मैकेनिकल सीएनसी मशीनीकृत एल्यूमीनियम पार्ट्स कस्टम प्रेसिजन सीएनसी

मैकेनिकल सीएनसी मशीनीकृत एल्यूमीनियम पार्ट्स कस्टम सटीक सीएनसी

पीएफटी में पोस्ट-ट्रीटमेंट विकल्पः

1तेल चित्रकला

2रेशम स्क्रीन प्रिंटिंग

3पैड प्रिंटिंग

4लेजर उत्कीर्णन

5नरम स्पर्श पेंटिंग

6यूवी कोटिंग

7. इलेक्ट्रोप्लेटिंग

8प्राकृतिक रंग प्रवाहकीय एनोडाइजेशन

9गैर-संवाहक एनोडाइजेशन

10रेत उड़ाकर

11कैटाफोरेसिस

12. दर्पण चमकाने

13इलेक्ट्रोपॉलिशिंग

14तार खींचना

सीएनसी मशीनीकृत एल्यूमीनियम भागों के लिए एनोडाइजिंग विकल्पः

एनोडाइजिंग सबसे आम परिष्करण विकल्पों में से एक है, जो मजबूत संक्षारण सुरक्षा प्रदान करता है और धातु भागों की समग्र उपस्थिति को बढ़ाता है।प्रोटोलैब्स से तीन प्रकार के एल्यूमीनियम एनोडाइजिंग उपलब्ध हैं:

● टाइप I-क्रोमिक एसिड: एक चुप्पी-पतली लेकिन अभी भी टिकाऊ कोटिंग प्रदान करता है। आमतौर पर वेल्डेड भागों और असेंबली के लिए और पेंटिंग से पहले एक प्राइमर के रूप में उपयोग किया जाता है।यह निर्वाहक नहीं है.

● टाइप II-सल्फ्यूरिक एसिड: टाइप I की तुलना में यह अधिक कठोर होता है और यह एक अत्यंत टिकाऊ खत्म प्रदान करता है। उपयोग के उदाहरणों में कारबाइनर हुक, फ्लैशलाइट हैंडल, मोटरसाइकिल के हिस्से और हाइड्रोलिक वाल्व बॉडी शामिल हैं।

● टाइप III-हार्ड एनोडाइज या हार्डकोटः यह उपलब्ध सबसे मोटी और सबसे कठिन एनोडाइज है और ऑटोमोटिव, एयरोस्पेस, भारी उपकरण,समुद्री उद्योग, सामान्य विनिर्माण, और सैन्य/कानून प्रवर्तन।

घुमावदार विशेषताएंः

▲टर्निंग एक विधि है जो टर्न पर वर्कपीस को काटने की विधि है। टर्निंग सबसे बुनियादी और आम काटने की विधि है।
▲चक्रवार सतहों वाले अधिकांश कार्यक्षेत्रों को घुमावदार तरीकों से संसाधित किया जा सकता है, जैसे कि आंतरिक और बाहरी बेलनाकार सतहें, आंतरिक और बाहरी शंकु सतहें, अंत चेहरे, ग्रूव, धागे,और घुमावदार बनाने की सतहें.
▲सामान्य टर्नों को क्षैतिज टर्न, फर्श टर्न, ऊर्ध्वाधर टर्न, बुर्ज टर्न और प्रोफाइलिंग टर्न में विभाजित किया जा सकता है, जिनमें से अधिकांश क्षैतिज टर्न हैं।
▲टर्निंग में पीसने की तुलना में अधिक दक्षता है, टर्निंग में अक्सर बड़ी काटने की गहराई और उच्च वर्कपीस गति को अपनाया जाता है, और इसकी धातु विच्छेदन दर आमतौर पर पीसने के प्रसंस्करण की तुलना में कई गुना अधिक होती है।
▲वाहन की मशीनिंग के दौरान, एक लोडिंग क्लैंप विभिन्न प्रकार की सतह मशीनिंग को पूरा कर सकती है, जबकि पीसने के लिए कई प्रतिष्ठानों की आवश्यकता होती है,तो सहायक समय कम है और मशीनिंग सतहों के बीच स्थिति सटीकता उच्च है.

विवरण:

अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्न:

1. हम कौन हैं?

हम गुआंग्डोंग, चीन में स्थित हैं, और 2008 में शुरू हुआ, घरेलू बाजार में बिक्री ((60.00%), पूर्वी एशिया ((20.00%), उत्तरी

अमेरिका (१०.००%), पश्चिमी यूरोप (१०.००%) हमारे कार्यालय में कुल ५१-१०० लोग हैं।

2. हम गुणवत्ता की गारंटी कैसे दे सकते हैं?

बड़े पैमाने पर उत्पादन से पहले हमेशा एक पूर्व उत्पादन नमूना;

शिपमेंट से पहले हमेशा अंतिम निरीक्षण;

3. आप हमसे क्या खरीद सकते हैं?

फास्टनर, स्क्रू, हार्डवेयर अनुकूलित, दराज स्लाइड, स्प्रिंग्स

4. आप अन्य आपूर्तिकर्ताओं से नहीं बल्कि हमसे क्यों खरीदें?

यह एक पेशेवर हार्डवेयर निर्माता है और इसमें 10 से अधिक वर्षों का उत्पादन अनुभव, एक पेशेवर स्टाफ टीम और सेवा है।