सीएनसी मशीन की मशीनिंग सटीकता पर तापमान का क्या प्रभाव पड़ता है?

सीएनसी मशीनिंग में सटीकता पर तापमान का क्या प्रभाव पड़ता है?
थर्मल विरूपण मशीनिंग सटीकता को प्रभावित करने वाले कारणों में से एक है।मशीन उपकरण कार्यशाला के वातावरण के तापमान में परिवर्तन, मोटर के ताप और यांत्रिक गति के घर्षण, काटने की गर्मी और शीतलन माध्यम से प्रभावित होता है, जिसके परिणामस्वरूप मशीन उपकरण के प्रत्येक भाग के असमान तापमान में वृद्धि होती है, जिसके परिणामस्वरूप मशीन उपकरण के आकार सटीकता और मशीनिंग सटीकता के परिवर्तन में।उदाहरण के लिए, 70 मिमी को एक साधारण सटीक सीएनसी मिलिंग मशीन पर संसाधित किया जाता है × 1650 मिमी स्क्रू के लिए, सुबह 7:30 से 9:00 बजे तक मिल्ड वर्कपीस की संचयी त्रुटि 2:00 से 3:30 तक संसाधित वर्कपीस की तुलना में 85 मीटर तक पहुंच सकती है। दोपहर में।लेकिन निरंतर तापमान के तहत, त्रुटि को 40 मीटर तक कम किया जा सकता है।

एक अन्य उदाहरण एक सटीक डबल एंड ग्राइंडिंग मशीन है जिसका उपयोग 0.6-3.5 मिमी मोटी पतली स्टील शीट वर्कपीस के डबल एंड ग्राइंडिंग के लिए किया जाता है, जो स्वीकृति के समय 200 मिमी संसाधित कर सकता है × 25 मिमी × 1.08 मिमी स्टील शीट वर्कपीस मिमी की आयामी सटीकता तक पहुंच सकता है , और झुकने की डिग्री पूरी लंबाई में 5 मीटर से कम है।हालांकि, 1h के लिए निरंतर स्वचालित पीसने के बाद, आकार परिवर्तन सीमा बढ़कर 12M हो गई, और शीतलक तापमान 17 ℃ से स्टार्टअप पर 45 ℃ तक बढ़ गया।पीसने वाली गर्मी के प्रभाव के कारण, मुख्य शाफ्ट पत्रिका लम्बी हो जाती है और मुख्य शाफ्ट के सामने के असर की निकासी बढ़ जाती है।इसलिए, मशीन उपकरण के शीतलक टैंक में 5.5kW रेफ्रिजरेटर जोड़ा जाता है, और प्रभाव बहुत आदर्श होता है।यह साबित हो गया है कि हीटिंग के बाद मशीन टूल्स का विरूपण मशीनिंग सटीकता को प्रभावित करने वाला एक महत्वपूर्ण कारक है।हालांकि, मशीन टूल ऐसे वातावरण में है जहां तापमान किसी भी समय बदलता है;काम करते समय मशीन उपकरण अनिवार्य रूप से ऊर्जा की खपत करेगा, और इस ऊर्जा का एक बड़ा हिस्सा विभिन्न तरीकों से गर्मी में परिवर्तित हो जाएगा, जिसके परिणामस्वरूप मशीन उपकरण के विभिन्न घटकों में भौतिक परिवर्तन होंगे।विभिन्न संरचनात्मक रूपों और सामग्रियों के कारण ऐसे परिवर्तन बहुत भिन्न होते हैं।मशीन टूल डिजाइनरों को गर्मी के गठन तंत्र और तापमान वितरण कानून में महारत हासिल करनी चाहिए और मशीनिंग सटीकता पर थर्मल विरूपण के प्रभाव को Z तक कम करने के लिए संबंधित उपाय करना चाहिए।

