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उच्च परिशुद्धता कस्टम इलेक्ट्रोप्लाटेड स्टेनलेस स्टील मिलिंग भागों

उत्पाद विवरण

उत्पत्ति के प्लेस: गुआंग्डोंग, चीन

ब्रांड नाम: PFT

प्रमाणन: ISO9001:2015, ISO13485:2016

मॉडल संख्या: OEM

भुगतान और शिपिंग शर्तें

न्यूनतम आदेश मात्रा: 1 पीसी

मूल्य: बातचीत योग्य

पैकेजिंग विवरण: ग्राहक की आवश्यकता के रूप में

प्रसव के समय: 7-15 कार्य दिवस

भुगतान शर्तें: एल/सी, डी/ए, डी/पी, टी/टी, वेस्टर्न यूनियन, मनीग्राम

आपूर्ति की क्षमता: 10000 पीसी / महीना

सर्वोत्तम मूल्य प्राप्त करें
प्रमुखता देना:

इलेक्ट्रोलाइटिंग स्टेनलेस स्टील के मिलिंग पार्ट्स

,

OEM स्टेनलेस स्टील मिलिंग पार्ट्स

,

इलेक्ट्रोलाइटिंग मशीनीकृत स्टेनलेस स्टील के भाग

सहिष्णुता:
+-0.01 मिमी, + - 0.05 मिमी
सामग्री:
स्टेनलेस स्टील
सेवा:
अनुकूलित OEM \ सीएनसी मशीनिंग सेवा,
मोटाई काटना:
सामग्री
आवेदन:
मशीनरी
गुणवत्ता नियंत्रण:
ISO9001:2015 प्रमाणित
प्रसंस्करण:
मोड़ना, पीसने, ड्रिलिंग आदि।
पद:
स्टेनलेस स्टील के भाग
लीड टाइम:
7 से 15 दिन
गुणवत्ता:
उच्च अंत गुणवत्ता
नौवहन:
समुद्र/वायु/एक्सप्रेस द्वारा
निरीक्षण:
100% निरीक्षण
समाप्त करना:
चिकनी
पैकिंग:
कार्टन पैकेज
मानक:
डीआईएन, एएसटीएम, जीबी, जेआईएस, आदि।
कड़वाहट:
रा1.6-रा3.2
एकल पैकेज आकार:
0.3X0.3X1 सेमी
उपकरण:
सीएनसी मशीनिंग केंद्र
सहिष्णुता:
+-0.01 मिमी, + - 0.05 मिमी
सामग्री:
स्टेनलेस स्टील
सेवा:
अनुकूलित OEM \ सीएनसी मशीनिंग सेवा,
मोटाई काटना:
सामग्री
आवेदन:
मशीनरी
गुणवत्ता नियंत्रण:
ISO9001:2015 प्रमाणित
प्रसंस्करण:
मोड़ना, पीसने, ड्रिलिंग आदि।
पद:
स्टेनलेस स्टील के भाग
लीड टाइम:
7 से 15 दिन
गुणवत्ता:
उच्च अंत गुणवत्ता
नौवहन:
समुद्र/वायु/एक्सप्रेस द्वारा
निरीक्षण:
100% निरीक्षण
समाप्त करना:
चिकनी
पैकिंग:
कार्टन पैकेज
मानक:
डीआईएन, एएसटीएम, जीबी, जेआईएस, आदि।
कड़वाहट:
रा1.6-रा3.2
एकल पैकेज आकार:
0.3X0.3X1 सेमी
उपकरण:
सीएनसी मशीनिंग केंद्र
उच्च परिशुद्धता कस्टम इलेक्ट्रोप्लाटेड स्टेनलेस स्टील मिलिंग भागों

उच्च परिशुद्धता कस्टम इलेक्ट्रोप्लाटेड स्टेनलेस स्टील मिलिंग भागों 0

उच्च परिशुद्धता कस्टम इलेक्ट्रोप्लाटेड स्टेनलेस स्टील मिलिंग पार्ट्स क्या हैं?

