सीएनसी मोड़ और पीसने वाले भागों का विनिर्माण

सीएनसी टर्निंग और मिलिंग के फायदे

 
सीएनसी टर्निंग और फ्रीजिंग स्टेनलेस स्टील के भागों के निर्माण में आवश्यक प्रक्रियाएं हैं। सीएनसी टर्निंग में वर्कपीस को घूर्णन करना शामिल है जबकि एक स्थिर काटने वाले उपकरण ने इसे आकार दिया है,यह बेलनाकार घटकों के लिए आदर्श बना रही हैइसके विपरीत, सीएनसी फ्रिलिंग एक स्थिर वर्कपीस से सामग्री को हटाने के लिए एक घूर्णी काटने वाले उपकरण का उपयोग करता है, जिससे जटिल आकार और जटिल डिजाइन की अनुमति मिलती है।
 

मुख्य लाभ:
 
1सटीक इंजीनियरिंग: सीएनसी प्रौद्योगिकी सुनिश्चित करती है कि प्रत्येक भाग का निर्माण सटीक विनिर्देशों के अनुसार किया जाए, जिससे त्रुटि का मार्जिन काफी कम हो जाता है। यह सटीकता एयरोस्पेस, ऑटोमोटिव,और चिकित्सा उपकरण निर्माण.
2बहुमुखी प्रतिभा: सीएनसी मशीनें विभिन्न प्रकार के आकार और आकारों का उत्पादन कर सकती हैं, विभिन्न परियोजना आवश्यकताओं को समायोजित करती हैं। चाहे आपको एक साधारण ब्रैकेट या एक जटिल असेंबली की आवश्यकता हो, सीएनसी टर्निंग और फ्रीजिंग प्रदान कर सकती है.
3भौतिक शक्ति: स्टेनलेस स्टील अपनी ताकत, संक्षारण प्रतिरोध और सौंदर्य के लिए जाना जाता है। स्टेनलेस स्टील से बने भाग न केवल मजबूत होते हैं बल्कि समय के साथ अपनी उपस्थिति भी बनाए रखते हैं,उन्हें कार्यात्मक और सजावटी दोनों अनुप्रयोगों के लिए उपयुक्त बनाना.
   4.लागत दक्षता: हालांकि सीएनसी मशीनिंग के लिए प्रारंभिक सेटअप महत्वपूर्ण हो सकता है, लेकिन दीर्घकालिक बचत पर्याप्त है।उच्च गति उत्पादन क्षमता और न्यूनतम अपशिष्ट समग्र विनिर्माण लागत को कम करने में योगदान देता है.

सीएनसी टर्निंग और फ्रीजिंग पार्ट्स के अनुप्रयोग

 
स्टेनलेस स्टील से बने सीएनसी टर्निंग और फ्रीजिंग पार्ट्स का उपयोग विभिन्न क्षेत्रों में किया जाता हैः
 
1एयरोस्पेस:ब्रैकेट, आवास और फिटिंग जैसे घटकों का उत्पादन सख्त सहिष्णुता आवश्यकताओं के साथ किया जाता है, जिससे उड़ान संचालन में सुरक्षा और विश्वसनीयता सुनिश्चित होती है।
2. ऑटोमोटिव:इंजन घटकों और ट्रांसमिशन भागों जैसे भागों को स्टेनलेस स्टील मशीनिंग की ताकत और सटीकता से लाभ होता है।
3चिकित्सा:स्टेनलेस स्टील से बने सर्जिकल उपकरण और प्रत्यारोपित उपकरण आवश्यक स्थायित्व और जैव संगतता प्रदान करते हैं।
 
विनिर्देशः

अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्न:

प्रश्न: सीएनसी मोल्डिंग और मिलिंग क्या है?

एः सीएनसी (कंप्यूटर संख्यात्मक नियंत्रण) मोड़ और मिलिंग मशीनिंग प्रक्रियाएं हैं जो स्टेनलेस स्टील जैसी सामग्रियों को सटीक भागों में आकार देने के लिए कंप्यूटर-नियंत्रित मशीनों का उपयोग करती हैं।मोड़ने में सामग्री को काटने वाले उपकरण के विरुद्ध घुमाया जाना शामिल है, जबकि पीसने में एक घूर्णी उपकरण का उपयोग एक स्थिर workpiece से सामग्री को हटाने के लिए किया जाता है।
प्रश्न: आमतौर पर किस प्रकार के स्टेनलेस स्टील का प्रयोग किया जाता है?
A:सामान्य ग्रेड में शामिल हैंः

• 304:सामान्य प्रयोजन, उत्कृष्ट संक्षारण प्रतिरोध।
• 316:बेहतर संक्षारण प्रतिरोध, विशेष रूप से समुद्री वातावरण में।
• 440C:उच्च कठोरता, कटलरी और औजारों के लिए प्रयोग किया जाता है।

प्रश्न: सीएनसी मशीनिंग स्टेनलेस स्टील भागों के लिए विशिष्ट नेतृत्व समय क्या है?

उत्तरः जटिलता और मात्रा के आधार पर लीड समय भिन्न होता है लेकिन आमतौर पर कुछ दिनों से लेकर कई हफ्तों तक होता है। रैपिड प्रोटोटाइपिंग अक्सर कम समय सीमा में की जा सकती है।

प्रश्न: आप सही मशीनिंग प्रक्रिया कैसे चुनते हैं?

उत्तरः चयन भाग जटिलता, सामग्री गुण, आवश्यक सहिष्णुता और उत्पादन मात्रा जैसे कारकों पर निर्भर करता है। जटिल डिजाइनों के लिए मोड़ और मिलिंग के संयोजन का उपयोग किया जा सकता है।
प्रश्न: क्या आप सीएनसी मशीनिंग स्टेनलेस स्टील के लिए डिजाइन सिफारिशें प्रदान कर सकते हैं?

• तेज कोनों से बचें:तनाव के स्तर को कम करने के लिए फिलेट का प्रयोग करें।
• विनिर्माण के लिए डिजाइनःजहां तक संभव हो आकृतियों को सरल बनाएं।
• सहिष्णुता को ध्यान से निर्दिष्ट करें:केवल आवश्यक होने पर ही सख्त सहिष्णुता का आह्वान करें।

प्रश्न: सीएनसी मशीनिंग में आप गुणवत्ता कैसे सुनिश्चित करते हैं?
A:गुणवत्ता नियंत्रण उपायों में निम्नलिखित शामिल हो सकते हैंः

• चल रहे निरीक्षण।
• परिशुद्धता माप उपकरण का उपयोग करके अंतिम निरीक्षण।
• सामग्री प्रमाणन और उद्योग मानकों के अनुपालन।

प्रश्न: सीएनसी मशीनीकृत स्टेनलेस स्टील भागों से किन उद्योगों को लाभ होता है?

• एयरोस्पेस
• मोटर वाहन
• चिकित्सा उपकरण
• खाद्य और पेय पदार्थ
• तेल और गैस