंस्करण प्रौद्योगिकी से कम सतह खुरदरापन, जिसे उप-माइक्रोन प्रसंस्करण के रूप में भी जाना जाता है, सटीक भागों मशीनिंग स्तर राष्ट्रीय विनिर्माण महत्वपूर्ण प्रतीक का स्तर है।   सटीक भागों मशीनिंग में हाइड्रोलिक और वायवीय स्रोतों के उतार-चढ़ाव के अलावा, काम के माहौल का प्रसंस्करण की गुणवत्ता पर बहुत प्रभाव पड़ता है, इसलिए प्रसंस्करण की गुणवत्ता सुनिश्चित करने के लिए काम का माहौल आवश्यक है, काम का माहौल मुख्य रूप से तापमान, शुद्धिकरण और विरोधी है। -कंपन आवश्यकताओं।   मशीन टूल की सटीकता पर पर्यावरणीय तापमान परिवर्तन विशेष रूप से महत्वपूर्ण है, जिसमें थर्मल कारकों के कारण प्रसंस्करण त्रुटियों के कारण तापमान में परिवर्तन शामिल है, कुल मशीनिंग त्रुटि (4070)% धूल वर्कपीस पर सतह खरोंच का कारण बन सकती है और सतह की गुणवत्ता प्रक्रिया को प्रभावित कर सकती है, जैसे जैसा कि कंपन होता है, वर्कपीस की सतह पर धारियाँ या कपड़े के निशान संसाधित किए गए हैं, सतह खत्म काफी कम हो गया है। भागों प्रसंस्करण आवश्यकताओं की उच्च परिशुद्धता के साथ, प्रसंस्करण पर्यावरण की आवश्यकताओं को अधिक से अधिक कठोर, केवल सटीक भागों प्रसंस्करण से गैस के दबाव में उतार-चढ़ाव, परिवेश के तापमान में परिवर्तन, बाहरी और आत्म-कंपन विश्लेषण के तीन पहलुओं के प्रभाव से, सटीक भागों प्रसंस्करण कारकों का प्रभाव बहुत अधिक है, अल्ट्रा-सटीक मशीनिंग की सटीकता में सुधार करने के लिए, न केवल कारकों के प्रभाव को समझने के लिए, बल्कि समाधान में भी महारत हासिल करनी चाहिए।