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चीन Shenzhen Perfect Precision Product Co., Ltd. कंपनी समाचार

पीओएम सामग्री की विशेषताएं

पीओएम सामग्री की विशेषताएं पॉलीऑक्सीमेथिलीन (पीओएम), जिसे पॉलीप्रोपाइलीन के रूप में भी जाना जाता है, एक इंजीनियरिंग प्लास्टिक है जिसमें कई गुण हैं जो इसे विभिन्न अनुप्रयोगों में व्यापक रूप से उपयोग करते हैं।निम्नलिखित पीओएम सामग्री की मुख्य विशेषताएं हैं: यांत्रिक गुण: पीओएम में उच्च कठोरता, कठोरता और शक्ति होती है। इसकी व्यापक तापमान सीमा पर इन यांत्रिक गुणों को बनाए रखने की क्षमता इसे एक उत्कृष्ट संरचनात्मक सामग्री बनाती है। कम घर्षण गुणांक: पीओएम सतह में अच्छे स्व-चिकन गुण होते हैं, जिससे यह एक उत्कृष्ट स्लाइडिंग सामग्री बन जाती है।स्लाइडर और अन्य अनुप्रयोगों को कम घर्षण और पहनने की आवश्यकता होती है. आयामी स्थिरता: पीओएम सामग्री में आर्द्रता परिवर्तन और तापमान परिवर्तन वाले वातावरण में अच्छी आयामी स्थिरता होती है, और विस्तार या संकुचन के लिए प्रवण नहीं होती है। रासायनिक प्रतिरोधः पीओएम में तेल, विलायक और क्षार सहित कई रसायनों के लिए अच्छा रासायनिक प्रतिरोध होता है। यह ऑटोमोटिव और मैकेनिकल इंजीनियरिंग क्षेत्रों में पीओएम का व्यापक रूप से उपयोग करता है। विद्युत इन्सुलेशन: पीओएम उत्कृष्ट विद्युत गुणों के साथ एक अच्छी विद्युत इन्सुलेशन सामग्री है। यह आमतौर पर विद्युत और इलेक्ट्रॉनिक उपकरणों में उपयोग किया जाता है। थकान प्रतिरोधः पीओएम सामग्री में थकान प्रतिरोध अच्छा होता है, जिससे इसे लंबे समय तक उपयोग की आवश्यकता वाले भागों और संरचनाओं के लिए उपयुक्त बना दिया जाता है। प्रसंस्करण में आसानी: पीओएम को संसाधित करना आसान है और इंजेक्शन मोल्डिंग और अन्य तरीकों से विभिन्न आकारों के भागों का निर्माण कर सकता है।इस आसान प्रसंस्करण जटिल भागों के निर्माण के लिए आदर्श बनाता है. पहनने के प्रतिरोधः पीओएम में पहनने के प्रतिरोध का अच्छा गुण होता है, जिससे इसे उन अनुप्रयोगों में उत्कृष्ट बनाया जाता है जिनमें पहनने के प्रतिरोध की आवश्यकता होती है, जैसे कि गियर, बीयरिंग आदि। एंटी-एजिंग: पीओएम में यूवी और ऑक्सीकरण प्रतिरोध अच्छा होता है, इसलिए यह लंबे समय तक बाहरी या सूर्य के प्रकाश के संपर्क में रहने वाले वातावरण में स्थिरता बनाए रख सकता है। यद्यपि पीओएम के कई फायदे हैं, लेकिन यह ध्यान दिया जाना चाहिए कि यह कुछ अत्यधिक क्षारीय माध्यमों के प्रति संवेदनशील हो सकता है। इसके अलावा, उच्च तापमान पर उपयोग से पीओएम का प्रदर्शन बिगड़ सकता है।अतः, पीओएम की विशेषताओं पर ध्यान से विचार करने की आवश्यकता है ताकि यह सुनिश्चित किया जा सके कि यह एक विशिष्ट अनुप्रयोग में उपयुक्त है।

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नायलॉन 66 और नायलॉन 6 के बीच अंतर

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कौन सा प्लास्टिक सबसे कठिन है?

