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चीन Shenzhen Perfect Precision Product Co., Ltd. कंपनी समाचार

जस्तीकरण का कार्य क्या है?

जस्तीकरण का कार्य क्या है? गैल्वनाइजिंग एक सतह उपचार विधि है जो धातु की सतह को जस्ता की परत के साथ कवर करती है, आमतौर पर स्टील पर लागू होती है। गैल्वनाइजिंग के कार्यों में मुख्य रूप से निम्नलिखित पहलू शामिल हैंः   संक्षारण विरोधी: जिंक में उच्च संक्षारण प्रतिरोध होता है, इसलिए गैल्वनाइजिंग प्रभावी रूप से अंतर्निहित धातु (आमतौर पर स्टील) को जंग से रोक सकती है। यह बाहरी उपयोग की जाने वाली धातु संरचनाओं के लिए महत्वपूर्ण है,नमी या संक्षारक वातावरण के संपर्क में, जैसे भवन, पाइप, पुल आदि। एंटीऑक्सिडेंटः जिंक वायुमंडल में ऑक्साइड की घनी परत बनाता है और एंटीऑक्सिडेंट भूमिका निभाता है। यह ऑक्साइड परत हवा में ऑक्सीजन और नमी को रोक सकती है और धातु के ऑक्सीकरण की दर को धीमा कर सकती है. सौंदर्यशास्त्र: जस्ती इस्पात की सतह आमतौर पर चांदी-सफेद या नीली-सफेद दिखती है, अच्छी चमक के साथ, धातु को एक अच्छी उपस्थिति देती है।यह कुछ अनुप्रयोगों के लिए बहुत महत्वपूर्ण है जिनके लिए बेहतर उपस्थिति की आवश्यकता होती है (जैसे निर्माण सामग्री). रखरखावः जस्ती परत कुछ भौतिक सुरक्षा प्रदान कर सकती है और धातु की सतह पर खरोंच, घर्षण और अन्य यांत्रिक क्षति की गति को धीमा कर सकती है,इस प्रकार सामग्री के सेवा जीवन का विस्तार. वेल्डेबिलिटी: जस्ती धातु की सतहों में वेल्डिंग के लिए अच्छी वेल्डेबिलिटी होती है, जिससे विनिर्माण और मरम्मत प्रक्रियाओं के दौरान जस्ती सामग्री को संभालना आसान हो जाता है। यह ध्यान रखना महत्वपूर्ण है कि जस्तीकरण जंग के खिलाफ कुछ सुरक्षा प्रदान करता है, लेकिन जस्ता की परत समय के साथ खो सकती है, विशेष रूप से गंभीर रूप से संक्षारक या उच्च तापमान वाले वातावरण में।अतः, विशेष आवश्यकताओं वाले वातावरण में, अन्य अधिक संक्षारण प्रतिरोधी कोटिंग या सामग्रियों पर विचार करना आवश्यक हो सकता है।

2023

11/24

रेत उगाने की क्या भूमिका है?