सीएनसी मशीनिंग
मशीन टूल्स का तापमान वृद्धि और तापमान वितरण और प्राकृतिक जलवायु चीन के विशाल क्षेत्र को प्रभावित करते हैं।अधिकांश क्षेत्र उपोष्णकटिबंधीय क्षेत्रों में स्थित हैं।पूरे वर्ष तापमान में बहुत अंतर होता है और एक दिन में तापमान का अंतर भी अलग होता है।इसलिए, इनडोर (जैसे कार्यशाला) तापमान पर लोगों के हस्तक्षेप का तरीका और डिग्री भी भिन्न होती है, और मशीन टूल के आसपास का तापमान वातावरण बहुत भिन्न होता है।उदाहरण के लिए, यांग्त्ज़ी नदी डेल्टा में मौसमी तापमान परिवर्तन की सीमा लगभग 45 ℃ (75 ) है, और दैनिक तापमान परिवर्तन लगभग 5-12 ℃ (75 ) है।आम तौर पर, मशीनिंग कार्यशाला में सर्दियों में कोई हीटिंग नहीं होती है और गर्मियों में कोई एयर कंडीशनिंग नहीं होती है।हालांकि, जब तक कार्यशाला अच्छी तरह हवादार होती है, तब तक मशीनिंग कार्यशाला का तापमान ढाल ज्यादा नहीं बदलता है।पूर्वोत्तर चीन में, मौसमी तापमान का अंतर 60 ℃ (70 ) तक पहुंच सकता है, और दैनिक भिन्नता लगभग 8-15 ℃ (75 ) है।हीटिंग की अवधि अक्टूबर के अंत से अगले वर्ष के अप्रैल की शुरुआत तक है।मशीनिंग कार्यशाला को हीटिंग और अपर्याप्त वायु परिसंचरण के साथ डिज़ाइन किया गया है।कार्यशाला के अंदर और बाहर तापमान का अंतर 50 ℃ (75 ) तक पहुँच सकता है।इसलिए, सर्दियों में कार्यशाला में तापमान प्रवणता बहुत जटिल होती है।माप के दौरान, बाहरी तापमान 1.5 ℃ है, समय सुबह 8:15-8:35 है, और कार्यशाला में तापमान परिवर्तन लगभग 3.5 ℃ है।ऐसी कार्यशाला में परिवेश के तापमान से सटीक मशीन टूल्स की मशीनिंग सटीकता बहुत प्रभावित होगी।

आस-पास के वातावरण का प्रभाव मशीन टूल के आस-पास का वातावरण मशीन टूल की नज़दीकी सीमा के भीतर विभिन्न लेआउट द्वारा गठित थर्मल वातावरण को संदर्भित करता है।
इनमें निम्नलिखित चार पहलू शामिल हैं:
1) कार्यशाला माइक्रॉक्लाइमेट: जैसे कार्यशाला में तापमान वितरण (ऊर्ध्वाधर दिशा और क्षैतिज दिशा)।जब दिन और रात बारी-बारी से या जलवायु और वेंटिलेशन बदलते हैं, तो कार्यशाला का तापमान धीरे-धीरे बदल जाएगा।
2) कार्यशाला ताप स्रोत: जैसे सौर विकिरण, ताप उपकरण का विकिरण और उच्च-शक्ति प्रकाश, आदि। लंबे समय तक।ऑपरेशन के दौरान आसन्न उपकरणों द्वारा उत्पन्न गर्मी विकिरण या वायु प्रवाह के रूप में मशीन उपकरण के तापमान में वृद्धि को प्रभावित करेगी।
3) गर्मी लंपटता: नींव में अच्छा गर्मी लंपटता प्रभाव होता है, विशेष रूप से सटीक मशीन टूल्स की नींव भूमिगत हीटिंग पाइप के करीब नहीं होनी चाहिए।एक बार जब यह टूट जाता है और लीक हो जाता है, तो यह एक ऊष्मा स्रोत बन सकता है जिसका कारण खोजना मुश्किल होता है;ओपन वर्कशॉप एक अच्छा "रेडिएटर" होगा, जो वर्कशॉप में तापमान संतुलन के लिए अनुकूल है।
4) लगातार तापमान: कार्यशाला में अपनाई गई निरंतर तापमान सुविधाएं सटीक मशीन टूल्स की सटीकता और प्रसंस्करण सटीकता को बनाए रखने में बहुत प्रभावी हैं, लेकिन ऊर्जा की खपत बड़ी है।

