हम सभी जानते हैं कि डीप होल प्रोसेसिंग करना आसान नहीं है।हमने डीप होल प्रोसेसिंग में होल व्यास में कमी की समस्या के बारे में बात की है।सच्चाई की तलाश की भावना में, संपादक ने त्वरित जांच के वरिष्ठ अभियंता से गंभीरता से परामर्श किया: मास्टर लियू द्वारा विश्लेषण किए गए कारण निम्नलिखित हैं।
कारण:
रीमर बाहरी व्यास का डिज़ाइन मान बहुत छोटा है;
काटने की गति बहुत कम है;
फ़ीड राशि बहुत बड़ी है;
रीमर का मुख्य विक्षेपण कोण बहुत छोटा होता है;
तरल पदार्थ काटने का अनुचित चयन;
पीसने के दौरान रीमर का पहना हुआ हिस्सा खराब नहीं होता है, और लोचदार वसूली एपर्चर को कम कर देती है;
स्टील के पुर्जों को रीमिंग करते समय, यदि भत्ता बहुत बड़ा है या रिएमर तेज नहीं है, तो लोचदार रिकवरी का उत्पादन करना आसान है, ताकि एपर्चर कम हो, आंतरिक छेद गोल न हो, और एपर्चर अयोग्य हो।
समाधान
रीमर के बाहरी व्यास को बदलें;
काटने की गति को ठीक से बढ़ाएं;
फ़ीड दर को उचित रूप से कम करें;
मुख्य विक्षेपण कोण को उचित रूप से बढ़ाएं;
अच्छे चिकनाई प्रदर्शन के साथ तेल आधारित काटने वाले तरल पदार्थ का चयन करें;
नियमित रूप से राइमर का आदान-प्रदान करें और राइमर के काटने वाले हिस्सों को ठीक से तेज करें;
रीमर आकार को डिजाइन करते समय, उपरोक्त कारकों पर विचार किया जाएगा या वास्तविक स्थिति के अनुसार मूल्य लिया जाएगा;
प्रायोगिक कटिंग करें, उचित भत्ता लें और रीमर को शार्प करें।
