सीएनसी मशीनिंग बोरिंग क्या है?

सीएनसी मशीनिंग बोरिंग क्या है?सीएनसी बोरिंग का तात्पर्य वर्कपीस पर मूल छेद को विस्तारित या परिष्कृत करना है।सीएनसी मशीनिंग की उबाऊ विशेषता निचले छेद की विलक्षणता को ठीक करना, सटीक छेद की स्थिति प्राप्त करना और उच्च-सटीक गोलाई, बेलनाकारता और सतह खत्म करना है।इसलिए, अंतिम प्रक्रिया में अक्सर बोरिंग का उपयोग किया जाता है।
अन्य मशीनिंग की तुलना में सीएनसी द्वारा बोरिंग एक तरह की कठिन मशीनिंग है।H7 और H6 जैसे माइक्रोन आकार के छिद्रों को संसाधित करने के लिए इसे केवल एक ब्लेड (या ब्लेड धारक) को समायोजित करने की आवश्यकता होती है।
सीएनसी बोरिंग की विशेषताएं क्या हैं?

1. टूल रोटेशन
सीएनसी मशीनिंग खराद मशीनिंग से अलग है।मशीनिंग के दौरान टूल रोटेशन के कारण, फ़ीड दर को समायोजित करने के लिए मशीनिंग के दौरान टूल टिप की स्थिति को समय पर समझना असंभव है।संख्यात्मक नियंत्रण खराद की तरह, संख्यात्मक नियंत्रण बटन को समायोजित करके मशीनिंग व्यास को बदलना भी असंभव है।यह पूरी तरह से स्वचालित प्रसंस्करण के लिए एक बड़ी बाधा बन गया है।यह ठीक है क्योंकि मशीनिंग केंद्र में स्वचालित मशीनिंग व्यास समायोजन (यू-अक्ष फ़ंक्शन वाले लोगों को छोड़कर) का कार्य नहीं है, इसके लिए यह आवश्यक है कि उबाऊ उपकरण में एक ठीक समायोजन तंत्र या स्वचालित मुआवजा फ़ंक्शन होना चाहिए, खासकर जब ठीक उबाऊ हो, इसे सहिष्णुता आवश्यकताओं के अनुसार माइक्रोन स्तर पर समायोजित किया जाना चाहिए।
इसके अलावा, क्योंकि मशीनिंग केंद्र को उबाऊ करते समय चिप प्रवाह की दिशा लगातार बदल रही है, खराद को मशीनिंग करते समय टूल टिप, वर्कपीस को ठंडा करना और चिप को डिस्चार्ज करना अधिक कठिन होता है।खासकर जब स्टील ब्लाइंड होल के रफ बोरिंग के लिए वर्टिकल मशीनिंग सेंटर का इस्तेमाल किया जाता है, तो यह समस्या अब तक पूरी तरह से हल नहीं हुई है।

2. झटका चाकू
बोरिंग में सबसे आम और परेशानी वाली समस्या टूल स्प्रिंग है।मशीनिंग सेंटर पर टूल स्प्रिंग के मुख्य कारण इस प्रकार हैं
① टूल सिस्टम की कठोरता: टूल हैंडल, बोरिंग बार, बोरिंग हेड और इंटरमीडिएट कनेक्टिंग पार्ट्स की कठोरता सहित।क्योंकि यह ब्रैकट मशीनिंग है, खासकर जब छोटे छेद, गहरे छेद और हार्ड वर्कपीस मशीनिंग करते हैं, तो उपकरण की कठोरता विशेष रूप से महत्वपूर्ण होती है।
उपकरण प्रणाली का गतिशील संतुलन: यदि उपकरण में उपकरण प्रणाली के घूर्णन अक्ष के सापेक्ष असंतुलित द्रव्यमान है, तो यह घूर्णन के दौरान असंतुलित केन्द्रापसारक बल के कारण बकबक का कारण बनेगा।विशेष रूप से हाई-स्पीड मशीनिंग में, उपकरणों के गतिशील संतुलन का बहुत प्रभाव पड़ता है।

वर्कपीस या वर्कपीस की कठोरता को ठीक करना: उदाहरण के लिए, कुछ छोटे और पतले हिस्सों को उनकी अपर्याप्त कठोरता या वर्कपीस के आकार के कारण उचित स्थिरता के साथ पूरी तरह से तय नहीं किया जा सकता है।
ब्लेड टिप का आकार: काटने का प्रतिरोध ब्लेड के सामने के कोण, एस्केप कोण, टिप त्रिज्या और चिप ब्रेकिंग ग्रूव आकार के साथ बदलता रहता है।