रेत उगाने की क्या भूमिका है? सैंडब्लास्टिंग एक सतह उपचार विधि है जिसमें धातु की सतहों को साफ करने, गंदगी को हटाने और सतह की गुणवत्ता में सुधार करने के लिए घर्षण कणों (आमतौर पर रेत) के उच्च गति वाले जेट का उपयोग किया जाता है।इसके मुख्य कार्यों में शामिल हैं: जंग हटाने के लिएः सैंडब्लास्टिंग प्रभावी रूप से धातु की सतहों से जंग, ऑक्साइड और अन्य संक्षारण उत्पादों को हटा सकता है। यह धातु की सतह की सफाई और चमक को बहाल करने के लिए महत्वपूर्ण है,जबकि यह भी धातु के संक्षारण प्रतिरोध में सुधार करने में मदद. गंदगी की सफाईः धातु की सतहों पर तेल, कोटिंग, पेंट, वेल्डिंग स्लैग और अन्य गंदगी को साफ करने के लिए सैंडब्लास्टिंग का उपयोग किया जा सकता है। यह बाद की पेंटिंग के लिए बहुत महत्वपूर्ण है,सतह उपचार के प्रभाव को सुनिश्चित करने के लिए कोटिंग या वेल्डिंग कार्य. सतह की गुणवत्ता में सुधारः रेत उड़ाए जाने की प्रक्रिया के दौरान घर्षण कणों के प्रभाव से धातु की सतह की गुणवत्ता सूक्ष्म स्तर पर सुधार हो सकती है।यह सतह की रफनेस में सुधार करने में मदद करता है और बाद की पेंटिंग के लिए बेहतर आसंजन प्रदान करता है, छिड़काव और अन्य प्रक्रियाएं। पूर्व उपचार प्रक्रिया: रेत उड़ा देना धातु की सतहों के उपचार की कई प्रक्रियाओं के लिए पूर्व उपचार का एक चरण है, जैसे कि छिड़काव, इलेक्ट्रोप्लेटिंग, कोटिंग आदि।रेत के झोंके से सतह को कोटिंग या अन्य सामग्रियों से जोड़ना आसान हो जाता है, आसंजन में सुधार करता है। खरोंचों और धब्बों को दूर करें: रेत उड़ाकर धातु की सतह से कुछ खरोंचों, धब्बों और असमानताओं को हटाया जा सकता है, जिससे यह चिकनी और अधिक समान हो जाती है। यांत्रिक गुणों में सुधारः कुछ धातु के भागों के लिए जिन्हें यांत्रिक प्रसंस्करण की आवश्यकता होती है, रेत उड़ाकर उनकी सतह की कठोरता और शक्ति में वृद्धि की जा सकती है और उनके यांत्रिक गुणों में सुधार किया जा सकता है। कुल मिलाकर, रेत विस्फोट एक बहुमुखी सतह उपचार विधि है जो धातुओं, प्लास्टिक, सिरेमिक, और अधिक सहित विभिन्न सामग्रियों पर काम करती है।

2023

11/24

स्टेनलेस स्टील 316 का क्या कार्य है?

स्टेनलेस स्टील 316 का क्या कार्य है? स्टेनलेस स्टील 316 एक उच्च संक्षारण प्रतिरोधी स्टेनलेस स्टील सामग्री है। इसके मुख्य कार्यों में शामिल हैंः संक्षारण प्रतिरोधः स्टेनलेस स्टील 304 की तुलना में, स्टेनलेस स्टील 316 में अधिक मोलिब्डेनम होता है, जिससे यह संक्षारण प्रतिरोध में बेहतर होता है। यह अधिक संक्षारक मीडिया का सामना कर सकता है,विशेष रूप से क्लोराइड वातावरण मेंजैसे समुद्र का पानी, खारा पानी आदि। समुद्री इंजीनियरिंग: अपने उत्कृष्ट संक्षारण प्रतिरोध के कारण, स्टेनलेस स्टील 316 का उपयोग अक्सर समुद्री वातावरण में किया जाता है, जैसे कि समुद्री उपकरण, जहाज के भागों,समुद्री जल उपचार उपकरणआदि। रासायनिक प्रसंस्करण: स्टेनलेस स्टील 316 का व्यापक रूप से रासायनिक उद्योग में उपयोग किया जाता है, विशेष रूप से फार्मास्यूटिकल्स, उर्वरकों, कार्बनिक रसायन और अन्य क्षेत्रों में।इसकी अम्ल और क्षार प्रतिरोधकता इसे रासायनिक उपकरणों में उपयोग के लिए आदर्श बनाती है. चिकित्सा उपकरणः स्टेनलेस स्टील 316 चिकित्सा ग्रेड आवश्यकताओं को पूरा करता है और अक्सर चिकित्सा उपकरणों के निर्माण में प्रयोग किया जाता है,सर्जिकल उपकरण और उपकरण इसकी संक्षारण प्रतिरोध और जैव संगतता के कारण. उच्च तापमान वातावरणः उच्च तापमान वातावरण में स्टेनलेस स्टील 316 का उत्कृष्ट प्रदर्शन होता है, इसलिए इसका उपयोग अक्सर उच्च तापमान वाले उपकरण, स्टोव, हीट एक्सचेंजर आदि में किया जाता है। खाद्य प्रसंस्करण: स्टेनलेस स्टील 316 का व्यापक रूप से खाद्य प्रसंस्करण उद्योग में भी उपयोग किया जाता है, विशेष रूप से उच्च नमक सामग्री वाले खाद्य पदार्थों के संपर्क में आने पर या नमक बनाने की तैयारी के दौरान। परमाणु उद्योग: इसके संक्षारण प्रतिरोध के कारण, स्टेनलेस स्टील 316 का उपयोग कभी-कभी परमाणु उद्योग में कुछ विशेष वातावरणों में किया जाता है, जैसे परमाणु ऊर्जा संयंत्रों में उपकरण। जहाज निर्माण उद्योग: स्टेनलेस स्टील 316 का उपयोग अक्सर समुद्री जल के संक्षारण से निपटने के लिए जहाज के हिस्सों, जैसे कि पतवार, जहाज के सामान आदि के निर्माण के लिए किया जाता है। कुल मिलाकर, स्टेनलेस स्टील 316 की मुख्य भूमिका जंग प्रतिरोध के लिए उच्च आवश्यकताओं वाले वातावरण में विश्वसनीय, संक्षारण प्रतिरोधी सामग्री प्रदान करना है।