3. मशीन उपकरण के आंतरिक थर्मल प्रभाव कारक
1) मशीन उपकरण एक संरचनात्मक ऊष्मा स्रोत है।मोटर हीटिंग जैसे स्पिंडल मोटर, फीड सर्वो मोटर, कूलिंग और लुब्रिकेटिंग पंप मोटर और इलेक्ट्रिक कंट्रोल बॉक्स गर्मी उत्पन्न कर सकते हैं।इन शर्तों को मोटर के लिए ही अनुमति दी जाती है, लेकिन मुख्य शाफ्ट, बॉल स्क्रू और अन्य घटकों पर उनका महत्वपूर्ण प्रतिकूल प्रभाव पड़ता है, और उन्हें अलग करने के उपाय किए जाने चाहिए।जब इनपुट विद्युत ऊर्जा मोटर को चलाने के लिए चलाती है, सिवाय इसके कि एक छोटा सा हिस्सा (लगभग 20%) मोटर की तापीय ऊर्जा में परिवर्तित हो जाएगा, अधिकांश गति तंत्र द्वारा गतिज ऊर्जा में परिवर्तित हो जाएगा, जैसे कि घूर्णन मुख्य शाफ्ट और कार्यक्षेत्र की गति;हालांकि, यह अपरिहार्य है कि आंदोलन के दौरान गर्मी का एक बड़ा हिस्सा घर्षण गर्मी में परिवर्तित हो जाएगा, जैसे कि बीयरिंग की गर्मी, गाइड रेल, बॉल स्क्रू और ट्रांसमिशन बॉक्स।

2) प्रक्रिया की गर्मी काटना।काटने की प्रक्रिया के दौरान, उपकरण या वर्कपीस की गतिज ऊर्जा का हिस्सा काटने के काम से खपत होता है, और काफी हिस्सा काटने की विरूपण ऊर्जा और चिप और उपकरण के बीच घर्षण गर्मी में परिवर्तित हो जाता है, जिससे गर्मी का निर्माण होता है टूल, स्पिंडल और वर्कपीस, और चिप हीट की एक बड़ी मात्रा को वर्कटेबल फिक्स्चर और मशीन टूल के अन्य भागों में प्रेषित किया जाता है।वे सीधे उपकरण और वर्कपीस के बीच सापेक्ष स्थिति को प्रभावित करेंगे।

3) ठंडा करना।कूलिंग मशीन टूल के तापमान में वृद्धि के खिलाफ एक उल्टा उपाय है, जैसे मोटर कूलिंग, स्पिंडल कंपोनेंट कूलिंग और बेसिक स्ट्रक्चरल कंपोनेंट कूलिंग।उच्च अंत मशीन टूल्स अक्सर मजबूर शीतलन के लिए रेफ्रिजरेटर से लैस होते हैं।
4. मशीन उपकरण के थर्मल विरूपण के क्षेत्र में तापमान वृद्धि पर मशीन उपकरण के संरचनात्मक रूप का प्रभाव, मशीन उपकरण का संरचनात्मक रूप आमतौर पर संरचनात्मक रूप, बड़े पैमाने पर वितरण, सामग्री प्रदर्शन और गर्मी स्रोत वितरण को संदर्भित करता है।संरचना आकार तापमान वितरण, गर्मी चालन दिशा, थर्मल विरूपण दिशा और मशीन उपकरण के मिलान को प्रभावित करता है।

