चीन Shenzhen Perfect Precision Product Co., Ltd. कंपनी समाचार

मशीन टूल मैन्युफैक्चरिंग को चीन के सटीक मशीनिंग उद्योग के विकास की प्रगति और संभावनाओं को काफी हद तक निर्धारित करने के लिए कहा जा सकता है, इसलिए सीएनसी मशीन टूल मैन्युफैक्चरिंग का विकास लगभग संपूर्ण प्रसंस्करण उद्योग फलक है, हाल के वर्षों में, कई घरेलू निर्माताओं ने बड़ी उपलब्धियां हासिल की हैं, घरेलू मशीन उपकरण कुछ पहलुओं में वैश्विक अग्रणी स्तर में प्रवेश कर चुके हैं।आज के लोग सीएनसी मशीन टूल मैन्युफैक्चरिंग किस दिशा में विकसित करेंगे? सबसे पहले, विश्वसनीयता को अधिकतम करें   वर्तमान में, मशीन टूल्स के कुछ शीर्ष विदेशी निर्माताओं के साथ कई घरेलू सीएनसी मशीन टूल्स की विश्वसनीयता में अभी भी एक निश्चित अंतर है, जैसे कि विदेशी सीएनसी पांच-अक्ष खराद बिना असफलता के 1500 घंटे लगातार संचालन कर सकते हैं, जबकि घरेलू उत्पाद कर सकते हैं केवल 1000 घंटे लगातार बिना किसी परेशानी के करें।इसलिए, हमें आयातित मशीन टूल्स को पकड़ने के लिए विश्वसनीयता में काफी प्रयास करना चाहिए।   दूसरा, नियंत्रण प्रणाली का लघुकरण   लघुकरण यांत्रिक और विद्युत उपकरणों को बेहतर ढंग से संयोजित करने में सक्षम होना है, कम जगह लेना, मशीन टूल पर अधिक सुविधाजनक स्थापना, लेकिन सीएनसी मशीन टूल्स के संचालन के लिए भी अधिक अनुकूल है। तीसरा, बुद्धिमान   सीएनसी मशीन टूल्स स्वचालित रूप से सिस्टम पैरामीटर को उत्पाद कार्य परिस्थितियों में परिवर्तन के अनुसार समायोजित कर सकते हैं ताकि यह सुनिश्चित किया जा सके कि प्रसंस्करण स्थिति इष्टतम बनी हुई है और उत्पाद की उत्पादकता में सुधार हुआ है।डाउनटाइम उपाय करने में विफलता होने पर उपकरण में स्व-निदान और मरम्मत कार्य हो सकता है।   चौथा, उच्च गति और उच्च परिशुद्धता   सटीकता वर्कपीस की गुणवत्ता निर्धारित करती है, और गति जो उत्पाद की प्रसंस्करण दक्षता को दर्शाती है, सीएनसी खराद की प्रसंस्करण गति और सटीकता में सुधार एक महत्वपूर्ण विकास दिशा है।

स्वचालन की डिग्री प्रसंस्करण उद्योग के विकास को निर्धारित करती है, अब अधिकांश धातु भागों का प्रसंस्करण स्वचालित उत्पादन या अर्ध-स्वचालित उत्पादन, भागों का स्वचालित उत्पादन प्राप्त करने में सक्षम है, जिनकी गुणवत्ता अधिक स्थिर और विश्वसनीय है, सटीक की उच्च गुणवत्ता की आवश्यकताएं भागों, इसके स्वचालित उत्पादन की प्राप्ति अधिक आवश्यक है, फिर सटीक भागों के प्रसंस्करण के स्वचालन को कैसे प्राप्त किया जाए?