2023

11/23

स्टेनलेस स्टील में जंग क्यों नहीं लगती?

स्टेनलेस स्टील में जंग क्यों नहीं लगती? स्टेनलेस स्टील के जंग लगने की वजह इसकी विशेष रासायनिक संरचना और सतह के उपचार से जुड़ी है। निम्नलिखित मुख्य कारण हैं कि स्टेनलेस स्टील आसानी से जंग नहीं लगती: क्रोमियम की उपस्थितिः स्टेनलेस स्टील में कम से कम 10.5% क्रोमियम होता है, जो इसके संक्षारण प्रतिरोध का मुख्य स्रोत है। क्रोमियम क्रोमियम ऑक्साइड नामक एक पतली, स्थिर ऑक्साइड फिल्म बनाता है।यह ऑक्साइड फिल्म ऑक्सीजन और पानी के संपर्क को रोकती हैस्टील के क्षरण को रोकने के लिए, यहां तक कि यदि सतह खरोंच हो जाती है, तो ऑक्सीजन की कार्रवाई के तहत एक नई ऑक्साइड फिल्म अपने आप बन जाएगी, जो क्षरण प्रतिरोध को बनाए रखेगी। अन्य मिश्र धातु तत्वः क्रोमियम के अतिरिक्त, स्टेनलेस स्टील में अक्सर अन्य मिश्र धातु तत्व होते हैं जैसे निकेल, मोलिब्डेनम, मैंगनीज आदि।ये तत्व संक्षारण प्रतिरोध में भी सुधार करने में मदद करते हैं. उच्च तापमान पर स्व-शांति गुणः जब स्टेनलेस स्टील की सतह दूषित या थोड़ा क्षय हो जाती है,उच्च तापमान पर स्व-रोगन गुण सतह पर ऑक्साइड फिल्म को खुद को मरम्मत करने और अपने संक्षारण प्रतिरोध को बनाए रखने की अनुमति देते हैं. सतह उपचारः स्टेनलेस स्टील की सतह को इसकी सतह की चिकनाई, स्वच्छता और संक्षारण प्रतिरोध में सुधार के लिए और अधिक उपचारों से गुजरना पड़ सकता है, जैसे पॉलिशिंग, अचार करना आदि। आम तौर पर, स्टेनलेस स्टील कुछ परिस्थितियों में एक स्थिर और अविनाशी ऑक्साइड फिल्म बना सकता है जो ऑक्सीजन और पानी के बीच संपर्क को रोकता है,इस प्रकार स्टील की जंग प्रक्रिया को धीमायह स्टेनलेस स्टील को गीले, संक्षारक वातावरण में समय के साथ अपनी उपस्थिति और प्रदर्शन बनाए रखने की अनुमति देता है। हालांकि स्टेनलेस स्टील में अच्छा संक्षारण प्रतिरोध है,यह बिल्कुल स्टेनलेस नहीं है, और विशेष रूप से चरम परिस्थितियों में संक्षारण अभी भी हो सकता है।

