आज के उन्नत औद्योगिक क्षेत्रों में, जहां विश्वसनीयता, शक्ति और सटीकता पर कोई बातचीत नहीं की जाती है,सीएनसी परिशुद्धता मिलिंगखाद्य प्रसंस्करण उपकरण और ऊर्जा प्रणालियों से लेकर एयरोस्पेस घटकों और चिकित्सा उपकरणों तक, स्टेनलेस स्टील के भागों के साथ मशीनीकृतसीएनसी मिलिंगयह तकनीक इष्टतम प्रदर्शन, लंबे सेवा जीवन और तंग सहिष्णुता असेंबली सुनिश्चित करने में महत्वपूर्ण भूमिका निभाती है।

सीएनसी परिशुद्धता मिलिंग क्या है?

सीएनसी(कंप्यूटर संख्यात्मक नियंत्रण) परिशुद्धता मिलिंग एक हैउत्पादनएक प्रक्रिया है कि रोटरी काटने के उपकरण जो एक workpiece से सामग्री को हटाने के संचालन के लिए कम्प्यूटरीकृत नियंत्रण का उपयोग करता है। मिलिंग समतल सतहों, स्लॉट, धागे, जेब के साथ भागों का उत्पादन करने के लिए आदर्श है,और जटिल 3D आकार.

स्टेनलेस स्टील पर लागू होने पर,सीएनसी मिलिंगइसके लिए उन्नत मशीनरी, विशेष उपकरण और कुशल प्रोग्रामिंग की आवश्यकता होती है क्योंकि सामग्री की कठोरता और कार्य-कठोर गुणों के कारण।और आयामी सटीक घटकों.

मशीनीकृत मशीनरी भागों के लिए स्टेनलेस स्टील क्यों?

स्टेनलेस स्टील औद्योगिक विनिर्माण में उपयोग की जाने वाली सबसे बहुमुखी और विश्वसनीय सामग्रियों में से एक है। इसके कई फायदे हैंः

• उच्च शक्ति और कठोरता

• संक्षारण और रासायनिक प्रतिरोध

• उत्कृष्ट मशीनीकरण (सही औजारों और गति के साथ)

• कठोर परिस्थितियों में भी लंबे समय तक सेवा जीवन

• स्वच्छ, पेशेवर परिष्करण

स्टेनलेस स्टील ग्रेड जैसे 304, 316 और 410 का उपयोग आमतौर पर मशीनों के घटकों के लिए सीएनसी मिलिंग में किया जाता है, प्रत्येक आवेदन के आधार पर अलग-अलग ताकत और प्रतिरोध स्तर प्रदान करता है।

सीएनसी परिशुद्धता मिलिंग स्टेनलेस स्टील मशीनरी भागों के लाभ

1. संकीर्ण सहिष्णुता और उच्च सटीकता

सीएनसी फ्रिलिंग मशीनें ±0.005 मिमी के भीतर आयामी सहिष्णुता प्राप्त कर सकती हैं, जो मशीन के उन भागों के लिए आवश्यक है जिन्हें अन्य घटकों और प्रणालियों के साथ सटीक रूप से फिट होना चाहिए।

2जटिल ज्यामिति क्षमताएं

सीएनसी मिलिंग जटिल आंतरिक और बाहरी ज्यामिति वाले जटिल भागों के डिजाइन बनाने की अनुमति देती है जो मैनुअल मशीनिंग के साथ प्राप्त करना असंभव या बेहद कठिन है।

3सतह की गुणवत्ता और परिष्करण

आधुनिक सीएनसी फ्रिलिंग एक बेहतर सतह खत्म प्रदान करती है, जिसे पॉलिशिंग या निष्क्रियता के साथ और बढ़ाया जा सकता है।

4दोहराव और स्केलेबिलिटी

एक बार प्रोग्राम होने के बाद, एक सीएनसी मशीन सैकड़ों या हजारों समान स्टेनलेस स्टील भागों का उत्पादन कर सकती है, जो OEM मशीनरी उत्पादन के लिए एकदम सही है।

5सामग्री अनुकूलन

सीएनसी मशीनिंग अपशिष्ट को कम करती है और कच्चे माल के उपयोग की दक्षता को अधिकतम करती है, विशेष रूप से स्टेनलेस स्टील जैसी उच्च लागत वाली सामग्रियों के साथ काम करते समय महत्वपूर्ण है।

मशीनरी और उपकरण में अनुप्रयोग

सीएनसी परिशुद्धता पीसने वाले स्टेनलेस स्टील के भाग कई उद्योगों में महत्वपूर्ण हैं जहां ताकत, स्वच्छता और संक्षारण प्रतिरोध आवश्यक हैंः

• खाद्य एवं पेय प्रसंस्करण उपकरण:सैनिटरी वाल्व, मिक्सर ब्लेड और मशीन के आवास

• औषधीय एवं चिकित्सा मशीनरी:पंप के घटक, फ्रेम और जुड़नार

• तेल एवं गैस उद्योगःवाल्व निकाय, फ्लैंज घटक और फिटिंग

• एयरोस्पेस एवं रक्षा:संरचनात्मक समर्थन, एक्ट्यूएटर हाउसिंग और सेंसर माउंट

• औद्योगिक स्वचालन:मोटर माउंट, रैखिक गाइड, असर आवास

स्टेनलेस स्टील भागों के लिए सीएनसी मिलिंग प्रक्रिया

• डिजाइन इनपुटःयह प्रक्रिया एक सीएडी (कंप्यूटर-एडेड डिज़ाइन) फ़ाइल से शुरू होती है जो भाग के आयामों, विशेषताओं और सहिष्णुताओं को परिभाषित करती है।

• सीएएम प्रोग्रामिंग:सीएएम (कंप्यूटर-एडेड मैन्युफैक्चरिंग) सॉफ्टवेयर डिजाइन को मशीन निर्देशों (जी-कोड) में परिवर्तित करता है।

• सामग्री का चयन:शक्ति, संक्षारण प्रतिरोध और मशीनीकरण की क्षमता के आधार पर उपयुक्त स्टेनलेस स्टील ग्रेड चुनें।

• मिलिंग ऑपरेशन:सीएनसी मशीनें स्टेनलेस स्टील की कठोरता को संभालने के लिए शीतलक और उच्च गति वाले टूलींग का उपयोग करके सटीक कटौती करती हैं।

• गुणवत्ता निरीक्षण:सटीकता सुनिश्चित करने के लिए निर्देशांक मापने वाली मशीनों (सीएमएम) जैसे उपकरणों का उपयोग करके भागों की आयामी जांच की जाती है।

• पोस्ट प्रोसेसिंग:विकल्पों में आवेदन के आधार पर डिबर्बिंग, पॉलिशिंग, पैसिवेशन या हीट ट्रीटमेंट शामिल हैं।

अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्न

1क्या आप निर्माता या व्यापारिक कंपनी हैं?