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चीन Shenzhen Perfect Precision Product Co., Ltd. कंपनी समाचार

स्टेनलेस स्टील के सौंदर्यशास्त्रः

स्टेनलेस स्टील के सौंदर्यशास्त्रःस्टेनलेस स्टील की सतह चिकनी होती है, इसे साफ करना आसान होता है, इसका आधुनिक रूप होता है और यह सुंदर होता है, इसलिए इसका उपयोग अक्सर निर्माण, घरेलू फर्नीचर और सजावट जैसे क्षेत्रों में किया जाता है।  

2023

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स्टेनलेस स्टील की विद्युत और ताप चालकता:

स्टेनलेस स्टील की विद्युत और ताप चालकता: स्टेनलेस स्टील में अच्छी विद्युत एवं ताप चालकता होती है, जिससे इसे इलेक्ट्रॉनिक उपकरण, विद्युत घटक, हीटर आदि में उपयोग के लिए उपयुक्त बना दिया जाता है।

2023

11/25

स्टेनलेस स्टील के यांत्रिक गुण:

स्टेनलेस स्टील के यांत्रिक गुण: स्टेनलेस स्टील में उच्च शक्ति, कठोरता और लचीलापन होता है और यह विभिन्न यांत्रिक संरचनाओं, भागों और निर्माण उद्देश्यों के लिए उपयुक्त है।  

2023

11/25

स्टेनलेस स्टील की उच्च तापमान स्थिरता:

स्टेनलेस स्टील की उच्च तापमान स्थिरता: स्टेनलेस स्टील उच्च तापमान वातावरण में स्थिर प्रदर्शन बनाए रख सकता है और आसानी से विकृत या ताकत खो नहीं है।स्टोव और अन्य खेत.

2023

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स्टेनलेस स्टील का संक्षारण प्रतिरोध:

स्टेनलेस स्टील का संक्षारण प्रतिरोधः स्टेनलेस स्टील में उत्कृष्ट संक्षारण प्रतिरोध होता है और यह नम, संक्षारक, अम्लीय और क्षारीय वातावरण में अपनी सतह खत्म और प्रदर्शन बनाए रख सकता है।यह मुख्य रूप से क्रोमियम तत्व द्वारा बनाई गई ऑक्साइड फिल्म के कारण है, जो आगे जंग को रोकता है।

2023

11/25

स्टेनलेस स्टील की जंग क्यों नहीं लगती?

स्टेनलेस स्टील की जंग क्यों नहीं लगती? स्टेनलेस स्टील में आसानी से जंग नहीं लगने का मुख्य कारण यह है कि इसमें क्रोमियम होता है और इससे ऑक्साइड फिल्म बनती है। क्रोमियम की भूमिकाः स्टेनलेस स्टील में मुख्य मिश्रण तत्व क्रोमियम है, जिसमें आमतौर पर कम से कम 10.5% क्रोमियम होता है।क्रोमियम की उपस्थिति स्टील की सतह पर एक घनी और स्थिर ऑक्साइड फिल्म (क्रोमियम ऑक्साइड) के गठन की अनुमति देती हैयह ऑक्साइड फिल्म ऑक्सीजन और पानी के बीच प्रत्यक्ष संपर्क को रोकती है, जिससे स्टील की संक्षारण प्रक्रिया धीमी हो जाती है। ऑक्साइड फिल्म की सुरक्षाः ऑक्साइड फिल्म पारदर्शी होती है,पतली सुरक्षात्मक परत जो न केवल ऑक्सीजन और पानी के क्षरण को रोकती है बल्कि अन्य संक्षारक पदार्थों के आक्रमण को रोकने में भी मदद करती हैयहां तक कि जब सतह थोड़ा पहना हुआ या खरोंच है, एक नई ऑक्साइड फिल्म जल्दी से ऑक्सीजन की कार्रवाई के तहत पुनर्जीवित किया जा सकता है। स्व-चिकित्साः जब स्टेनलेस स्टील की सतह पर मामूली खरोंच या जंग होती है,क्रोमियम और ऑक्सीजन की क्रिया ऑक्साइड फिल्म को खुद को मरम्मत करने और अपने संक्षारण प्रतिरोध को बनाए रखने की अनुमति देती है. अन्य मिश्र धातु तत्वों का सुदृढीकरणः स्टेनलेस स्टील में अक्सर अन्य मिश्र धातु तत्व होते हैं, जैसे निकेल, मोलिब्डेनम आदि, जो संक्षारण प्रतिरोध को और बढ़ा सकते हैं,विशेष रूप से विशिष्ट वातावरण में, जैसे समुद्री जल, अम्लीय माध्यम आदि। सतह उपचार: स्टेनलेस स्टील की सतह को विशेष उपचार से गुजरना पड़ सकता है, जैसे कि चमकाना, अचार करना आदि, इसकी सतह खत्म और संक्षारण प्रतिरोध में सुधार के लिए। सामान्य तौर पर बोलते हुए, the reason why stainless steel is not easy to rust is that its chemical composition and the oxide film formed on the surface provide an effective protective layer to prevent corrosion and oxidation of the steel surfaceयह स्टेनलेस स्टील को गीले, संक्षारक वातावरण में समय के साथ अपनी उपस्थिति और प्रदर्शन बनाए रखने की अनुमति देता है।