2023

11/23

स्टेनलेस स्टील के गुण

स्टेनलेस स्टील के गुण स्टेनलेस स्टील उत्कृष्ट गुणों वाली धातु सामग्री है। इसके मुख्य प्रदर्शन विशेषताओं में शामिल हैंः संक्षारण प्रतिरोधः स्टेनलेस स्टील में उत्कृष्ट संक्षारण प्रतिरोध होता है और यह नम, संक्षारक, अम्लीय और क्षारीय वातावरण में अपनी सतह खत्म और प्रदर्शन बनाए रख सकता है।यह मुख्य रूप से क्रोमियम तत्व द्वारा बनाई गई ऑक्साइड फिल्म के कारण है, जो आगे जंग को रोकता है। उच्च तापमान स्थिरताः स्टेनलेस स्टील उच्च तापमान वातावरण में स्थिर प्रदर्शन बनाए रख सकता है और आसानी से विकृत या ताकत खो नहीं है।यह व्यापक रूप से उच्च तापमान उपकरणों में इस्तेमाल किया जाता है, स्टोव और अन्य क्षेत्र। यांत्रिक गुण: स्टेनलेस स्टील में उच्च शक्ति, कठोरता और लचीलापन है और विभिन्न यांत्रिक संरचनाओं, भागों और निर्माण उद्देश्यों के लिए उपयुक्त है। विद्युत और ताप चालकताः स्टेनलेस स्टील में विद्युत और ताप चालकता अच्छी होती है, जिससे इसे इलेक्ट्रॉनिक उपकरण, विद्युत घटक, हीटर आदि में उपयोग के लिए उपयुक्त बना दिया जाता है। सौंदर्यशास्त्रः स्टेनलेस स्टील की सतह चिकनी होती है, इसे साफ करना आसान होता है, इसका आधुनिक रूप होता है और यह सुंदर होता है, इसलिए इसका उपयोग अक्सर निर्माण, घरेलू फर्नीचर और सजावट जैसे क्षेत्रों में किया जाता है। ऑक्सीकरण प्रतिरोधः स्टेनलेस स्टील एंटीऑक्सिडेंट है और ऑक्सीकरण और फीका होने का प्रतिरोध कर सकता है, लंबे समय तक अपनी नई उपस्थिति बनाए रखता है। स्वच्छता: स्टेनलेस स्टील की सतह चिकनी होती है और इसमें बैक्टीरिया का विकास नहीं होता है, इसलिए इसका चिकित्सा उपकरण, खाद्य प्रसंस्करण और रसोई के बर्तन जैसे क्षेत्रों में स्वच्छता संबंधी फायदे हैं। प्रसंस्करण क्षमताः स्टेनलेस स्टील को प्रसंस्करण और आकार देना आसान है और विभिन्न आकारों और आकारों के उत्पादों को काटने, वेल्डिंग, स्टैम्पिंग आदि द्वारा निर्मित किया जा सकता है। कुल मिलाकर, स्टेनलेस स्टील के विविध गुणों से यह एक बहुमुखी सामग्री बन जाती है जिसका व्यापक रूप से विनिर्माण, निर्माण, इलेक्ट्रॉनिक्स, चिकित्सा, खाद्य प्रसंस्करण और कई अन्य क्षेत्रों में उपयोग किया जाता है।विभिन्न प्रकार के स्टेनलेस स्टील के प्रदर्शन में कुछ अंतर हो सकते हैं, तो यह अपने विशिष्ट आवेदन के लिए सही स्टेनलेस स्टील सामग्री का चयन करने के लिए महत्वपूर्ण है।

2023

11/23

स्टेनलेस स्टील की जंग क्यों नहीं लगती?

