सीएनसी खराद प्रसंस्करण भागों और उपकरणों के यांत्रिक प्रसंस्करण विधियों के विस्थापन को नियंत्रित करने के लिए डिजिटल जानकारी के साथ एक उच्च परिशुद्धता, उच्च दक्षता वाली स्वचालित मशीन उपकरण है।यह बदलती किस्मों, छोटे बैचों, जटिल आकृतियों और एयरोस्पेस उत्पाद भागों और अन्य भागों की उच्च परिशुद्धता की समस्याओं को हल करने और कुशल स्वचालित प्रसंस्करण प्राप्त करने का एक प्रभावी तरीका है।सीएनसी खराद मशीनिंग वर्कपीस में, आम तौर पर एक गर्मी उपचार प्रक्रिया होती है, निम्नलिखित बिंदु।
सबसे पहले, गर्मी उपचार के लिए तैयार करें।पहले से गरम उपचार का उद्देश्य प्रवृत्ति के काटने के प्रदर्शन में सुधार करना है, सीएनसी खराद मशीनिंग रिक्त स्थान के निर्माण युग में अवशिष्ट तनाव को खत्म करना और संगठन में सुधार करना है।इसकी प्रक्रिया का स्थान ज्यादातर मशीनिंग से पहले होता है, आमतौर पर एनीलिंग, सामान्यीकरण आदि में उपयोग किया जाता है।
दूसरा, अवशिष्ट तनाव ताप उपचार का उन्मूलन।चूंकि निर्माण और मशीनिंग प्रक्रिया में बिलेट द्वारा उत्पन्न आंतरिक तनाव वर्कपीस के विरूपण और प्रसंस्करण की गुणवत्ता को प्रभावित करेगा, इसलिए अवशिष्ट ताप उपचार की व्यवस्था करना आवश्यक है।परिष्करण से पहले रफ मशीनिंग में अवशिष्ट तनाव के ताप उपचार की व्यवस्था की जानी चाहिए।
कम परिशुद्धता आवश्यकताओं वाले भागों के लिए, कृत्रिम उम्र बढ़ने और अवशिष्ट तनाव की घोषणा आमतौर पर मशीनिंग कार्यशाला में बिलेट में प्रवेश करने से पहले की जाती है।उच्च सटीकता की आवश्यकताओं के साथ जटिल कास्टिंग के लिए, आमतौर पर मशीनिंग प्रक्रिया में दो उम्र बढ़ने के उपचार की व्यवस्था की जाती है: कास्टिंग - रफ मशीनिंग - एजिंग - सेमी-फिनिशिंग - एजिंग - फिनिशिंग।उच्च-सटीक भागों के लिए, जैसे कि सटीक स्टील वायर, सटीक धुरी, आदि। अवशिष्ट तनाव गर्मी उपचार, या यहां तक कि आकार को स्थिर करने के लिए ठंडे उपचार को समाप्त करने के लिए कई बार व्यवस्थित किया जाना चाहिए।
तीसरा, अंतिम गर्मी उपचार।अंतिम ताप उपचार का उद्देश्य भागों की ताकत, सतह की कठोरता और पहनने के प्रतिरोध में सुधार करना है, आमतौर पर पहले परिष्करण प्रक्रिया (पीसने की प्रक्रिया) में व्यवस्थित किया जाता है।आमतौर पर शमन, कार्बराइजिंग, नाइट्राइडिंग, कार्बोनाइट्राइडिंग का उपयोग किया जाता है।
