सीएनसी टर्निंग क्या है और यह विमानन भागों पर कैसे लागू होता है?

सीएनसी टर्निंग एक घटाने वाली विनिर्माण प्रक्रिया है जिसमें एक घूर्णी कार्य टुकड़े से सामग्री को हटाने के लिए एक कंप्यूटर-नियंत्रित लेथ का उपयोग किया जाता है, इसे एक सटीक, कार्यात्मक भाग में आकार दिया जाता है।यह प्रक्रिया विशेष रूप से जटिल ज्यामिति और तंग सहिष्णुता वाले भागों के निर्माण के लिए मूल्यवान है, जो विमानन अनुप्रयोगों में आम हैं।

जब एयरोस्पेस की बात आती है, तो सीएनसी टर्निंग का उपयोग पीआई, पीटीएफई और पीवीडीएफ जैसी उच्च-प्रदर्शन वाली सामग्रियों से विमानन भागों की एक विस्तृत श्रृंखला के निर्माण के लिए किया जाता है।इन सामग्रियों को उनके असाधारण गुणों के लिए चुना जाता है, उन्हें उच्च तनाव, उच्च तापमान वाले वातावरण जैसे विमान इंजन, संरचनात्मक घटकों और सीलिंग सिस्टम में उपयोग के लिए आदर्श बनाता है।

विमानन भागों के लिए सीएनसी टर्निंग के फायदे

1सटीकता और सटीकता

सीएनसी टर्निंग से तंग सहिष्णुता (±0.0001 इंच तक) और जटिल ज्यामिति वाले भागों का निर्माण किया जा सकता है, जो अक्सर एयरोस्पेस विनिर्माण में आवश्यक होते हैं।यह सटीकता यह सुनिश्चित करती है कि प्रत्येक भाग एक विमान की बड़ी प्रणाली के भीतर पूरी तरह से फिट हो.

2दक्षता और लागत-प्रभावशीलता

सीएनसी टर्निंग सामग्री के अपशिष्ट को कम करके और मानवीय त्रुटियों को समाप्त करके विनिर्माण प्रक्रिया को सुव्यवस्थित करता है।सीएनसी टर्निंग के स्वचालन और दोहराव के परिणामस्वरूप उत्पादन समय और कुल लागत में कमी आती हैविशेष रूप से बड़े पैमाने पर उत्पादन के लिए।

3स्थिरता और गुणवत्ता

सीएनसी टर्निंग एक अत्यधिक सुसंगत प्रक्रिया है, जिसका अर्थ है कि प्रत्येक भाग को एक ही सटीक मानक के अनुसार निर्मित किया जाता है।उच्च जोखिम वाले अनुप्रयोगों में प्रत्येक घटक के विश्वसनीय कार्य सुनिश्चित करने के लिए यह स्थिरता आवश्यक है, जैसे विमानन।

4जटिल ज्यामिति

सीएनसी टर्निंग के साथ, निर्माता जटिल और अनुकूलित भागों का उत्पादन कर सकते हैं, जैसे कि कई खोखलेपन, जटिल समोच्च या अंडरकट वाले भाग।ये विशेषताएं विशेष रूप से विमानन भागों के निर्माण के लिए उपयोगी हैं जिन्हें विशिष्ट प्रदर्शन आवश्यकताओं को पूरा करने की आवश्यकता है.

5.सामग्री दक्षता

सीएनसी टर्निंग एक घटाव प्रक्रिया है, जिसका अर्थ है कि यह एक ठोस ब्लॉक से सामग्री को हटा देता है। इसका परिणाम न्यूनतम अपशिष्ट होता है जो विशेष रूप से महत्वपूर्ण है जब पीआई जैसी महंगी सामग्रियों के साथ काम किया जाता है,पीटीएफई और पीवीडीएफ।

सीएनसी टर्निंग प्रेसिजन पीआई, पीटीएफई और पीवीडीएफ एविएशन पार्ट्स के अनुप्रयोग

1. इंजन के घटक

• असर
• सील और गास्केट
• ब्यूशिंग और थ्रश वॉशर

ये भाग अक्सर उच्च तापमान और घर्षण के संपर्क में आते हैं, जिससे पीआई और पीटीएफई के अद्वितीय गुण स्थायित्व और प्रदर्शन के लिए आवश्यक हैं।

2ईंधन प्रणाली के घटक

• ईंधन लाइन फिटिंग
• वाल्व
• ईंधन सील

रासायनिक संक्षारण के लिए पीवीडीएफ के प्रतिरोध और पीटीएफई के कम घर्षण के साथ, ये सामग्री विमान ईंधन प्रणालियों की अखंडता और दक्षता सुनिश्चित करने के लिए आदर्श हैं।

3संरचनात्मक और आंतरिक घटक

• कनेक्टर आवास
• केबल इन्सुलेशन
• फास्टनर

विमानों के इंटीरियर के लिए ऐसी सामग्री की आवश्यकता होती है जो न केवल हल्के और मजबूत हों बल्कि गर्मी और आर्द्रता जैसे पर्यावरणीय कारकों के प्रति भी प्रतिरोधी हों।पीवीडीएफ और पीटीएफई इन भागों के लिए आवश्यक ताकत और स्थायित्व प्रदान करते हैं.

4विद्युत इन्सुलेशन

विमानों में विद्युत प्रणालियों को उच्च तापमान और विद्युत भार को संभालने में सक्षम अछूता सामग्री की आवश्यकता होती है।और कनेक्टर इसकी उच्च थर्मल स्थिरता के कारण.

निष्कर्ष

सीएनसी मोड़ सटीक पीआई, पीटीएफई और पीवीडीएफ विमानन भागों एयरोस्पेस उद्योग में नवाचार की अग्रणी का प्रतिनिधित्व करता है।इन उच्च प्रदर्शन सामग्री के अद्वितीय गुणों को सीएनसी मोड़ की सटीकता और दक्षता के साथ जोड़कर, निर्माता आधुनिक विमानन की मांगों को पूरा करने वाले घटकों का उत्पादन कर सकते हैं।

अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्न

1क्या आप निर्माता या व्यापारिक कंपनी हैं?