सीएनसी सटीक भागों मशीनिंग के लिए दिशानिर्देश क्या हैं?प्रक्रिया मानक डिजाइन में, स्थिति डेटा का सही चयन भाग की प्रसंस्करण आवश्यकताओं और प्रसंस्करण अनुक्रम की उचित व्यवस्था सुनिश्चित करने पर महत्वपूर्ण प्रभाव डालता है।
पोजिशनिंग डेटम को फाइन डेटम और मोटे डेटम में बांटा गया है: मोटे डेटम बिना मशीनी सतह को पोजिशनिंग डेटम के रूप में रिक्त स्थान पर ले जाता है।फाइन डेटम मशीनी सतह को पोजिशनिंग डेटम के रूप में लेता है।
I. एक अच्छा संदर्भ चुनने के लिए दिशानिर्देश
1. बेसलाइन ओवरलैप मानदंड: संसाधित सतह डिजाइन डेटा को डेटा गलत संरेखण के कारण स्थिति त्रुटियों को रोकने के लिए यथासंभव सटीक रूप से चुना जाना चाहिए।
2. सुसंगत आधारभूत दिशानिर्देश: भाग की मशीनी सतहों के बीच सापेक्ष स्थिति सटीकता सुनिश्चित करने के लिए, वर्कपीस पर जितनी संभव हो उतनी सतहों को ठीक संदर्भों के एक ही सेट का उपयोग करके मशीनीकृत किया जाना चाहिए।
3. एक दूसरे के लिए वर्कपीस प्रसंस्करण सतह बेंचमार्क दिशानिर्देश: दो प्रसंस्करण सतहों की बार-बार प्रसंस्करण विधि को पारस्परिक संदर्भ के रूप में उपयोग किया जा सकता है।
4. बेंचमार्क दिशानिर्देशों के बाद से: कुछ सतह परिष्करण प्रक्रिया के लिए छोटे और समान प्रसंस्करण सहनशीलता की आवश्यकता होती है, अक्सर सतह को सटीकता बेंचमार्क के रूप में संसाधित करना।
उत्कृष्ट बेंचमार्क का चयन करने के लिए उपर्युक्त चार मानदंड कभी-कभी एक ही समय में मिलना असंभव है, वास्तविक स्थिति के अनुसार तय किया जाना चाहिए।
दूसरा, मोटे बेंचमार्क दिशानिर्देशों का चयन
1. पहली बार वर्कपीस प्रसंस्करण में मोटे डेटा का उपयोग करना चाहिए, मोटे डेटा का चयन सही है, न केवल प्रसंस्करण की पहली प्रक्रिया से संबंधित है, बल्कि वर्कपीस की पूरी प्रक्रिया पर भी इसका बहुत प्रभाव पड़ता है।
2. मशीनिंग सहिष्णुता के उचित वितरण का मानक: वर्कपीस सतह का मशीनिंग भत्ता समान रूप से रखा जाना चाहिए, महत्वपूर्ण सतह के साथ किसी न किसी डेटाम के रूप में।
3. आसान क्लैंपिंग मानक: वर्कपीस की स्थिति को स्थिर और क्लैम्पिंग को सुरक्षित बनाने के लिए, चयनित अनुमानित संदर्भ बिंदु को बिजली की हड़ताल के बिना जितना संभव हो उतना चिकना और साफ होना आवश्यक है, और फोर्जिंग कट या अन्य कमियों को एक होने की अनुमति है संतोषजनक समर्थन क्षेत्र।