कौन सा प्लास्टिक सबसे कठिन है? पॉलीएथरकेटोन (पीईईसी) एक इंजीनियरिंग प्लास्टिक है और इसे सबसे कठिन प्लास्टिकों में से एक माना जाता है। पीईईसी में उच्च तापमान प्रतिरोध, रासायनिक स्थिरता,यांत्रिक गुण और पहनने के प्रतिरोध, उच्च प्रदर्शन अनुप्रयोगों में इसका व्यापक रूप से उपयोग किया जाता है। पीईईके की मुख्य विशेषताओं में शामिल हैंः कठोरता: पीईईके की कठोरता बहुत अधिक होती है, जो कुछ धातु सामग्री के बराबर होती है। इससे यह कुछ अनुप्रयोगों में उत्कृष्ट होता है जिनमें उच्च कठोरता और कठोरता की आवश्यकता होती है। उच्च तापमान प्रतिरोधः पीईईके उच्च तापमान पर अपने यांत्रिक गुणों को बनाए रखने में सक्षम है, और इसका कांच संक्रमण तापमान लगभग 143 डिग्री सेल्सियस (289 डिग्री फारेनहाइट) तक पहुंच सकता है।यह उच्च तापमान वातावरण में इंजीनियरिंग अनुप्रयोगों के लिए उपयुक्त PEEK बनाता है. रासायनिक स्थिरता: पीईईके में कई रसायनों के लिए अच्छा संक्षारण प्रतिरोध है, जिसमें एसिड, क्षार, विलायक आदि शामिल हैं, जिससे यह कठोर रासायनिक वातावरण में उपयोग के लिए एक उत्कृष्ट सामग्री बन जाती है। विद्युत गुण: पीईईके में उत्कृष्ट विद्युत इन्सुलेशन गुण हैं, इसलिए इसका विद्युत और इलेक्ट्रॉनिक क्षेत्रों में भी व्यापक रूप से उपयोग किया जाता है। पहनने के प्रतिरोधः पीईईके में पहनने के प्रतिरोध का अच्छा प्रदर्शन होता है, जिससे यह उच्च पहनने के प्रतिरोध की आवश्यकता वाले अनुप्रयोगों के लिए उपयुक्त होता है, जैसे कि बीयरिंग, गियर आदि। अपने उत्कृष्ट प्रदर्शन के कारण, पीईईके का उपयोग अक्सर उच्च मांग वाले क्षेत्रों जैसे एयरोस्पेस, चिकित्सा, इलेक्ट्रॉनिक्स, ऑटोमोटिव और रासायनिक उद्योगों में अनुप्रयोगों में किया जाता है।यह ध्यान दिया जाना चाहिए कि पीईईके का उच्च प्रदर्शन आमतौर पर अपेक्षाकृत उच्च लागत के साथ होता हैप्लास्टिक सामग्री का चयन करते समय, विशिष्ट आवेदन की आवश्यकताओं के आधार पर विभिन्न कारकों पर विचार किया जाना चाहिए।

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कौन सा प्लास्टिक सबसे नरम है?

कौन सा प्लास्टिक सबसे नरम है? पॉलीएथिलीन एक साधारण प्लास्टिक है जिसकी कठोरता अपेक्षाकृत कम है, इसलिए इसे अपेक्षाकृत नरम प्लास्टिक माना जा सकता है। पॉलीएथिलीन की नरमता इसे कई अनुप्रयोगों में लोकप्रिय बनाती है,विशेष रूप से पैकेजिंग मेंकंटेनर, बैग, प्लास्टिक की फिल्म आदि। दो मुख्य प्रकार के पॉलीइथिलीन हैंः उच्च घनत्व वाले पॉलीइथिलीन (एचडीपीई) और निम्न घनत्व वाले पॉलीइथिलीन (एलडीपीई) । एलडीपीई अपेक्षाकृत नरम है और इसमें बेहतर लचीलापन और कठोरता है,जबकि एचडीपीई अपेक्षाकृत कठोर है और कुछ अनुप्रयोगों के लिए अधिक उपयुक्त है जिसमें उच्च कठोरता और कठोरता की आवश्यकता होती है. कुल मिलाकर, पॉलीइथिलीन एक सस्ती, प्रक्रिया करने में आसान, हल्के, लचीला और अनुकूलन योग्य प्लास्टिक है।

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3 डी प्रिंटिंग के लिए कौन से प्लास्टिक उपयुक्त हैं?

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किस तरह का प्लास्टिक 3 डी प्रिंट नहीं किया जा सकता है?

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3 डी प्रिंटिंग के लिए किन सामग्रियों का उपयोग नहीं किया जा सकता है?

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टाइटेनियम मिश्र धातु क्या करती है?

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चिकित्सा उद्योग में टाइटेनियम मिश्र धातु का सर्वाधिक प्रयोग क्यों किया जाता है?

