उत्पाद विवरण
प्रमाणन: ISO9001:2015,AS9100D,ISO13485:2016,ISO45001:2018,IATF16949:2016,ISO14001:2015,RoSH,CE etc.
भुगतान और शिपिंग शर्तें
न्यूनतम आदेश मात्रा: 1 टुकड़ा
मूल्य: $0.2
प्रसव के समय: 5-8दिन
भुगतान शर्तें: एल/सी, डी/ए, डी/पी, मनीग्राम, वेस्टर्न यूनियन, टी/टी
प्रयोग: |
हस्तांतरण |
वस्तु: |
सीएनसी मशीन एल्यूमीनियम भागों |
अनुप्रयोग उद्योग: |
सेंसर |
शुद्धता: |
+ -0.15 मिमी |
शुद्धता: |
± 0.005 मिमी सहिष्णुता |
ओम सेवा: |
स्वीकार्य |
मूल्य शर्तें: |
एफओबी ((शंघाई) या सीआईएफ (निर्दिष्ट बंदरगाह) |
नमूने: |
नमूना उपलब्ध है |
गारंटी: |
1 वर्ष |
शिपिंग: |
15--25 कार्य दिवस |
क्यूसी नियंत्रण: |
क्रिटिकल डाइम |
भूतल समाप्ति: |
रा 0.8 - 3.2 माइक्रोमीटर |
सतह का खुरदरापन: |
रा 0.1~3.2, आवश्यकतानुसार |
त्वरित डिलीवरी का समय: |
15 दिन |
वज़न: |
0.1-10 किलोग्राम |
प्रयोग: |
हस्तांतरण |
वस्तु: |
सीएनसी मशीन एल्यूमीनियम भागों |
अनुप्रयोग उद्योग: |
सेंसर |
शुद्धता: |
+ -0.15 मिमी |
शुद्धता: |
± 0.005 मिमी सहिष्णुता |
ओम सेवा: |
स्वीकार्य |
मूल्य शर्तें: |
एफओबी ((शंघाई) या सीआईएफ (निर्दिष्ट बंदरगाह) |
नमूने: |
नमूना उपलब्ध है |
गारंटी: |
1 वर्ष |
शिपिंग: |
15--25 कार्य दिवस |
क्यूसी नियंत्रण: |
क्रिटिकल डाइम |
भूतल समाप्ति: |
रा 0.8 - 3.2 माइक्रोमीटर |
सतह का खुरदरापन: |
रा 0.1~3.2, आवश्यकतानुसार |
त्वरित डिलीवरी का समय: |
15 दिन |
वज़न: |
0.1-10 किलोग्राम |
के साथ काम करना5052 एल्यूमीनियमअक्सर कागज पर सरल लगता है, लेकिन एक बार जब आप वास्तविक उत्पादन में कदम रखते हैं—विशेष रूप से जब लेजर कटिंग, झुकना और टैपिंग सभी एक ही वर्कफ़्लो में शामिल होते हैं—तो आप जल्दी से महसूस करते हैं कि सामग्री मानक 6061 से अलग व्यवहार करती है।
यह मार्गदर्शिका सारांशित करती हैपहली बार दुकान का अनुभव, सत्यापित मशीनिंग डेटा, और सामान्य विफलता के मामलेइंजीनियरों, खरीदारों और तकनीशियनों को विश्वसनीय और दोहराने योग्य परिणाम प्राप्त करने में मदद करने के लिए।
5052 अपनी उत्कृष्ट संक्षारण प्रतिरोध, उच्च लचीलापन, और बेहतर झुकने के प्रदर्शनके लिए जाना जाता है, यही कारण है कि इसका व्यापक रूप से शीट-मेटल हाउसिंग, ऑटोमोटिव ब्रैकेट, बाड़ों और एयरोस्पेस कवर में उपयोग किया जाता है।
लेकिन उन्हीं गुणों से चुनौतियाँ भी आती हैं:
नरम स्वभाव लेजर कटिंग के दौरान बर्र निर्माण को बढ़ाता है
स्प्रिंगबैक 6061 से अधिक है, कोण क्षतिपूर्ति की आवश्यकता होती है
टैप किए गए धागे उचित स्नेहन के बिना विकृति के लिए प्रवण होते हैं
निम्नलिखित अनुभागों में, हम वास्तविक उत्पादन मापदंडोंऔर चरण-दर-चरण समाधानोंको तोड़ेंगे, जो हमारे द्वारा प्रति वर्ष चलाए जाने वाले 5052 भागों के 2800+ से अधिक बैचों पर आधारित हैं।
6061 की तुलना में, 5052 में उच्च मैग्नीशियम सामग्री होती है, जो:
संक्षारण प्रतिरोध में सुधार करता है
परावर्तन क्षमता बढ़ाता है
कट एज के साथ अधिक माइक्रो-बर्र उत्पन्न करता है
इसका मतलब है कि ऑपरेटरों को शक्ति, फोकस और फीड दर को बारीक रूप से ट्यून करना होगा।
| मोटाई | लेजर पावर | कटिंग स्पीड | गैस का प्रकार | अपेक्षित एज क्वालिटी |
|---|---|---|---|---|
| 1.5 मिमी | 1.5–2 kW | 3000–3500 मिमी/सेकंड | नाइट्रोजन | चिकना किनारा, न्यूनतम बर्र |
| 2.5 मिमी | 2–3 kW | 2000–2300 मिमी/सेकंड | नाइट्रोजन | हल्का बर्र, साफ समोच्च |
| 3.0 मिमी | 3–4 kW | 1400–1800 मिमी/सेकंड | नाइट्रोजन | थोड़ा खुरदरा निचला किनारा |
दुकान परीक्षण परिणाम (वास्तविक डेटा):
से स्विच करने के बादसंपीड़ित हवा से 99.99% नाइट्रोजन, बर्र 38%से गिर गए, और पोस्ट-प्रोसेसिंग समय 22 सेकंड प्रति भाग कम हो गया।
