प्लास्टिक मोल्ड के लिए सीएनसी प्रसंस्करण प्रौद्योगिकियां क्या हैं

अधिक से अधिक लोग प्लास्टिक के बिना नहीं रह सकते।प्लास्टिक अपने अच्छे प्रदर्शन के कारण उत्पादन और जीवन में व्यापक रूप से उपयोग किया जाता है।प्लास्टिक प्रसंस्करण की प्रक्रिया में, प्रौद्योगिकी हमारे प्लास्टिक प्रसंस्करण और उत्पादन का मार्गदर्शन करने का आधार है।तो, प्लास्टिक मोल्ड की सीएनसी प्रसंस्करण तकनीक क्या है?प्लास्टिक मोल्ड सीएनसी प्रसंस्करण प्रौद्योगिकी के लिए, आइए नीचे एक विशिष्ट परिचय दें।
प्लास्टिक भागों का प्रक्रिया विश्लेषण
1. सामग्री
पॉलिमर के अलावा, प्लास्टिक प्रसंस्करण में प्रयुक्त कच्चे माल को भी विभिन्न प्लास्टिक सहायक एजेंटों, जैसे प्लास्टिसाइज़र, स्टेबलाइजर्स, स्नेहक और भराव को जोड़ने की आवश्यकता होती है, ताकि बनाने की प्रक्रिया और उत्पादों के उपयोग के प्रदर्शन में सुधार किया जा सके, ताकि कम किया जा सके। उत्पादों की प्रसंस्करण लागत।

2. आकार देना
प्लास्टिक प्रसंस्करण में यह महत्वपूर्ण कड़ी है।इस कड़ी में, प्लास्टिक को उसके थर्मोप्लास्टिक, थर्मोसेटिंग, प्रारंभिक रूप, उत्पाद के आकार और आकार के अनुसार बनाने की विधि के माध्यम से उचित रूप से उपयोग किया जाएगा, ताकि वांछित प्रभाव प्राप्त किया जा सके।
थर्मोप्लास्टिक के प्रसंस्करण के मुख्य तरीकों में एक्सट्रूज़न, इंजेक्शन मोल्डिंग, कैलेंडरिंग, ब्लो मोल्डिंग और थर्मोफॉर्मिंग शामिल हैं।
थर्मोसेटिंग प्लास्टिक के प्रसंस्करण के मुख्य तरीके मोल्डिंग, ट्रांसफर मोल्डिंग और इंजेक्शन मोल्डिंग हैं।
प्लास्टिक प्रसंस्करण के समान, रबर को भी उपरोक्त विधि द्वारा संसाधित किया जा सकता है।इसके अलावा, कच्चे माल को तरल मोनोमर्स या पॉलिमर के साथ भी डाला जा सकता है।इन प्लास्टिक मोल्ड प्रसंस्करण विधियों में, एक्सट्रूज़न और इंजेक्शन मोल्डिंग का सबसे अधिक उपयोग किया जाता है, जो कि दो सबसे बुनियादी प्लास्टिक बनाने के तरीके भी हैं।

3. मशीनिंग
प्लास्टिक के यांत्रिक प्रसंस्करण के लिए धातु, लकड़ी और अन्य प्रसंस्करण विधियों की मदद की आवश्यकता होती है, जो सटीक आकार लेकिन छोटी मात्रा के साथ उत्पादों का उत्पादन कर सकते हैं।हालांकि, प्लास्टिक और धातु और लकड़ी के गुणों के बीच महान अंतर के कारण, प्लास्टिक की तापीय चालकता अपेक्षाकृत खराब है, और थर्मल विस्तार का गुणांक और लोचदार मोल्ड की मात्रा कम है।इसलिए, जब स्थिरता या दबाव बहुत बड़ा होता है, तो विरूपण होगा, और काटने के दौरान उपकरण को पिघलने और पालन करने पर भी ध्यान देना चाहिए।इसलिए, जब मशीनिंग प्लास्टिक, काटने के उपकरण और काटने की गति प्लास्टिक की विशेषताओं के अनुरूप होनी चाहिए।

4. शामिल हों
प्लास्टिक और अन्य सामग्री को मिलाने के तरीकों में बहुत बड़ा अंतर है।सबसे अधिक इस्तेमाल किए जाने वाले वेल्डिंग और बॉन्डिंग हैं।वेल्डिंग वेल्डिंग रॉड के साथ गर्म हवा में वेल्डिंग है।आवश्यकता के अनुसार चिपकने वाला उपयोग करना है।
5. भूतल खत्म
यह प्लास्टिक उत्पादों को और अधिक सुंदर बनाने के लिए है।आमतौर पर इस्तेमाल की जाने वाली सजावट के तरीके हैं
यांत्रिक परिष्करण: प्लास्टिक उत्पादों पर गड़गड़ाहट और गड़गड़ाहट को दूर करने के लिए कुछ यांत्रिक उपकरणों का उपयोग करना है, ताकि ट्रिमिंग आयामों के उद्देश्य को प्राप्त किया जा सके।
फिनिशिंग: सतह को रोशन करने के लिए सतह पर पेंट लगाएं, और पैटर्न वाली फिल्म के साथ उत्पादों की सतह को चिपका दें।
6. विधानसभा
प्लास्टिक प्रसंस्करण की असेंबली प्रक्रिया बंधन, वेल्डिंग और यांत्रिक कनेक्शन के तरीकों का उपयोग करना है ताकि प्लास्टिक के हिस्सों को आवश्यक आकार में इकट्ठा किया जा सके।