logo
Shenzhen Perfect Precision Product Co., Ltd.
उत्पाद
बोली
उत्पाद
उत्पादों
समाचार
घर >

चीन Shenzhen Perfect Precision Product Co., Ltd. कंपनी समाचार

सटीक मशीनिंग को कैसे परिभाषित करें

7s शब्दों का मानना ​​​​है कि सटीक मशीनिंग की परिभाषा मुख्य सतहों के अंतिम प्रसंस्करण को चरणों और प्रक्रियाओं के अनुसार पूरा करना है, जिसमें वर्कपीस समानता, सतह खत्म, सतह लंबवतता, सतह कठोरता, आदि शामिल हैं, ताकि प्रसंस्करण सटीकता और भागों की सतह की गुणवत्ता हो। ड्राइंग की आवश्यकताओं को पूरा कर सकते हैं।   1. समांतरता आवश्यकताएँ तथाकथित समानांतरवाद की आवश्यकता वर्कपीस के आसपास सहिष्णुता की आवश्यकता है।उदाहरण के लिए, एक आयताकार वर्कपीस के लिए, वर्कपीस के चारों कोनों की मोटाई एक निश्चित सहिष्णुता सीमा तक पहुंचने के लिए आवश्यक है।यदि चार पक्षों की मोटाई सहिष्णुता आवश्यकताओं को पूरा नहीं कर सकती है, तो समांतरता आवश्यकताओं को पूरा नहीं किया जा सकता है।इसके लिए वर्कपीस को फिर से समायोजित करने की आवश्यकता है।ग्राइंडर के सक्शन कप में समस्या हो सकती है।अत्यधिक उपयोग के कारण चूषण कप खराब हो जाता है, जिसके परिणामस्वरूप समांतरता त्रुटियां होती हैं;यह भी हो सकता है कि ग्राइंडिंग व्हील की ठीक से मरम्मत न की गई हो, या ग्राइंडिंग व्हील में दरारें और गैप हों।इस समय, पीसने वाले पहिये को फिर से पीसना आवश्यक है;यह भी हो सकता है कि सक्शन कप साफ न हो, इसलिए सक्शन कप को बार-बार और सावधानी से साफ करना आवश्यक है;यह भी हो सकता है कि वर्कपीस को अच्छी तरह से काटा न गया हो और गड़गड़ाहट दिखाई दे।   2. लंबवत आवश्यकताएं तथाकथित लंबवत आवश्यकता को सहिष्णुता आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए वर्कपीस के किनारे और जमीन की आवश्यकता होती है।सबसे अच्छी समझ उचित शरीर है।संख्या अक्ष से, इसे XYZ तीन भुजाओं में विभाजित किया गया है।आमतौर पर, XZ और YZ को सहिष्णुता आवश्यकताओं को पूरा करने की आवश्यकता होती है।त्रुटि भी मोटे तौर पर समानता की आवश्यकताओं के अनुरूप है।आम तौर पर, इसे समानांतरवाद की आवश्यकताओं के अनुसार नियंत्रित किया जा सकता है।   3. अन्य आवश्यकताएं उदाहरण के लिए, समाप्त करें।इसे प्राप्त करना आवश्यक है, जैसे दर्पण प्रभाव, आदि।

