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सीएनसी 4-अक्ष मशीनिंग सेंटर की मशीनिंग उत्पत्ति कैसे सेट करें?

सीएनसी फोर-एक्सिस मशीनिंग सेंटर का होम पॉइंट कैसे सेट करें?यदि अकेले ऑपरेशन, कोई कठिनाई नहीं है, और तीन-अक्ष अलग नहीं है, तो ए-अक्ष रोटेशन अक्ष जोड़ने का कार्यक्रम, चार-अक्ष मशीनिंग सरल है, वर्कपीस के कोण का रोटेशन है, और फिर प्रसंस्करण, जो क्लैम्पिंग की संख्या को बचा सकता है।कॉम्प्लेक्स XYZ4 है, चार-अक्ष लिंकेज, अधिक जटिल वर्कपीस को संसाधित किया जा सकता है, जैसे प्ररित करनेवाला, जिसके लिए एक निश्चित डिग्री की कठिनाई को प्रोग्राम करने के लिए सॉफ़्टवेयर की आवश्यकता होती है चार-अक्ष मशीनिंग केंद्र मशीनिंग मूल कैसे सेट करें, सीधे मूल पर वापस चुनें, और फिर दबाएं और दबाए रखें + तब तक जारी न करें, जब तक कि स्क्रीन का मान शून्य न हो जाए।   0 डिग्री पर चार-अक्ष, x, y अक्ष (चार-अक्ष एक गोल पट्टी को जकड़ना) के केंद्र का पता लगाएं, और फिर टेबल या मानक बार के साथ 90 डिग्री के चार-अक्ष रोटेशन, ताकि धुरी और संयोग का अंत, फिर मूल गोल बार दूरी के अंत से चार-अक्ष 90 डिग्री के मूल सेट रोटेशन त्रिज्या है। सिंगल-साइडेड बेंचमार्क के लिए सामान्य एक्स, सिंगल-साइडेड के वाई में भी उप-केंद्र, जेड से चौथी धुरी तक है, जब तक तालिका की सतह और केंद्र की ऊंचाई को मापने के लिए एक प्रतिशत तालिका के साथ एक गोल पट्टी को दबाना बार की माप की जा सकती है, मापी गई ऊंचाई का अंतर पहले समन्वय प्रणाली का पूरक होता है, ताकि उपकरण सीधे तालिका की सतह पर उपकरण के लिए हो सके।

2023

02/24

सीएनसी मशीनी हैंड बोर्ड मॉडल कैसे बनाते हैं?

