OEM सीएनसी मशीनीकृत एल्यूमिनियम ऑक्सीडाइज़्ड प्रेसिजन पार्ट्स सीएनसी टर्निंग पार्ट

OEM सीएनसी मशीनीकृत एल्यूमीनियम ऑक्सीकृत परिशुद्धता भागों सीएनसी टर्निंग भाग

मोल्डिंग मिलिंग कम्पोजिट की विशेषताएंः

1. मोड़ने और पीसने वाली मिश्रित मशीन उपकरण सीएनसी टरथ को बहु-पक्षीय मशीन उपकरण के साथ पूरी तरह से एकीकृत करता है, और इसमें सीएनसी मोड़ने और बहु-पक्षीय आकार देने वाले चिप काटने के कार्य हैं।यह कई प्रक्रियाओं को पूरा कर सकते हैं जैसे कि एक बाहरी सर्कल बारी, ड्रिलिंग, कटिंग, और एक ही समय में बहु-पक्षीय मोड़। (उत्पाद के समकक्षता उच्च है, और एक मशीन बहुउद्देश्यीय है) ।

2. मोड़ने और पीसने के मिश्रित मशीन उपकरण बिस्तर शरीर और बिस्तर पैर को जोड़ने की रेत मोड़ने की प्रक्रिया को अपनाता है और रोलर आयातित लाइन रेल और लीड पेंच को अपनाता है,तो यह अच्छा भूकंपीय प्रतिरोध और मजबूत काटने बल है.

3. The turning and milling compound machine tool can realize the spindle positioning according to different products and can cut arbitrary polygon processing (it can simultaneously complete irregular shapes such as three, चार, पांच, छह, सात आदि)

4यदि मोड़ने और पीसने वाली मिश्रित मशीन उपकरण बहुभुज मोड़ने के कार्य का उपयोग नहीं करता है, तो इसका उपयोग उच्च परिशुद्धता वाले सीएनसी लेथ के रूप में भी किया जा सकता है।

घुमावदार विशेषताएंः

•सीएनसी टर्निंग एक उच्च परिशुद्धता, उच्च दक्षता घटाव मशीनिंग प्रक्रिया है जो एक ही सिद्धांत पर काम करती है।इसमें एक काटने वाले उपकरण को एक घुमाए हुए काम करने वाले टुकड़े पर पकड़कर सामग्री निकालना और वांछित आकार प्राप्त करना शामिल है.

•जब कच्चा माल उच्च गति से घूमता है, तो घूर्णन केंद्र या टर्न स्थिर रहता है।सिंगल-पॉइंट कटिंग टूल्स सामग्री को आकार देने में मदद करते हैं क्योंकि वर्कपीस दोहरी सीएनसी लेथ अक्षों के साथ गति में घूमता हैकम्प्यूटर प्रोग्राम एक टर्निंग सेंटर या टारथ को नियंत्रित करने में मदद करते हैं, जिससे अत्यधिक सटीक भागों का उत्पादन सुनिश्चित होता है।

•लोग सीएनसी टर्निंग और फ्रीजिंग को भ्रमित करते हैं, लेकिन ये अलग-अलग प्रक्रियाएं हैं।सीएनसी मिलिंग और अधिकांश अन्य घटाव सीएनसी प्रक्रियाओं आम तौर पर एक बिस्तर पर काम टुकड़ा पकड़ जबकि घूर्णन उपकरण सामग्री काटनेइसके विपरीत, सीएनसी टर्निंग विपरीत प्रक्रिया का उपयोग करता है, जहां काम का टुकड़ा घुमाया जाता है जबकि काटने वाला सिर स्थिर रहता है।

विनिर्देशः

मोल्डिंग प्रसंस्करण के फायदे:

1.

मोड़ने की उच्च दक्षता मोड़ने में पीसने की तुलना में अधिक दक्षता होती है, मोड़ने में अक्सर बड़ी काटने की गहराई और उच्च कार्य टुकड़ा गति का उपयोग किया जाता है, और इसकी धातु काटने की दर आमतौर पर पीसने से कई गुना अधिक होती है।मोल्डिंग प्रसंस्करण में, क्लैंपिंग विभिन्न प्रकार की सतह प्रसंस्करण को पूरा कर सकती है, जबकि पीसने के लिए कई प्रतिष्ठानों की आवश्यकता होती है, इसलिए इसका सहायक समय छोटा है और मशीनिंग सतहों के बीच स्थिति सटीकता उच्च है।

2.

एक ही उत्पादकता के साथ, एक मोल्ड का निवेश एक पीसने की मशीन की तुलना में बेहतर है, और एक सहायक प्रणाली की लागत भी कम है।मोड़ने के लिए विशेष उपकरण की आवश्यकता नहीं है, और उच्च परिशुद्धता वाले भागों के बड़े बैच प्रसंस्करण को सीएनसी मशीन टूल्स की अच्छी कठोरता, पोजिशनिंग सटीकता और दोहराए जाने योग्य पोजिशनिंग सटीकता खेलने की आवश्यकता है।

3.

छोटे बैच लचीले उत्पादन आवश्यकताओं के लिए उपयुक्त है टर्न स्वयं लचीला प्रसंस्करण तरीकों की एक विस्तृत श्रृंखला है, टर्न नियंत्रण सरल है और तेजी से क्लैंपिंग घूर्णन,पीसने के मुकाबले हार्ड टर्निंग लचीली उत्पादन आवश्यकताओं के लिए बेहतर अनुकूलित कर सकते हैं.

4.

हार्ड टर्निंग से भागों को अच्छी समग्र प्रसंस्करण परिशुद्धता मिल सकती है।और पीसने की सतह पर जलन और दरारें पैदा नहीं करेगा, उत्कृष्ट प्रसंस्करण सतह की गुणवत्ता, प्रसंस्करण गोलता सुनिश्चित करता है, उच्च स्थिति सटीकता के बीच सतह के प्रसंस्करण सुनिश्चित कर सकते हैं।

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