2023

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क्या स्टेनलेस स्टील जंग प्रतिरोधी है?

क्या स्टेनलेस स्टील संक्षारण प्रतिरोधी है? हाँ, स्टेनलेस स्टील में जंग प्रतिरोधक क्षमता है, जो इसकी मुख्य विशेषताओं में से एक है। क्रोमियमः स्टेनलेस स्टील में कम से कम 10.5% क्रोमियम होता है, जो इसके संक्षारण प्रतिरोध का मुख्य स्रोत है। क्रोमियम ऑक्सीजन के साथ प्रतिक्रिया करता है और एक घनी ऑक्साइड फिल्म (क्रोमियम ऑक्साइड) बनाता है।यह फिल्म ऑक्सीजन और पानी के बीच प्रत्यक्ष संपर्क को रोकती है, जिससे इस्पात की जंग को रोका जा सके। ऑक्साइड फिल्म की स्थिरता: बनी ऑक्साइड फिल्म एक स्थिर, अघुलनशील सुरक्षात्मक परत है।एक नई ऑक्साइड फिल्म ऑक्सीजन की कार्रवाई के तहत जल्दी से पुनर्जीवित किया जा सकता है. स्व-चिकित्साः जब स्टेनलेस स्टील की सतह पर मामूली खरोंच या जंग होती है,क्रोमियम और ऑक्सीजन की क्रिया ऑक्साइड फिल्म को खुद को मरम्मत करने और अपने संक्षारण प्रतिरोध को बनाए रखने की अनुमति देती है. अन्य मिश्र धातु तत्वः क्रोमियम के अलावा, स्टेनलेस स्टील में अक्सर अन्य मिश्र धातु तत्व होते हैं, जैसे निकेल, मोलिब्डेनम आदि, जो संक्षारण प्रतिरोध को और बढ़ा सकते हैं,विशेष रूप से विशिष्ट वातावरण में, जैसे समुद्री जल, अम्लीय माध्यम आदि। सतह उपचार: स्टेनलेस स्टील की सतह को विशेष उपचार से गुजरना पड़ सकता है, जैसे कि चमकाना, अचार करना आदि, इसकी सतह खत्म और संक्षारण प्रतिरोध में सुधार के लिए। कुल मिलाकर, स्टेनलेस स्टील अपनी रासायनिक संरचना और विशेष ऑक्साइड फिल्म संरचना के कारण उत्कृष्ट संक्षारण प्रतिरोध प्रदर्शित करता है,यह उसे नम में समय के साथ अपनी उपस्थिति और प्रदर्शन बनाए रखने के लिए अनुमति देता हैयह स्टेनलेस स्टील को कई उद्योगों में आमतौर पर उपयोग की जाने वाली संक्षारण प्रतिरोधी सामग्री बनाता है, जिसमें निर्माण, रसायन, चिकित्सा, खाद्य प्रसंस्करण और अधिक शामिल हैं।

2023

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घुमावदार शीट धातु क्या है?

