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सटीक भागों की मशीनिंग में गोलाई की त्रुटि को कैसे मापें?

सटीक भागों की मशीनिंग में गोलाई की त्रुटि को गोलाई मीटर विधि और दो-बिंदु तीन-बिंदु विधि द्वारा जांचा जा सकता है।गोलाई मीटर विधि में मापी जाने वाली वर्कपीस को गोलाई मीटर टेबल पर रखना, रोटेशन की धुरी को संरेखित करना और गोलाई मीटर जांच और वर्कपीस के बाहरी सर्कल के बीच संपर्क बनाना और इसे घुमाना शामिल है।सेंसर, एम्पलीफायर, फिल्टर, गणना सर्किट के माध्यम से, और अंत में माप परिणाम प्रदर्शित करें। यदि आउटपुट ग्राफिक्स का वास्तविक समोच्च है, तो उपलब्ध संकेंद्रित वृत्त टेम्पलेट सेट, क्रॉस-सेक्शन की गोलाई त्रुटि के रूप में दो समावेशी संकेंद्रित वृत्तों की त्रिज्या के बीच का अंतर।गोलाई मीटर उच्च सटीकता आवश्यकताओं वाले भागों को मापने के लिए उपयुक्त है।   दो-बिंदु विधि और तीन-बिंदु विधि जब मापा समोच्च का आकार प्रिज्मीय हलकों की एक समान संख्या है, तो गोलाई त्रुटि को मापने के लिए दो-बिंदु विधि उपलब्ध है।अधिकतम अंतर को मापने के लिए कट-ऑफ सर्कल के व्यास की पूरी परिधि के साथ कैलीपर्स, माइक्रोमीटर, माइक्रोमीटर और अन्य माप उपकरणों का उपयोग करते हुए, कट-ऑफ सर्कल के रूप में इसकी गोलाई त्रुटि का आधा, गणना सूत्र है:   चूँकि वृत्त का सबसे बड़ा और सबसे छोटा व्यास आवश्यक रूप से संकेंद्रित नहीं होता है, इसलिए यह विधि केवल एक अनुमानित माप है। जब विषम प्रिज्मीय सर्कल के लिए मापा समोच्च, दो-बिंदु विधि के साथ गोलाई त्रुटि को माप नहीं सकता है, तो माप की तीन-बिंदु विधि उपलब्ध है।मापा वर्कपीस का समर्थन करने के लिए वी-फ्रेम, वर्कपीस रोटरी सप्ताह के बीच अधिकतम अंतर को मापने के संकेतक के साथ, इसके सामान्य को अनुभाग की परिपत्रता त्रुटि के रूप में लें।आमतौर पर इस्तेमाल किए जाने वाले वी-फ्रेम क्लैंप कोण α में 60 °, 72 °, 90 °, 108 ° और 120 °, आदि होते हैं। सटीक भागों मशीनिंग में तीन-बिंदु विधि का उपयोग उच्च-सटीक माप के लिए भी किया जा सकता है।

2023

02/17

सीएनसी खराद प्रसंस्करण सीएनसी खराद की स्वीकृति के लिए क्या आवश्यकताएं हैं?

सीएनसी खराद प्रसंस्करण सीएनसी खराद की स्वीकृति राज्य द्वारा प्रख्यापित और कार्यान्वित "सीएनसी क्षैतिज खराद के निर्माण और स्वीकृति के लिए तकनीकी आवश्यकताओं" के अनुसार की जानी चाहिए, और स्वीकृति की प्रक्रिया में, यदि विवाद होते हैं, तो उन्हें हल किया जाना चाहिए प्रासंगिक राष्ट्रीय मानकों के आधार पर परामर्श यादृच्छिक पैकिंग सूची और अनुबंध में विशिष्ट सामान की सूची के अनुसार एक-एक करके बक्सों की सामग्री की जाँच करें।और निरीक्षण रिकॉर्ड बनाओ।निम्नलिखित सामग्री रखें।   क्या पैकिंग बॉक्स बरकरार है, मशीन टूल की उपस्थिति में कोई स्पष्ट क्षति नहीं है, जंग लगा हुआ है, पेंट छीन लिया गया है। तकनीकी जानकारी की उपस्थिति या अनुपस्थिति, चाहे पूर्ण हो। विविधता, विनिर्देशों, सामान की मात्रा। स्पेयर पार्ट्स विविधता, विनिर्देशों, मात्रा। उपकरण किस्मों, विनिर्देशों, मात्रा। उपकरण (ब्लेड) किस्म, विनिर्देश, मात्रा। स्थापना सहायक उपकरण। किस्मों, विनिर्देशों, बिजली के घटकों की मात्रा।

