सामान्यतया, प्रक्रिया मार्ग संपूर्ण प्रसंस्करण मार्ग है जिसे संपूर्ण भाग प्रसंस्करण को रिक्त से तैयार उत्पाद तक जाने की आवश्यकता होती है, और प्रक्रिया मार्ग का विकास सटीक मशीनिंग प्रक्रिया का एक महत्वपूर्ण हिस्सा है।मुख्य कार्य प्रक्रियाओं और प्रक्रिया सामग्री की संख्या निर्धारित करना है, प्रत्येक भाग की सतह के लिए प्रसंस्करण विधि का चयन करना है, और प्रत्येक सतह के लिए सटीक भागों के प्रसंस्करण का क्रम निर्धारित करना है।
सीएनसी मशीनिंग और साधारण मशीन टूल प्रक्रिया मार्ग डिजाइन के बीच मुख्य अंतर यह है कि पूर्व रिक्त से तैयार उत्पाद तक की पूरी प्रक्रिया नहीं है, बल्कि कई सीएनसी मशीनिंग प्रक्रियाओं का विशिष्ट विवरण है।सीएनसी सटीक मशीनिंग में, सीएनसी मशीनिंग प्रक्रिया आम तौर पर भागों के प्रसंस्करण की पूरी प्रक्रिया के दौरान होती है, इसलिए इसे अन्य प्रसंस्करण प्रक्रियाओं के साथ अच्छी तरह से जोड़ा जाना चाहिए, जिस पर हमें प्रक्रिया डिजाइन पर ध्यान देना चाहिए।
सीएनसी सटीक भागों प्रसंस्करण की विशेषताओं के अनुसार, सीएनसी मशीनिंग प्रक्रिया को निम्नलिखित विधियों के अनुसार विभाजित किया जा सकता है।
सबसे पहले, एक स्थापना और एक प्रक्रिया के रूप में एक प्रसंस्करण।विधि कम प्रसंस्करण सामग्री वाले भागों पर लागू होती है, और प्रसंस्करण के बाद लंबित निरीक्षण की स्थिति तक पहुंच सकती है।
दूसरा, प्रक्रिया को उसी उपकरण की प्रसंस्करण सामग्री के अनुसार विभाजित किया जाता है।यद्यपि कुछ सटीक भागों की सतह को एक स्थापना के बीच में पूरा किया जा सकता है, लेकिन यह देखते हुए कि कार्यक्रम बहुत लंबा है, यह मशीन उपकरण की कुछ मेमोरी और निरंतर कार्य समय द्वारा सीमित होगा, उदाहरण के लिए, यदि कोई प्रक्रिया नहीं हो सकती है एक कार्य समय के भीतर पूरा किया गया और कार्यक्रम बहुत लंबा है, जिससे त्रुटि और पुनर्प्राप्ति की कठिनाई बढ़ जाएगी।इसलिए, सीएनसी सटीक भागों के प्रसंस्करण के बीच, तैयार प्रक्रिया बहुत लंबी नहीं होनी चाहिए, और प्रत्येक प्रक्रिया में बहुत अधिक सामग्री नहीं होनी चाहिए।
तीसरा, प्रक्रिया को विभाजित करने के लिए प्रसंस्करण भागों के अनुसार;वर्कपीस को अधिक सामग्री संसाधित करने के लिए, प्रसंस्करण भागों को उनकी संरचनात्मक विशेषताओं के अनुसार कई भागों में विभाजित किया जा सकता है, जैसे कि गुहा, आकार, सतह या विमान, आदि, प्रसंस्करण के प्रत्येक भाग को एक प्रक्रिया माना जा सकता है।
चौथा, खुरदरापन और परिष्करण में विभाजित;कुछ सामग्री सटीक भागों प्रसंस्करण प्रक्रिया विरूपण के लिए आसान है, इसलिए किसी न किसी के बाद उत्पन्न होने वाली विकृति को जांचना आवश्यक है।सामान्यतया, खुरदरापन और परिष्करण प्रक्रियाओं को अलग किया जाना चाहिए;अनुक्रमिक व्यवस्था को भाग की संरचना और रिक्त स्थान के साथ-साथ पोजिशनिंग, माउंटिंग और क्लैम्पिंग की आवश्यकता के अनुसार माना जाना चाहिए।अनुक्रमिक व्यवस्था आम तौर पर निम्नलिखित सिद्धांतों के अनुसार की जानी चाहिए।
ऊपरी प्रक्रिया के प्रसंस्करण को अगली प्रक्रिया की स्थिति और क्लैम्पिंग को प्रभावित नहीं करना चाहिए, और प्रसंस्करण प्रक्रिया से जुड़े साधारण मशीन टूल्स के साथ एकीकृत किया जाना चाहिए: 1.
1. पहले आंतरिक गुहा को संसाधित करना, और फिर आकार को संसाधित करना।
2. अधिमानतः एक ही स्थिति के तहत, क्लैंपिंग मोड या भारी शुल्क स्थिति के लिए उपकरण परिवर्तनों की संख्या को कम करने के लिए एक ही उपकरण निरंतर प्रसंस्करण का उपयोग करें।
3. उसी समय, सटीक भागों मशीनिंग ऑर्डर व्यवस्था का सिद्धांत है: पहले ठीक फिर ठीक, पहले मुख्य फिर माध्यमिक, पहले चेहरा फिर छेद, बेंचमार्क पहले।