 

1उच्च परिशुद्धता मिलिंग

  • मिलिंग एक मशीनिंग प्रक्रिया है जिसमें घूर्णन उपकरण एक कार्य टुकड़े से सामग्री निकालते हैं, इसे विशिष्ट डिजाइनों में आकार देते हैं।
  • उच्च परिशुद्धता वाले मिलिंग से तंग सहिष्णुता और असाधारण सटीकता सुनिश्चित होती है, जो महत्वपूर्ण अनुप्रयोगों के लिए आवश्यक है।

2. इलेक्ट्रोप्लाटिंग

  • इलेक्ट्रोप्लाटिंग एक इलेक्ट्रोकेमिकल प्रक्रिया का उपयोग करके स्टेनलेस स्टील के हिस्से पर धातु (अक्सर क्रोम, निकल या सोना) की एक पतली परत लागू करने की प्रक्रिया है।
  • यह भाग के संक्षारण प्रतिरोध, सौंदर्य अपील और सतह कठोरता को बढ़ाता है, जिससे यह मांग वाले वातावरण के लिए आदर्श हो जाता है

3स्टेनलेस स्टील

  • स्टेनलेस स्टील जंग प्रतिरोध और ताकत के लिए जाना जाता है, चुनौतीपूर्ण परिस्थितियों में उत्कृष्ट स्थायित्व प्रदान करता है।
  • विभिन्न ग्रेड जैसे 304, 316 या 420 के साथ, स्टेनलेस स्टील के भागों को विशिष्ट औद्योगिक जरूरतों के अनुरूप बनाया जाता है।

 

उच्च परिशुद्धता कस्टम इलेक्ट्रोप्लाटेड स्टेनलेस स्टील मिलिंग पार्ट्स के अनुप्रयोग

 

1एयरोस्पेस उद्योग

  • ब्रैकेट, कनेक्टर और फिटिंग जैसे घटकों को उच्च परिशुद्धता और स्थायित्व की आवश्यकता होती है।
  • इलेक्ट्रोप्लाटेड भाग वायुमंडल में पाए जाने वाले कठोर परिस्थितियों के प्रतिरोधी होते हैं, जैसे उच्च तनाव, तापमान में उतार-चढ़ाव और संक्षारण।

2मोटर वाहन उद्योग

  • इंजन घटकों, निकास प्रणालियों और सजावटी तत्वों जैसे भागों को स्थायित्व और सटीकता दोनों की आवश्यकता होती है।
  • इलेक्ट्रोप्लेटिंग यह सुनिश्चित करती है कि भाग उच्च तापमान का सामना कर सकें और तेल, ईंधन और पर्यावरणीय कारकों से जंग का सामना कर सकें

3.इलेक्ट्रॉनिक्स

  • कनेक्टरों, टर्मिनलों और आवासों को विद्युत संवाहकता और संक्षारण प्रतिरोध को बढ़ाने के लिए इलेक्ट्रोप्लाटेड फिनिश की आवश्यकता होती है।
  • सीएनसी फ्रिलिंग की उच्च सटीकता यह सुनिश्चित करती है कि ये भाग जटिल इलेक्ट्रॉनिक असेंबली में पूरी तरह से फिट हो जाएं।

4चिकित्सा उपकरण

  • सर्जिकल उपकरणों, नैदानिक उपकरणों और चिकित्सा प्रत्यारोपण में उपयोग किए जाने वाले सटीक भागों को सख्त गुणवत्ता मानकों को पूरा करना चाहिए।
  • इलेक्ट्रोप्लाटेड स्टेनलेस स्टील यह सुनिश्चित करता है कि ये भाग बाँझ, संक्षारण प्रतिरोधी और उच्च तनाव वाले वातावरण का सामना करने में सक्षम हों।

5औद्योगिक मशीनरी

  • इलेक्ट्रोप्लाटेड स्टेनलेस स्टील मिलिंग पार्ट्स का उपयोग मशीनरी घटकों के लिए किया जाता है जो चरम पहनने और आंसू का सामना करते हैं, जैसे कि गियर, शाफ्ट और बीयरिंग।
  • मिलिंग और इलेक्ट्रोप्लेटिंग का संयोजन भागों की दीर्घायु, प्रदर्शन और पहनने के प्रतिरोध में सुधार करता है।

 

उच्च परिशुद्धता कस्टम इलेक्ट्रोप्लाटेड स्टेनलेस स्टील मिलिंग पार्ट्स क्यों चुनें?