2023

02/17

सटीक पुर्जों की मशीनिंग में प्रोफाइलिंग कटिंग और मॉडल मेकिंग क्या है?

सटीक पुर्जों की मशीनिंग में मिलिंग की समस्याओं को हल करने के लिए प्रोफाइलिंग का उपयोग करते समय, हल की जाने वाली मुख्य कठिनाइयाँ प्रोफाइलिंग विधि, प्रोफाइलिंग डिवाइस और मॉडल डिज़ाइन का निर्धारण कर रही हैं।   प्रकार की सतह, चयनित समतल रूपरेखा और त्रि-आयामी रूपरेखा पद्धति की विशेषताओं के विश्लेषण के आधार पर रूपरेखा पद्धति का निर्धारण करें।प्लानर प्रोफाइलिंग विधि आमतौर पर वर्टिकल मिलिंग मशीन पर प्लेनर प्रोफाइलिंग डिवाइस के साथ, टेबल की ऑटोमैटिक फीडिंग और मैनुअल या स्प्रिंग फोर्स, हैमर टेंशन आदि के इस्तेमाल से स्लाइडिंग मोशन को चलाने के लिए सेट की जाती है, ताकि स्लाइडिंग मोशन को ड्राइव किया जा सके। मॉडल प्रोफाइल प्रोफाइलिंग मूवमेंट के साथ वर्कपीस, ताकि तार की रैखिक बनाने वाली सतह के लिए अनियमित घटता मिल सके। त्रि-आयामी प्रोफाइलिंग विधि प्रोफाइलिंग मिलिंग मशीन के समान है, एक दिशा समन्वय आंदोलन के साथ मशीन टूल स्वचालित फ़ीड प्राप्त करने के लिए, क्षैतिज विमान एक और समन्वय आंदोलन के साथ आवधिक चरण फ़ीड प्राप्त करने के लिए, और लंबवत गति द्वारा संचालित होता है स्लाइड प्राप्त करने के लिए वसंत बल।   नकल डिवाइस के डिजाइन और उत्पादन नकली डिवाइस के डिजाइन और उत्पादन को स्थिरता डिजाइन में देखा जा सकता है और प्रासंगिक अध्याय सामग्री के डिजाइन में सुधार कर सकता है। मॉडल की सतह को मापने के लिए डेटा आउटपुट के साथ तीन निर्देशांक और अन्य माप उपकरण का उपयोग करके सटीक भागों प्रसंस्करण मॉडल डिजाइन और उत्पादन में, डेटा प्रतिगमन प्रसंस्करण के बाद, सीएनसी मशीन टूल्स मिलिंग प्रसंस्करण अनियमित घटता, घुमावदार सतहों, प्रोफाइलिंग में सीएडी / सीएएम प्रौद्योगिकी का उपयोग मिलिंग मॉडल सतह, मॉडल डिजाइन और उत्पादन सीएनसी तकनीशियनों या सीएनसी ऑपरेटरों के सहयोग से किया जा सकता है।

2023

02/17

शेन्ज़ेन सटीक भागों प्रसंस्करण स्थिरता बुनियादी ज्ञान विश्लेषण?