सीएनसी मशीनी हैंड बोर्ड मॉडल कैसे बनाते हैं?हाथ बोर्ड उत्पादन विधियां हाथ से बने हाथ बोर्ड और सीएनसी हाथ बोर्ड हैं।शुरुआती दिनों में, कोई संबंधित उपकरण नहीं है, सीएनसी तकनीक पिछड़ी हुई है, हाथ बोर्ड उत्पादन मुख्य रूप से हाथ से पूरा करने के लिए, सामग्री, प्रौद्योगिकी की बड़ी सीमाएँ हैं।अब बहुत कम शुद्ध हाथ से बने हैंड बोर्ड हैं।सीएनसी हाथ बोर्ड परिशुद्धता अधिक है, स्वचालन की डिग्री अधिक है, हाथ बोर्ड बड़े पैमाने पर उत्पादन उत्पादों के प्रभाव को प्रतिबिंबित कर सकता है, बाद में मैन्युअल पॉलिशिंग प्रक्रिया के हिस्से के विवरण से पूरक है, इसलिए वर्तमान हाथ बोर्ड उत्पादन का अधिकांश हिस्सा है सीएनसी प्रसंस्करण विधियों का उपयोग (1) निरीक्षण उपस्थिति डिजाइन   हैंडबोर्ड न केवल दृश्य है, बल्कि स्पर्श करने योग्य भी है, यह एक भौतिक वस्तु के रूप में डिजाइनर की रचनात्मकता को प्रतिबिंबित कर सकता है, "ड्राइंग अच्छा दिखता है लेकिन इसे अच्छा नहीं दिखने" के नुकसान से बचाता है।इसलिए, कटौती की प्रक्रिया में नए उत्पादों, उत्पाद आकार के विकास में हाथ बोर्ड का उत्पादन आवश्यक है।   (2) निरीक्षण संरचनात्मक डिजाइन   क्योंकि बोर्ड को इकट्ठा किया जाता है, इसलिए यह दृष्टि से उचित या नहीं, स्थापना की आसानी की संरचना को प्रतिबिंबित कर सकता है।समस्याओं का शीघ्र पता लगाने और उन्हें हल करने की सुविधा प्रदान करें। (3) मोल्ड को सीधे खोलने के जोखिम से बचें   जैसा कि मोल्ड निर्माण की लागत आम तौर पर बहुत अधिक होती है, अपेक्षाकृत बड़े मोल्ड की कीमत सैकड़ों हजारों या लाखों में होती है, अगर मोल्ड खोलने की प्रक्रिया में अनुचित संरचना या अन्य समस्याएं पाई जाती हैं, तो नुकसान की कल्पना की जा सकती है।हैंडबोर्ड उत्पादन इस नुकसान से बच सकता है और मोल्ड के खुलने के जोखिम को कम कर सकता है।   (4) उत्पाद लॉन्च का समय बहुत पहले कर दें   हाथ बोर्ड उत्पादन की प्रगति के कारण, आप उत्पाद को बढ़ावा देने के लिए मोल्ड विकास से पहले हाथ बोर्ड का उपयोग कर सकते हैं, और यहां तक ​​कि प्रारंभिक बिक्री, उत्पादन तैयारी कार्य, बाजार के शुरुआती कब्जे में भी।

2023

02/24

सीएनसी खराद प्रसंस्करण के उपाय सीएनसी खराद विधि के थर्मल विरूपण को रोकने के लिए?

सीएनसी खराद प्रसंस्करण के थर्मल विरूपण को रोकने के उपाय और तरीके?सीएनसी खराद की थर्मल विशेषताएं प्रसंस्करण सटीकता को प्रभावित करने वाले महत्वपूर्ण कारकों में से एक हैं, इसलिए सीएनसी खराद के थर्मल विरूपण के प्रभाव को कम करने के उपायों पर विशेष ध्यान दिया जाना चाहिए।सीएनसी खराद के थर्मल विरूपण के सामान्य उपाय इस प्रकार हैं। 1, सीएनसी खराद के लेआउट और संरचना डिजाइन में सुधार करें: जैसे गर्मी स्रोतों के लिए गर्मी समरूपता संरचना का उपयोग जो अधिक सममित हैं;झुका हुआ बिस्तर, फ्लैट बिस्तर और झुका हुआ स्लाइड संरचना का उपयोग कर सीएनसी खराद;थर्मल संतुलन उपायों का उपयोग करके संरचनात्मक बाधाओं के कारण कुछ भारी-शुल्क सीएनसी मशीन टूल्स।   2, नियंत्रण तापमान वृद्धि: गर्मी स्रोत द्वारा उत्सर्जित गर्मी को अवशोषित करने के लिए तापमान वृद्धि को नियंत्रित करने के लिए गर्मी अपव्यय, वायु शीतलन और तरल शीतलन लेने के लिए सीएनसी खराद गर्मी भाग (जैसे स्पिंडल बॉक्स, हाइड्रोस्टैटिक गाइड हाइड्रोलिक तेल इत्यादि)। विभिन्न प्रकार के सीएनसी मशीन टूल्स में अधिक उपयोग किए जाने वाले थर्मल विरूपण के प्रभाव को कम करने के लिए एक प्रतिवाद है। 3, काटने के हिस्सों को मजबूत शीतलन उपाय करने के लिए: बड़े काटने की मात्रा में कटौती, टेबल, बिस्तर और गर्म चिप मात्रा के अन्य घटकों पर गिरने से गर्मी का एक महत्वपूर्ण स्रोत होता है।आधुनिक सीएनसी मशीन टूल्स, विशेष रूप से मशीनिंग केंद्रों और सीएनसी खराद के साथ मिलिंग आमतौर पर कई नलिकाओं का उपयोग करते हैं, इन गर्म चिप्स को ठंडा करने और बाहर करने के लिए उच्च प्रवाह शीतलक, और तापमान वृद्धि को नियंत्रित करने के लिए उच्च क्षमता परिसंचरण गर्मी अपव्यय या शीतलन उपकरणों के साथ ठंडा करने वाले शीतलक।   4, थर्मल विस्थापन मुआवजा: थर्मल विरूपण के कानून की भविष्यवाणी करें, वास्तविक समय मुआवजे के लिए कंप्यूटर में संग्रहीत गणितीय मॉडल की स्थापना।

