धातु मिलिंग पर मिलिंग बल के प्रभाव क्या हैं

मिलिंग मशीनिंग में सामान्य मशीनिंग विधियों में से एक है, और इसके उत्पादों का व्यापक रूप से यांत्रिक उत्पादन में उपयोग किया जाता है।मिलिंग की प्रक्रिया में, मिलिंग कटर अपने उच्च गति के संचालन के कारण मिलिंग बल का उत्पादन करेगा।मिलिंग प्रसंस्करण पर मिलिंग बल का बहुत प्रभाव पड़ता है।फिर, मिलिंग बल का मिलिंग पर क्या प्रभाव पड़ता है?अब बात करते हैं हुक नेट के बारे में विस्तार से।
 

मिलिंग प्रतिरोध और मिलिंग बल
1. मिलिंग प्रतिरोध: मिलिंग के दौरान, मिलिंग कटर काटने के लिए वर्कपीस सामग्री के प्रतिरोध को मिलिंग प्रतिरोध कहा जाता है।मिलिंग प्रतिरोध मुख्य रूप से है:
(1) चिप बनने से पहले और बाद में चिप बनने की प्रक्रिया में चिप बन जाती है, लोचदार विरूपण और प्लास्टिक विरूपण के कारण उपकरण का प्रतिरोध, और जब चिप सामने से बाहर निकलती है तो उपकरण का घर्षण प्रतिरोध होता है। मिलिंग कटर।
(2) एक्सट्रूज़न विरूपण (लोचदार विरूपण और प्लास्टिक विरूपण) बल और वर्कपीस की संक्रमण सतह के घर्षण प्रतिरोध और मिलिंग कटर की पीठ पर संसाधित सतह परत सामग्री।
2. मिलिंग बल: मिलिंग की प्रक्रिया में, काटने की परत की सामग्री द्वारा वर्कपीस के प्रतिरोध को दूर करने के लिए, उपकरण का वर्कपीस पर एक मजबूत प्रभाव होना चाहिए।वर्कपीस पर मिलिंग कटर के बल को मिलिंग बल कहा जाता है।मिलिंग बल में दो पहलू शामिल हैं:

(1) वर्कपीस को काटने की परत सामग्री द्वारा लोचदार विरूपण और प्लास्टिक विरूपण उत्पन्न करने के लिए आवश्यक बल, और मिलिंग कटर और चिप के बीच घर्षण प्रतिरोध को दूर करने के लिए आवश्यक बल।
(2) वर्कपीस की संक्रमण सतह और संसाधित सतह परत सामग्री को बनाने के लिए आवश्यक बल एक्सट्रूज़न विरूपण उत्पन्न करता है, और मिलिंग कटर के पीछे और वर्कपीस की संसाधित सतह के बीच घर्षण प्रतिरोध को दूर करने के लिए आवश्यक बल।
मिलिंग कटर एक मल्टी एज टूल है।मिलिंग के दौरान, काटने में शामिल अत्याधुनिक पर अभिनय करने वाले प्रतिरोध का संश्लेषण कुल मिलिंग प्रतिरोध है;कुल मिलिंग बल वर्कपीस पर सभी काटने वाले किनारों द्वारा लगाए गए बलों का योग है।जाहिर है, कुल मिलिंग प्रतिरोध और कुल मिलिंग बल बलों और प्रतिक्रियाओं की एक जोड़ी है, जो आकार में समान और दिशा में विपरीत हैं।

2、 कुल मिलिंग प्रतिरोध को प्रभावित करने वाले कारक
(1) कुल मिलिंग प्रतिरोध पर वर्कपीस सामग्री का प्रभाव: वर्कपीस सामग्री की ताकत और कठोरता जितनी अधिक होगी, विरूपण प्रतिरोध उतना ही अधिक होगा।समान ताकत और कठोरता वाली सामग्रियों के लिए, बेहतर प्लास्टिसिटी, मिलिंग प्रक्रिया में उत्पन्न प्लास्टिक विरूपण जितना अधिक होगा, चिप और मिलिंग कटर के सामने के बीच घर्षण गुणांक जितना बड़ा होगा, और संपर्क क्षेत्र जितना लंबा होगा, इसलिए मिलिंग प्रतिरोध बढ़ता है।उच्च क्रूरता वाली सामग्री में विरूपण और फ्रैक्चर के लिए बहुत प्रतिरोध होता है।छोटे प्लास्टिक विरूपण के कारण भंगुर सामग्री की मिलिंग करते समय, मिलिंग प्रतिरोध छोटा होता है।

(2) कुल मिलिंग प्रतिरोध पर मिलिंग मापदंडों का प्रभाव: जब मिलिंग की गहराई, मिलिंग की चौड़ाई और प्रति दांत फ़ीड में वृद्धि होती है, तो कुल काटने के क्षेत्र में वृद्धि के कारण कुल मिलिंग प्रतिरोध बढ़ जाता है।निरंतर कुल काटने वाले क्षेत्र की स्थिति के तहत, काटने की परत की चौड़ाई कम करने और काटने की परत की गहराई बढ़ाने से कुल मिलिंग प्रतिरोध कम हो सकता है।मिलिंग गति का कुल मिलिंग प्रतिरोध पर कोई महत्वपूर्ण प्रभाव नहीं पड़ता है, लेकिन जब अन्य मिलिंग स्थितियां अपरिवर्तित रहती हैं, तो मिलिंग गति में वृद्धि से मिलिंग शक्ति बढ़ जाएगी।

(3) कुल मिलिंग प्रतिरोध पर मिलिंग कटर का प्रभाव: रेक कोण में वृद्धि से कटी हुई सामग्री के एक्सट्रूज़न विरूपण के घर्षण को कम किया जा सकता है, चिप को हटाया जा सकता है और कुल मिलिंग प्रतिरोध को कम किया जा सकता है।बैक एंगल की वृद्धि के साथ, मिलिंग कटर के पीछे और वर्कपीस और मशीनी सतह की संक्रमण सतह के बीच एक्सट्रूज़न विरूपण और घर्षण कम हो जाता है, और कुल मिलिंग प्रतिरोध कम हो जाता है।कटिंग एज के कोण का कुल मिलिंग प्रतिरोध पर बहुत कम प्रभाव पड़ता है, लेकिन कटिंग एज के कोण के आकार और दिशा को बदलने से कुल मिलिंग प्रतिरोध की दिशा बदल सकती है।मुख्य विक्षेपण कोण का परिमाण कुल मिलिंग प्रतिरोध की दिशा बदल सकता है।मिलिंग कटर के व्यास का कुल मिलिंग प्रतिरोध पर बहुत कम प्रभाव पड़ता है, लेकिन मिलिंग कटर ब्लेड के पहनने से कुल मिलिंग प्रतिरोध में तेजी से वृद्धि होगी।

(4) कुल मिलिंग प्रतिरोध पर तरल पदार्थ काटने का प्रभाव: शीतलन द्वारा हावी पानी के घोल का कुल मिलिंग प्रतिरोध पर बहुत कम प्रभाव पड़ता है, जबकि मजबूत स्नेहन के साथ तेल काटने वाला द्रव मिलिंग कटर के सामने और घर्षण प्रतिरोध को कम करता है। चिप, पीठ और वर्कपीस की सतह इसकी स्नेहन के कारण, और चिप स्थिर परत के विरूपण को भी कम करती है, इस प्रकार कुल मिलिंग प्रतिरोध को कम करती है।