शेन्ज़ेन सटीक भागों मशीनिंग स्थिरता मशीन उपकरण पर स्थापित है, जिसका उपयोग वर्कपीस को जकड़ने या टूल को निर्देशित करने के लिए किया जाता है, ताकि वर्कपीस और टूल के बीच डिवाइस के बीच संबंध की सही पारस्परिक स्थिति हो।इसकी भूमिका और कार्य के अनुसार, सीएनसी मशीन टूल फिक्स्चर आमतौर पर पोजिशनिंग घटकों, क्लैंपिंग डिवाइस, माउंटिंग और कनेक्टिंग घटकों और क्लैंप से बना होता है। पोजिशनिंग तत्व स्थिरता के मुख्य पोजिशनिंग तत्वों में से एक है, और इसकी पोजिशनिंग सटीकता सीधे वर्कपीस की मशीनिंग सटीकता को प्रभावित करेगी।आमतौर पर इस्तेमाल किए जाने वाले पोजिशनिंग तत्वों में वी-ब्लॉक, पोजिशनिंग पिन, पोजिशनिंग ब्लॉक आदि शामिल हैं।   क्लैम्पिंग डिवाइस का कार्य स्थिरता में वर्कपीस की पोजिशनिंग स्थिति को बनाए रखना है ताकि वर्कपीस बाहरी ताकतों के कारण मशीनिंग के दौरान अपनी मूल स्थिति को न बदले।   मशीन टूल पर स्थिरता की स्थिति निर्धारित करने के लिए युग्मन तत्वों का उपयोग किया जाता है, ताकि वर्कपीस और मशीन टूल के बीच सही प्रसंस्करण स्थिति सुनिश्चित हो सके। शेन्ज़ेन सटीक भागों प्रसंस्करण में इसके जुड़नार के लिए कुछ आवश्यकताएं हैं: सटीकता और कठोरता की आवश्यकताएं, स्थिति की आवश्यकताएं, खुलेपन की आवश्यकताएं, तेजी से क्लैंपिंग आवश्यकताएं, आसान चिप हटाने।   फिक्सचर फिक्स्चर का मूल भाग है, जिसका उपयोग फिक्सचर पर विभिन्न घटकों या उपकरणों को जोड़ने के लिए किया जाता है, ताकि वर्कपीस की सटीकता और कठोरता सुनिश्चित करने के लिए यह एक संपूर्ण हो जाए।

2023

02/17

सीएनसी खराद प्रसंस्करण सीएनसी खराद उपकरण सेटिंग किस प्रकार के तरीकों का उपयोग करती है?

सीएनसी खराद प्रसंस्करण सीएनसी खराद अधिक व्यापक रूप से उपयोग किए जाने वाले सीएनसी मशीन टूल्स में से एक है।यह मुख्य रूप से शाफ्ट भागों या डिस्क भागों की आंतरिक और बाहरी बेलनाकार सतह को काटने और संसाधित करने के लिए उपयोग किया जाता है, किसी भी टेपर कोण की आंतरिक और बाहरी शंक्वाकार सतह, जटिल रोटरी आंतरिक और बाहरी सतहों और बेलनाकार और शंक्वाकार धागे, आदि। यह ग्रूविंग भी कर सकता है। , ड्रिलिंग, रीमिंग, रीमिंग और बोरिंग आदि। साधारण: अक्सर अभ्यास में उपयोग किया जाता है, सीएनसी खराद की सापेक्ष स्थिति का मैनुअल माप, उदाहरण के लिए z- दिशा उपकरण के लिए, उपकरण को स्थानांतरित करने के लिए उपकरण को लोड करने के बाद, वर्कपीस के दाहिने सिरे को हाथ से काटें, और फिर वापस बाहर काटने के उपकरण प्रसंस्करण को पूरा करने के लिए सीएनसी प्रणाली में एक्स-दिशा, प्रसंस्करण मूल और दाहिने छोर की दूरी के साथ।   रसायन विज्ञान: प्राप्त करने के लिए टूल टिप डिटेक्शन सिस्टम।निर्धारित गति के अनुसार, टूल एज कॉन्टैक्ट सेंसर के पास पहुंचता है और सिग्नल भेजता है।टूल सेटिंग में, स्पिंडल, टूल होल्डर और कॉन्टैक्ट सेंसर मुख्य रूप से उपयोग किए जाते हैं।टूल सेटिंग स्वचालित रूप से की जा सकती है, जो मशीनिंग सटीकता में सुधार के लिए अनुकूल है, और अब इसका उपयोग बड़े पैमाने पर भी किया जा रहा है। बाहरी: सार एक्स और जेड दिशाओं में वर्चुअल टूल पॉइंट और टेबल रेफरेंस पॉइंट के बीच की दूरी को मापना है।बाद के प्रसंस्करण उत्पादन के लिए अच्छी स्थिति बनाने के लिए ऑफ-कैंपस मशीन टूल्स में बाहरी मशीन टूल सहायक भूमिका का उपयोग।व्यवहार में, सीएनसी खराद को लोड करने के बाद, वर्कपीस प्रसंस्करण और उत्पादन की जरूरतों को पूरा करने के लिए किसी भी समय संबंधित मुआवजा संख्या उपकरण की लंबाई में इनपुट होती है, बाद के काम को सुचारू रूप से आगे बढ़ाने के लिए नींव रखती है।

