अनुकूलित OEM सीएनसी मिलिंग टर्निंग मशीनिंग पार्ट्स धातु एल्यूमीनियम मशीनिंग सेवा
मोल्डिंग मिलिंग कम्पोजिट की विशेषताएंः
कम्पोजिट मशीनिंग वर्तमान में यांत्रिक प्रसंस्करण के क्षेत्र में सबसे लोकप्रिय प्रसंस्करण प्रौद्योगिकियों में से एक है। यह एक उन्नत विनिर्माण प्रौद्योगिकी है।मिश्रित मशीनिंग एक मशीन उपकरण पर कई अलग-अलग मशीनिंग प्रक्रियाओं की प्राप्ति हैमिश्रित मशीनिंग
सबसे व्यापक रूप से उपयोग किया जाता है और सबसे कठिन मोड़ और पीस है। मोड़ और पीस जटिल मशीनिंग केंद्र एक सीएनसी लेथ और एक मशीनिंग केंद्र के संयोजन के बराबर है।
मोल्डिंग मिलिंग कम्पोजिटलाभः
पारंपरिक सीएनसी मशीनिंग प्रक्रियाओं की तुलना में, समग्र मशीनिंग के उत्कृष्ट फायदे मुख्य रूप से निम्नलिखित पहलुओं में प्रकट होते हैं।
(1) उत्पाद विनिर्माण प्रक्रिया श्रृंखला को छोटा करना और उत्पादन दक्षता में वृद्धि करना। टर्न-फ्राइंग कंपोजिट मशीनिंग एक बार में सभी या अधिकांश मशीनिंग कार्यों को पूरा कर सकती है,जो उत्पाद विनिर्माण प्रक्रिया श्रृंखला को बहुत छोटा करता हैइस प्रकार, एक ओर, स्थापना कार्ड के परिवर्तन के कारण उत्पादन सहायता समय कम हो जाता है, और साथ ही,उत्पादन उपकरण के फिटिंग विनिर्माण चक्र और प्रतीक्षा समय भी कम हो जाते हैं, और उत्पादन दक्षता में काफी सुधार किया जा सकता है।
(2) क्लैंपिंग की संख्या को कम करना और मशीनिंग की सटीकता में सुधार करना।
क्लैंपों की संख्या में कमी से पोजिशनिंग संदर्भ रूपांतरण के कारण त्रुटियों के संचय से बचा जाता है।अधिकांश वर्तमान मिलिंग और मिलिंग मशीनों में ऑनलाइन निरीक्षण कार्य हैं, जो विनिर्माण प्रक्रिया में प्रमुख डेटा के इन-सइट पता लगाने और सटीक नियंत्रण को महसूस कर सकता है, जिससे उत्पादों की मशीनिंग सटीकता में सुधार होता है।
(3) फर्श की जगह को कम करना और उत्पादन लागत को कम करना।
यद्यपि एक इकाई के मोड़ने और पीसने के मिश्रित प्रसंस्करण उपकरण की कीमत अपेक्षाकृत अधिक है,विनिर्माण प्रक्रिया श्रृंखला के संक्षिप्त होने और उत्पाद के लिए आवश्यक उपकरणों के कम होने के कारण कुल अचल संपत्ति को प्रभावी ढंग से कम किया जा सकता है।, साथ ही जुड़नारों की संख्या, फर्श की जगह और उपकरण रखरखाव की लागत में कमी। निवेश, उत्पादन संचालन और प्रबंधन की लागत।
विनिर्देशः
सेवा | सीएनसी टर्निंग, सीएनसी मिलिंग, लेजर कटिंग, बेंडिंग, स्पिनिंग, वायर कटिंग, स्टैम्पिंग, इलेक्ट्रिक डिस्चार्ज मशीनिंग (ईडीएम), इंजेक्शन मोल्डिंग |
सामग्री | एल्यूमीनियमः 2000 श्रृंखला,6000 श्रृंखला,70755052 आदि। |
स्टेनलेस स्टीलः SUS303, SUS304, SS316, SS316L, 17-4PH आदि | |
स्टीलः 1214L/1215/1045/4140/SCM440/40CrMo आदि | |
पीतलः 260, C360, H59, H60, H62, H63, H65, H68, H70, कांस्य, तांबा | |
टाइटेनियमः ग्रेड F1-F5 | |
प्लास्टिकः एसीटल/पीओएम/पीए/नायलॉन/पीसी/पीएमएमए/पीवीसी/पीयू/एक्रिलिक/एबीएस/पीटीएफई/पीईईके आदि। | |
सतह उपचार |
एनोडाइज, बीड ब्लास्ट, सिल्क स्क्रीन, पीवीडी प्लेटिंग, जिंक/निकल/क्रोम/टाइटानियम प्लेटिंग, ब्रशिंग, पेंटिंग, पाउडर लेपित, निष्क्रियता, इलेक्ट्रोफोरेसिस, इलेक्ट्रोपॉलिशिंग, नूरल, लेजर/एच/एग्रेव आदि। |
सहिष्णुता | +/-0.002~+/-0.005 मिमी |
सतह की कठोरता | मिन रा0.1~3.2 |
चित्र स्वीकृत | एसटीपी, एसटीईपी, एलजीएस, एक्सटी, ऑटोकैड ((डीएक्सएफ, डीडब्ल्यूजी), पीडीएफ, या नमूने |
लीड टाइम | नमूने के लिए 1-2 सप्ताह, बड़े पैमाने पर उत्पादन के लिए 3-4 सप्ताह |
गुणवत्ता आश्वासन | आईएसओ 9001:2015, एसजीएस, आरओएचएस, टीयूवी |
भुगतान की शर्तें | व्यापार आश्वासन, टीटी/पेपैल/वेस्ट यूनियन |
अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्न:
प्रश्न: क्या आपका संगठन कुल गुणवत्ता प्रबंधन की अवधारणा के प्रति प्रतिबद्ध है?
एकः हाँ, कोई फर्क नहीं पड़ता झुकने, लेजर काटने, या सीएनसी मशीनिंग में, श्रमिकों के उत्पादों की गुणवत्ता सुनिश्चित करने के लिए प्रसंस्करण के दौरान पहले नमूना निरीक्षण और यादृच्छिक निरीक्षण का संचालन करेंगे।
प्रश्न: किसी परियोजना पर कितने चेक किए जाते हैं?
एकः आम तौर पर, उत्पादों को निम्नलिखित चार निरीक्षणों से गुजरना होगा: इनकमिंग निरीक्षण, उत्पादन का पहला निरीक्षण, नमूना निरीक्षण और शिपमेंट से पहले का निरीक्षण।नमूनाकरण निरीक्षण कई बार किया जाएगा।.
प्रश्न: क्या आप हमारे इंजीनियर टीम के साथ काम कर सकते हैं ताकि ड्राइंग की समीक्षा की जा सके और वांछित परिवर्तनों के लिए त्वरित, अनुमानित मूल्य प्रदान किया जा सके?
एकः हाँ, हमारे इंजीनियरों बहुत जल्दी जवाब. अगर वहाँ उत्पाद में संशोधित करने के लिए कुछ भी है, हम आपको एक नई कीमत की पेशकश कर सकते हैं जैसे ही आप हमें बता.