सटीक भागों के प्रसंस्करण में प्रसंस्करण चरणों का विभाजन क्या भूमिका निभाता है
सटीक भागों के प्रसंस्करण चरणों का विभाजन पूर्ण नहीं होना चाहिए, लेकिन गुणवत्ता की आवश्यकताओं, संरचनात्मक विशेषताओं और भागों के उत्पादन दिशानिर्देशों के अनुसार लचीले ढंग से नियंत्रित किया जाना चाहिए।
1. प्रसंस्करण गुणवत्ता सुनिश्चित करने के लिए।जब वर्कपीस खुरदरी मशीनी होती है, तो निकाली गई धातु की परत मोटी होती है, काटने का बल और क्लैम्पिंग बल बड़ा होता है, और काटने का तापमान अधिक होता है, जिससे अधिक विकृति होगी।यदि प्रसंस्करण चरणों को विभाजित नहीं किया जाता है, और खुरदरी मशीनिंग और फिनिश मशीनिंग को एक साथ मिलाया जाता है, तो उपरोक्त कारणों से होने वाली प्रसंस्करण त्रुटियों से बचा नहीं जा सकता है।प्रसंस्करण चरण के अनुसार, किसी न किसी मशीनिंग के कारण होने वाली प्रसंस्करण त्रुटि को अर्द्ध परिष्करण और परिष्करण द्वारा ठीक किया जा सकता है, ताकि भागों की प्रसंस्करण गुणवत्ता सुनिश्चित की जा सके।
2. उपकरण का यथोचित उपयोग करें।मोटा मशीनिंग भत्ता बड़ा है, काटने की मात्रा बड़ी है, और बड़ी शक्ति, अच्छी कठोरता, उच्च दक्षता वाले मशीन टूल्स का उपयोग किया जा सकता है लेकिन कम सटीकता का उपयोग किया जा सकता है।सटीक मशीनिंग में कम काटने की शक्ति होती है और मशीन टूल को थोड़ा नुकसान होता है।उच्च परिशुद्धता मशीन टूल्स का प्रयोग करें।यह उपकरण की संबंधित विशेषताओं को पूरा खेल देता है, जो न केवल सटीक भागों की प्रसंस्करण उत्पादकता में सुधार कर सकता है, बल्कि सटीक उपकरणों के सेवा जीवन को भी बढ़ा सकता है।
3. समय में रिक्त दोषों का पता लगाना सुविधाजनक है।रिक्त के विभिन्न दोष, जैसे कि सरंध्रता, रेत समावेशन और कास्टिंग की अपर्याप्त अनुमति, समय पर मरम्मत या स्क्रैपिंग की सुविधा के लिए खुरदरी मशीनिंग के बाद पाई जा सकती है, ताकि आगे की प्रक्रिया और कचरे से बचा जा सके।
4. गर्मी उपचार प्रक्रिया की व्यवस्था करना सुविधाजनक है।उदाहरण के लिए, किसी न किसी मशीनिंग के बाद, आंतरिक तनाव को खत्म करने के लिए आम तौर पर तनाव राहत गर्मी उपचार की व्यवस्था की जाती है।अंतिम गर्मी उपचार जैसे शमन को खत्म करने से पहले व्यवस्थित किया जाएगा, और इसके विरूपण को परिष्करण से समाप्त किया जा सकता है।
जब सटीक भागों की प्रसंस्करण गुणवत्ता उच्च नहीं होती है, वर्कपीस की कठोरता अच्छी होती है, रिक्त की सटीकता अधिक होती है, मशीनिंग भत्ता छोटा होता है, और उत्पादन प्रक्रिया बड़ी नहीं होती है, इसलिए प्रसंस्करण को विभाजित करने की कोई आवश्यकता नहीं होती है चरणों।अच्छी कठोरता वाले भारी वर्कपीस के लिए, क्योंकि क्लैम्पिंग और परिवहन में समय लगता है, सभी रफ मशीनिंग और फिनिशिंग आमतौर पर एक क्लैम्पिंग में पूरी की जाती है।वर्कपीस के लिए जो प्रसंस्करण चरणों में विभाजित नहीं हैं, प्रसंस्करण गुणवत्ता पर किसी न किसी मशीनिंग के दौरान विभिन्न विकृतियों के प्रभाव को कम करने के लिए, किसी न किसी मशीनिंग के बाद, क्लैम्पिंग तंत्र को ढीला करें और वर्कपीस को पूरी तरह से विकृत करने के लिए इसे समय की अवधि के लिए रखें। , फिर गर्म करने के बाद कम उपयोग करें, क्लैम्पिंग बल को फिर से दबाएं और प्रसंस्करण को पूरा करें।