आपके लिए उत्तर देने के लिए निम्नलिखित सटीक भागों प्रसंस्करण बेंचमार्क उद्यम Ruisheng प्रौद्योगिकी:। परिशुद्धता भागों प्रसंस्करण प्रसंस्करण के लिए सीएनसी lathes का उपयोग है, जिसे सीएनसी मशीनिंग, सीएनसी मशीनिंग और साधारण मशीन टूल प्रोसेसिंग के रूप में भी जाना जाता है, सबसे बड़ा अंतर यह है कि सीएनसी मशीनिंग द्वारा किए गए सभी कार्यों को पूर्व-डिज़ाइन किए गए प्रोग्राम द्वारा नियंत्रित किया जाता है।   पूरे घरेलू प्रेसिजन पार्ट्स प्रोसेसिंग मार्केट डिमांड पुल में, घरेलू मशीन टूल मैन्युफैक्चरिंग इंडस्ट्री की मांग निश्चित रूप से उच्च दर से बढ़ती रहेगी, इसकी विकास दर 37.4% तक पहुंच गई है, जो सभी मशीन टूल्स में सबसे तेजी से बढ़ रही है।उद्योग के विकास का समर्थन करने के लिए देश ने इस क्षेत्र में बहुत पैसा भी निवेश किया है, न केवल सीएनसी मशीन टूल्स का तेजी से विकास, सीएनसी सिस्टम के घरेलू निर्माताओं को भी बड़ी प्रगति करने का एक अच्छा अवसर मिला है। वर्तमान में, घरेलू बाजार में सैकड़ों सटीक भागों प्रसंस्करण उपकरण निर्माता हैं, क्रमशः दो अलग-अलग प्रणालियों से, एक स्वतंत्र मशीनरी स्थापित करने के लिए कई मूल व्यापार अलगाव के पुनर्गठन के माध्यम से मूल राज्य के स्वामित्व वाले उद्यमों में से एक है। और उपकरण उत्पादन कंपनी;दूसरा यह है कि वर्तमान स्थानीयकृत मशीन टूल निर्माण उद्योग के गठन के साथ-साथ कुछ निजी उद्यमों के अपने स्वयं के घटकों पर कई पेशेवर और तकनीकी कर्मचारी हैं।

सीएनसी सीएनसी मशीनिंग प्रक्रिया कई चरणों में होती है यदि आप मानक संचालन पर ध्यान नहीं देते हैं तो सुरक्षा के खतरे पैदा हो सकते हैं, प्रसंस्करण दक्षता में सुधार करने के लिए, परिचालन त्रुटियों के कारण होने वाले नुकसान को कम करें, सीएनसी मशीनिंग को हमेशा मानक संचालन पर ध्यान देना चाहिए, निम्नलिखित सीएनसी मशीनिंग ऑपरेशन विनिर्देश हैं: 1. असेंबल करते समय पहले सामग्री को स्थापित करने का प्रयास करें और फिर उपकरण को स्थापित करें, जो सामग्री को स्थापित करते समय उपकरण द्वारा हाथ को काटे जाने से रोक सकता है, लेकिन यदि उपकरण इस समय पहले से स्थापित है, तो तालिका को पहले बाहर ले जाना चाहिए , ताकि यह सुनिश्चित किया जा सके कि उपकरण के साथ कोई हस्तक्षेप न हो।   2. धुरी के पूरी तरह से घूमना बंद हो जाने के बाद उपकरण को अलग करना सुनिश्चित करें।   3. टूल को अलग करते समय, सुनिश्चित करें कि कटने से बचने के लिए टूल के कटिंग एज को सीधे हाथ से न पकड़ें। 4. परिशुद्धता भागों प्रसंस्करण ऑपरेटरों की प्रक्रिया में आंखों में चिप्स को रोकने के लिए काटने की स्थिति का निरीक्षण करने के लिए बहुत करीब नहीं हो सकता है।   5. उपयोग किए जाने वाले उपकरणों को उपयोग के बाद निर्दिष्ट उपकरण भंडारण क्षेत्र में रखा जाना चाहिए।   6. अन्य स्थानों पर तेल छिड़काव से बचने के लिए सटीक भागों मशीनिंग को मशीन शुरू होने से पहले तेल पंप नोजल स्थिति की जांच करनी चाहिए।   7. यदि आप मशीनिंग के बीच निरीक्षण करने के लिए रुकना चाहते हैं, तो पहले टेबल को काटने की स्थिति से बाहर ले जाना आवश्यक है।

