सीएनसी मशीनिंग केंद्र के संचालन के दौरान पेंच और अखरोट के बीच एक निश्चित अंतर होता है।उपकरणों के चलने के समय में वृद्धि के साथ, टूट-फूट के कारण अंतराल धीरे-धीरे बढ़ता जाता है।इसलिए, मशीनी सतह पर उत्पन्न कंधे को दूर करने के लिए रिवर्स मोशन के लिए संबंधित गैप मुआवजा मुख्य कारक है।गैप माप आमतौर पर प्रतिशत मीटर माप पद्धति द्वारा किया जाता है, जिसके लिए त्रुटि नियंत्रण की आवश्यकता होती है।
हालांकि, यह ध्यान दिया जाना चाहिए कि गेज धारकों और गेज छड़ों को बहुत अधिक या बहुत लंबा नहीं बढ़ाया जाना चाहिए, क्योंकि माप प्रक्रिया के दौरान, लंबे कैंटिलीवर के कारण, गेज धारकों को बलों द्वारा स्थानांतरित किया जाएगा, जिससे गलत गणना होगी और मुआवजे के मूल्यों में त्रुटियां।
सीएनसी मशीनिंग में अनुचित उपकरण चयन से आयामी त्रुटियां भी हो सकती हैं।काटने की प्रक्रिया के दौरान, उपकरण मुख्य कटिंग एज के माध्यम से सामग्री को हटा देता है।हालाँकि, चाप चतुर्भुज को पार करने के बाद और चाप उपकरण के दूसरे कटिंग एज के लिए स्पर्शरेखा है, दूसरा कटिंग एज कट में शामिल हो सकता है।इसलिए, टूल का चयन या पीसते समय टूल के वेज एंगल पर सावधानी से विचार किया जाना चाहिए।
सीएनसी मशीनिंग के दौरान, मशीनिंग भत्ता एक समान नहीं होने पर त्रुटियाँ भी हो सकती हैं।चाहे सीएनसी मशीनिंग की जाने वाली सतह का मशीनिंग भत्ता भाग के डिज़ाइन प्रदर्शन को प्राप्त करने में भी महत्वपूर्ण है या नहीं।क्योंकि मशीनिंग भत्ता एक समान नहीं है, "रीमैपिंग" त्रुटियों का कारण बनना आसान है।इसलिए, उच्च सतह आकार की आवश्यकताओं वाले भागों के लिए, मशीनिंग भत्ता बनाने से पहले जितना संभव हो सके, या डिजाइन आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए कई रूपों को मशीनीकृत किया जाना चाहिए।
सीएनसी मशीनिंग में दुकान के वातावरण और गर्मी स्रोतों को कम करने की आवश्यकता पर स्पष्ट नियम हैं: फोकस धुरी असर गति, निकासी समायोजन और उचित प्रीलोड पर है।जोर बीयरिंगों और पतला रोलर बीयरिंगों के लिए, उनकी कठोर परिचालन स्थितियों और उच्च ताप उत्पादन के कारण, कुछ हिस्सों में घर्षण और गर्मी उत्पादन को कम करने के लिए आवश्यक होने पर जोर कोणीय संपर्क बॉल बीयरिंग का उपयोग किया जा सकता है।
सीएनसी मशीनिंग को गर्मी इन्सुलेशन की भी आवश्यकता होती है: गर्मी स्रोत को धुरी से दूर रखें, जैसे कि मोटर और ड्राइव को अलग करना, एक अलग ड्राइव का उपयोग करना आदि। गर्मी अपव्यय में तेजी लाने के अन्य तरीके।थर्मल विरूपण के प्रभाव को कम करें: कोई फर्क नहीं पड़ता कि किस विधि का उपयोग किया जाता है, यह केवल थर्मल विरूपण को कम कर सकता है, थर्मल विरूपण को पूरी तरह समाप्त करना मुश्किल है।इसलिए, थर्मल विरूपण के प्रभाव को कम करने के उपाय भी किए जाने चाहिए।