1) मशीन टूल का संरचनात्मक रूप।समग्र संरचना के संदर्भ में, मशीन टूल्स लंबवत, क्षैतिज, गैन्ट्री और कैंटिलीवर इत्यादि हैं, जिनमें थर्मल प्रतिक्रिया और स्थिरता में काफी अंतर है।उदाहरण के लिए, गियर स्पीड लेथ के मुख्य एक्सल बॉक्स का तापमान वृद्धि 35 ℃ तक हो सकती है, जिससे कि मुख्य शाफ्ट का अंत ऊपर उठा लिया जाता है, और गर्मी संतुलन समय को लगभग 2H की आवश्यकता होती है।झुकाव वाले बिस्तर के साथ सटीक मोड़ और मिलिंग मशीनिंग केंद्र के लिए, मशीन टूल का एक स्थिर आधार होता है।पूरी मशीन की कठोरता में स्पष्ट रूप से सुधार हुआ है।मुख्य शाफ्ट एक सर्वो मोटर द्वारा संचालित होता है, और गियर ट्रांसमिशन भाग हटा दिया जाता है।तापमान वृद्धि आम तौर पर कम से कम 15 ℃ (72 ) है ।
2) ऊष्मा स्रोत वितरण का प्रभाव।आमतौर पर यह माना जाता है कि गर्मी स्रोत मशीन उपकरण पर मोटर को संदर्भित करता है।उदाहरण के लिए, स्पिंडल मोटर, फीड मोटर और हाइड्रोलिक सिस्टम पूर्ण नहीं हैं।मोटर का ताप केवल भार वहन करते समय आर्मेचर प्रतिबाधा पर करंट द्वारा खपत की जाने वाली ऊर्जा है, और ऊर्जा का एक बड़ा हिस्सा असर, स्क्रू नट, गाइड रेल और अन्य के घर्षण कार्य के कारण होने वाले ताप से खपत होता है। तंत्र।इसलिए, मोटर को प्राथमिक ताप स्रोत कहा जा सकता है, और असर, अखरोट, गाइड रेल और चिप को द्वितीयक ताप स्रोत कहा जा सकता है।थर्मल विरूपण इन सभी ताप स्रोतों के व्यापक प्रभाव का परिणाम है।वाई-दिशा खिला आंदोलन के दौरान जंगम स्तंभों के साथ एक ऊर्ध्वाधर मशीनिंग केंद्र का तापमान वृद्धि और विरूपण।वाई दिशा में खिलाते समय कार्यक्षेत्र हिलता नहीं है, इसलिए एक्स दिशा में थर्मल विरूपण पर इसका बहुत कम प्रभाव पड़ता है।स्तंभ पर, y-अक्ष गाइड स्क्रू से जितना दूर होगा, तापमान में वृद्धि उतनी ही कम होगी।जब मशीन z-अक्ष के अनुदिश चलती है, तो ऊष्मीय विरूपण पर ऊष्मा स्रोत वितरण के प्रभाव को और स्पष्ट किया जाता है।Z-अक्ष फ़ीड x-दिशा से बहुत दूर है, इसलिए थर्मल विरूपण का प्रभाव कम होता है।Z-अक्ष मोटर नट स्तंभ के जितना करीब होगा, तापमान में वृद्धि और विकृति उतनी ही अधिक होगी।

3) बड़े पैमाने पर वितरण का प्रभाव।मशीन टूल्स के थर्मल विरूपण पर बड़े पैमाने पर वितरण के प्रभाव के तीन पहलू हैं।सबसे पहले, यह द्रव्यमान के आकार और एकाग्रता को संदर्भित करता है, आमतौर पर गर्मी क्षमता और गर्मी हस्तांतरण की गति को बदलने और गर्मी संतुलन तक पहुंचने के समय को बदलने के लिए संदर्भित करता है।
2、 द्रव्यमान के व्यवस्था रूप को बदलकर, जैसे विभिन्न पसलियों की व्यवस्था, संरचना की थर्मल कठोरता में सुधार किया जा सकता है, और उसी तापमान वृद्धि के तहत, थर्मल विरूपण के प्रभाव को कम किया जा सकता है या सापेक्ष विरूपण रखा जा सकता है छोटा;
तीसरा, इसका मतलब है कि बड़े पैमाने पर व्यवस्था के रूप को बदलकर मशीन उपकरण भागों के तापमान में वृद्धि को कम करना, जैसे संरचना के बाहर गर्मी अपव्यय पसलियों की व्यवस्था करना।
भौतिक गुणों का प्रभाव: विभिन्न सामग्रियों में अलग-अलग थर्मल प्रदर्शन पैरामीटर (विशिष्ट गर्मी, थर्मल चालकता और रैखिक विस्तार गुणांक) होते हैं।एक ही गर्मी के प्रभाव में, उनके तापमान में वृद्धि और विरूपण अलग-अलग होते हैं।मशीन टूल्स के थर्मल प्रदर्शन का परीक्षण

1. मशीन टूल के थर्मल प्रदर्शन परीक्षण का उद्देश्य मशीन टूल के थर्मल विरूपण को नियंत्रित करना है।कुंजी मशीन उपकरण के परिवेश के तापमान में परिवर्तन, मशीन उपकरण के ताप स्रोत और तापमान परिवर्तन और थर्मल विशेषता परीक्षण के माध्यम से प्रमुख बिंदुओं की प्रतिक्रिया (विरूपण विस्थापन) को पूरी तरह से समझना है।परीक्षण डेटा या वक्र एक मशीन उपकरण की थर्मल विशेषताओं का वर्णन करते हैं, ताकि थर्मल विरूपण को नियंत्रित करने और मशीन उपकरण की मशीनिंग सटीकता और दक्षता में सुधार करने के लिए काउंटरमेशर लिया जा सके।
विशेष रूप से, निम्नलिखित उद्देश्यों को प्राप्त किया जाना चाहिए:
1) मशीन टूल के आसपास के वातावरण का परीक्षण करें।कार्यशाला में तापमान के वातावरण, उसके स्थानिक तापमान प्रवणता, दिन और रात के प्रत्यावर्तन में तापमान वितरण में परिवर्तन और यहां तक ​​कि मशीन उपकरण के आसपास तापमान वितरण पर मौसमी परिवर्तन के प्रभाव को भी मापें।