2023

02/24

सीएनसी लेथ मशीनिंग टूल होल्डर ऑफ़साइड ओवर पंच या टर्न इन प्लेस कारण विश्लेषण?

सीएनसी खराद प्रसंस्करण उपकरण धारक ऑफसाइड ओवरशूट या चालू नहीं होने का कारण विश्लेषण?सीएनसी उपकरण धारक सीएनसी खराद के सबसे आम सहायक उपकरणों में से एक है, जो सीएनसी खराद को वर्कपीस के एक क्लैम्पिंग में कई या यहां तक ​​कि सभी मशीनिंग प्रक्रियाओं को पूरा करने में सक्षम बनाता है, ताकि मशीनिंग के सहायक समय को कम किया जा सके और स्थापना के कारण होने वाली त्रुटि को कम किया जा सके। मशीनिंग प्रक्रिया के दौरान कई बार वर्कपीस, इस प्रकार मशीन टूल की मशीनिंग दक्षता और मशीनिंग सटीकता में सुधार होता है।निम्नलिखित नुसार। 1, उपकरण धारक ऑफसाइड ओवर-शूट।   इस विफलता का यांत्रिक कारण अधिक होने की संभावना है, मुख्यतः क्योंकि डिवाइस का पिछला भाग काम नहीं करता है।   सबसे पहले, जांचें कि क्या पोजिशनिंग पिन लचीला है और क्या स्प्रिंग थकान है।इस समय, इसे लचीला बनाने या वसंत को बदलने के लिए पोजिशनिंग पिन की मरम्मत की जानी चाहिए।   दूसरे, जांचें कि क्या शाफ़्ट व्हील वर्म गियर से डिस्कनेक्ट हो गया है, और यदि यह डिस्कनेक्ट हो गया है, तो कपलिंग पिन को बदल दिया जाना चाहिए। यदि ओवरशूट की घटना अभी भी होती है, तो यह उपकरण के बहुत लंबे और भारी होने के कारण हो सकता है, पोजिशनिंग पिन स्प्रिंग को लोच के थोड़े बड़े मापांक से बदलना चाहिए। 2, टूल होल्डर ऑपरेशन जगह में नहीं है (कभी-कभी मिडवे की स्थिति अचानक बनी रहती है)।   यह दोष मुख्य रूप से भेजने वाली डिस्क के संपर्क के मिसलिग्न्मेंट और इलास्टिक शीट के संपर्क के कारण होता है, यानी कि चाकू की स्थिति संकेत mylar डिस्क की स्थिति को ऑफसेट करती है।   सबसे पहले, भेजने वाली डिस्क और लोचदार शीट संपर्कों की स्थिति को फिर से समायोजित करें और मजबूती से तय करें।   यदि दोष अभी भी समाप्त नहीं किया जा सकता है, तो संभव है कि भेजने का संकेत डिस्क क्लैम्पिंग नट ढीला हो, जिससे स्थिति चलती है।

2023

02/24

सीएनसी खराद मशीनिंग प्रौद्योगिकी प्रणाली के घटक क्या हैं?