घुमावदार शीट धातु क्या है? झुकने वाली शीट धातु के भाग पतली शीट धातु को झुकाने से बने भाग होते हैं। यह प्रक्रिया आमतौर पर एक प्रेस ब्रेक पर की जाती है,जो धातु शीट को स्थिति में रखता है और फिर नीचे या ऊपर के पंच का उपयोग करके शीट को वांछित आकार में मोड़ता है. ऐसे भागों का उपयोग आमतौर पर निर्माण मशीनरी, इलेक्ट्रॉनिक उपकरणों, वाहनों, भवनों और विभिन्न अन्य अनुप्रयोगों में किया जाता है।मोड़ शीट धातु भागों के आकार और आकार विशिष्ट डिजाइन आवश्यकताओं के अनुसार अनुकूलित किया जा सकता है, इसलिए विनिर्माण उद्योग में उनके कई प्रकार के अनुप्रयोग हैं। शीट धातु के भागों को झुकाने की उत्पादन प्रक्रिया में निम्नलिखित चरण शामिल हैंः डिजाइनः उत्पाद की डिजाइन आवश्यकताओं के अनुसार शीट धातु भागों के विस्तृत चित्र और विनिर्देश विकसित करें। सामग्री का चयन: उपयुक्त शीट धातु सामग्री, आमतौर पर इस्पात, एल्यूमीनियम, स्टेनलेस स्टील और अन्य सामग्री का चयन करें।विशिष्ट चयन भाग के उपयोग और प्रदर्शन आवश्यकताओं पर निर्भर करता है. काटना: धातु की शीटों को वांछित आकार और आकार में काटने के लिए काटने के उपकरण (जैसे कैंची, लेजर कटर, आदि) का उपयोग करें। झुकना: एक झुकने वाली मशीन का उपयोग करके कटौती की गई धातु की प्लेट को झुकाना ताकि डिजाइन के लिए आवश्यक ज्यामितीय आकार बन सके। वेल्डिंग (यदि आवश्यक हो): कुछ शीट धातु भागों को घटकों को जोड़ने या संरचनात्मक शक्ति बढ़ाने के लिए वेल्डिंग की आवश्यकता हो सकती है। सतह उपचारः सतह उपचार को झुकने वाले शीट धातु भागों पर किया जा सकता है, जैसे कि छिड़काव, चढ़ाना, आदि, उपस्थिति, संक्षारण प्रतिरोध और अन्य गुणों में सुधार के लिए। झुकने वाले शीट धातु भागों का उपयोग विभिन्न औद्योगिक क्षेत्रों में उनकी लचीली विनिर्माण प्रक्रिया, उच्च उत्पादन दक्षता और अपेक्षाकृत कम लागत के कारण व्यापक रूप से किया जाता है।

2023

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वेल्डिंग क्या है?

वेल्डिंग क्या है? वेल्डिंग दो या दो से अधिक धातुओं या थर्मोप्लास्टिक सामग्रियों को गर्म करके, पिघलाकर या दबाकर एक साथ जोड़ने की प्रक्रिया है।इस प्रक्रिया में दो या दो से अधिक वर्कपीस के भाग या सभी को पिघलाना और फिर उन्हें ठंडा करने देना शामिल है, एक मजबूत संबंध बनाते हैं। वेल्डिंग का मुख्य उद्देश्य विभिन्न धातु भागों या घटकों को एक साथ जोड़ने के लिए एक टिकाऊ, पर्याप्त मजबूत कनेक्शन बनाना है। वेल्डिंग धातुओं सहित विभिन्न सामग्रियों पर लागू की जा सकती है,प्लास्टिक और कम्पोजिट. वेल्डिंग प्रक्रिया में आमतौर पर निम्नलिखित चरण शामिल होते हैंः तैयारी कार्यः वेल्ड किए जाने वाले वर्कपीस को तैयार करें और सुनिश्चित करें कि वेल्डिंग गुणवत्ता में सुधार के लिए इसकी सतह साफ और चिकनी हो। वेल्डिंग विधि का चयन करेंः सामग्री के प्रकार, मोटाई और वेल्डिंग आवश्यकताओं के आधार पर उपयुक्त वेल्डिंग विधि का चयन करें। सामान्य वेल्डिंग विधियों में आर्क वेल्डिंग, गैस-इच्छादित वेल्डिंग,लेजर वेल्डिंगप्लाज्मा वेल्डिंग आदि। वेल्डिंग पैरामीटर सेट करें: वेल्डिंग प्रक्रिया में विशिष्ट परिस्थितियों के अनुसार पैरामीटर सेट करें, जैसे कि वर्तमान, वोल्टेज, वेल्डिंग गति आदि। वेल्डिंग करना: गर्मी, पिघलने या दबाव के माध्यम से वर्कपीस को एक साथ जोड़ने के लिए वेल्डिंग प्रक्रिया करना। ठंडा करना: वेल्डिंग क्षेत्र को ठंडा करने दें और वेल्ड को ठोस होने दें। निरीक्षण और पोस्ट-प्रोसेसिंगः वेल्डिंग की गुणवत्ता सुनिश्चित करने के लिए वेल्डिंग भागों का निरीक्षण करें। कभी-कभी पोस्ट-प्रोसेसिंग की आवश्यकता होती है, जैसे पीसने, पॉलिशिंग, गर्मी उपचार, आदि। वेल्डिंग का व्यापक रूप से विनिर्माण, निर्माण, एयरोस्पेस, ऑटोमोबाइल उद्योग और अन्य क्षेत्रों में उपयोग किया जाता है, और धातु भागों को जोड़ने का एक महत्वपूर्ण साधन है।विभिन्न आवेदन जरूरतों और आवश्यकताओं के अनुसार उपयुक्त वेल्डिंग विधियों और सामग्री का चयन करें.