2023

02/17

पता करें कि सीएनसी मशीनी भागों की उपस्थिति के लिए उपचार विधि क्या है?

सीएनसी मशीनिंग भागों की उपस्थिति की प्रसंस्करण विधि सबसे पहले मशीनीकृत उपस्थिति की तकनीकी आवश्यकताओं पर निर्भर करती है।लेकिन यह ध्यान दिया जाना चाहिए कि ये तकनीकी आवश्यकताएं आवश्यक रूप से भागों के नियमों की आवश्यकताएं नहीं हैं, और कभी-कभी प्रक्रिया के कारण कुछ मामलों में भागों की आवश्यकताओं से अधिक हो सकती हैं।उदाहरण के लिए, क्योंकि बेंचमार्क ओवरलैप नहीं होता है और प्रसंस्करण आवश्यकताओं के कुछ सीएनसी मशीनिंग भागों की उपस्थिति पर प्रगति होती है। जब आप सीएनसी मशीनिंग भागों की उपस्थिति की तकनीकी आवश्यकताओं को समझते हैं, तो आप अनुरोध को सुनिश्चित करने के लिए Z अंतिम प्रसंस्करण विधि चुन सकते हैं, और कई चरणों की आवश्यकता और प्रत्येक चरण की प्रसंस्करण विधि निर्धारित कर सकते हैं।चयनित सीएनसी मशीनिंग विधि, भागों की गुणवत्ता, अच्छी प्रसंस्करण अर्थव्यवस्था और अनुरोध की उच्च खपत दक्षता को पूरा करना चाहिए।   यह अंत करने के लिए, प्रसंस्करण विधियों का चयन निम्नलिखित तत्वों पर विचार करना चाहिए किसी भी सीएनसी मशीनिंग विधि मशीनिंग सटीकता प्राप्त कर सकती है और खुरदरापन की एक काफी सीमा होती है, लेकिन जब तक एक संकीर्ण सीमा आर्थिक है, मशीनिंग सटीकता की यह सीमा आर्थिक मशीनिंग है शुद्धता। इस कारण से, प्रसंस्करण विधियों के चयन में, सीएनसी मशीनिंग भागों सामग्री की प्रकृति पर विचार करने के लिए प्रसंस्करण विधियों की इसी आर्थिक मशीनिंग सटीकता का चयन करना चाहिए।सीएनसी मशीनिंग भागों के आकार और आकार की संरचना के बारे में सोचने के लिए।खपत दर और आर्थिक आवश्यकताओं पर विचार करने के लिए।बड़े पैमाने पर खपत, बड़ी संख्या में उच्च दक्षता वाली उन्नत तकनीक का उपयोग किया जाना चाहिए।इतना अधिक कि यह मूल रूप से रिक्त की निर्माण विधि को बदल सकता है, यांत्रिक प्रसंस्करण श्रम की मात्रा को कम कर सकता है।

2023

02/17

जानें कि स्टेनलेस स्टील के सटीक भागों को मशीनिंग करते समय कौन सी कठिन समस्याएँ उत्पन्न होती हैं?