सीएनसी खराद प्रसंस्करण यांत्रिक प्रसंस्करण विधियों के भागों और उपकरण विस्थापन को नियंत्रित करने के लिए डिजिटल जानकारी के साथ एक उच्च परिशुद्धता, उच्च दक्षता वाली स्वचालित मशीन टूल्स है।यह विभिन्न किस्मों, छोटे बैचों, जटिल आकृतियों और एयरोस्पेस उत्पाद भागों की उच्च परिशुद्धता की समस्याओं को हल करने और कुशल और स्वचालित मशीनिंग का एहसास करने का एक प्रभावी तरीका है।सीएनसी खराद मशीनिंग प्रौद्योगिकी प्रणाली के घटक क्या हैं? (1) सीएनसी मशीन टूल्स   सीएनसी प्रौद्योगिकी का विकल्प, या मशीन टूल्स की सीएनसी प्रणाली से लैस, जिसे सीएनसी मशीन टूल्स के रूप में जाना जाता है।यह एक प्रकार की प्रौद्योगिकी-गहन है और स्वचालन अपेक्षाकृत उच्च स्तर के मेक्ट्रोनिक्स प्रसंस्करण उपकरण हैं।सीएनसी प्रसंस्करण को पूरा करने के लिए सीएनसी मशीन टूल्स मुख्य निकाय हैं।   (2) जुड़नार   मशीनरी के उत्पादन में, वर्कपीस को क्लैंप करने के लिए उपयोग किया जाता है (और उपकरण को निर्देशित करता है) उपकरण को सामूहिक रूप से जुड़नार कहा जाता है।मशीनरी उत्पादन संयंत्र में, रिक्त उत्पादन से माल की स्थापना और विभिन्न उत्पादन लिंक के निरीक्षण के लिए फिक्स्चर का उपयोग बहुत व्यापक है, फिक्स्चर की कई अलग-अलग किस्में हैं।स्थिरता सीएनसी मशीनिंग के हब को पूरा करना है। (3) उपकरण   आधुनिक मशीनिंग में धातु काटने के उपकरण एक महत्वपूर्ण चीज है।चाहे वह सामान्य मशीन टूल हो या सीएनसी मशीन टूल्स को कटिंग ऑपरेशन को पूरा करने के लिए टूल पर निर्भर रहना चाहिए।उपकरण सीएनसी मशीनिंग के पुल को पूरा करना है।   (4) वर्कपीस   वर्कपीस सीएनसी मशीनिंग का लक्ष्य है।

2023

02/24

खराद भागों को संसाधित करने वाले सीएनसी खराद भागों के आवेदन का दायरा क्या है?

