स्टेनलेस स्टील की सतह के उपचार की प्रक्रिया क्या है?

1. स्टेनलेस स्टील निष्क्रियता, इस प्रक्रिया की सिफारिश की जाती है कि सतह लोहे से मुक्त होनी चाहिए।किसी भी लोहे, कच्चा लोहा, कम कार्बन स्टील, मध्यम कार्बन स्टील या कम मिश्र धातु इस्पात की सतह पर स्टेनलेस स्टील के कणों की उपस्थिति इसकी सतह पर "मुक्त" लोहा और स्टेनलेस स्टील की स्थापना को बढ़ावा देगी।यह एक बहुत ही गंभीर समस्या है, इसलिए निष्क्रियता का उपयोग केवल स्टेनलेस स्टील और स्टेनलेस लोहे से निपटने के लिए किया जाता है।स्टेनलेस स्टील पासिवेशन का मुख्य उद्देश्य स्टेनलेस स्टील की सतह को ऑक्सीकरण और जंग से बचाना है।
2. स्टेनलेस स्टील अचार बनाना
स्टेनलेस स्टील अचार उपचार का उद्देश्य उच्च तापमान वेल्डिंग, गर्मी उपचार या गर्म प्रसंस्करण के बाद स्टेनलेस स्टील की सतह पर ऑक्साइड पैमाने को हटाना है।साथ ही, यह स्टील या लौह या स्टील कण प्रदूषकों के लाल जंग जंग को भी खत्म कर सकता है।कृपया ध्यान दें कि अगर अचार बनाने के बाद सतह पर मौजूद एसिड के घोल को साफ नहीं किया जाता है, तो सतह जल्द ही जंग लगने लगेगी और जंग लगने लगेगी।इससे अंतर्निहित स्टील सतह परत की लचीलापन में कमी आती है।स्टेनलेस स्टील पिकलिंग प्रक्रिया सभी 200, 300 और 400 श्रृंखला स्टेनलेस स्टील्स के सतह के उपचार पर लागू की जा सकती है।अचार बनाने के सभी कार्यों के परिणामस्वरूप धातु की सतह से अशुद्धियों को दूर करते हुए थोड़ा सा आकार बदल जाता है।इसलिए, परिणाम यह है कि कुछ हद तक, दृश्य चमक का विलुप्त होना भी आकार में महत्वपूर्ण कमी हो सकती है।वैक्यूम में गर्मी उपचार या एक अच्छा नियंत्रित वातावरण, जैसे उज्ज्वल एनीलिंग, अचार बनाने की आवश्यकता को समाप्त करता है, जिससे आमतौर पर स्टेनलेस स्टील को बेहतर पॉलिश सतह मिलती है।
3. स्टेनलेस स्टील सफाई एजेंट को घटाएं और घटाएं।स्टेनलेस स्टील सतह के उपचार की किसी भी प्रक्रिया का दिखावा पहले तेल, काटने वाले तरल पदार्थ, ड्राइंग यौगिकों और अन्य स्नेहक को हटा देना चाहिए, और फिर स्टेनलेस स्टील भागों की सतह गर्मी उपचार से पहले निष्क्रियता उपचार किया जा सकता है।उच्च तापमान पर पिकर में कार्बन को रोकने के लिए उपचार को कम करने से पहले स्टेनलेस स्टील के हिस्सों को और भी वेल्डेड किया जाना चाहिए।आमतौर पर, स्टेनलेस स्टील सफाई एजेंट का उपयोग किया जाता है।किसी भी तेल के दाग को हटाने के लिए इसे केवल 1-8 मिनट के लिए कमरे के तापमान पर भिगोने की जरूरत है।इसमें सरल ऑपरेशन, कम श्रम तीव्रता है, और उत्पादन लागत को प्रभावी ढंग से कम करने, बार-बार पुनर्नवीनीकरण किया जा सकता है।अन्य धातुओं के साथ सफाई के संचालन में, ब्रशिंग, छिड़काव या हलचल का उपयोग करके सफाई दर को बढ़ाया जा सकता है।