प्रोटोटाइप प्रोजेक्ट को उद्धृत करते समय, प्रोटोटाइप प्रोजेक्ट को तेजी से और बेहतर तरीके से पूरा करने के लिए भागों की विशेषताओं के अनुसार एक उपयुक्त प्रसंस्करण विधि का चयन करना आवश्यक है।
वर्तमान में, मैनुअल प्रोसेसिंग में मुख्य रूप से सीएनसी मशीनिंग, 3 डी प्रिंटिंग, लैमिनेटिंग, रैपिड टूलिंग आदि शामिल हैं। आइए आज इसके बारे में बात करते हैं।
सीएनसी मशीनिंग और 3 डी प्रिंटिंग के बीच का अंतर।
सबसे पहले, 3 डी प्रिंटिंग एक एडिटिव तकनीक है और सीएनसी मशीनिंग एक एडिटिव तकनीक है, इसलिए वे सामग्री के मामले में बहुत अलग हैं।
1. सामग्री में अंतर
3D प्रिंटिंग सामग्री में मुख्य रूप से लिक्विड रेजिन (SLA), नायलॉन पाउडर (SLS), मेटल पाउडर (SLM) और जिप्सम पाउडर (फुल-कलर प्रिंटिंग) शामिल हैं।
, बलुआ पत्थर पाउडर (पूर्ण रंग मुद्रण), तार (डीएफएम), शीट (एलओएम), आदि तरल राल, नायलॉन पाउडर और धातु पाउडर
इसने अधिकांश औद्योगिक 3D प्रिंटिंग बाजार पर कब्जा कर लिया है।
सीएनसी मशीनिंग के लिए उपयोग की जाने वाली सामग्री सभी शीट सामग्री हैं, जो प्लेट जैसी सामग्री हैं।भागों की लंबाई, चौड़ाई, ऊंचाई और खपत को मापा जाता है
और फिर प्रसंस्करण के लिए संबंधित आकार की प्लेटों को काट लें।सीएनसी मशीनिंग सामग्री 3 डी प्रिंटिंग, सामान्य हार्डवेयर और प्लास्टिक की तुलना में अधिक चुनी जाती है
सभी प्रकार की प्लेटों को सीएनसी द्वारा संसाधित किया जा सकता है, और गठित भागों का घनत्व 3 डी प्रिंटिंग से बेहतर होता है।
2. सिद्धांत बनाने के कारण भागों का अंतर
जैसा कि हमने पहले बताया, 3डी प्रिंटिंग एक एडिटिव मैन्युफैक्चरिंग है।इसका सिद्धांत मॉडल को एन लेयर्स/एन मल्टीपॉइंट्स में काटना है, और फिर अनुक्रम का पालन करना है
बिल्डिंग ब्लॉक्स की तरह, परत दर परत परत/बिट-बिट।इसलिए, 3 डी प्रिंटिंग जटिल संरचनाओं वाले भागों को प्रभावी ढंग से संसाधित और उत्पादन कर सकती है,
उदाहरण के लिए, खोखले भागों के लिए, सीएनसी खोखले भागों को संसाधित करना मुश्किल है।
सीएनसी मशीनिंग एक प्रकार की सामग्री में कमी का निर्माण है।विभिन्न हाई-स्पीड टूल्स के माध्यम से प्रोग्राम किए गए टूल पथ के अनुसार आवश्यक भागों को काट दिया जाता है।तो सीएनसी
मशीनिंग केवल एक निश्चित रेडियन के साथ पट्टिका को संसाधित कर सकती है, लेकिन सीधे आंतरिक समकोण को संसाधित नहीं कर सकती है।तार काटने/स्पार्किंग और अन्य प्रक्रियाओं की आवश्यकता है
अमल करना।बाहरी समकोण की सीएनसी मशीनिंग कोई समस्या नहीं है।इसलिए, आंतरिक समकोण वाले भागों के लिए 3D प्रिंटिंग प्रसंस्करण पर विचार किया जा सकता है।
दूसरी सतह है।यदि भाग का सतह क्षेत्र बड़ा है, तो 3 डी प्रिंटिंग चुनने की सिफारिश की जाती है।सतह की सीएनसी मशीनिंग समय लेने वाली है, और
यदि प्रोग्रामर और ऑपरेटरों को पर्याप्त अनुभव नहीं है, तो भागों पर स्पष्ट रेखाएँ छोड़ना आसान है।
3. ऑपरेटिंग सॉफ्टवेयर में अंतर
अधिकांश 3डी प्रिंटिंग स्लाइसिंग सॉफ्टवेयर को संचालित करना आसान है, यहां तक कि आम आदमी भी पेशेवर मार्गदर्शन में एक या दो दिन में कुशलता से स्लाइसिंग का संचालन कर सकता है।
सॉफ़्टवेयर।क्योंकि स्लाइसिंग सॉफ्टवेयर वर्तमान में बहुत सरल है और समर्थन स्वचालित रूप से उत्पन्न किया जा सकता है, यही वजह है कि 3डी प्रिंटिंग
इसे व्यक्तिगत उपयोगकर्ताओं के लिए लोकप्रिय बनाया जा सकता है।
सीएनसी प्रोग्रामिंग सॉफ्टवेयर बहुत अधिक जटिल है, जिसे संचालित करने के लिए पेशेवरों की आवश्यकता होती है।शून्य नींव वाले लोगों को आमतौर पर लगभग आधा साल सीखने की जरूरत होती है।
इसके अलावा, सीएनसी मशीन को संचालित करने के लिए एक सीएनसी ऑपरेटर की आवश्यकता होती है।
प्रोग्रामिंग की जटिलता के कारण, एक घटक में कई सीएनसी प्रसंस्करण योजनाएं हो सकती हैं, जबकि 3 डी प्रिंटिंग केवल प्लेसमेंट की स्थिति पर निर्भर करती है
प्रसंस्करण समय की खपत का प्रभाव का एक छोटा सा हिस्सा होता है, जो अपेक्षाकृत उद्देश्यपूर्ण होता है।
4. पोस्ट प्रोसेसिंग में अंतर
3डी प्रिंटेड भागों के लिए कई पोस्ट-प्रोसेसिंग विकल्प नहीं हैं, जैसे पॉलिशिंग, तेल छिड़काव, डिबुरिंग, रंगाई, आदि।
पॉलिशिंग, तेल छिड़काव, डिबुरिंग और इलेक्ट्रोप्लेटिंग सहित सीएनसी मशीनी भागों के पोस्ट-प्रोसेसिंग के लिए विभिन्न विकल्प हैं।
सिल्क स्क्रीन प्रिंटिंग, पैड प्रिंटिंग, धातु ऑक्सीकरण, रेडियम नक्काशी, सैंडब्लास्टिंग, आदि।