चिकित्सा उद्योग में टाइटेनियम मिश्र धातु का सर्वाधिक प्रयोग क्यों किया जाता है? चिकित्सा उद्योग में टाइटेनियम मिश्र धातु का व्यापक रूप से उपयोग करने के कई कारण हैंः जैव संगतताः टाइटेनियम मिश्र धातु में उत्कृष्ट जैव संगतता है, यह मूल रूप से मानव ऊतकों के लिए चिड़चिड़ा नहीं है, और अस्वीकृति प्रतिक्रियाओं का कारण बनने की संभावना नहीं है।यह टाइटेनियम मिश्र धातुओं को चिकित्सा प्रत्यारोपण और प्रोस्थेसिस के निर्माण के लिए आदर्श बनाता है, जैसे कृत्रिम जोड़, दंत प्रत्यारोपण, हड्डी प्लेट और शिकंजा। हल्के और उच्च शक्तिः टाइटेनियम मिश्र धातु कई अन्य धातु सामग्री की तुलना में हल्का है, लेकिन उच्च शक्ति है।यह हल्के लेकिन उच्च शक्ति संपत्ति डिवाइस वजन को कम करने में मदद करता है, रोगी के बोझ को कम करता है, और प्रत्यारोपण की स्थायित्व में सुधार करता है। संक्षारण प्रतिरोधः टाइटेनियम मिश्र धातुओं में उत्कृष्ट संक्षारण प्रतिरोध होता है, जो मानव शरीर में उपयोग के लिए बहुत महत्वपूर्ण है। आंतरिक वातावरण में खारा पानी हो सकता है,शरीर के तरल पदार्थ और अन्य संक्षारक पदार्थटाइटेनियम मिश्र धातु इन वातावरणों में सामग्री के संक्षारण का विरोध कर सकती है, जिससे प्रत्यारोपण और चिकित्सा उपकरणों की दीर्घकालिक स्थिरता सुनिश्चित होती है। उच्च तापमान की शक्तिः टाइटेनियम मिश्र धातु उच्च तापमान पर भी उच्च शक्ति और स्थिरता बनाए रख सकती है।यह कुछ चिकित्सा उपकरणों के लिए महत्वपूर्ण है जिन्हें उच्च तापमान वाले वातावरण में उपयोग करने की आवश्यकता होती है, जैसे कि नसबंदी उपकरण। प्लास्टिसिटीः टाइटेनियम मिश्र धातु में अच्छी प्लास्टिसिटी और मोल्डेबिलिटी होती है।और विभिन्न प्रसंस्करण विधियों के माध्यम से जटिल आकार के भागों में बनाया जा सकता है ताकि चिकित्सा उपकरणों और प्रत्यारोपणों की डिजाइन आवश्यकताओं के अनुकूल हो सके. गैर-चुंबकीयः टाइटेनियम मिश्र धातु गैर-चुंबकीय होती है, जो चुंबकीय अनुनाद इमेजिंग (एमआरआई) की आवश्यकता वाले प्रत्यारोपणों के निर्माण में महत्वपूर्ण है।स्टेनलेस स्टील जैसी पारंपरिक धातुएं एमआरआई में हस्तक्षेप कर सकती हैं, लेकिन टाइटेनियम मिश्र धातु इस समस्या से बच सकते हैं। उपरोक्त कारकों को ध्यान में रखते हुए, टाइटेनियम मिश्र धातु अपने अद्वितीय गुणों के कारण चिकित्सा उद्योग में व्यापक रूप से उपयोग की जाने वाली सामग्री बन गई है,विशेष रूप से प्रत्यारोपण और उच्च मांग वाले चिकित्सा उपकरणों के निर्माण में.

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पॉलिशिंग क्या है?

चमकाने से आपके भागों की सतह की गुणवत्ता में सुधार होता है और साथ ही उन्हें चिकनी, चमकदार कॉस्मेटिक उपस्थिति भी मिलती है। यह प्रक्रिया भागों से खरोंच, गड्ढों और बोर सहित दोषों को दूर करती है।सील प्रदर्शन के लिए पॉलिशिंग आदर्श है, एक भाग और अन्य कॉस्मेटिक अनुप्रयोगों के सौंदर्यशास्त्र में सुधार।

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पीओएम सामग्री की विशेषताएं

नायलॉन 66 और नायलॉन 6 के बीच अंतर

कौन सा प्लास्टिक सबसे कठिन है?

कौन सा प्लास्टिक सबसे नरम है?

3 डी प्रिंटिंग के लिए कौन से प्लास्टिक उपयुक्त हैं?

किस तरह का प्लास्टिक 3 डी प्रिंट नहीं किया जा सकता है?

3 डी प्रिंटिंग के लिए किन सामग्रियों का उपयोग नहीं किया जा सकता है?

टाइटेनियम मिश्र धातु क्या करती है?

चिकित्सा उद्योग में टाइटेनियम मिश्र धातु का सर्वाधिक प्रयोग क्यों किया जाता है?

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