प्लानिंग क्या है?
प्लैनिंग एक मशीनिंग प्रक्रिया है जिसका उपयोग सपाट और सीधी सतह वाले बड़े वर्कपीस को संसाधित करने के लिए किया जाता है। यह प्रक्रिया आमतौर पर एक प्लैनिंग मशीन पर की जाती है,एक मशीन उपकरण जो काटने के उपकरण को स्थानांतरित करके चिकनी सतह बनाने के लिए सामग्री को हटाता है, जिसे एक विमान कहा जाता है, जो वर्कपीस की सतह पर आगे और पीछे घूमता है। उच्च परिशुद्धता वाली सपाट सतह प्राप्त करने के लिए धातु, लकड़ी और प्लास्टिक जैसे बड़े वर्कपीस के लिए प्लैनिंग ऑपरेशन उपयुक्त हैं।
योजना कैसे काम करती है यह इस प्रकार हैः
काम करने वाले टुकड़े की स्थापना: सबसे पहले, काम करने वाले टुकड़े को प्लेनर की कार्यबेंच पर स्थापित किया जाता है, और कार्यबेंच काटने वाले उपकरण की स्थिति को नियंत्रित करने के लिए क्षैतिज और ऊर्ध्वाधर स्थानांतरित हो सकता है।
एक प्लेनर चुनें: आवश्यक काटने के कार्य के आधार पर, उपयुक्त प्लेनर चुनें। प्लेनर ब्लेड में आमतौर पर कई काटने के किनारे होते हैं जो कुशल काटने प्रदान करते हैं।
काटने के मापदंडों को सेट करेंः ऑपरेटर को काटने की गति, फ़ीड दर, काटने की गहराई और काटने के मार्ग सहित, प्लैनर के काटने के मापदंडों को सेट करने की आवश्यकता है।ये मापदंड काटने की प्रक्रिया की गुणवत्ता और दक्षता को प्रभावित करते हैं.
योजना शुरू करेंः एक बार उपकरण और कार्य टुकड़े की स्थिति और मापदंडों को सेट कर दिया है,प्लेनर शुरू होता है और प्लेनर आगे पीछे चलता है और धीरे-धीरे वांछित सपाट सतह बनाने के लिए workpiece की सतह से सामग्री को हटा देता है.
निगरानी और माप: ऑपरेटरों को आमतौर पर नियोजन प्रक्रिया की नियमित निगरानी करते हैं और माप उपकरण जैसे कि शासक या माइक्रोमीटर का उपयोग करते हैं।यह सुनिश्चित करने के लिए कि कार्य टुकड़े का आकार और समतलता विनिर्देशों को पूरा करती है.
पूर्ण स्प्लिनिंगः एक बार जब वर्कपीस की सतह वांछित समतलता और सतह की गुणवत्ता तक पहुंच जाती है, तो स्प्लिनिंग ऑपरेशन बंद हो जाता है और वर्कपीस को वर्कबैंक से हटाया जा सकता है,आगे के प्रसंस्करण या उपयोग के लिए तैयार.
प्लैनिंग एक मशीनिंग विधि है जिसका उपयोग बड़े वर्कपीस को संसाधित करने के लिए किया जाता है। इसका उपयोग आमतौर पर बेस, फ्लैट सतहों, रेल, रेल, फ्लैट सतहों,और अन्य अनुप्रयोगों के लिए उच्च परिशुद्धता धातु workpieces के लिए सपाट सतहों की आवश्यकता होती हैयद्यपि प्रक्षेपण की गति धीमी है, यह उच्च परिशुद्धता वाली सतह की गुणवत्ता प्रदान करता है और उन कार्यक्षेत्रों के लिए उपयुक्त है जिनके लिए बहुत अधिक सपाटता और ऊर्ध्वाधरता की आवश्यकता होती है।