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उच्च दक्षता के साथ सीएनसी मशीनिंग कैसे करें?

May 22, 2023

1. वैज्ञानिक सीएनसी प्रसंस्करण प्रबंधन लागू करें

सीएनसी प्रोसेसिंग मशीन टूल्स साधारण मशीन टूल्स से बहुत अलग हैं।इसलिए, सीएनसी प्रसंस्करण मशीन टूल्स में पारंपरिक प्रबंधन विधियों का उपयोग नहीं किया जा सकता है।वर्षों के अभ्यास के बाद, यह दिखाया गया है कि सीएनसी मशीन टूल्स का प्रबंधन तरीका "विशेष प्रबंधन और क्लस्टर उपयोग" है।प्रक्रिया प्रौद्योगिकी की तैयारी कारखाने के प्रक्रिया प्रौद्योगिकी विभाग द्वारा की जा सकती है, और उत्पादन कार्यों को समान रूप से जारी किया जा सकता है।बेहतर उत्पादन स्थितियों वाले उद्यम उत्पादन मोड का प्रबंधन करने के लिए कंप्यूटर-एकीकृत प्रबंधन प्रणाली का उपयोग कर सकते हैं।उत्पादन की तैयारी के समय को कम करके और रसद मार्ग आदि का अनुकूलन करके, प्रभावी सूचना के आँकड़े और योजना का एहसास होता है, और उत्पादन में सुधार का उद्देश्य प्राप्त होता है।

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2. काटने के उपकरण का उचित चयन

ब्लेड काटने की प्रक्रिया का एक महत्वपूर्ण हिस्सा है, विशेष रूप से प्रसंस्करण गुणवत्ता सुनिश्चित करने और प्रसंस्करण दक्षता में सुधार करने के लिए।जबकि सीएनसी मशीन टूल्स उच्च गति, उच्च कठोरता और उच्च शक्ति की दिशा में विकसित हो रहे हैं, वे टूल प्रदर्शन के लिए उच्च आवश्यकताओं को भी सामने रखते हैं।सीएनसी मशीन टूल्स के विकास की प्रवृत्ति के अनुकूल होने के लिए, काटने के उपकरण भी स्थिरता और उच्च प्रदर्शन की दिशा में विकसित हो रहे हैं।इसलिए, उपकरण सामग्री का चयन करते समय, आमतौर पर प्रसंस्करण स्थितियों के अनुसार कार्बाइड उपकरण चुनना आवश्यक होता है।यदि स्थितियां अनुमति देती हैं, तो आप बेहतर पहनने के प्रतिरोध और अधिक स्थिर प्रदर्शन, क्यूबिक नाइट्राइड टूल और सिरेमिक टूल के साथ लेपित टूल का उपयोग करना भी चुन सकते हैं।

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3. उपकरण धारक का आवेदन

टूल होल्डर का चुनाव सीधे वर्कपीस की स्थापना और माप समय को प्रभावित करता है, और वर्कपीस की मशीनिंग त्रुटि पर भी एक निश्चित प्रभाव डालता है।इसलिए, वर्कपीस जुड़नार का चयन और आवेदन करते समय, निम्नलिखित पहलुओं पर ध्यान देने की आवश्यकता है: संयुक्त जुड़नार और वैक्यूम जुड़नार की असेंबली में सुधार सहायक समय को प्रभावी ढंग से कम कर सकता है।

(2) पोजिशनिंग डेटम को और एकीकृत करें और पोजिशनिंग प्रक्रिया में वर्कलोड और जुड़नार की संख्या को कम करें।

निरंतर बल जुड़नार का उपयोग वर्कपीस को प्रभावी ढंग से ख़राब कर सकता है, जो मशीनिंग सटीकता में सुधार करने में बहुत मदद करता है।

(4) फिक्स्चर कंप्यूटर-एडेड प्रबंधन प्रणाली का भी उपयोग कर सकते हैं।

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चौथा, प्रसंस्करण प्रक्रियाओं की स्थापना उचित होनी चाहिए

सीएनसी मशीन टूल्स के उपयोग स्तर ने उपकरण ऑपरेटरों के लिए तकनीकी आवश्यकताओं को बढ़ा दिया है।उन्हें न केवल तकनीकी सामग्री को समझना चाहिए, बल्कि उन्हें प्रोग्रामिंग कौशल और यांत्रिक प्रसंस्करण प्रौद्योगिकी की भी एक निश्चित समझ होनी चाहिए।प्रसंस्करण गुणवत्ता सुनिश्चित करने के आधार के तहत, प्रोग्राम सेगमेंट की संख्या को यथासंभव कम करने और वर्कपीस के प्रसंस्करण चक्र को छोटा करने के लिए यह एक अच्छा प्रक्रिया मार्ग है।प्लांट संचालकों के लिए यह एक चुनौती है।

5. मशीन उपकरण रखरखाव

सीएनसी मशीन टूल्स की उच्च लागत के कारण, सीएनसी मशीन टूल्स का रखरखाव उपकरण के सेवा जीवन को बढ़ाने और लागत को कुछ हद तक कम करने में मदद करता है।यांत्रिक रखरखाव सुरक्षा में मुख्य रूप से तीन पहलू शामिल हैं:

(1) निवारक रखरखाव: यह रखरखाव मशीन टूल के सामान्य संचालन को सुनिश्चित करता है।

(2) दोष रखरखाव: जब मशीन उपकरण विफल हो जाता है, तो समस्या का निवारण करें और दोष को समाप्त करें।

(3) उपकरण के सामान्य संचालन को पुनर्स्थापित करें: उपकरण की दक्षता में सुधार के लिए पुरानी सीएनसी मशीन को बदलें।

6. नवाचार प्रक्रिया विधि

प्रक्रिया पद्धति विज्ञान और प्रौद्योगिकी की प्रगति के साथ लगातार विकसित हो रही है।वर्तमान में, सामान्य कंपनियों द्वारा अपनाई जाने वाली प्रक्रिया विधियाँ सीएनसी मशीन टूल्स की प्रसंस्करण दक्षता में प्रभावी ढंग से सुधार नहीं कर सकती हैं।इसलिए, उद्यमों को सीएनसी मशीन टूल्स के अभिनव प्रशिक्षण को मजबूत करना चाहिए, प्रक्रिया प्रौद्योगिकी में नवाचार करना चाहिए और सीएनसी मशीन टूल्स की प्रसंस्करण दक्षता में सुधार करना चाहिए।