स्टेनलेस स्टील की जंग क्यों नहीं लगती? स्टेनलेस स्टील में आसानी से जंग नहीं लगने का मुख्य कारण यह है कि इसमें क्रोमियम होता है और इससे ऑक्साइड फिल्म बनती है। क्रोमियम की भूमिकाः स्टेनलेस स्टील में मुख्य मिश्रण तत्व क्रोमियम है, जिसमें आमतौर पर कम से कम 10.5% क्रोमियम होता है।क्रोमियम की उपस्थिति स्टील की सतह पर एक घनी और स्थिर ऑक्साइड फिल्म (क्रोमियम ऑक्साइड) के गठन की अनुमति देती हैयह ऑक्साइड फिल्म ऑक्सीजन और पानी के बीच प्रत्यक्ष संपर्क को रोकती है, जिससे स्टील की संक्षारण प्रक्रिया धीमी हो जाती है। ऑक्साइड फिल्म की सुरक्षाः ऑक्साइड फिल्म पारदर्शी होती है,पतली सुरक्षात्मक परत जो न केवल ऑक्सीजन और पानी के क्षरण को रोकती है बल्कि अन्य संक्षारक पदार्थों के आक्रमण को रोकने में भी मदद करती हैयहां तक कि जब सतह थोड़ा पहना हुआ या खरोंच है, एक नई ऑक्साइड फिल्म जल्दी से ऑक्सीजन की कार्रवाई के तहत पुनर्जीवित किया जा सकता है। स्व-चिकित्साः जब स्टेनलेस स्टील की सतह पर मामूली खरोंच या जंग होती है,क्रोमियम और ऑक्सीजन की क्रिया ऑक्साइड फिल्म को खुद को मरम्मत करने और अपने संक्षारण प्रतिरोध को बनाए रखने की अनुमति देती है. अन्य मिश्र धातु तत्वों का सुदृढीकरणः स्टेनलेस स्टील में अक्सर अन्य मिश्र धातु तत्व होते हैं, जैसे निकेल, मोलिब्डेनम आदि, जो संक्षारण प्रतिरोध को और बढ़ा सकते हैं,विशेष रूप से विशिष्ट वातावरण में, जैसे समुद्री जल, अम्लीय माध्यम आदि। सतह उपचार: स्टेनलेस स्टील की सतह को विशेष उपचार से गुजरना पड़ सकता है, जैसे कि चमकाना, अचार करना आदि, इसकी सतह खत्म और संक्षारण प्रतिरोध में सुधार के लिए। सामान्य तौर पर बोलते हुए, the reason why stainless steel is not easy to rust is that its chemical composition and the oxide film formed on the surface provide an effective protective layer to prevent corrosion and oxidation of the steel surfaceयह स्टेनलेस स्टील को गीले, संक्षारक वातावरण में समय के साथ अपनी उपस्थिति और प्रदर्शन बनाए रखने की अनुमति देता है।

2023

11/23

क्या स्टेनलेस स्टील जंग प्रतिरोधी है?