स्टेनलेस स्टील सटीक भागों को संसाधित करते समय, हमें तेज़, सटीक और सटीक होना चाहिए, लेकिन हम प्रसंस्करण में कठिनाइयों का सामना करेंगे, निम्नलिखित स्टेनलेस स्टील सटीक भागों प्रसंस्करण Xiaobian आपसे इसके बारे में बात करेंगे!   खाद्य प्रतिरोध की गुणवत्ता, गठन, उपयुक्तता और मजबूत सख्त विशेषताओं के तापमान रेंज की एक विस्तृत श्रृंखला के कारण, भारी उद्योग, हल्के उद्योग, घरेलू सामान उद्योग और सजावट उद्योग के निर्माण में व्यापक रूप से उपयोग किया जाता है। 12% से अधिक क्रोमियम सामग्री या 8% से अधिक निकल सामग्री वाले मिश्र धातु इस्पात को स्टेनलेस स्टील कहा जाता है।   इस स्टील में वातावरण या संक्षारक मीडिया में संक्षारण प्रतिरोध की एक निश्चित डिग्री होती है, और उच्च तापमान (> 450 ℃) पर उच्च शक्ति होती है।16% से 18% स्टील की क्रोमियम सामग्री को एसिड-प्रतिरोधी स्टील या एसिड-प्रतिरोधी स्टेनलेस स्टील कहा जाता है, जिसे आमतौर पर स्टेनलेस स्टील के रूप में जाना जाता है।   स्टेनलेस स्टील की उपरोक्त विशेषताओं के कारण, यह विमानन, एयरोस्पेस, रसायन, पेट्रोलियम, निर्माण, भोजन और अन्य औद्योगिक क्षेत्रों और दैनिक जीवन में तेजी से व्यापक रूप से उपयोग किया जाता है।   स्टेनलेस स्टील के प्रसंस्करण में निम्नलिखित कठिनाइयों का सामना करना पड़ता है।   मशीनिंग सख्त गंभीर है: स्टेनलेस स्टील प्लास्टिसिटी, प्लास्टिक विरूपण जब विशेषता विरूपण, गुणांक को मजबूत करना;इसके अलावा, ऑस्टेनाइट पर्याप्त रूप से स्थिर नहीं है, काटने के तनाव में ऑस्टेनाइट का हिस्सा मार्टेंसाइट में तब्दील हो सकता है;इसके अलावा, आसान अपघटन और फैलाव की कार्रवाई के तहत काटने की गर्मी में समग्र अशुद्धता, जिसके परिणामस्वरूप सख्त परत की काटने की प्रक्रिया होती है।मशीनिंग सख्त घटना के कारण पिछली फ़ीड या पिछली प्रक्रिया बाद की प्रक्रियाओं की सुचारू प्रगति को गंभीरता से प्रभावित करती है। काटने का बल बड़ा है: काटने की प्रक्रिया में स्टेनलेस स्टील में एक बड़ा प्लास्टिक विरूपण होता है, जिसके परिणामस्वरूप काटने की शक्ति बढ़ जाती है।स्टेनलेस स्टील में कड़ी मेहनत और उच्च तापीय शक्ति होती है, जो आगे काटने के प्रतिरोध को बढ़ाती है, और चिप को तोड़ना और तोड़ना मुश्किल होता है। उच्च काटने का तापमान: प्लास्टिक विरूपण काटना, और उपकरण घर्षण, गर्मी काटना;काटने की गर्मी की एक बड़ी मात्रा काटने वाले क्षेत्र और टूल-चिप संपर्क इंटरफ़ेस, खराब गर्मी लंपटता की स्थिति में केंद्रित है।

2023

02/17

सीएनसी खराद मशीनिंग कारखाने सीएनसी खराद उपकरण परिवर्तन की प्रक्रिया में एक अटक उपकरण से कैसे निपटें?

