आधुनिक विनिर्माण की दुनिया में, सटीकता केवल एक लाभ नहीं है, यह एक आवश्यकता है।और ऊर्जा की मांग के घटकों के साथ अत्यंत तंग सहिष्णुताइसमें उच्च परिशुद्धता वाले कस्टम स्टेनलेस स्टील टर्निंग और फ्रिलिंग पार्ट्स सेवाएं शामिल हैं।यह विशेष मशीनिंग समाधान स्थायित्व प्रदान करता है, सटीकता, और अनुकूलन, सभी को सबसे कठोर इंजीनियरिंग मानकों को पूरा करने के लिए तैयार किया गया है।

स्टेनलेस स्टील क्यों?

स्टेनलेस स्टील कई प्रमुख कारणों से मशीनिंग में सबसे व्यापक रूप से उपयोग की जाने वाली सामग्री में से एक है:

• संक्षारण प्रतिरोध:कठोर या बाँझ वातावरण (जैसे, चिकित्सा, समुद्री और खाद्य प्रसंस्करण) के लिए आदर्श।

• शक्ति और स्थायित्व:उच्च भार और समय के साथ पहनने का सामना करता है।

• तापमान प्रतिरोधःउच्च और निम्न तापमान दोनों अनुप्रयोगों में अच्छा प्रदर्शन करता है।

• साफ समाप्तिःएक चिकनी, पेशेवर उपस्थिति प्रदान करता है और साफ करने में आसान है।

हालांकि, स्टेनलेस स्टील का मशीनिंग करना आसान नहीं है। यह एक कठिन सामग्री है जिसके लिए विशेष उपकरण, उपकरण और विशेषज्ञता की आवश्यकता होती है।कस्टम स्टेनलेस स्टील टर्निंग और मिलिंग पार्ट्स सेवायह उन उद्योगों के लिए महत्वपूर्ण है जो गुणवत्ता पर समझौता नहीं कर सकते।

'उच्च सटीकता' का क्या अर्थ है?

उच्च-परिशुद्धता मशीनिंगक्षमता को संदर्भित करता हैविनिर्माण घटकसटीक विनिर्देशों के लिए, अक्सर ± 0.005 मिमी या उससे कम के रूप में तंग सहिष्णुता के साथ। सटीकता का यह स्तर लगातार भाग प्रदर्शन, उचित फिट, और अन्य महत्वपूर्ण घटकों के साथ संगतता सुनिश्चित करता है।

सीएनसी मोड़ और पीसने की प्रक्रिया

1सीएनसी मोड़

घुमाव में, स्टेनलेस स्टील वर्कपीस को घुमाया जाता है जबकि एक काटने वाले उपकरण इसे आकार देता है। यह विधि बेलनाकार घटकों जैसेः

• शाफ्ट
• बुशिंग
• पिस्टन
• कनेक्टर

परिशुद्धता मोड़ने से सुचारू परिष्करण और बैचों में समान व्यास प्राप्त होता है।

2सीएनसी मिलिंग

फ्रिलिंग में, काटने वाला उपकरण घूमता है जबकि वर्कपीस स्थिर रहता है (या कई अक्षों पर चलता है) । सीएनसी फ्रिलिंग बनाने के लिए एकदम सही हैः

• जटिल 3D सतहें
• स्लॉट और ग्रूव
• ब्रैकेट और आवास
• फ्लैंग्स और संरचनात्मक भाग

बहु-अक्षीय फ्रिलिंग मशीनों के साथ, यहां तक कि जटिल स्टेनलेस स्टील के भागों को उच्च दोहराव के साथ निर्मित किया जा सकता है।

उच्च परिशुद्धता वाले कस्टम स्टेनलेस स्टील मशीनिंग के मुख्य लाभ

1अनुकूलित समाधान

प्रत्येक घटक को अद्वितीय विनिर्देशों को पूरा करने के लिए डिज़ाइन किया गया है, जिससे आकार, सामग्री ग्रेड (जैसे, 304, 316, 410, 17-4PH), खत्म और सहिष्णुता के पूर्ण अनुकूलन की अनुमति मिलती है।

2. बैचों में स्थिरता

उन्नत सीएनसी प्रणालियों और सख्त गुणवत्ता नियंत्रण के लिए धन्यवाद, प्रत्येक भाग समान है, जो शून्य विचलन के साथ बड़े पैमाने पर उत्पादन पर निर्भर उद्योगों के लिए महत्वपूर्ण है।

3जटिल ज्यामिति

उच्च परिशुद्धता वाली मशीनें जटिल सुविधाओं को संभालती हैं, आंतरिक थ्रेडिंग से लेकर जटिल जेबों, चैनलों और अंडरकट तक।

4सतह परिष्करण विकल्प

अनुप्रयोग के आधार पर, भागों को प्रदर्शन और सौंदर्यशास्त्र दोनों के लिए पॉलिशिंग, बीड ब्लास्टिंग, निष्क्रियता या इलेक्ट्रोपॉलिशिंग के साथ समाप्त किया जा सकता है।

5. कुशल टर्नआउट

कम्प्यूटर सहायता प्राप्त डिजाइन (सीएडी) और कम्प्यूटर सहायता प्राप्त विनिर्माण (सीएएम) प्रणालियों को प्रक्रिया में एकीकृत करने से, गुणवत्ता का त्याग किए बिना लीड समय कम हो जाता है।

इस सेवा पर निर्भर उद्योग

• एयरोस्पेस: सटीक टरबाइन घटक, नियंत्रण प्रणाली, फास्टनर और संरचनात्मक समर्थन।

• चिकित्सा उपकरण: शल्य चिकित्सा उपकरण, प्रत्यारोपण और नसबंदी योग्य आवरण।

• मोटर वाहन: ईंधन प्रणाली के भाग, ट्रांसमिशन शाफ्ट और सुरक्षा घटक।

• तेल एवं गैसः वाल्व के घटक, उच्च दबाव वाले फिटिंग और संक्षारण प्रतिरोधी आवास।

• रक्षा: बंदूक के घटक, सेंसर माउंट और कठोर यांत्रिक भाग।

अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्न

1क्या आप निर्माता या व्यापारिक कंपनी हैं?