सीएनसी मशीनिंग ही स्वचालन का एहसास करने, जनशक्ति को मुक्त करने, कार्य कुशलता में सुधार करने के साथ-साथ वर्कपीस की गुणवत्ता और सटीकता में सुधार करने आदि के लिए है। तो सीएनसी मशीनिंग की दक्षता कैसे सुनिश्चित करें?मैं आपके लिए निम्नलिखित प्रश्नों के उत्तर दूंगा। मशीन उपकरण के सुचारू संचालन को सुनिश्चित करने के आधार पर, त्वरण और मंदी की प्रक्रिया का समय सीएनसी मशीनिंग की गति में सुधार के लिए सबसे छोटा तरीका है, लेकिन त्वरण और मंदी का अध्ययन भी सबसे महत्वपूर्ण मुद्दा है .   सामान्यतया, दो अलग-अलग त्वरण और मंदी नियंत्रण योजनाएं हैं: प्रक्षेप से पहले और प्रक्षेप के बाद पूर्व-प्रसंस्करण त्वरण और मंदी नियंत्रण हम आम तौर पर सामने त्वरण और मंदी नियंत्रण कहते हैं, प्रक्षेपक के बाद और सर्वो नियंत्रक से पहले की फ़ीड दर को नियंत्रित करने के लिए गति अक्ष को आमतौर पर त्वरण और मंदी के बाद के रूप में जाना जाता है।पूर्व-त्वरण और मंदी की तुलना में पोस्ट-त्वरण और मंदी नियंत्रण का एल्गोरिथ्म अपेक्षाकृत सरल है, और इसे मंदी बिंदु की गणना करने की आवश्यकता नहीं है, लेकिन विभिन्न अक्षों का सर्वो लाभ समान नहीं है, जो आसान है कारण सटीकता का प्रभाव। इस प्रकार, वर्तमान घरेलू सीएनसी मशीनिंग का उपयोग आम तौर पर सामने त्वरण और मंदी नियंत्रण प्रौद्योगिकी में किया जाता है, त्वरण और मंदी नियंत्रण विधियों को लचीला त्वरण और मंदी विधि और पारंपरिक त्वरण और मंदी विधि के रूप में संक्षेपित किया जा सकता है, पारंपरिक त्वरण और मंदी विधि में समलम्बाकार त्वरण होता है और मंदी विधि और घातीय त्वरण और मंदी विधि और अन्य विधियाँ;लचीला त्वरण और मंदी विधि में त्रिकोणमितीय कार्य त्वरण और मंदी विधि, एस-वक्र त्वरण और मंदी विधि और बहुपद त्वरण और मंदी विधि है।त्वरण के अचानक परिवर्तन के कारण पारंपरिक ट्रैपेज़ॉइडल और घातीय त्वरण और मंदी के तरीके गति की चिकनाई को प्रभावित करते हैं, जबकि निरंतर त्वरण के कारण उच्च गति वाले हार्डवेयर प्रसंस्करण में लचीले त्वरण और मंदी के तरीके बहुत रुचि रखते हैं।