क्या स्टेनलेस स्टील संक्षारण प्रतिरोधी है? हाँ, स्टेनलेस स्टील में जंग प्रतिरोधक क्षमता है, जो इसकी मुख्य विशेषताओं में से एक है। क्रोमियमः स्टेनलेस स्टील में कम से कम 10.5% क्रोमियम होता है, जो इसके संक्षारण प्रतिरोध का मुख्य स्रोत है। क्रोमियम ऑक्सीजन के साथ प्रतिक्रिया करता है और एक घनी ऑक्साइड फिल्म (क्रोमियम ऑक्साइड) बनाता है।यह फिल्म ऑक्सीजन और पानी के बीच प्रत्यक्ष संपर्क को रोकती है, जिससे इस्पात की जंग को रोका जा सके। ऑक्साइड फिल्म की स्थिरता: बनी ऑक्साइड फिल्म एक स्थिर, अघुलनशील सुरक्षात्मक परत है।एक नई ऑक्साइड फिल्म ऑक्सीजन की कार्रवाई के तहत जल्दी से पुनर्जीवित किया जा सकता है. स्व-चिकित्साः जब स्टेनलेस स्टील की सतह पर मामूली खरोंच या जंग होती है,क्रोमियम और ऑक्सीजन की क्रिया ऑक्साइड फिल्म को खुद को मरम्मत करने और अपने संक्षारण प्रतिरोध को बनाए रखने की अनुमति देती है. अन्य मिश्र धातु तत्वः क्रोमियम के अलावा, स्टेनलेस स्टील में अक्सर अन्य मिश्र धातु तत्व होते हैं, जैसे निकेल, मोलिब्डेनम आदि, जो संक्षारण प्रतिरोध को और बढ़ा सकते हैं,विशेष रूप से विशिष्ट वातावरण में, जैसे समुद्री जल, अम्लीय माध्यम आदि। सतह उपचार: स्टेनलेस स्टील की सतह को विशेष उपचार से गुजरना पड़ सकता है, जैसे कि चमकाना, अचार करना आदि, इसकी सतह खत्म और संक्षारण प्रतिरोध में सुधार के लिए। कुल मिलाकर, स्टेनलेस स्टील अपनी रासायनिक संरचना और विशेष ऑक्साइड फिल्म संरचना के कारण उत्कृष्ट संक्षारण प्रतिरोध प्रदर्शित करता है,यह उसे नम में समय के साथ अपनी उपस्थिति और प्रदर्शन बनाए रखने के लिए अनुमति देता हैयह स्टेनलेस स्टील को कई उद्योगों में आमतौर पर उपयोग की जाने वाली संक्षारण प्रतिरोधी सामग्री बनाता है, जिसमें निर्माण, रसायन, चिकित्सा, खाद्य प्रसंस्करण और अधिक शामिल हैं।

2023

11/23

घुमावदार शीट धातु क्या है?

घुमावदार शीट धातु क्या है? झुकने वाली शीट धातु के भाग पतली शीट धातु को झुकाने से बने भाग होते हैं। यह प्रक्रिया आमतौर पर एक प्रेस ब्रेक पर की जाती है,जो धातु शीट को स्थिति में रखता है और फिर नीचे या ऊपर के पंच का उपयोग करके शीट को वांछित आकार में मोड़ता है. ऐसे भागों का उपयोग आमतौर पर निर्माण मशीनरी, इलेक्ट्रॉनिक उपकरणों, वाहनों, भवनों और विभिन्न अन्य अनुप्रयोगों में किया जाता है।मोड़ शीट धातु भागों के आकार और आकार विशिष्ट डिजाइन आवश्यकताओं के अनुसार अनुकूलित किया जा सकता है, इसलिए विनिर्माण उद्योग में उनके कई प्रकार के अनुप्रयोग हैं। शीट धातु के भागों को झुकाने की उत्पादन प्रक्रिया में निम्नलिखित चरण शामिल हैंः डिजाइनः उत्पाद की डिजाइन आवश्यकताओं के अनुसार शीट धातु भागों के विस्तृत चित्र और विनिर्देश विकसित करें। सामग्री का चयन: उपयुक्त शीट धातु सामग्री, आमतौर पर इस्पात, एल्यूमीनियम, स्टेनलेस स्टील और अन्य सामग्री का चयन करें।विशिष्ट चयन भाग के उपयोग और प्रदर्शन आवश्यकताओं पर निर्भर करता है. काटना: धातु की शीटों को वांछित आकार और आकार में काटने के लिए काटने के उपकरण (जैसे कैंची, लेजर कटर, आदि) का उपयोग करें। झुकना: एक झुकने वाली मशीन का उपयोग करके कटौती की गई धातु की प्लेट को झुकाना ताकि डिजाइन के लिए आवश्यक ज्यामितीय आकार बन सके। वेल्डिंग (यदि आवश्यक हो): कुछ शीट धातु भागों को घटकों को जोड़ने या संरचनात्मक शक्ति बढ़ाने के लिए वेल्डिंग की आवश्यकता हो सकती है। सतह उपचारः सतह उपचार को झुकने वाले शीट धातु भागों पर किया जा सकता है, जैसे कि छिड़काव, चढ़ाना, आदि, उपस्थिति, संक्षारण प्रतिरोध और अन्य गुणों में सुधार के लिए। झुकने वाले शीट धातु भागों का उपयोग विभिन्न औद्योगिक क्षेत्रों में उनकी लचीली विनिर्माण प्रक्रिया, उच्च उत्पादन दक्षता और अपेक्षाकृत कम लागत के कारण व्यापक रूप से किया जाता है।

