एल्यूमीनियम मिश्र धातु सीएनसी मशीनिंग के लिए कौन सा सीएनसी शीतलक चुना जाना चाहिए?

एल्यूमीनियम मिश्र धातु सीएनसी मशीनिंग के लिए कौन सा सीएनसी कूलेंट चुना जाना चाहिए?
सीएनसी मशीनिंग में कूलिंग आवश्यक है।मशीन के कुशल और सटीक संचालन को सुनिश्चित करने के लिए शीतलक के कई उपयोग हैं।मिलिंग, ग्राइंडिंग या टर्निंग के दौरान सही प्रकार के सीएनसी कूलेंट का उपयोग करने से ओवरहीटिंग को रोका जा सकता है और टूल लाइफ को बढ़ाया जा सकता है।
मिलिंग तकनीक उद्योग में सबसे अधिक इस्तेमाल की जाने वाली एनसी प्रक्रियाओं में से एक है।यह सामग्री की एक श्रृंखला पर कस्टम डिज़ाइन किए गए भागों के उत्पादन के लिए बहुत उपयुक्त है।हालांकि, मशीनिंग सीएनसी एल्यूमीनियम मिश्र धातु भागों में विशेषज्ञता वाली कंपनियों को मिलिंग कटर के ओवरहीटिंग को सीमित करने और नियंत्रित करने के लिए शीतलक का उपयोग करना चाहिए।

एल्यूमीनियम मिश्र धातु की सीएनसी मशीनिंग
सीएनसी प्रोसेसिंग कूलेंट का क्या महत्व है और आपको क्या चुनना चाहिए?आइए इसकी चर्चा करें।
एल्यूमीनियम मिश्र धातु सीएनसी मशीनिंग पर शीतलक का प्रभाव
काटने की प्रक्रिया में, वर्कपीस, चिप्स और टूल्स के लिए उच्च तापमान बहुत हानिकारक है।थर्मल ऊर्जा मिलिंग कटर को स्थायी रूप से नुकसान पहुंचा सकती है या तकनीशियनों को शारीरिक चोट पहुंचा सकती है।यही कारण है कि सीएनसी शीतलक मशीनिंग के दौरान अनिवार्य है।

स्नेहन
शीतलक और स्नेहक कभी-कभी एक दूसरे के स्थान पर उपयोग किए जा सकते हैं।हालाँकि, वे समान नहीं हैं।उपकरण और चिप हटाने के बीच घर्षण को कम करने के लिए मिलिंग के दौरान कूलेंट का उपयोग किया जाता है।
एल्यूमीनियम, एक सामग्री के रूप में, बहुत चिपचिपा हो सकता है और उपकरण में जाता है।शीतलक चीजों को फिसलन बना देता है और चिप्स को उनसे चिपका देता है।

· ठंडा करने के लिए
उपकरण और मशीन ऑपरेटर दोनों के लिए गर्मी का संचय खतरनाक है।वर्कपीस और टूल के तापमान को कम करने के लिए सीएनसी मशीनिंग कूलेंट का उपयोग किया जा सकता है।हैवी कटिंग ऑपरेशन में लंबा समय लगता है और तेजी से गर्मी पैदा होती है।
· जंग कम करें
सीएनसी शीतलक उपकरण और निर्मित भागों को जंग से बचाने के लिए आवश्यक है।आवश्यक स्नेहन प्रदान करके, न्यूनतम सतह क्षति के साथ मशीनिंग प्रक्रिया निर्बाध है।
एल्यूमीनियम मिश्र धातु की मशीनिंग करते समय Cnc द्वारा उपयोग किए जाने वाले शीतलक का प्रकार
सीएनसी कूलेंट का चुनाव पूरी तरह से उत्पाद के प्रदर्शन और उपयोग की गई सामग्री पर आधारित है।कुछ प्रकार के शीतलक दूसरों की तुलना में बेहतर होते हैं और उनके अलग-अलग उपयोग होते हैं।आपको शीतलक का चयन इस आधार पर करना चाहिए कि क्या आपको केवल शीतलन की आवश्यकता है, स्नेहक, चिप हटाने, या सभी कार्यों के रूप में।

विभिन्न प्रकार के शीतलक हैं, जिनमें तरल पदार्थ, जेल और एरोसोल शामिल हैं।तरल शीतलक सबसे आम हैं, जिनमें घुलनशील तेल, शुद्ध तेल, सिंथेटिक और अर्ध सिंथेटिक तरल पदार्थ शामिल हैं।
सीएनसी एल्यूमीनियम परियोजना में, आपको शुद्ध तेल जैसे उच्च तेल सामग्री वाले शीतलक की आवश्यकता होती है।यह सबसे अच्छा विकल्प है, क्योंकि एल्यूमीनियम अक्सर बहुत चिपचिपा होता है;इसलिए, चिप्स को मिलिंग कटर से दूर जाने से रोकने के लिए आपको बहुत अधिक स्नेहन की आवश्यकता होती है।सीधे तेल में एक आधार खनिज तेल या पेट्रोलियम संरचना होती है जो एक अनडाइल्यूटेड रूप में कार्य करती है।सीएनसी मिलिंग में स्नेहक (जैसे वनस्पति तेल, एस्टर और वसा) आवश्यक हैं।

एल्यूमीनियम मिश्र धातु प्रसंस्करण
सीएनसी शीतलक का उपयोग करते समय क्या विचार करें
सीएनसी शीतलक का उपयोग करते समय एकाग्रता स्तर पर सावधानीपूर्वक विचार किया जाना चाहिए।घाटे या अधिशेष मशीनों को प्रभावित करते हैं और विनिर्माण और रखरखाव लागत में वृद्धि करते हैं।

·कम शीतलक एकाग्रता
यदि मात्रा कम है, तो निर्माता को अधिक गरम करने और घर्षण के कारण लागत लगेगी।इसके अलावा, मिलिंग कटर अपने जीवन को कम करेगा और वर्कपीस और मशीन के क्षरण का कारण बनेगा।इसके अलावा, उपकरण बैक्टीरिया पैदा कर सकता है, जिससे इसके प्रदर्शन स्तर को कम किया जा सकता है।
उच्च शीतलक एकाग्रता
दूसरी ओर, यदि तकनीशियन मिलिंग प्रक्रिया में बहुत अधिक सीएनसी शीतलक का उपयोग करते हैं, तो बहुत अधिक अपशिष्ट अपशिष्ट होगा।अतिरिक्त मशीनिंग टूल्स पर अवशेषों का निर्माण करेगा, इस प्रकार कामकाजी जीवन को कम करेगा।
इसके अलावा, इतनी बड़ी मात्रा में शीतलक वर्कपीस और उपकरणों को दूषित कर सकता है।ऑपरेटरों के लिए, वे रसायनों के कारण त्वचा में जलन पैदा कर सकते हैं।

सामान्यकरण
एल्यूमीनियम प्रसंस्करण में सीएनसी शीतलक एक आवश्यकता है।शीतलक और अनुप्रयोग विधि का उचित चयन यह सुनिश्चित कर सकता है कि मिलिंग प्रक्रिया के दौरान उपकरण और एल्यूमीनियम अनुकूलित भागों को चिकनाई दी जाती है और ओवरहीटिंग को रोका जा सकता है।उपयोग के दौरान, मशीन को और नुकसान से बचाने के लिए शीतलक की सघनता की जांच करें।