सीएनसी खराद विशेष रूप से प्रसंस्करण उद्यमों में उपयोग किया जाता है, यह लगभग कहा जा सकता है कि सीएनसी खराद उपकरण एक प्रसंस्करण उद्यम की ताकत निर्धारित करता है, इसका कारण यह है कि सीएनसी खराद साधारण खरादों की तुलना में कई अधिक वर्कपीस को संसाधित कर सकता है, इसलिए सीएनसी खरादों द्वारा किन भागों को संसाधित किया जा सकता है ?निम्नलिखित मेरे द्वारा आपके लिए पेश किया गया है। साधारण lathes पर संसाधित किए जा सकने वाले किसी भी रोटरी भागों को CNC lathes द्वारा संसाधित किया जा सकता है, क्योंकि CNC lathes की प्रसंस्करण सटीकता अपेक्षाकृत अधिक होगी, और प्रसंस्करण की प्रक्रिया में चर गति को स्वचालित रूप से समायोजित कर सकते हैं, और प्रक्रिया सीमा की तुलना में बहुत व्यापक है साधारण खराद का।   सीएनसी खराद साधारण खराद की तुलना में अधिक कठोर होता है, और उपकरण सेटिंग सटीकता अधिक होती है, और मुआवजा आसानी से और सटीक रूप से दर्ज किया जा सकता है।इसलिए, वर्कपीस की आयामी सटीकता जिसे सीएनसी खराद द्वारा संसाधित किया जा सकता है, अधिक है, इसलिए आमतौर पर सीएनसी खराद का उपयोग वर्कपीस को संसाधित करने के लिए किया जाता है जिसके लिए उच्च परिशुद्धता की आवश्यकता होती है। सीएनसी खराद की निरंतर गति काटने से वर्कपीस को एक इष्टतम गति से काटा जा सकता है, इसलिए सीएनसी खराद द्वारा संसाधित वर्कपीस की सतह का खुरदरापन अपेक्षाकृत छोटा होता है और गुणवत्ता बहुत समान और समान होती है।  

सीएनसी खराद (सीएनसी) एक प्रकार का उच्च परिशुद्धता, उच्च दक्षता, प्रोग्राम-नियंत्रित स्वचालित मशीन उपकरण है।यह नियंत्रण प्रणाली तैयार किए गए नियंत्रण कार्यक्रम को तार्किक रूप से संसाधित कर सकती है, इसे कंप्यूटर द्वारा संकलित कर सकती है, और मशीन टूल प्रोग्राम के निर्देश के अनुसार संबंधित क्रिया को निष्पादित करता है, ताकि काटने के उपकरण और कच्चे माल को अर्ध-तैयार भागों और तैयार भागों में संसाधित किया जा सके।   सीएनसी खराद में एयरोस्पेस उद्योग, जहाज निर्माण उद्योग, मोटर वाहन निर्माण, चिकित्सा उद्योग से लेकर छोटे से लेकर सामान्य उत्पादों के उत्पादन तक कई तरह के अनुप्रयोग हैं।चूंकि सीएनसी मशीन टूल्स की उच्च परिशुद्धता मैनुअल की कमी के लिए तैयार हो सकती है, यह सर्कुलर इंटरपोलेशन, रैखिक इंटरपोलेशन विभिन्न मुआवजे कार्यों के साथ गोलाई, बेलनाकारता, बस सीधेपन और अन्य आकार सटीकता के लिए उच्च आवश्यकताओं वाले भागों को सटीक रूप से काट और संसाधित कर सकती है, इसलिए CNC खराद का रखरखाव कैसे किया जाना चाहिए?मेरे द्वारा विकसित सीएनसी खराद की रखरखाव विधि निम्नलिखित है। (1) संचालन प्रक्रियाओं और दैनिक रखरखाव प्रणाली का कड़ाई से पालन करें   रखरखाव के लिए फोटोइलेक्ट्रिक रीडिंग मशीन के प्रावधानों के अनुसार, सीएनसी उपकरण ऑपरेटरों को संचालन प्रक्रियाओं और दैनिक रखरखाव प्रणाली का कड़ाई से पालन करना चाहिए।ताकत और कमजोरियों की ऑपरेटर की तकनीकी व्यावसायिक गुणवत्ता विफलता की आवृत्ति को प्रभावित करने वाला एक महत्वपूर्ण कारक है।