 

1उच्च स्थायित्व

  • इलेक्ट्रोप्लेटिंग प्रक्रिया स्टेनलेस स्टील को मजबूत करती है, जिससे भागों को पहनने, संक्षारण और धुंधलापन के लिए अधिक प्रतिरोधी बनाया जाता है।विश्वसनीय घटक.

2उच्च परिशुद्धता निर्माण

  • सीएनसी फ्रिलिंग मशीनें निर्माताओं को माइक्रोन स्तर की सटीकता के साथ कस्टम भागों का निर्माण करने की अनुमति देती हैं, यह सुनिश्चित करती हैं कि प्रत्येक भाग सटीक विनिर्देशों को पूरा करता है।और इलेक्ट्रॉनिक्स जहां सटीकता गैर-वार्तालाप योग्य है.

3संक्षारण प्रतिरोध में वृद्धि

  • स्टेनलेस स्टील स्वाभाविक रूप से संक्षारण का प्रतिरोध करता है, लेकिन इलेक्ट्रोप्लेटिंग सुरक्षा की एक अतिरिक्त परत जोड़ती है। इलेक्ट्रोप्लेट किए गए भाग नमी, रसायनों और चरम तापमान के संपर्क में आने का सामना कर सकते हैं,उनके परिचालन जीवनकाल का विस्तार करना.

4. सौंदर्य परिष्करण

  • इलेक्ट्रोप्लाटिंग भागों को चमकदार, चिकनी खत्म देता है, समग्र उपस्थिति में सुधार करता है। यह विशेष रूप से उन अनुप्रयोगों के लिए फायदेमंद है जहां भाग की उपस्थिति मायने रखती है,जैसे उपभोक्ता इलेक्ट्रॉनिक्स या सजावटी ऑटोमोबाइल पार्ट्स.

5विशिष्ट अनुप्रयोगों के लिए अनुकूलन

  • इलेक्ट्रोप्लेटिंग और मिलिंग प्रक्रियाएं प्रत्येक अनुप्रयोग की अनूठी जरूरतों को पूरा करने के लिए अनुकूलन की अनुमति देती हैं। छोटे, जटिल घटकों से लेकर बड़े, जटिल डिजाइनों तक,कस्टम इलेक्ट्रोप्लाटेड स्टेनलेस स्टील मिलिंग पार्ट्स विभिन्न उद्योगों के लिए अनुकूलित समाधान प्रदान करते हैं.

 

उच्च परिशुद्धता कस्टम इलेक्ट्रोप्लाटेड स्टेनलेस स्टील मिलिंग भागों के निर्माण की प्रक्रिया

 

1डिजाइन और सीएडी मॉडलिंग

  • प्रक्रिया सीएडी (कंप्यूटर-एडेड डिज़ाइन) मॉडलिंग से शुरू होती है, जहां भाग विनिर्देशों के आधार पर कस्टम डिजाइन बनाए जाते हैं।
  • इन मॉडलों को फिर सीएनसी मशीनों को निर्देशित करने के लिए सीएएम (कंप्यूटर-एडेड मैन्युफैक्चरिंग) सॉफ्टवेयर में प्रोग्राम किया जाता है।

2सामग्री का चयन

  • स्टेनलेस स्टील के ग्रेड का चयन आवेदन, संतुलन शक्ति, संक्षारण प्रतिरोध और मशीनीकरण क्षमता के आधार पर किया जाता है। सामान्य उपयोग के लिए 304 ग्रेड शामिल हैं,316 संक्षारण प्रतिरोध के लिए बढ़ाया, और उच्च शक्ति वाले भागों के लिए 420।