2023

11/23

वेल्डिंग क्या है?

वेल्डिंग क्या है? वेल्डिंग दो या दो से अधिक धातुओं या थर्मोप्लास्टिक सामग्रियों को गर्म करके, पिघलाकर या दबाकर एक साथ जोड़ने की प्रक्रिया है।इस प्रक्रिया में दो या दो से अधिक वर्कपीस के भाग या सभी को पिघलाना और फिर उन्हें ठंडा करने देना शामिल है, एक मजबूत संबंध बनाते हैं। वेल्डिंग का मुख्य उद्देश्य विभिन्न धातु भागों या घटकों को एक साथ जोड़ने के लिए एक टिकाऊ, पर्याप्त मजबूत कनेक्शन बनाना है। वेल्डिंग धातुओं सहित विभिन्न सामग्रियों पर लागू की जा सकती है,प्लास्टिक और कम्पोजिट. वेल्डिंग प्रक्रिया में आमतौर पर निम्नलिखित चरण शामिल होते हैंः तैयारी कार्यः वेल्ड किए जाने वाले वर्कपीस को तैयार करें और सुनिश्चित करें कि वेल्डिंग गुणवत्ता में सुधार के लिए इसकी सतह साफ और चिकनी हो। वेल्डिंग विधि का चयन करेंः सामग्री के प्रकार, मोटाई और वेल्डिंग आवश्यकताओं के आधार पर उपयुक्त वेल्डिंग विधि का चयन करें। सामान्य वेल्डिंग विधियों में आर्क वेल्डिंग, गैस-इच्छादित वेल्डिंग,लेजर वेल्डिंगप्लाज्मा वेल्डिंग आदि। वेल्डिंग पैरामीटर सेट करें: वेल्डिंग प्रक्रिया में विशिष्ट परिस्थितियों के अनुसार पैरामीटर सेट करें, जैसे कि वर्तमान, वोल्टेज, वेल्डिंग गति आदि। वेल्डिंग करना: गर्मी, पिघलने या दबाव के माध्यम से वर्कपीस को एक साथ जोड़ने के लिए वेल्डिंग प्रक्रिया करना। ठंडा करना: वेल्डिंग क्षेत्र को ठंडा करने दें और वेल्ड को ठोस होने दें। निरीक्षण और पोस्ट-प्रोसेसिंगः वेल्डिंग की गुणवत्ता सुनिश्चित करने के लिए वेल्डिंग भागों का निरीक्षण करें। कभी-कभी पोस्ट-प्रोसेसिंग की आवश्यकता होती है, जैसे पीसने, पॉलिशिंग, गर्मी उपचार, आदि। वेल्डिंग का व्यापक रूप से विनिर्माण, निर्माण, एयरोस्पेस, ऑटोमोबाइल उद्योग और अन्य क्षेत्रों में उपयोग किया जाता है, और धातु भागों को जोड़ने का एक महत्वपूर्ण साधन है।विभिन्न आवेदन जरूरतों और आवश्यकताओं के अनुसार उपयुक्त वेल्डिंग विधियों और सामग्री का चयन करें.