2022

07/01

सटीक भागों की मशीनिंग सटीकता को प्रभावित करने वाले कारक

जैसा कि हम सभी जानते हैं, सटीक भागों की मशीनिंग को सटीक मशीनिंग कहा जाता है, इसका कारण यह है कि इसकी मशीनिंग प्रक्रिया और प्रक्रिया की आवश्यकताएं बहुत अधिक हैं, और उत्पादों के लिए सटीक आवश्यकताएं बहुत अधिक हैं।सटीक भागों की मशीनिंग परिशुद्धता में स्थिति, आकार और आकार की सटीकता शामिल है।निम्नलिखित कारक हैं जो सटीक भागों की मशीनिंग सटीकता को प्रभावित करते हैं:   (1) मशीन टूल का स्पिंडल रोटेशन रनआउट भागों की मशीनिंग सटीकता के लिए एक निश्चित त्रुटि उत्पन्न कर सकता है।   (2) मशीन टूल गाइड रेल की अशुद्धि भी सटीक भागों के प्रसंस्करण में वर्कपीस आकार की त्रुटि का कारण बन सकती है।   (3) ट्रांसमिशन पार्ट्स भी वर्कपीस मशीनिंग त्रुटियों का कारण बन सकते हैं, जो वर्कपीस सतह त्रुटियों का मुख्य कारक भी है।   (4) विभिन्न प्रकार के काटने के उपकरण और जुड़नार भी वर्कपीस की सटीकता पर अलग-अलग प्रभाव डालेंगे।   (5) मशीनिंग और काटने की प्रक्रिया में, बल बिंदु की स्थिति में परिवर्तन से सिस्टम की विकृति हो जाएगी, जिसके परिणामस्वरूप अंतर हो सकता है, और वर्कपीस की सटीकता में त्रुटि की अलग-अलग डिग्री भी हो सकती है।   (6) अलग-अलग कटिंग फोर्स वर्कपीस की सटीकता को भी प्रभावित करेगी।   (7) प्रक्रिया प्रणाली के थर्मल विरूपण के कारण त्रुटि।मशीनिंग के दौरान, प्रक्रिया प्रणाली विभिन्न ताप स्रोतों की कार्रवाई के तहत कुछ थर्मल विरूपण उत्पन्न करेगी।   (7) प्रक्रिया प्रणाली के गर्म होने के कारण होने वाली विकृति अक्सर वर्कपीस की सटीकता को प्रभावित करती है।   (8) हीटिंग के कारण मशीन टूल के विरूपण से वर्कपीस का विरूपण होगा।   (9) हीटिंग के कारण उपकरण विकृति का वर्कपीस पर बहुत प्रभाव पड़ेगा।   (10) वर्कपीस खुद गर्म होने से विकृत हो जाता है, जो मुख्य रूप से काटने की प्रक्रिया में गर्म होने के कारण होता है।

2022

06/30

सटीक भागों मशीनिंग की गुणवत्ता में सुधार कैसे करें

सबसे पहले, कर्मचारियों को मशीनिंग और उत्कृष्ट तकनीक में समृद्ध अनुभव होना चाहिए।अच्छा करने के लिए मशीनिंग में उत्कृष्ट तकनीक होनी चाहिए।जैसा कि हम सभी जानते हैं, मशीनिंग एक ही बढ़िया काम है।यह उत्पादन प्रक्रिया की एक बड़ी परीक्षा है।अगर यह अच्छी तरह से किया जा सकता है, तो भी इसमें लंबा समय लगेगा।यदि यह शुरुआत में अच्छी शुरुआत नहीं करता है, तो पिछले सभी प्रयासों को बर्बाद करना आसान है।   दूसरे, क्या प्रसंस्करण प्रक्रिया मानकीकृत और उत्कृष्ट है, यह भी निर्धारित करता है कि उत्पाद उच्च गुणवत्ता का है या नहीं।जब हम कंपनी के नियमों और विनियमों को तैयार करने के लिए इसका उपयोग करते हैं तो यह एक अनिवार्य संदर्भ बिंदु भी होता है।उत्पादन और प्रबंधन दोनों को आवश्यक रूप से सही प्रक्रियाओं के एक सेट की आवश्यकता होती है, जो सही उत्पाद बनाने का काम करते हैं।   तीसरा, हमें उत्पादन प्रक्रिया में संचार पर ध्यान देना चाहिए।कोई फर्क नहीं पड़ता जब कोई नोड समय हो या कोई समस्या हो, हमें संचार को मजबूत करना चाहिए।स्वचालन उपकरण भागों के प्रसंस्करण में अच्छा काम करने के लिए प्रसंस्करण संयंत्र और उपकरण निर्माता के बीच संचार एक महत्वपूर्ण शर्त है।प्रसंस्करण कर्मी आमतौर पर ड्राइंग के अनुसार प्रसंस्करण कार्य करते हैं, लेकिन अधिक बार, कई प्रक्रिया स्थानों को सरल और बेहतर बनाया जा सकता है, जो न केवल लागत को कम कर सकता है, बल्कि दक्षता में भी सुधार कर सकता है।

2022

06/30

नेवेल सीएनसी मशीनिंग केंद्र ने राष्ट्रीय मशीन उपकरण गुणवत्ता पर्यवेक्षण और निरीक्षण केंद्र का निरीक्षण किया है