2023

11/25

शीट धातु को कैसे मोड़ते हैं?

शीट धातु को कैसे मोड़ते हैं? शीट धातु को झुकाने के लिए एक झुकने की मशीन का उपयोग किया जाता है, जो विशेष रूप से पतली शीट धातु को झुकाने और झुकाने के लिए डिज़ाइन किया गया उपकरण है। शीट धातु को झुकाने के लिए निम्नलिखित सामान्य चरण हैंः डिजाइन और तैयारी: सबसे पहले, भाग की डिजाइन आवश्यकताओं और उपयुक्त शीट धातु सामग्री के चयन के अनुसार विस्तृत चित्र तैयार करने की आवश्यकता है।इंजीनियर आमतौर पर मोड़ के कोण की गणना करते हैं, मोड़ का स्थान और आवश्यक आयाम। काटना: शीट धातु को वांछित आकार और आकार में काटने के लिए काटने के उपकरण (जैसे कतरनी, लेजर कटर, आदि) का उपयोग करें। यह चरण आमतौर पर शीट धातु तैयार होने के बाद किया जाता है। झुकने की स्थापनाः काटने वाली धातु की प्लेट को झुकने की मशीन पर रखें, यह सुनिश्चित करें कि यह सही स्थिति में है। ऑपरेटर झुकने की मशीन के मापदंडों को सेट करेगा,झुकने के कोण और झुकने की स्थिति सहित, डिजाइन आवश्यकताओं और झुकने की मशीन के विनिर्देशों के अनुसार। काम करने वाले टुकड़े को सुरक्षित रखें: झुकने की प्रक्रिया के दौरान आंदोलन या विकृति को रोकने के लिए क्लैंप या अन्य फिक्स्चर का उपयोग करके धातु की प्लेट को झुकने की मशीन पर सुरक्षित रखें। झुकने की क्रिया: पूर्व निर्धारित झुकने की क्रिया करने के लिए झुकने की मशीन को चालू करें।झुकने की मशीन आवश्यक ज्यामितीय आकार बनाने के लिए नीचे की ओर छिद्रण या ऊपर की ओर छिद्रण के माध्यम से धातु प्लेट झुकता. निरीक्षण: झुकने के बाद, झुकने वाले कार्य टुकड़े का निरीक्षण करें। जांचें कि क्या झुकने का कोण, आकार और आकार डिजाइन आवश्यकताओं को पूरा करते हैं। प्रसंस्करण के बाद: यदि आवश्यक हो तो, कार्य की सतह की गुणवत्ता में सुधार करने के लिए, प्रसंस्करण के बाद का काम करें, जैसे कि डेबरिंग, पॉलिशिंग, पीसने, आदि। असेंबली और वेल्डिंग (यदि आवश्यक हो): घुमावदार भाग को अन्य भागों के साथ इकट्ठा करने की आवश्यकता हो सकती है, और वेल्डिंग जैसी अन्य संयोजन प्रक्रियाओं की आवश्यकता हो सकती है। शीट धातु झुकाना एक आम धातु प्रसंस्करण विधि है, जो विभिन्न धातु भागों और घटकों, जैसे चेसिस, यांत्रिक आवरण, विद्युत आवरण आदि के निर्माण के लिए उपयुक्त है।झुकने की प्रक्रिया जटिल आकार के धातु भागों को प्रदान कर सकती है और विनिर्माण में एक महत्वपूर्ण भूमिका निभाती है.

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