सटीक मशीनिंग करते समय क्या ध्यान दिया जाना चाहिए

सटीक यांत्रिक भागों के बैच प्रसंस्करण में सीएनसी मशीन टूल्स, विशेष रूप से प्रसंस्करण की सटीकता पर ध्यान देने के लिए, फिर सटीक मशीनरी प्लस जनता को किन समस्याओं पर ध्यान देना चाहिए?संपादक द्वारा निम्नलिखित तीन पहलुओं से आपका परिचय निम्नलिखित में से है।

ए, बैच भागों की प्रसंस्करण सटीकता खराब है, आम तौर पर स्थापना और समायोजन के कारण, त्रुटि के अनुसार कुल्हाड़ियों के बीच गतिशील फ़ीड को अच्छी तरह से समायोजित नहीं किया जाता है, या पहनने और आंसू के उपयोग के कारण, मशीन टूल शाफ्ट ड्राइव श्रृंखला बदल गई है .हल करने के लिए निकासी मुआवजे की राशि को फिर से समायोजित और संशोधित किया जा सकता है।

जब गतिशील ट्रैकिंग त्रुटि बहुत बड़ी और अलार्म होती है, तो आप जांच सकते हैं: क्या सर्वो मोटर की गति बहुत अधिक है।स्थिति का पता लगाने वाला तत्व अच्छा है।क्या स्थिति प्रतिक्रिया केबल कनेक्टर अच्छे संपर्क में है।क्या संबंधित एनालॉग आउटपुट लैच और गेन पोटेंशियोमीटर अच्छे हैं।संबंधित सर्वो ड्राइव डिवाइस सामान्य है।

दूसरा, प्रसंस्करण सटीकता के कारण मशीन टूल मूवमेंट ओवरशूट अच्छा नहीं है, त्वरण हो सकता है और मंदी का समय बहुत कम हो सकता है, गति परिवर्तन समय का विस्तार करने के लिए उपयुक्त हो सकता है।सर्वो मोटर के बीच एक ढीला कनेक्शन भी हो सकता है और पेंच या कठोरता बहुत खराब है, रिंग लाभ की स्थिति को कम करने के लिए उपयुक्त हो सकता है।

तीसरा, दो अक्षों के जुड़ाव की गोलाई अंतर से अधिक है

(1) वृत्त का अक्षीय विरूपण

यह विकृति मशीनरी के कारण हो सकती है जो अच्छी तरह से समायोजित नहीं है।धुरी की खराब स्थिति सटीकता या स्क्रू गैप के अनुचित मुआवजे से क्वाड्रंट से अधिक होने पर सर्कुलरिटी त्रुटि हो सकती है।

(2) परोक्ष दीर्घवृत्त त्रुटि

इस मामले में, पहले प्रत्येक अक्ष की स्थिति विचलन मान की जाँच की जानी चाहिए।यदि विचलन बहुत बड़ा है, तो स्थिति रिंग लाभ को बाहर करने के लिए समायोजित किया जा सकता है।फिर जांचें कि क्या रिज़ॉल्वर या इंडक्शन सिंक्रोनाइज़र की इंटरफ़ेस प्लेट अच्छी तरह से समायोजित है, और फिर जांचें कि क्या मैकेनिकल ट्रांसमिशन सब-गैप बहुत बड़ा है और क्या गैप मुआवजा उपयुक्त है।