खराद भागों को संसाधित करने वाले सीएनसी खराद भागों के आवेदन का दायरा क्या है?जैसा कि नाम से ही स्पष्ट है, खराद के पुर्जे खराद द्वारा संसाधित उत्पाद हैं।खराद भागों को विभिन्न प्रकार के खरादों के अनुसार कई प्रकारों में विभाजित किया जा सकता है, सबसे आम हैं स्वचालित खराद भागों, सीएनसी खराद भागों, उपकरण खराद भागों, आदि। खराद भागों के लिए उपयोग की जाने वाली हार्डवेयर सामग्री तांबा, लोहा, एल्यूमीनियम, स्टेनलेस स्टील और इतने पर।अधिक सामान्य प्रसंस्करण क्षेत्र शेन्ज़ेन और डोंगगुआन और आसपास के क्षेत्र हैं। खराद भागों व्यापक रूप से लागू होते हैं, जिसमें इलेक्ट्रॉनिक और बिजली के उपकरण, हार्डवेयर उपकरण, खिलौने, प्लास्टिक और अन्य उद्योग शामिल होते हैं।अन्य ठोस भागों की तुलना में, इसकी मुख्य विशेषता सटीक है, सहनशीलता प्लस या माइनस 0.01MM तक पहुंच सकती है, या इससे भी अधिक सटीक है।बेशक, इसकी कीमत भी अन्य ठोस भागों की तुलना में अपेक्षाकृत अधिक है।   स्वचालित खराद भागों को स्वचालित खराद द्वारा संसाधित किया जाता है, अधिकतम प्रसंस्करण व्यास 20 मिमी है, अधिकतम प्रसंस्करण लंबाई 90 मिमी है, छोटे प्रसंस्करण भागों, उच्च दर के कारण, इसलिए कीमत अपेक्षाकृत कम है, उच्च परिशुद्धता से प्रसंस्करण, सहनशीलता कर सकते हैं प्लस या माइनस 0.01 मिमी के भीतर नियंत्रित किया जाना चाहिए। सीएनसी खराद भागों सीएनसी खराद प्रसंस्करण के साथ भागों हैं, अधिकतम प्रसंस्करण व्यास 60 तक पहुंच सकता है, अधिकतम प्रसंस्करण लंबाई 300 मिमी है, प्रसंस्करण भागों बड़े, जटिल आकार, उच्च परिशुद्धता हैं, चाकू मोड़ खाने के लिए कई बार विभाजित किया जा सकता है, सहनशीलता तक पहुंच सकता है प्लस या माइनस 0.002 मिमी, स्टेनलेस स्टील उत्पादों के प्रसंस्करण के लिए अधिक फायदेमंद हैं, महंगी मशीन, कम प्रसंस्करण दक्षता के कारण, इसलिए प्रसंस्करण लागत अपेक्षाकृत अधिक है।   अन्य हार्डवेयर भागों की प्रसंस्करण लागत की तुलना में खराद के हिस्से अधिक महंगे होने का कारण यह है कि मोड़ की प्रसंस्करण प्रक्रिया उच्च परिशुद्धता, कम दर और कम आउटपुट द्वारा निर्धारित की जाती है।मशीन पर प्रसंस्करण के बाद खराद भागों का एक बड़ा हिस्सा, कार्यात्मक आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए माध्यमिक प्रसंस्करण की आवश्यकता होती है, जैसे: मिलिंग नाली, ड्रिलिंग, मिलिंग एज, चम्फरिंग, आदि।

2023

02/23

सीएनसी मशीनिंग फैक्ट्री सीएनसी मशीनिंग हमें वर्कपीस पर मशीनिंग भत्ता क्यों छोड़ना चाहिए?