हाल ही में, यह से सीखा गया थानेवेलसीएनसी उपकरण (सूज़ौ) कं, लिमिटेड कि कंपनी द्वारा उत्पादित पांच अक्ष लिंकेज ऊर्ध्वाधर मशीनिंग केंद्र VM604F और पांच अक्ष लिंकेज गैन्ट्री मशीनिंग केंद्र PM2506U ने सफलतापूर्वक राष्ट्रीय मशीन उपकरण गुणवत्ता पर्यवेक्षण केंद्र का निरीक्षण पारित किया है, यह दर्शाता है कि तकनीकी स्तर नेवेल सीएनसी उपकरण एक नए स्तर पर पहुंच गया है। यह बताया गया है कि मल्टी एक्सिस लिंकेज सीएनसी मशीन टूल्स हमेशा मशीन टूल उद्यमों के तकनीकी स्तर को मापने के लिए एक महत्वपूर्ण संदर्भ रहा है, विशेष रूप से आर एंड डी और पांच से अधिक अक्षों के साथ लिंकेज मशीन टूल्स का निर्माण।तकनीकी संचय के वर्षों के बाद, नेवेल सीएनसी उपकरण ने सफलतापूर्वक पांच अक्ष लिंकेज ऊर्ध्वाधर मशीनिंग केंद्र vm604f और पांच अक्ष लिंकेज गैन्ट्री मशीनिंग केंद्र pm2560u का विकास और उत्पादन किया है।जुलाई 2017 में, राष्ट्रीय मशीन टूल गुणवत्ता पर्यवेक्षण केंद्र के पेशेवरों ने सुरक्षा, विश्वसनीयता, सटीकता, पर्यावरण संरक्षण आदि के पहलुओं से दो पांच अक्ष मशीन टूल्स पर एक व्यापक निरीक्षण किया।हाल ही में निरीक्षण रिपोर्ट जारी की गई थी।परीक्षण डेटा के 200 से अधिक आइटम बताते हैं कि मशीन टूल के सभी संकेतक नियंत्रण मानक से बेहतर हैं, जो न्यूवेल सीएनसी उपकरण निर्माण के उत्कृष्ट प्रदर्शन को पूरी तरह से प्रदर्शित करता है।  

2017

08/30

CFRP सीएनसी मशीनिंग केंद्र निर्माण में भूमिका निभाएगा

जापान मशीन टूल इंडस्ट्री एसोसिएशन और नई ऊर्जा उद्योग प्रौद्योगिकी व्यापक विकास संगठन (एनईडीओ) ने 5-अक्ष एनसी मशीनिंग की एक नई पीढ़ी को डिजाइन करना शुरू किया।इस उपकरण से इस वर्ष कार्बन फाइबर प्रबलित प्लास्टिक (CFRP) भागों को अपनाने की उम्मीद है।   सीएफआरपी को हल्के वजन के साथ अपनाने के बाद, थर्मल विस्तार और उत्कृष्ट कंपन अवशोषण के लिए आसान नहीं है, सीएनसी मशीनिंग केंद्र की ऊर्जा दक्षता में लगभग 20% तक सुधार किया जा सकता है और मशीनिंग सटीकता में सुधार किया जा सकता है।2018 में इसके व्यावहारिक होने की उम्मीद है।   जापानी मीडिया रिपोर्टों के अनुसार, जापान के ओकेयूएमए, एफएएनयूसी, डीएमजी मोरी सेजी और अन्य प्रमुख मशीन टूल उद्यमों ने कई जापानी विश्वविद्यालयों, एनईडीओ और अन्य संस्थानों के साथ सहयोग किया है ताकि कंप्यूटर पर सीएफआरपी भागों के बुनियादी विनिर्देशों का विश्लेषण और निर्धारण किया जा सके। वर्ष, और 2018 तक "मानक मॉडल" को पूरा करने की योजना है। उस समय, कंपनियां मानक के रूप में अपने मशीन टूल्स पर CFRP मानक भागों का उपयोग कर सकती हैं। यद्यपि पहले से ही सीएफआरपी घटकों के साथ मशीन टूल्स हैं जैसे कि धुरी, यह विकास सीएनसी मशीनिंग केंद्र को खरोंच से डिजाइन और समायोजित करेगा ताकि यह सुनिश्चित हो सके कि सीएफआरपी धातु के घटकों को बदलने के बाद मशीनिंग में अधिक आकार में भूमिका निभा सकता है।   CFRP का अनुपात हल्का होता है, जो कि लोहे का 1/4 होता है।CFRP पुर्जे ऑपरेशन के दौरान बहुत अधिक ऊर्जा बचा सकते हैं।इसी समय, गर्मी का विस्तार और हस्तांतरण करना आसान नहीं है, जो मशीनिंग के दौरान हीटिंग के कारण मशीन के एक हिस्से के विस्तार के कारण मशीनिंग सटीकता में कमी को कम कर सकता है।हालांकि, CFRP भागों में कई अनसुलझी समस्याएं हैं, जैसे उच्च कीमत और अन्य सामग्रियों के साथ कठिन संयोजन।

2016

01/26