2) मशीन उपकरण का थर्मल विशेषता परीक्षण ही।जितना संभव हो सके पर्यावरणीय हस्तक्षेप को समाप्त करने की शर्त के तहत, मशीन टूल के महत्वपूर्ण बिंदुओं के तापमान परिवर्तन और विस्थापन परिवर्तन को मापने के लिए मशीन टूल को विभिन्न ऑपरेटिंग राज्यों में रखा जाएगा, और तापमान परिवर्तन और कुंजी के विस्थापन को रिकॉर्ड किया जाएगा। काफी लंबे समय के भीतर अंक।इन्फ्रारेड थर्मल चरण मीटर का उपयोग प्रत्येक समय अवधि के थर्मल वितरण को रिकॉर्ड करने के लिए भी किया जा सकता है।
3) मशीनिंग प्रक्रिया की सटीकता पर मशीन उपकरण के थर्मल विरूपण के प्रभाव का न्याय करने के लिए मशीनिंग प्रक्रिया के दौरान तापमान वृद्धि और थर्मल विरूपण को मापा जाता है।
4) उपरोक्त परीक्षण बड़ी संख्या में डेटा और वक्र जमा कर सकते हैं, जो मशीन टूल डिज़ाइन और थर्मल विरूपण के उपयोगकर्ता नियंत्रण के लिए विश्वसनीय मानदंड प्रदान करेंगे, और प्रभावी उपाय करने की दिशा को इंगित करेंगे।

2. मशीन उपकरण थर्मल विरूपण परीक्षण के थर्मल विरूपण परीक्षण के सिद्धांत को पहले निम्नलिखित पहलुओं सहित कई प्रासंगिक बिंदुओं के तापमान को मापने की आवश्यकता है:
1) ऊष्मा स्रोत: प्रत्येक भाग की फीड मोटर, स्पिंडल मोटर, बॉल स्क्रू ड्राइव जोड़ी, गाइड रेल और स्पिंडल बेयरिंग सहित।
2) सहायक उपकरण: हाइड्रोलिक सिस्टम, रेफ्रिजरेटर, शीतलन और स्नेहन विस्थापन पहचान प्रणाली सहित।
3) यांत्रिक संरचना: मशीन बिस्तर, आधार, स्लाइड प्लेट, कॉलम, मिलिंग हेड बॉक्स और स्पिंडल सहित।एक इंडियम स्टील मापने वाली छड़ को स्पिंडल और रोटरी टेबल के बीच जकड़ा जाता है।उपकरण और वर्कपीस के बीच सापेक्ष विस्थापन को अनुकरण करने के लिए विभिन्न परिस्थितियों में व्यापक विरूपण को मापने के लिए एक्स, वाई और जेड दिशाओं में पांच संपर्क सेंसर की व्यवस्था की जाती है।
3. परीक्षण डेटा प्रसंस्करण और विश्लेषण मशीन उपकरण के थर्मल विरूपण परीक्षण एक लंबे निरंतर समय में किया जाएगा, और निरंतर डेटा रिकॉर्डिंग की जाएगी।विश्लेषण और प्रसंस्करण के बाद, परिलक्षित थर्मल विरूपण विशेषताओं अत्यधिक विश्वसनीय हैं।यदि कई परीक्षणों के माध्यम से त्रुटि समाप्त हो जाती है, तो प्रदर्शित नियमितता विश्वसनीय होती है।स्पिंडल सिस्टम के थर्मल विरूपण परीक्षण में 5 माप बिंदु होते हैं, जिनमें से बिंदु 1 और बिंदु 2 स्पिंडल के अंत में और स्पिंडल असर के पास होते हैं, और बिंदु 4 और बिंदु 5 क्रमशः मिलिंग हेड हाउसिंग के पास होते हैं। जेड-दिशा गाइड रेल।परीक्षण का समय 14 घंटे तक चला, जिसमें पहले 10 घंटे में मुख्य शाफ्ट की रोटेशन गति को 0-9000r / मिनट की सीमा के भीतर वैकल्पिक किया गया था।10 वें घंटे से, मुख्य शाफ्ट 9000r / मिनट की उच्च गति से घूमता रहा।