सीएनसी मशीनिंग फैक्ट्री सीएनसी मशीनिंग प्रत्येक प्रक्रिया में निकाली गई धातु की परत की मोटाई को इंटर-प्रोसेस मशीनिंग मार्जिन कहा जाता है।बाहरी सर्कल और छेद और बाहर के अन्य मरोड़ के लिए, मशीनिंग भत्ता विवेक के व्यास से होता है, जिसे सममित भत्ता (यानी द्विपक्षीय भत्ता) कहा जाता है, अर्थात, धातु की परत की मोटाई की वास्तविकता मशीनिंग का आधा है व्यास पर भत्ता।विमान का मशीनिंग भत्ता एकतरफा भत्ता है, जो वास्तव में हटाई गई धातु की परत की मोटाई है। वर्कपीस पर मशीनिंग भत्ता छोड़ने का लक्ष्य पिछली प्रक्रिया द्वारा छोड़ी गई मशीनिंग विचलन और बाहरी कमियों को दूर करना है, जैसे कास्टिंग के बाहर ठंडी कठोर परत, सरंध्रता, रेत जाल परत, ऑक्साइड त्वचा के बाहर फोर्जिंग, डीकार्बराइजेशन परत, बाहरी दरारें , प्रसंस्करण काटने के बाद आंतरिक तनाव परत और बाहरी खुरदरापन।ताकि वर्कपीस की सटीकता और बाहर की खुरदरापन में सुधार हो सके।मशीनिंग भत्ते के आकार का प्रसंस्करण गुणवत्ता और उत्पादन दक्षता पर बड़ा प्रभाव पड़ता है।   मशीनिंग भत्ता बहुत बड़ा है, न केवल मशीनिंग श्रम की मात्रा बढ़ाता है, उत्पादकता को कम करता है, और प्रसंस्करण की लागत में सुधार करने के लिए सामग्री, वस्तु और बिजली की खपत, सीएनसी मशीनिंग में वृद्धि करता है।यदि मशीनिंग भत्ता बहुत छोटा है, तो यह पिछली प्रक्रिया की विभिन्न कमियों और विचलन के रूप में अच्छा नहीं है, लेकिन यह प्रक्रिया प्रसंस्करण क्लैम्पिंग विचलन, स्क्रैप के गठन के मुआवजे के रूप में भी उतना अच्छा नहीं है।चयन मानदंड सीएनसी प्रसंस्करण के परिसर की गुणवत्ता सुनिश्चित करना है, ताकि जितना संभव हो उतना छोटा मार्जिन हो।सामान्यतया, मशीनिंग जितनी अधिक परिष्कृत होती है, प्रक्रिया का मार्जिन उतना ही कम होता है। सीएनसी मशीनिंग अनुक्रम निर्धारित करने के लिए, लेकिन यह भी स्पष्ट करने के लिए कि क्या भागों को पूर्व-प्रसंस्करण से पहले संसाधित किया जाना है।प्री-मशीनिंग अक्सर साधारण मशीन टूल्स द्वारा की जाती है।यदि रिक्त सटीकता अधिक है, तो स्थिति भी अधिक विश्वसनीय है, या प्रसंस्करण भत्ता पर्याप्त और समान है, यह प्री-मशीनिंग हो सकता है, और सीधे सीएनसी मशीन टूल प्रोसेसिंग पर हो सकता है।इस समय, सीएनसी मशीन टूल प्रक्रियाओं के विभाजन पर विचार करने के लिए रिक्त की किसी न किसी बेंचमार्क सटीकता के अनुसार, एक प्रक्रिया हो सकती है या इसे पूरा करने के लिए कई प्रक्रियाओं में विभाजित किया जा सकता है।

2023

02/23

प्रेसिजन पार्ट्स मशीनिंग के किन 7 पहलुओं की आवश्यकता होनी चाहिए?