जब मशीन टूल की विफलता होती है, तो ऑपरेटर को दृश्य को बनाए रखने के लिए ध्यान देना चाहिए, और रखरखाव कर्मियों को विफलता से पहले और बाद की स्थिति की व्याख्या करने के लिए, विश्लेषण की सुविधा के लिए, विफलता के कारण का निदान, समय पर उन्मूलन।   (2) आंतरिक सीएनसी उपकरण में धूल और गंदगी को रोकने के लिए   सीएनसी डिवाइस के इंटीरियर में धूल और गंदगी घटकों के बीच इन्सुलेशन पैदा करना आसान है, जिसके परिणामस्वरूप प्रतिरोध में गिरावट आती है, और यहां तक ​​कि घटकों और सर्किट बोर्ड की क्षति भी होती है।क्योंकि प्रसंस्करण कार्यशाला की धूल बहुत बड़ी है, इसलिए हर तिमाही या हर छह महीने में कम से कम एक बार यह जांचना चाहिए कि क्या एयर डक्ट फिल्टर अवरुद्ध है, अगर फिल्टर पर बहुत अधिक धूल है, समय पर साफ नहीं किया जाता है, तो यह सीएनसी कैबिनेट तापमान का कारण होगा बहुत ऊंचा है;हाइड्रोलिक, स्नेहन, वायवीय प्रणाली फिल्टर की नियमित सफाई या प्रतिस्थापन;हाइड्रोलिक प्रणाली का नियमित तेल गुणवत्ता प्रयोगशाला निरीक्षण;वायवीय प्रणाली फ़िल्टर नाली का नियमित जल वितरण;मशीन स्तर और यांत्रिक सटीकता का नियमित निरीक्षण और सुधार। हालांकि सीएनसी मशीन टूल को प्रोग्राम ऑटोमेशन उपकरण द्वारा नियंत्रित कहा जाता है, लेकिन सीएनसी उपकरण की दक्षता प्राप्त करने के लिए, ऑपरेटर को उपकरण के सामान्य और कुशल संचालन को सुनिश्चित करने के लिए सही संचालन और सावधानीपूर्वक रखरखाव रखरखाव होना चाहिए।

सीएनसी मशीनिंग जो तथाकथित सीएनसी मशीनिंग है, सबसे पहले, हमें सीएनसी मशीनिंग के सिद्धांत को जानने की जरूरत है, यह सटीक प्रसंस्करण के लिए कंप्यूटर नियंत्रण प्रोग्राम कमांड के माध्यम से है, इस कार्यक्रम में संपूर्ण प्रक्रिया और प्रक्रिया पैरामीटर और विस्थापन डेटा शामिल हैं स्वचालन प्राप्त करें। तो सीएनसी मशीनिंग के फायदे क्या हैं, निम्नलिखित सीएनसी मशीनिंग के फायदों से मेरा परिचय है।   सबसे पहले, सीएनसी के माध्यम से कुछ जटिल प्रकार की सतह को संसाधित कर सकते हैं, इसके लिए जटिल टूलिंग की भी आवश्यकता नहीं होती है, क्योंकि इसे प्रोग्राम द्वारा नियंत्रित किया जा सकता है, यहां तक ​​कि कुछ अप्राप्य प्रसंस्करण भागों को भी संसाधित कर सकता है, प्रोग्राम के माध्यम से भागों के आकार और आकार को भी बदल सकता है। नए उत्पादों का विकास और रीशैपिंग बहुत लागू है।   दूसरे, यह सीएनसी प्रोग्राम-नियंत्रित स्वचालन प्रणाली के माध्यम से उच्च सटीकता और स्थिरता के साथ सटीक मशीनिंग प्राप्त कर सकता है।   तीसरा, इसकी उत्पादन क्षमता साधारण मशीनिंग उपकरण से भी बेजोड़ है, और विविध किस्मों और छोटे बैचों के मामले में उच्च दक्षता प्राप्त की जा सकती है। सीएनसी का नुकसान यह है कि सीएनसी मशीन उपकरण महंगे हैं, और सीएनसी ऑपरेटरों और रखरखाव कर्मियों की गुणवत्ता भी बहुत अधिक है।