3सीएनसी मिलिंग

  • सीएनसी फ्रिलिंग मशीनों का उपयोग स्टेनलेस स्टील के भागों को सटीक आयामों तक आकार देने के लिए किया जाता है, अंतिम रूप प्राप्त होने तक सामग्री को काटते हैं।
  • बहु-अक्षीय मशीनें यह सुनिश्चित करती हैं कि जटिल ज्यामिति और सूक्ष्म विवरणों को भी सटीक रूप से पीसा जाए।

4इलेक्ट्रोलाइटिंग प्रक्रिया

  • पीसने वाले स्टेनलेस स्टील के भागों को साफ किया जाता है और इलेक्ट्रोप्लेटिंग के लिए तैयार किया जाता है, जहां एक इलेक्ट्रोकेमिकल प्रक्रिया के माध्यम से धातु (जैसे निकल या क्रोम) की एक पतली परत लागू की जाती है।
  • इलेक्ट्रोप्लाटिंग प्रक्रिया से भाग की सतह की कठोरता, संक्षारण प्रतिरोध और सौंदर्य गुणवत्ता में सुधार होता है।

5गुणवत्ता नियंत्रण

  • यह सुनिश्चित करने के लिए प्रत्येक भाग का गहन परीक्षण किया जाता है कि यह आवश्यक आयामी सटीकता, सतह परिष्करण और कार्यात्मक मानकों को पूरा करता है।
  • इसमें भाग की अखंडता सुनिश्चित करने के लिए दृश्य निरीक्षण, माइक्रोमीटर माप और संक्षारण प्रतिरोध परीक्षण शामिल हो सकते हैं।

 

निष्कर्ष

 

उच्च परिशुद्धता कस्टम इलेक्ट्रोप्लाटेड स्टेनलेस स्टील मिलिंग भागों दोनों दुनिया के सर्वश्रेष्ठ जोड़ती हैः स्टेनलेस स्टील की बेजोड़ स्थायित्व और सीएनसी मिलिंग की बेहतर सटीकता,अपेक्षाओं से अधिक परिष्करण के लिए इलेक्ट्रोप्लेटिंग द्वारा बढ़ाया गयाचाहे एयरोस्पेस, ऑटोमोटिव, चिकित्सा उपकरण या औद्योगिक मशीनरी के लिए, ये भाग उत्कृष्ट प्रदर्शन, दीर्घायु और सटीकता प्रदान करते हैं।

उच्च परिशुद्धता कस्टम इलेक्ट्रोप्लाटेड स्टेनलेस स्टील मिलिंग भागों 1

 

 

प्रसंस्करण
सीएनसी टर्निंग, सीएनसी मिलिंग, लेजर कटिंग, बेंडिंग, स्पिनिंग, वायर कटिंग, स्टैम्पिंग, इलेक्ट्रिक डिस्चार्ज मशीनिंग (ईडीएम), इंजेक्शन मोल्डिंग, 3 डी प्रिंटिंग, रैपिड प्रोटोटाइप, मोल्ड आदि।
सामग्री
एल्यूमीनियमः 2000 श्रृंखला, 6000 श्रृंखला, 7075, 5052 आदि
स्टेनलेस स्टीलः SUS303, SUS304, SS316, SS316L, 17-4PH आदि
स्टीलः 1214L/1215/1045/4140/SCM440/40CrMo आदि
पीतलः 260, C360, H59, H60, H62, H63, H65, H68, H70, कांस्य, तांबा
टाइटेनियम: ग्रेड F1-F5
प्लास्टिकः एसीटल/पीओएम/पीए/नायलॉन/पीसी/पीएमएमए/पीवीसी/पीयू/एक्रिलिक/एबीएस/पीटीएफई/पीईईसी आदि।
सतह उपचार
एनोडाइज्ड, बीड ब्लास्ट, सिल्क स्क्रीन, पीवीडी प्लेटिंग, जस्ता/निकल/क्रोम/टाइटानियम प्लेटिंग, ब्रशिंग, पेंटिंग, पाउडर लेपित, पैसिवेशन, इलेक्ट्रोफोरेसिस, इलेक्ट्रो पॉलिशिंग, नूरल, लेजर/एच/एग्रेव आदि.
सहिष्णुता
±0.002 ~ ±0.005 मिमी
सतह की कठोरता
मिन रा 0.1~3.2
प्रमाणपत्र
आईएसओ 9001:2015,AS9100D,ISO13485:2016,ISO45001:2018आईएटीएफ 16949:2016आईएसओ 14001:2015रोश, सीई आदि।