प्रक्रिया कर्मियों के लिए सटीक भागों की प्रसंस्करण आवश्यकताएं: एक अनुभवी प्रक्रिया कर्मी वैज्ञानिक, सटीक और कुशल प्रक्रिया प्रवाह विकसित कर सकते हैं, प्रक्रिया प्रवाह सटीक भागों के प्रसंस्करण के लिए मार्गदर्शक विनिर्देश है, लेकिन सीएनसी प्रोग्रामिंग का आधार भी है।प्रक्रिया ठीक नहीं है, पूरा प्लांट व्यस्त है!   2. उपकरण परिशुद्धता के लिए आवश्यकताएँ: चयनित प्रसंस्करण उपकरण की शुद्धता, सटीक भागों प्रसंस्करण की सटीक आवश्यकताओं को पूरा करना चाहिए, प्रसंस्करण उपकरण सटीक नहीं होने पर, आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए सटीक भागों को संसाधित करने का कोई तरीका नहीं होगा। 3. ऑपरेटर के लिए आवश्यकताएँ: ऑपरेटर सीधे तकनीकी इंजीनियरिंग कर्मियों के क्षेत्र संचालन में लगा हुआ है, प्रक्रिया को सख्ती से लागू करने की आवश्यकता है, सबसे बुनियादी उपकरण उपकरण संचालन, अनुभव, हाथों की क्षमता होनी चाहिए।वास्तव में समस्याओं का समाधान कर सकते हैं।   4. गेज परीक्षण के लिए आवश्यकताएँ: मापने के उपकरण का अच्छा या बुरा, सटीक भागों के परीक्षण परिणामों को सीधे प्रभावित करता है।यदि माप उपकरण, आवश्यक सहिष्णुता सटीकता का पता लगाने का कोई तरीका नहीं है।फिर यह नहीं है, सटीक भागों का मूल्यांकन, अधिक गुणवत्ता सुधार दिशा और डेटा के साथ इंजीनियरों को प्रदान नहीं कर सकता है।   5. सामग्री की आवश्यकताएं: सटीक भागों के प्रसंस्करण पर सामग्री अलग-अलग सामग्री प्रसंस्करण प्रदर्शन की आवश्यकताओं में बहुत स्पष्ट अंतर सामने रखती है।प्रसंस्करण मापदंडों की आवश्यकताएं भी अलग हैं।हमें सामग्री के प्रसंस्करण प्रदर्शन के अनुसार उपयुक्त उपकरण, क्रांति, फ़ीड और विभिन्न प्रसंस्करण मापदंडों का चयन करने की आवश्यकता है। 6. सहिष्णुता सटीकता के लिए आवश्यकताएँ: सहिष्णुता सटीकता का स्तर सीधे मशीनिंग प्रक्रिया और प्रसंस्करण उपकरण और प्रसंस्करण मापदंडों की पसंद को प्रभावित करता है।इसके लिए हमारे प्रक्रिया इंजीनियरों और ऑपरेटरों को सहिष्णुता सटीकता की मात्रात्मक सटीक समझ की आवश्यकता होती है।तभी हम आवश्यकताओं को पूरा करने वाले सटीक भागों को संसाधित कर सकते हैं।   7. पर्यावरण की आवश्यकताएं: सटीक भागों प्रसंस्करण की आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए प्रसंस्करण पर्यावरण, मशीन और उपकरण कार्यशाला पर्यावरण को संदर्भित करता है।कई बार, फर्श कंपन और शोर या हवा की सफाई, बहुत अधिक धूल।तापमान, आर्द्रता सटीक भागों के प्रसंस्करण की सटीकता और स्थिरता को प्रभावित करेगी।

2023

02/23

सीएनसी खराद मशीनिंग में मार्ग निर्धारण के सिद्धांत क्या हैं?

सीएनसी खराद प्रसंस्करण सीएनसी खराद फ़ीड प्रसंस्करण मार्ग आंदोलन को शुरू करने के लिए बिंदु (या मशीन उपकरण निश्चित मूल) से मोड़ उपकरण को संदर्भित करता है, जब तक कि पथ के बाद प्रसंस्करण कार्यक्रम के बिंदु और अंत तक नहीं लौटता है, जिसमें काटने का मार्ग भी शामिल है। और टूल कटिंग, कटिंग आउट और अन्य नॉन-कटिंग खाली स्ट्रोक पथ। परिष्करण के लिए फ़ीड मार्ग मूल रूप से इसके भाग समोच्च के अनुक्रम के साथ है, इसलिए फ़ीड मार्ग को निर्धारित करने के लिए काम का फोकस रफिंग और खाली स्ट्रोक के लिए फ़ीड मार्ग निर्धारित करना है।   सीएनसी खराद मशीनिंग में, मशीनिंग मार्ग का निर्धारण आम तौर पर निम्नलिखित सिद्धांतों का पालन करता है। ① यह मशीनीकृत वर्कपीस की सटीकता और सतह खुरदरापन सुनिश्चित करने में सक्षम होना चाहिए।   ② मशीनिंग मार्ग को सबसे छोटा बनाएं, खाली यात्रा समय कम करें और मशीनिंग दक्षता में सुधार करें।   ③ संख्यात्मक गणना के कार्यभार को सरल बनाएं और मशीनिंग प्रक्रिया को यथासंभव सरल बनाएं।   ④कुछ पुन: उपयोग किए गए प्रोग्रामों के लिए, सबरूटीन्स का उपयोग किया जाना चाहिए।  

2023

02/23

सीएनसी मशीनिंग कारखाना सीएनसी मशीनिंग गति नियंत्रण विधि?