सीएनसी सीएनसी खराद प्रसंस्करण अधिक से अधिक व्यापक रूप से उपयोग किया जाता है, विशेष रूप से आधुनिक विनिर्माण उद्योग में, विशेष रूप से मोटर वाहन निर्माण उद्योग, विमानन उद्योग और चिकित्सा उद्योग में, उच्च परिशुद्धता आवश्यकताओं वाले उद्योग हैं, सीएनसी सीएनसी खराद के अन्य फायदे भी हैं जो अतुलनीय हैं साधारण lathes के लिए, तो सीएनसी खराद प्रसंस्करण की विशेषताएं क्या हैं?निम्नलिखित मेरे द्वारा सभी के लिए पेश किया गया है। सबसे पहले, सीएनसी खराद प्रसंस्करण संचरण श्रृंखला अन्य सामान्य खरादों की तुलना में कम है, सीएनसी खराद क्रमशः क्षैतिज और ऊर्ध्वाधर के माध्यम से दो क्लिकों द्वारा संचालित होते हैं, अब पारंपरिक हैंगिंग व्हील, क्लच और अन्य पारंपरिक घटकों के माध्यम से नहीं, ताकि संचरण श्रृंखला परंपरागत खराद की तुलना में काफी हद तक छोटा है, प्राकृतिक दक्षता में भी काफी सुधार हुआ है।   दूसरे, सीएनसी खराद की कठोरता अधिक होती है, क्योंकि सीएनसी खराद को सीएनसी प्रणाली द्वारा नियंत्रित किया जाता है, इसलिए सीएनसी प्रणाली की उच्च परिशुद्धता के अनुकूल होने के लिए, सीएनसी खराद की कठोरता इसकी उच्च परिशुद्धता से मेल खाने के लिए स्वाभाविक रूप से उच्च होती है। तीसरा, सीएनसी सीएनसी खराद को खींचना आसान है, इसकी तालिका घर्षण का उपयोग बॉल स्क्रू वाइस को जानती है, इस आयुंग विशेष बीयरिंग के दो सिरों, सामान्य खराद से भी अधिक दबाव का सामना कर सकते हैं, और इसके स्नेहन भाग की प्रसंस्करण तेल धुंध स्वचालित स्नेहन, ये पहलें सीएनसी सीएनसी खराद को स्थानांतरित करने में आसान बनाती हैं।

मैकेनिकल प्रसंस्करण एक बहुत ही मांग और कठोर प्रक्रिया है, ऑपरेटर की गुणवत्ता भी काफी अधिक है, क्योंकि इसकी उच्च परिशुद्धता और उच्च सटीकता प्रसंस्करण सुनिश्चित करने के लिए यांत्रिक प्रसंस्करण की प्रक्रिया में किन सिद्धांतों पर ध्यान देना है?निम्नलिखित मेरे द्वारा पेश किया गया है। पहला बिंदु: मोटे और महीन भागों को अलग करने के लिए, क्योंकि रफिंग और फाइन मशीनिंग वर्कपीस को कटिंग फोर्स के अधीन किया जाता है, क्लैम्पिंग फोर्स और हीट जेनरेशन अलग-अलग होते हैं, रफ कटिंग, कटिंग फोर्स के लिए फाइन मशीनिंग की तुलना में, हीट जनरेशन जाहिर तौर पर फाइन से ज्यादा होता है। मशीनिंग, और प्रसंस्करण सतह सख्त घटना का उत्पादन करने की अधिक संभावना है, इसका आंतरिक तनाव भी अधिक है।इसलिए, मशीनिंग की उच्च परिशुद्धता सुनिश्चित करने के लिए, रफिंग और फाइन मशीनिंग को अलग किया जाना चाहिए।