स्टेनलेस स्टील के प्रसंस्करण के लिए किस कटर का उपयोग किया जाता है

स्टेनलेस स्टील के प्रसंस्करण के लिए किस कटर का उपयोग किया जाता है?जैसा कि हम सभी जानते हैं, स्टेनलेस स्टील मशीन सामग्री के लिए मुश्किल है।यह कतरनी पर्ची क्षेत्र में काम सख्त, उच्च तापमान शक्ति, और कतरनी तनाव में वृद्धि की एक बड़ी प्रवृत्ति है, जो कुल काटने प्रतिरोध को बढ़ाता है, इस प्रकार उपकरण पहनने में वृद्धि करता है।इसलिए, उपयुक्त स्टेनलेस स्टील प्रसंस्करण उपकरण का चयन करना बहुत महत्वपूर्ण है।यहां, त्वरित स्क्रीनिंग छोटी बुनाई आपके लिए चयन विधि और सावधानियों का परिचय देगी।
स्टेनलेस स्टील की उच्च दक्षता वाली मशीनिंग के लिए उपकरण सामग्री का उचित चयन एक महत्वपूर्ण शर्त है।स्टेनलेस स्टील की काटने की विशेषताओं के अनुसार, यह आवश्यक है कि उपकरण सामग्री में अच्छा गर्मी प्रतिरोध, उच्च पहनने का प्रतिरोध और स्टेनलेस स्टील के साथ कम आत्मीयता हो।वर्तमान में, आमतौर पर उपयोग की जाने वाली उपकरण सामग्री हाई-स्पीड स्टील और हार्ड मिश्र धातु हैं।

1、 हाई स्पीड स्टील का चयन
हाई स्पीड स्टील का उपयोग मुख्य रूप से एंड मिल्स, ड्रिल्स, टैप्स, ब्रोच्स इत्यादि जैसे जटिल मल्टी कटिंग टूल्स के निर्माण के लिए किया जाता है। सामान्य हाई स्पीड स्टील W18Cr4V का टूल टिकाऊपन बहुत कम होता है जब इसका उपयोग किया जाता है, जो आवश्यकताओं को पूरा नहीं करता है।एक नए प्रकार का हाई स्पीड स्टील टूल स्टेनलेस स्टील को काटने में बेहतर परिणाम प्राप्त कर सकता है।
एनसी उपकरण निर्माण प्रौद्योगिकी के निरंतर विकास के साथ, बड़ी मात्रा में वर्कपीस के लिए, काटने के लिए कार्बाइड मल्टी एज और जटिल उपकरणों का उपयोग करना बेहतर होगा।

2、 सीमेंटेड कार्बाइड का चयन
YG सीमेंटेड कार्बाइड में अच्छी क्रूरता होती है।यह एक बड़े रेक कोण का उपयोग कर सकता है, और काटने को हल्का और तेज़ बनाने के लिए ब्लेड को भी तेज किया जा सकता है।उपकरण के साथ चिप को बांधना आसान नहीं है, इसलिए यह स्टेनलेस स्टील के प्रसंस्करण के लिए अधिक उपयुक्त है।YG मिश्र धातु का यह लाभ विशेष रूप से कंपन के किसी न किसी मोड़ और रुक-रुक कर काटने में अधिक महत्वपूर्ण है।इसके अलावा, YG मिश्र धातु में अच्छी तापीय चालकता होती है, इसकी तापीय चालकता उच्च गति वाले स्टील की तुलना में लगभग दोगुनी और YT मिश्र धातु से दोगुनी होती है।इसलिए, YG मिश्र धातुओं का व्यापक रूप से स्टेनलेस स्टील काटने में उपयोग किया जाता है, विशेष रूप से रफ टर्निंग टूल्स, कटिंग टूल्स, रीमर और रीमर के निर्माण में।
सामग्री के चयन के अलावा, उपकरण कोणों के चयन पर भी ध्यान देना चाहिए।स्टेनलेस स्टील की मशीनिंग करते समय, उपकरण के काटने वाले हिस्से के ज्यामितीय आकार को आम तौर पर सामने के कोण और पीछे के कोण से माना जाना चाहिए।रेक कोण का चयन करते समय, चिप नाली प्रकार, चाहे चम्फर हो, और किनारे के झुकाव के सकारात्मक और नकारात्मक कोण जैसे कारकों पर विचार किया जाना चाहिए।कोई फर्क नहीं पड़ता कि किस तरह का कटर, स्टेनलेस स्टील को संसाधित करते समय बड़े फ्रंट एंगल का उपयोग किया जाना चाहिए।टूल के रेक एंगल को बढ़ाने से चिप को अलग करने और हटाने के दौरान सामने आने वाले प्रतिरोध को कम किया जा सकता है।बैक एंगल का चयन बहुत सख्त नहीं है, लेकिन यह बहुत छोटा नहीं होना चाहिए।यदि बैक एंगल बहुत छोटा है, तो यह आसानी से वर्कपीस की सतह के साथ गंभीर घर्षण पैदा करेगा, जिससे मशीनी सतह का खुरदरापन बिगड़ जाएगा और टूल पहनने में तेजी आएगी।और मजबूत घर्षण के कारण, स्टेनलेस स्टील की सतह के कार्य सख्त प्रभाव को बढ़ाया जाता है;टूल का बैक एंगल बहुत बड़ा नहीं होना चाहिए, जिससे टूल का वेज एंगल कम हो जाएगा, कटिंग एज की ताकत कम हो जाएगी और टूल के पहनने में तेजी आएगी।आम तौर पर, सामान्य कार्बन स्टील की मशीनिंग करते समय पिछला कोण उससे बड़ा होना चाहिए।