2023

11/23

शीट धातु को कैसे मोड़ते हैं?

शीट धातु को कैसे मोड़ते हैं? शीट धातु को झुकाने के लिए एक झुकने की मशीन का उपयोग किया जाता है, जो विशेष रूप से पतली शीट धातु को झुकाने और झुकाने के लिए डिज़ाइन किया गया उपकरण है। शीट धातु को झुकाने के लिए निम्नलिखित सामान्य चरण हैंः डिजाइन और तैयारी: सबसे पहले, भाग की डिजाइन आवश्यकताओं और उपयुक्त शीट धातु सामग्री के चयन के अनुसार विस्तृत चित्र तैयार करने की आवश्यकता है।इंजीनियर आमतौर पर मोड़ के कोण की गणना करते हैं, मोड़ का स्थान और आवश्यक आयाम। काटना: शीट धातु को वांछित आकार और आकार में काटने के लिए काटने के उपकरण (जैसे कतरनी, लेजर कटर, आदि) का उपयोग करें। यह चरण आमतौर पर शीट धातु तैयार होने के बाद किया जाता है। झुकने की स्थापनाः काटने वाली धातु की प्लेट को झुकने की मशीन पर रखें, यह सुनिश्चित करें कि यह सही स्थिति में है। ऑपरेटर झुकने की मशीन के मापदंडों को सेट करेगा,झुकने के कोण और झुकने की स्थिति सहित, डिजाइन आवश्यकताओं और झुकने की मशीन के विनिर्देशों के अनुसार। काम करने वाले टुकड़े को सुरक्षित रखें: झुकने की प्रक्रिया के दौरान आंदोलन या विकृति को रोकने के लिए क्लैंप या अन्य फिक्स्चर का उपयोग करके धातु की प्लेट को झुकने की मशीन पर सुरक्षित रखें। झुकने की क्रिया: पूर्व निर्धारित झुकने की क्रिया करने के लिए झुकने की मशीन को चालू करें।झुकने की मशीन आवश्यक ज्यामितीय आकार बनाने के लिए नीचे की ओर छिद्रण या ऊपर की ओर छिद्रण के माध्यम से धातु प्लेट झुकता. निरीक्षण: झुकने के बाद, झुकने वाले कार्य टुकड़े का निरीक्षण करें। जांचें कि क्या झुकने का कोण, आकार और आकार डिजाइन आवश्यकताओं को पूरा करते हैं। प्रसंस्करण के बाद: यदि आवश्यक हो तो, कार्य की सतह की गुणवत्ता में सुधार करने के लिए, प्रसंस्करण के बाद का काम करें, जैसे कि डेबरिंग, पॉलिशिंग, पीसने, आदि। असेंबली और वेल्डिंग (यदि आवश्यक हो): घुमावदार भाग को अन्य भागों के साथ इकट्ठा करने की आवश्यकता हो सकती है, और वेल्डिंग जैसी अन्य संयोजन प्रक्रियाओं की आवश्यकता हो सकती है। शीट धातु झुकाना एक आम धातु प्रसंस्करण विधि है, जो विभिन्न धातु भागों और घटकों, जैसे चेसिस, यांत्रिक आवरण, विद्युत आवरण आदि के निर्माण के लिए उपयुक्त है।झुकने की प्रक्रिया जटिल आकार के धातु भागों को प्रदान कर सकती है और विनिर्माण में एक महत्वपूर्ण भूमिका निभाती है.  

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