अत्यधिक उच्च परिशुद्धता आवश्यकताओं वाले कुछ हिस्सों के लिए, उच्च परिशुद्धता सुनिश्चित करने के लिए आंतरिक तनाव को खत्म करने के लिए कम तापमान एनीलिंग के अलावा, उन्हें किसी न किसी के बाद और ठीक मशीनिंग से पहले रखा जाना चाहिए।   दूसरा बिंदु: उपकरण का चुनाव उचित और सटीक होना चाहिए, रफिंग के लिए मशीन टूल की शक्ति का चयन करना चाहिए, क्योंकि इसका मुख्य उद्देश्य अधिकांश मशीनिंग मार्जिन को काटना है, सटीकता की आवश्यकताएं इतनी अधिक नहीं हैं, लेकिन ठीक के लिए मशीनिंग के लिए प्रसंस्करण के लिए उच्च-सटीक मशीन टूल्स के चयन की आवश्यकता होती है, मशीन टूल्स का एक उचित विकल्प प्रसंस्करण की सटीकता सुनिश्चित कर सकता है, लेकिन मशीन टूल के सेवा जीवन का विस्तार भी कर सकता है। तीसरा बिंदु: मशीनिंग प्रसंस्करण प्रक्रिया क्रम की उचित व्यवस्था भी बहुत महत्वपूर्ण है, जैसे मशीनिंग से पहले गर्मी उपचार प्रक्रिया की व्यवस्था की जानी चाहिए;आंतरिक तनाव विफलता उपचार के उन्मूलन के लिए, परिष्करण से पहले किसी न किसी मशीनिंग में तड़के की प्रक्रिया की व्यवस्था की जानी चाहिए;भागों के यांत्रिक गुणों में सुधार करने के लिए आमतौर पर मशीनिंग के बाद कार्बराइजिंग, शमन, तड़के आदि की व्यवस्था की जाती है।   संक्षेप में, मशीनिंग एक बहुत ही कठोर प्रक्रिया है, ऑपरेटर को प्रसंस्करण सिद्धांतों का सही ढंग से पालन करने की आवश्यकता होती है।

यांत्रिक प्रसंस्करण एक बहुत ही कठोर काम है, उच्च गुणवत्ता वाले ऑपरेटरों की आवश्यकता है, फिर सुरक्षा मामलों पर ध्यान देने के लिए यांत्रिक प्रसंस्करण?सबके परिचय के लिए मेरे द्वारा निम्नलिखित। कंपन द्वारा उत्पन्न गलत कदमों को रोकने के लिए सबसे पहले, स्थिति सटीक होनी चाहिए।   दूसरा, कोशिश करें कि आगे-पीछे न चलें, अनावश्यक नोक-झोंक, झुकने और अन्य क्रियाओं से बचें।   तीसरा, मशीन टूल उपकरण के ऑपरेटिंग भागों की गति की दिशा और संचालित होने वाले भागों की गति की दिशा नियमों के अनुसार होनी चाहिए, और अंकन के लिए एक सरल प्रतीक होना चाहिए। चौथा, स्वचालित टूलींग में हैंडव्हील हैंडल के शाफ्ट पर स्थापित नियमों का पालन करने के लिए हैंडव्हील, हैंडल, बटन संरचना और स्थिति की व्यवस्था लोगों को चोट पहुंचाने के लिए शाफ्ट के साथ घूमना है, इसलिए स्वचालित रिलीज डिवाइस स्थापित करना सुनिश्चित करें .और स्टार्ट बटन को आवास में भी स्थापित किया जाना चाहिए, या गार्ड रिंग के आकस्मिक स्पर्श को रोकने के लिए स्थापित किया जाना चाहिए।   पांचवां, कई लोगों के असंगठित संचालन या भागों के असंगठित संचालन के कारण होने वाली दुर्घटनाओं को रोकने के लिए आवश्यक इंटरलॉकिंग तंत्र स्थापित किया जाना चाहिए।