सरल शब्दों में, दो प्रकार की स्थितियाँ होती हैं जिनमें एक सीएनसी खराद मशीनिंग कारखाने में उपकरण परिवर्तन की प्रक्रिया में एक अटका हुआ उपकरण होता है, एक यह है कि उपकरण को नीचे नहीं खींचा जाता है, और दूसरा यह है कि उपकरण को नीचे खींच लिया गया है, पहली स्थिति हल करने के लिए अपेक्षाकृत अच्छी है, हम मुख्य रूप से दूसरी स्थिति का समाधान पेश करते हैं। 1) मोटर पर ब्रेक डिवाइस को ढीला करें, मोटर पर बाहरी हेक्स को घुमाने के लिए जंगम रिंच का उपयोग करें, आमतौर पर रोटेशन की दिशा टूल आर्म के जैमिंग की दिशा के समान होती है, संक्षेप में, टूल आर्म को स्वत: उपकरण परिवर्तन उच्च गति ऊर्ध्वाधर मशीनिंग केंद्र के धुरी से अलग हो जाता है। 2) जब सीएनसी खराद का उपकरण हाथ धुरी से अलग हो जाता है, अगर धुरी पर एक उपकरण है तो आप हवा के रिसाव की आवाज सुन सकते हैं, अर्थात चाकू के ढीले होने पर धुरी राज्य में है, यह है ध्यान दें, - कार्य स्थल में कोई वस्तु अवश्य होनी चाहिए, इस समय उपकरण में गिरने की स्थिति उत्पन्न हो जाती है। 3) कृपया टूल आर्म को तब तक घुमाते रहें जब तक कि टूल आर्म ने पूर्ण टूल चेंज एक्शन नहीं कर लिया हो।टूल आर्म में होम पोजीशन भी होती है, टूल मैगज़ीन पैनल में, अंदर तीन लाल बत्तियाँ होती हैं, आम तौर पर बीच वाली लाइट होती है, लाइट की होम पोजीशन में टूल आर्म होती है।   (4) समस्या निवारण के बाद, टूल आर्म मोटर ब्रेक को मूल स्थिति में वापस सेट करें, और जब सीएनसी खराद एमडीआई स्थिति में हो तो टूल चेंज एक्शन को पूरा करें, यह देखने के लिए कि क्या यह सामान्य है, यदि यह सामान्य है, तो कृपया जांचना याद रखें सभी चाकू एक बार प्रसंस्करण के लिए उपयोग किए जाते हैं, और सुरक्षा सुनिश्चित करने की शर्त के तहत प्रसंस्करण करते हैं।

2023

02/17

सटीक भागों की मशीनिंग स्वचालन तकनीक को कैसे पूरा करती है?

इस स्तर पर, चीन में बाजार पर कई सटीक भागों प्रसंस्करण मशीनरी और उपकरण उत्पादन कंपनियां हैं, प्रत्येक में 2 अलग-अलग सिस्टम सॉफ़्टवेयर हैं, एक यह है कि कई पूर्व राज्य के स्वामित्व वाली कंपनियां मूल के सुधार के तहत कई व्यावसायिक प्रक्रियाओं को निर्माण से अलग करती हैं। अलग मशीनरी और उपकरण उत्पादन उद्यमों की;दूसरा यह है कि मशीन उपकरण निर्माण उद्योग के वर्तमान घरेलू उत्पादन और निर्माण के साथ-साथ कुछ निजी उद्यमों के कई पेशेवर प्रौद्योगिकी स्वतंत्र भाग हैं। प्रसंस्करण क्षेत्र के विकास की प्रवृत्ति को निर्धारित करने के लिए स्वचालन प्रौद्योगिकी का स्तर, आजकल अधिकांश धातु सामग्री भागों के प्रसंस्करण को स्वचालित उत्पादन या अर्ध-स्वचालित उत्पादन पूरा किया जा सकता है, इसकी गुणवत्ता स्थिर और विश्वसनीय के भागों से स्वचालित उत्पादन, की गुणवत्ता अधिक उच्च परिशुद्धता भागों के प्रावधान, इसके स्वचालित उत्पादन को और अधिक पूरा करने के लिए, फिर सटीक भागों प्रसंस्करण कैसे स्वचालन प्रौद्योगिकी को पूरा करने के लिए?   प्रेसिजन पार्ट्स प्रसंस्करण प्रसंस्करण करने के लिए सीएनसी मशीन टूल्स का उपयोग है, जिसे सीएनसी मशीनिंग, सीएनसी मशीनिंग और सामान्य मशीन टूल प्रोसेसिंग जेड भी कहा जाता है, यह बड़ा अंतर है कि सीएनसी मशीनिंग सभी की मुद्रा प्राप्त करने के लिए पूर्व-स्थापित प्रक्रिया पर आधारित है समायोजित करने के लिए। चीन के मशीन टूल मैन्युफैक्चरिंग उद्योग की आवश्यकताओं से प्रेरित चीन के सटीक भागों के सभी प्रसंस्करण बाजार की मांग में भी तेजी से सुधार होना चाहिए, इसकी वार्षिक वृद्धि दर 37.4% है, सभी मशीन टूल्स में तेजी से सुधार हुआ है।चीन ने क्षेत्र के विकास में मदद करने के लिए इस उद्योग में बहुत सी संपत्ति का निवेश किया है, न केवल सीएनसी मशीन टूल्स मशीन टूल्स की तीव्र प्रगति, चीन के सीएनसी मशीन टूल निर्माताओं ने भी अधिक विकास प्राप्त करने का एक अच्छा अवसर प्राप्त किया है।

