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जब सटीक भागों की प्रसंस्करण गुणवत्ता अधिक न हो तो क्या करें?

2022-10-29
Latest company news about जब सटीक भागों की प्रसंस्करण गुणवत्ता अधिक न हो तो क्या करें?

सटीक भागों प्रसंस्करण चरणों के विभाजन की तुलना नहीं की जानी चाहिए, लेकिन गुणवत्ता की आवश्यकताओं, संरचनात्मक विशेषताओं और भागों के उत्पादन दिशानिर्देशों के अनुसार लचीले ढंग से नियंत्रित किया जाना चाहिए।

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1. प्रसंस्करण गुणवत्ता सुनिश्चित करने के लिए।जब वर्कपीस खुरदरी होती है, तो हटाई गई धातु की परत मोटी होती है, काटने का बल और क्लैंपिंग बल बड़ा होता है, और काटने का तापमान अधिक होता है, जिससे अधिक विरूपण होगा।यदि प्रसंस्करण चरणों को विभाजित नहीं किया जाता है, और किसी न किसी मशीनिंग और फिनिश मशीनिंग को एक साथ मिलाया जाता है, तो उपरोक्त कारणों से होने वाली प्रसंस्करण त्रुटियों से बचा नहीं जा सकता है।प्रसंस्करण चरण के अनुसार, किसी न किसी मशीनिंग के कारण होने वाली प्रसंस्करण त्रुटि को अर्द्ध परिष्करण और परिष्करण द्वारा ठीक किया जा सकता है, ताकि भागों की प्रसंस्करण गुणवत्ता सुनिश्चित हो सके।

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2. उपकरण का उचित उपयोग करें।मोटा मशीनिंग भत्ता बड़ा है, काटने की मात्रा बड़ी है, और बड़ी शक्ति, अच्छी कठोरता, उच्च दक्षता लेकिन कम सटीकता वाले मशीन टूल्स का उपयोग किया जा सकता है।सटीक मशीनिंग में छोटे काटने का बल होता है और मशीन टूल को थोड़ा नुकसान होता है।उच्च परिशुद्धता मशीन टूल्स का प्रयोग करें।यह उपकरण की संबंधित विशेषताओं को पूरा खेल देता है, जो न केवल डालियान सटीक भागों की प्रसंस्करण उत्पादकता में सुधार कर सकता है, बल्कि सटीक उपकरणों के सेवा जीवन को भी बढ़ा सकता है।


3. समय पर रिक्त दोषों का पता लगाना सुविधाजनक है।समय पर मरम्मत या स्क्रैपिंग की सुविधा के लिए किसी न किसी मशीनिंग के बाद रिक्त स्थान के विभिन्न दोष, जैसे छिद्रता, रेत समावेशन और कास्टिंग की अपर्याप्त भत्ता, ताकि आगे की प्रक्रिया और अपशिष्ट से बचा जा सके।

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4. गर्मी उपचार प्रक्रिया की व्यवस्था करना सुविधाजनक है।उदाहरण के लिए, किसी न किसी मशीनिंग के बाद, आंतरिक तनाव को खत्म करने के लिए आमतौर पर तनाव राहत गर्मी उपचार की व्यवस्था की जाती है।अंतिम गर्मी उपचार जैसे शमन को खत्म करने से पहले व्यवस्थित किया जाएगा, और इसके विरूपण को खत्म करके समाप्त किया जा सकता है।


जब सटीक भागों की प्रसंस्करण गुणवत्ता अधिक नहीं होती है, तो वर्कपीस की कठोरता अच्छी होती है, रिक्त स्थान की सटीकता अधिक होती है, मशीनिंग भत्ता छोटा होता है, और उत्पादन प्रक्रिया बड़ी नहीं होती है, इसलिए प्रसंस्करण को विभाजित करने की कोई आवश्यकता नहीं होती है। चरण।अच्छी कठोरता के साथ भारी वर्कपीस के लिए, क्योंकि क्लैंपिंग और परिवहन में समय लगता है, सभी रफ मशीनिंग और फिनिशिंग आमतौर पर एक क्लैंपिंग में पूरी की जाती है।