 

 

 

उच्च परिशुद्धता कस्टम इलेक्ट्रोप्लाटेड स्टेनलेस स्टील मिलिंग भागों 2

उच्च परिशुद्धता कस्टम इलेक्ट्रोप्लाटेड स्टेनलेस स्टील मिलिंग भागों 3

उच्च परिशुद्धता कस्टम इलेक्ट्रोप्लाटेड स्टेनलेस स्टील मिलिंग भागों 4

उच्च परिशुद्धता कस्टम इलेक्ट्रोप्लाटेड स्टेनलेस स्टील मिलिंग भागों 5

 

उच्च परिशुद्धता कस्टम इलेक्ट्रोप्लाटेड स्टेनलेस स्टील मिलिंग भागों 6

अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्न

1क्या आप निर्माता या व्यापारिक कंपनी हैं?

हम एक कारखाने शेन्ज़ेन, चीन में स्थित हैं, 20 साल के समृद्ध अनुभव के साथ,
6000 वर्ग मीटर को कवर करता है। 3 डी गुणवत्ता निरीक्षण उपकरण, ईआरपी प्रणाली और 40 मशीनों सहित पूर्ण सुविधाएं। यदि आवश्यक हो तो हम आपको सामग्री प्रमाण पत्र प्रदान कर सकते हैं,नमूना गुणवत्ता निरीक्षण और अन्य रिपोर्ट.
 
2मैं उद्धरण कैसे प्राप्त करूं?
विस्तृत चित्र (पीडीएफ/स्टेप/आईजीएस/डीडब्ल्यूजी...), जिसमें गुणवत्ता, वितरण तिथि, सामग्री, गुणवत्ता, मात्रा, सतह उपचार और अन्य जानकारी शामिल है।
 
3क्या मुझे बिना चित्र के उद्धरण मिल सकता है?
क्या आपकी इंजीनियरिंग टीम मेरी रचनात्मकता के लिए चित्र बना सकती है? बेशक, हमें सटीक उद्धरण के लिए आपके नमूने, चित्र या विस्तृत आकार के मसौदे प्राप्त करने में भी खुशी होगी।
 
4. आप बड़े पैमाने पर उत्पादन से पहले नमूने प्रदान कर सकते हैं?
बेशक, नमूना शुल्क आवश्यक है। यदि संभव हो तो, इसे बड़े पैमाने पर उत्पादन के दौरान वापस कर दिया जाएगा।
 
5प्रसव की तिथि क्या है?
आम तौर पर, नमूना 1-2 सप्ताह तक रहता है और बैच उत्पादन 3-4 सप्ताह तक रहता है।
 
6आप गुणवत्ता को कैसे नियंत्रित करते हैं?
(1) सामग्री निरीक्षण - सामग्री की सतहों और अनुमानित आयामों की जांच करें।
(2) उत्पादन का पहला निरीक्षण - सुनिश्चित करना
बड़े पैमाने पर उत्पादन में महत्वपूर्ण आयाम।
(3) नमूना निरीक्षण - गोदाम में डिलीवरी से पहले गुणवत्ता की जांच।
(4) प्रेशर से पहले निरीक्षण - शिपमेंट से पहले क्यूसी सहायक द्वारा 100% निरीक्षण।
 
7बिक्री के बाद सेवा दल
यदि आपको उत्पाद प्राप्त करने के बाद कोई समस्या है, तो आप एक महीने के भीतर वॉयस कॉल, वीडियो कॉन्फ्रेंस, ईमेल आदि के माध्यम से प्रतिक्रिया दे सकते हैं।हमारी टीम आपको एक सप्ताह के भीतर समाधान प्रदान करेगी।.

 

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