सीएनसी मशीनिंग कारखाना सीएनसी मशीनिंग उच्च दक्षता और दक्षता की दिशा में विकसित हो रहा है।इसमें सीएनसी मशीनिंग गति नियंत्रण शामिल है।कामकाजी स्ट्रोक में अधिकतम दक्षता प्राप्त करने के लिए, चलती भागों को थोड़े समय में उच्च गति वाले स्ट्रोक में तेजी लानी चाहिए और हाई स्पीड स्ट्रोक के बीच में तुरंत रुक जाना चाहिए।इसलिए, सीएनसी मशीनिंग सेंटर की मशीनिंग गति को नियंत्रित करना आवश्यक है। खुले नियंत्रण विचार के आधार पर, मनमानी वक्रों के आधार पर सीएनसी मशीन टूल्स के लिए स्वचालित त्वरण और मंदी नियंत्रण विधि प्रस्तावित है।स्वचालित त्वरण और मंदी नियंत्रण प्रौद्योगिकी को पारंपरिक निश्चित मोड से एक नए लचीले मोड में विकसित किया गया है, जो सीएनसी मशीन टूल्स के गतिशील प्रदर्शन को प्रभावी ढंग से सुधारने के लिए एक नया तरीका तलाशता है।   1. लचीला त्वरण और मंदी नियंत्रण उपकरण।   सीएनसी मशीनिंग, आमतौर पर सिस्टम प्रोग्राम द्वारा सीधे एक विशिष्ट गति स्वचालित नियंत्रण फ़ंक्शन प्राप्त करने के लिए।इस तरह, सिस्टम के त्वरण और मंदी की विशेषताओं को बदला जा सकता है, और सीएनसी प्रोग्राम को त्वरण और मंदी नियंत्रण द्वारा भी संशोधित किया जा सकता है, ताकि सामान्य उपयोगकर्ता सीएनसी मशीन टूल को उनके अनुसार सर्वश्रेष्ठ त्वरण और मंदी का प्रदर्शन न कर सकें। खुद की इच्छाएं।इस कारण से, हम डेटाबेस सिद्धांत के आधार पर एक लचीली त्वरण और मंदी नियंत्रण विधि का प्रस्ताव करते हैं, जो त्वरण और मंदी नियंत्रण को त्वरण और मंदी विवरण और निष्पादन में विभाजित करती है, और उन्हें सिस्टम प्रोग्राम से अलग करती है।सॉफ्टवेयर त्वरण और मंदी डेटाबेस से स्वतंत्र एक सार्वभौमिक नियंत्रण चैनल के साथ डिज़ाइन किया गया है, और स्वतंत्र रूप से त्वरण और मंदी गणना और प्रक्षेपवक्र नियंत्रण करने में सक्षम है। 2. लचीली सीएनसी मशीनिंग के लिए स्वचालित त्वरण नियंत्रण प्रणाली।   त्वरण वक्र, विश्लेषण वक्र और गैर-विश्लेषण वक्र त्वरण और मंदी वक्र पुस्तकालय में टेम्पलेट्स के रूप में मानों की तालिका के रूप में बनाए और संग्रहीत किए जाते हैं।   3. लचीली सीएनसी मशीनिंग के लिए स्वचालित मंदी नियंत्रण प्रणाली।   त्वरण और मंदी घटता के पुस्तकालय में त्वरण नियंत्रण को एक संख्यात्मक तालिका के रूप में संग्रहीत किया जाता है।सीएनसी मशीन के गतिशील प्रदर्शन को सुनिश्चित करने के लिए उचित स्वचालित त्वरण और मंदी नियंत्रण आवश्यक है।फिक्स्ड कर्व्स पर आधारित पारंपरिक स्वचालित त्वरण और मंदी नियंत्रण यह सुनिश्चित करना मुश्किल है कि त्वरण और मंदी की प्रक्रिया को मशीन के प्रदर्शन के साथ समन्वित किया जाए और लचीलेपन की कमी के कारण मशीन गति की गतिशील विशेषताओं का अनुकूलन किया जाए।

2023

02/23