2023

02/17

मशीनिंग परिशुद्धता भागों में विफलता के कारण क्या हैं?

सटीक भागों के प्रसंस्करण में, उत्पाद विभिन्न कारणों से गुणवत्ता से प्रभावित होगा, जिसके परिणामस्वरूप उत्पाद प्रसंस्करण विफलता होगी।और ऐसे कई कारण हैं जो इस परिणाम का कारण बनते हैं, और अब हम भागों के प्रसंस्करण की विफलता के कारणों के बारे में बात करेंगे।उत्पाद विफलता के कारणों को चार पहलुओं के रूप में सारांशित किया जा सकता है: सामग्री, स्थापना और उपयोग, प्रसंस्करण और डिजाइन। 1, सामग्री के अनुचित चयन के लिए भौतिक कारण भौतिक पक्ष की विफलता का मुख्य कारण है।आम तौर पर, डिजाइनर केवल निर्णय लेने के लिए सामग्री के पारंपरिक प्रदर्शन संकेतकों पर आधारित होते हैं, सामग्री ही दोष भी कारणों में से हैं।   2, स्थापना और उपयोग और विफल हो गया है जब भागों की स्थापना, बहुत ढीली, बहुत तंग, निश्चित निषिद्ध नहीं है, खराब संरेखण और अनुचित संचालन विफलता के उपयोग का कारण हो सकता है। 3, प्रसंस्करण प्रक्रिया के खराब नियंत्रण के कारण प्रसंस्करण विभिन्न प्रकार के दोष और विफलता का कारण बन सकता है।जैसे कि गर्मी उपचार प्रक्रिया के अनुचित नियंत्रण से ओवरहीटिंग, अपर्याप्त तड़के, डीकार्बराइजेशन आदि हो जाते हैं। ओवरहीटिंग या ओवरबर्निंग और अन्य घटनाएं।खराब कोल्ड मशीनिंग प्रक्रिया के कारण फिनिश बहुत कम है, उपकरण के निशान बहुत गहरे हैं, पीसने वाली दरारें आदि भागों की विफलता का कारण बन सकती हैं।   4, डिज़ाइन कारण एक संरचना के डिज़ाइन के कारण होता है और आकार भागों की विफलता का कारण नहीं होता है, जैसे कि उच्च तनाव क्षेत्र के कुछ हिस्सों में तनाव एकाग्रता का एक स्पष्ट स्रोत होता है।दूसरा, भागों की कार्य स्थितियों का गलत अनुमान लगाया जाता है, जैसे कि कार्य में संभावित अधिभार का पर्याप्त अनुमान नहीं लगाया जाता है, ताकि भार वहन क्षमता के डिज़ाइन किए गए भाग पर्याप्त न हों।

2023

02/17