नीचे बर्र संचय:
→ नोजल प्रेशर को 10 बार से बढ़ाकर 13 बार करें
गर्मी से प्रभावित क्षेत्र का मलिनकिरण:
→ नाइट्रोजन पर स्विच करें; फोकस स्थिति को –0.05 मिमी से कस लें
पतली प्लेटों पर माइक्रो-वारपिंग:
→ गर्मी भार को संतुलित करने के लिए माइक्रो-टैब जोड़ें या कट दिशा बदलें
5052 का लचीलापन बनाने के लिए उत्कृष्ट है, लेकिन इसका स्प्रिंगबैक 6061 से 20–25% अधिक है।
हमारी झुकने वाली लाइन में, कोण अक्सर 3–5° वापस आते हैं, जो मोटाई और अनाज की दिशा पर निर्भर करता है।
| मोटाई | मरने वाला V-चौड़ाई | पंच त्रिज्या | ओवर-बेंड क्षतिपूर्ति |
|---|---|---|---|
| 1.5 मिमी | V12 | R1.2 | +3° |
| 2.0 मिमी | V16 | R1.6 | +4° |
| 3.0 मिमी | V24 | R2.0 | +5°–6° |
व्यावहारिक नोट:
एक हालिया परियोजना (3100 इकाइयाँ) में, से स्विच करनाR1.0 पंच को R1.6 किनारे की दरारों को 7.8% से 0.6% तक कम कर दिया।
झुकेंलंबवत रोलिंग अनाज की दिशा में जब संभव हो
सतह को सफेद होने से बचाने के लिए थोड़ा बड़ा पंच त्रिज्या का उपयोग करें
हमेशा एक 3-टुकड़ा पूर्व-परीक्षण पूर्ण उत्पादन से पहले
टैपिंग वह जगह है जहां कई दुकानें सही कटिंग/बेंडिंग के बाद भागों को नुकसान पहुंचाती हैं।
5052 इतना नरम है कि आसानी से विकृत हो जाता है, जिससे:
आउट-ऑफ-राउंड थ्रेड्स
चिप पैकिंग
विकृति के बाद बड़े आकार के छेद
नीचे सिद्ध समाधान दिए गए हैं।
| थ्रेड का आकार | छेद का व्यास | कटिंग स्पीड | अनुशंसित टैप |
|---|---|---|---|
| M3 | 2.5 मिमी | 8–10 मीटर/मिनट | स्पाइरल-फ्लूट HSS-E |
| M4 | 3.3 मिमी | 8–12 मीटर/मिनट | TiN-लेपित सर्पिल |
| M5 | 4.2 मिमी | 10–14 मीटर/मिनट | फॉर्म टैप (नरम मिश्र धातुओं के लिए सर्वश्रेष्ठ) |
वास्तविक कार्यशाला डेटा:
कटिंग टैप से स्विच करना → टैप बनाना धागे के स्थायित्व में 31% की वृद्धि हुई और चिप-पैकिंग विफलताओं को पूरी तरह से हटा दिया गया।
5052 स्नेहन के लिए बहुत अच्छी प्रतिक्रिया देता है।
हम उपयोग करते हैंEP टैपिंग ऑयल, जिसके परिणामस्वरूप:
18% चिकना धागा खत्म
40% लंबा टैप जीवन
अधिक सुसंगत टॉर्क मान
यहाँ अनुशंसित क्रम 500+ उत्पादन रन पर आधारित है:
लेजर कटिंग
झुकने वाले संरेखण के लिए लोकेटिंग छेद शामिल करें।
डिबुरिंग और एज फिनिशिंग
हल्का ब्रशिंग बाद में धागे की विकृति को रोकता है।
झुकना
मोटाई परीक्षण के आधार पर ओवर-बेंड सुधार का उपयोग करें।
टैपिंग
धागे की विकृति से बचने के लिए हमेशा झुकने के बाद टैपिंग करें।
गुणवत्ता जांच बिंदु:
उन भागों के लिए जिन्हें ±0.2 मिमी स्थितिगत सटीकता की आवश्यकता होती है, टैप को मुड़े हुए किनारे से 8–10 मिमी से अधिक करीब न रखें।
यदि आप 5052 फैब्रिकेटेड घटकों की सोर्सिंग कर रहे हैं, तो लागत चालकों को समझने से बेहतर बातचीत करने में मदद मिलती है।
शीट की मोटाई
झुकने की संख्या
कटिंग पथ की लंबाई
टैप किए गए छेदों की मात्रा
सतह खत्म (ब्रशिंग, एनोडाइजिंग, पाउडर कोटिंग)
कई छोटे कटआउट को एक सतत पथ में मिलाएं
गैर-कार्यात्मक झुकनों को कम करें
उच्च स्थिरता के लिए फॉर्म टैपके साथ डिज़ाइन थ्रेड
उपयोग करें2.0 मिमी या 2.5 मिमी मोटाई 3.0 मिमी के बजाय जब ताकत अनुमति देती है
(औसत लागत में कमी: 12–18%)
हाँ। यह बेहद अच्छी तरह से झुकता है और फॉर्म टैप का उपयोग करते समय मज़बूती से धागे बनाता है।
स्वच्छ किनारों के लिए नाइट्रोजन गैस के साथ फाइबर-लेजर।
पंच त्रिज्या बढ़ाएँ और मोटाई के आधार पर 3–5° ओवर-बेंड लागू करें।
इसे एनोडाइज किया जा सकता है, लेकिन रंग की स्थिरता 6061 की तुलना में थोड़ी कम है।
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