एनसी मशीनिंग वर्तमान में सबसे व्यापक रूप से उपयोग की जाने वाली मशीनिंग विधि है, और यह बुनियादी कौशल भी है जिसे प्रत्येक मशीनिंग कार्यकर्ता को मास्टर करना चाहिए।स्टार्टअप, वर्कपीस क्लैम्पिंग, वर्कपीस टच नंबर, टूल तैयारी और प्रोसेसिंग पैरामीटर सेटिंग के बाद, यह स्टार्टअप प्रोसेसिंग लिंक में प्रवेश करता है।इस लिंक में, हम संक्षेप में बताएंगे कि किन समस्याओं के लिए ऑपरेटरों को ध्यान देने की आवश्यकता है।
उपकरण और फ़ीड गति
प्रत्येक प्रोग्राम को निष्पादित करना शुरू करने से पहले, सभी टूल्स को सावधानीपूर्वक जांचना चाहिए ताकि यह सुनिश्चित हो सके कि वे प्रोग्रामिंग निर्देशों में निर्दिष्ट टूल्स के अनुरूप हैं।प्रसंस्करण की शुरुआत में, फ़ीड गति को न्यूनतम समायोजित किया जाना चाहिए, और एकल खंड निष्पादन, तेजी से स्थिति और उपकरण छोड़ने के तरीकों को अपनाया जाना चाहिए।खिलाने पर ध्यान देना चाहिए, और हाथ को स्टॉप की पर रखना चाहिए।यदि समस्याएँ पाई जाती हैं, तो इसे तुरंत रोका जाना चाहिए।मशीनिंग के दौरान, सुरक्षित खिला सुनिश्चित करने के लिए उपकरण की चलती दिशा पर ध्यान दें, और फिर उचित मूल्य तक पहुंचने तक धीरे-धीरे भोजन की गति बढ़ाएं।उसी समय, काटने के तापमान को कम करने के लिए टूल और वर्कपीस में शीतलक या ठंडी हवा डालें।
रफ मशीनिंग के लिए सावधानियां
जब वर्कपीस को रफ मशीनिंग करते हैं, तो ऑपरेटर की स्थिति नियंत्रण कक्ष से बहुत दूर नहीं होनी चाहिए, ताकि यह सुनिश्चित किया जा सके कि मशीन को बंद किया जा सके और असामान्य घटना के मामले में समय पर जांच की जा सके।यह सुनिश्चित करने के लिए कि वर्कपीस ढीली नहीं है, रफिंग के बाद टेबल को फिर से खींच लें।यदि कोई है, तो वर्कपीस को ठीक किया जाना चाहिए और फिर से छुआ जाना चाहिए।प्रसंस्करण प्रक्रिया में, हमें सर्वोत्तम परिणाम प्राप्त करने के लिए प्रसंस्करण स्थितियों के अनुसार प्रसंस्करण मापदंडों का लगातार अनुकूलन करना चाहिए।
क्योंकि खुरदरापन एक बहुत ही महत्वपूर्ण प्रक्रिया है, प्रसंस्करण के बाद, मुख्य आयाम मान को यह देखने के लिए मापा जाना चाहिए कि क्या यह ड्राइंग आवश्यकताओं के अनुरूप है।इसे स्वयं निरीक्षण पास करने के बाद हटाया जा सकता है, और विशेष निरीक्षण के लिए निरीक्षक को भेजा जाना चाहिए।
ड्रिलिंग प्रसंस्करण के लिए सावधानियां
मशीनिंग केंद्र पर ड्रिलिंग को तीन चरणों में बांटा गया है।सबसे पहले, छेद का पता लगाने के लिए केंद्र ड्रिल का उपयोग किया जाना चाहिए, फिर ड्राइंग में छेद के आकार से 0.5 से 2 मिमी छोटे ड्रिल बिट के साथ ड्रिल करें, और अंत में उपयुक्त ड्रिल बिट के साथ मशीनिंग समाप्त करें।
रीमिंग के लिए सावधानियां
ड्रिलिंग के समान, वर्कपीस को रीम करना भी तीन चरणों में विभाजित है।सबसे पहले, एक केंद्रीय ड्रिल के साथ छेद का पता लगाएं, फिर ड्राइंग में छेद के आकार से 0.5 से 3 मिमी छोटे ड्रिल बिट के साथ ड्रिल करें, और अंत में एक रिएमर के साथ रीम करें।रीमिंग करते समय, प्रति मिनट 70 से 180 क्रांतियों के भीतर धुरी की गति को नियंत्रित करने पर ध्यान दें, न तो निचली सीमा से कम और न ही ऊपरी सीमा से अधिक।
उबाऊ प्रसंस्करण के लिए सावधानियां
बोरिंग वर्कपीस को चार चरणों में बांटा गया है।पहला कदम पोजिशनिंग के लिए सेंटर ड्रिल का उपयोग करना है, दूसरा चरण एक ड्रिल बिट का उपयोग करना है जो ड्राइंग में छेद के आकार से 1 से 2 मिमी छोटा है, तीसरा चरण एक रफ बोरिंग कटर या मिलिंग कटर का उपयोग करना है। एक तरफ केवल 0.3 मिमी के मशीनिंग भत्ते के लिए प्रक्रिया, और अंतिम चरण ठीक बोरिंग के लिए पूर्व समायोजित आकार के साथ एक ठीक बोरिंग कटर का उपयोग करना है, और ठीक बोरिंग भत्ता 0.1 मिमी से कम नहीं हो सकता है।
सीधे एनसी ऑपरेशन के लिए सावधानियां
डीएनसी एनसी मशीनिंग से पहले, वर्कपीस को क्लैंप किया जाना चाहिए, शून्य स्थिति सेट की जानी चाहिए, और फिर मशीनिंग पैरामीटर सेट किए जाने चाहिए।कंप्यूटर में निरीक्षण के लिए डेटा ट्रांसमिशन प्रोसेसिंग के लिए प्रोसेसिंग प्रोग्राम खोलें, फिर कंप्यूटर को डीएनसी स्थिति में प्रवेश करने दें, और सही प्रोसेसिंग प्रोग्राम का फ़ाइल नाम दर्ज करें।इसके बाद, "टेप" कुंजी दबाएं और मशीनिंग मशीन टूल पर प्रोग्राम स्टार्ट कुंजी दबाएं, और फिर मशीन टूल कंट्रोलर फ्लैशिंग शब्द "एलएसके" प्रदर्शित करेगा।इस समय, डीएनसी डेटा ट्रांसमिशन प्रोसेसिंग करने के लिए कंप्यूटर पर एंटर कीबोर्ड दबाएं।