भागों के प्रसंस्करण की पूरी प्रक्रिया में, उपयोगकर्ता द्वारा भागों के लिए विभिन्न आवश्यकताओं और विनियमों को सामने रखा जाएगा।तो, धातु भागों को मशीनिंग करते समय उपकरण चुनने के लिए 5 प्रमुख विनिर्देश क्या हैं।
सबसे पहले, चयनित उपकरण की ताकत कठिन होनी चाहिए और पहनने का प्रतिरोध एक निश्चित निर्दिष्ट सीमा के भीतर होना चाहिए;उपकरण का उपयोग कठोर भागों की सामग्री की ड्रिलिंग के लिए किया जाता है।केवल जब इसकी ताकत कच्चे माल से अधिक हो तो ड्रिलिंग सफल हो सकती है।घर्षण प्रतिरोध जितना बेहतर होगा, उपकरण की लागत उतनी ही कम होगी।
दूसरा, उपकरण की पसंद को संपीड़ित ताकत और लचीलापन को देखने की जरूरत है, उपकरण प्रसंस्करण में हार्डवेयर भागों प्रसंस्करण बहुत अधिक बातचीत के अधीन होगा;वर्कपीस के संपर्क के मामले में, लेकिन एक विशेष टोक़ तनाव प्रभाव भी है।इसलिए, सदमे कंपन का सामना करने और तोड़ने में आसान नहीं होने के लिए, इस तनाव का विरोध करने के लिए उपकरण में संपीड़न शक्ति और लचीलापन होना चाहिए।
तीसरा, उपकरण का तापमान प्रतिरोध अच्छा है, क्योंकि यांत्रिक भागों प्रसंस्करण उपकरण और उच्च गति वर्कपीस संपर्क, निस्संदेह बहुत अधिक गर्मी उत्पन्न करेगा।गर्मी उपकरण को ख़राब करने और उसके प्रदर्शन को प्रभावित करने का कारण बनेगी।केवल कच्चे माल जो उच्च तापमान का सामना कर सकते हैं, यह सुनिश्चित कर सकते हैं कि उपकरण क्षति से प्रसंस्करण आसानी से बाधित नहीं होगा।
चौथा, इसमें उत्कृष्ट तापीय चालकता होनी चाहिए।मशीनिंग के दौरान बहुत अधिक गर्मी भागों और वर्कपीस के विरूपण को जन्म देगी, इस प्रकार मशीनिंग सटीकता को खतरे में डाल देगी।इसके अलावा, यह टूल के प्रदर्शन को भी खतरे में डाल सकता है।इसलिए, उपकरण सामग्री को जल्दी से गर्मी का संचालन करने में सक्षम होना चाहिए और उपकरण के कच्चे माल और भाग को बनाए रखने के लिए तुरंत गर्मी को स्थानांतरित कर सकता है।
पांचवां, कारीगरी बेहतर है, जहां कारीगरी न केवल गुणवत्ता को संदर्भित करती है, बल्कि उपकरण और अन्य विशेषताओं को भी दर्शाती है।उदाहरण के लिए, शमन और तड़के के स्तर का प्रदर्शन, जैसे विरूपण का विरोध करने के लिए मजबूर परिस्थितियों में काम करने की क्षमता।विनिर्माण प्रक्रिया आदि में कच्चे माल का फोर्जिंग प्रदर्शन भी होता है।