निम्नलिखित निष्कर्ष निकाले जा सकते हैं:
1) धुरी का थर्मल संतुलन समय लगभग 1H है, और संतुलन के बाद तापमान वृद्धि सीमा 1.5 ℃ है;
2) तापमान वृद्धि मुख्य रूप से मुख्य शाफ्ट असर और मुख्य शाफ्ट मोटर से आती है।सामान्य गति सीमा के भीतर, असर में अच्छा थर्मल प्रदर्शन होता है;
3) थर्मल विरूपण का एक्स दिशा पर बहुत कम प्रभाव पड़ता है;
4) जेड-दिशा विस्तार विरूपण बड़ा है, लगभग 10 मीटर, जो मुख्य शाफ्ट के थर्मल विस्तार और असर निकासी में वृद्धि के कारण होता है;

5) जब रोटेशन की गति 9000r / मिनट पर रखी जाती है, तो तापमान में तेजी से वृद्धि होती है, 2.5 घंटे के भीतर लगभग 7 ℃ तेजी से बढ़ती है, और वृद्धि जारी रखने की प्रवृत्ति होती है।Y दिशा और Z दिशा में विरूपण 29m और 37m तक पहुंच जाता है, यह दर्शाता है कि मुख्य शाफ्ट अब 9000r / min की रोटेशन गति पर स्थिर रूप से काम नहीं कर सकता है, लेकिन थोड़े समय (20min) में काम कर सकता है।मशीन उपकरण के थर्मल विरूपण के नियंत्रण का विश्लेषण और ऊपर चर्चा की गई है।मशीन टूल के तापमान में वृद्धि और थर्मल विरूपण का मशीनिंग सटीकता पर विभिन्न प्रभाव कारक हैं।नियंत्रण के उपाय करते समय, हमें मुख्य विरोधाभास को समझना चाहिए और आधे प्रयास के साथ दो बार परिणाम प्राप्त करने के लिए एक या दो उपाय करने पर ध्यान देना चाहिए।डिजाइन चार दिशाओं से शुरू होना चाहिए: गर्मी उत्पादन को कम करना, तापमान वृद्धि को कम करना, संतुलन संरचना और उचित शीतलन।

1. ऊष्मा उत्पादन को कम करना और ऊष्मा स्रोत को नियंत्रित करना मूलभूत उपाय हैं।डिजाइन में, गर्मी स्रोत की गर्मी उत्पादन को प्रभावी ढंग से कम करने के उपाय किए जाने चाहिए।
1) मोटर की रेटेड शक्ति का उचित रूप से चयन करें।मोटर की आउटपुट पावर पी वोल्टेज वी और वर्तमान आई के उत्पाद के बराबर है। आम तौर पर, वोल्टेज वी स्थिर होता है।इसलिए, लोड बढ़ने का मतलब है कि मोटर की आउटपुट पावर बढ़ जाती है, यानी संबंधित करंट I भी बढ़ जाता है, और आर्मेचर प्रतिबाधा में करंट द्वारा खपत की जाने वाली गर्मी बढ़ जाती है।यदि हमारे द्वारा डिजाइन और चयनित मोटर लंबे समय तक रेटेड शक्ति के निकट या बहुत अधिक काम करती है, तो मोटर का तापमान वृद्धि स्पष्ट रूप से बढ़ जाएगी।इसलिए, bk50 संख्यात्मक नियंत्रण सुई स्लॉट मिलिंग मशीन (मोटर गति: 960r / मिनट; परिवेश का तापमान: 12 ℃) के मिलिंग हेड पर एक तुलनात्मक परीक्षण किया गया था।उपरोक्त परीक्षणों से निम्नलिखित अवधारणाएँ प्राप्त होती हैं: ऊष्मा स्रोत के प्रदर्शन को देखते हुए, स्पिंडल मोटर या फीड मोटर की रेटेड शक्ति का चयन करते समय, गणना की गई शक्ति से लगभग 25% अधिक का चयन करना उचित होता है।वास्तविक संचालन में, मोटर की उत्पादन शक्ति भार से मेल खाती है, और मोटर की रेटेड शक्ति में वृद्धि से ऊर्जा की खपत पर बहुत कम प्रभाव पड़ता है।लेकिन मोटर के तापमान में वृद्धि को प्रभावी ढंग से कम किया जा सकता है।